饲料产品检验规范

西安普朗克饲料科技发展有限责任公司质量管理体系第三层次文件 饲料产品检验规范文件编号： 版次：拟 制： 时间：编 写： 时间：审 核： 时间：批 准： 时间：分 发 号： 页码：受控状态： 年 月 日发布 年 月 日实施西安普朗克饲料科技有限责任公司品管部 发布西安普朗克饲料科技有限责任公司 ISO 9001:2000 质量手册饲料产品检验规范 文件编号: XAJM/QB-10-2007饲料产品检验规范一、 目的 确保成品验收时符合规定，保证产品质量。二、 范围 本规范规定了饲料产品在生产过程中的抽检及最终检验项目、饲料品种、技术指标、检验记录、抽样数量、试样量等，并规定了饲料产品在库存期间有关质量方面的判定和处理。三、 引用标准企业标准：产品标准、检测方法汇编、原料检验规范国家标准：饲料工业标准汇编四、 定义1、 出厂检验（交付检验）指产品出厂前，必须进行的各项检验。2、 型式检验（例行检验）对产品质量进行全面考核，即对标准中规定的各项技术指标要求全部进行检验。但有下列情况之一时，亦需进行型式检验：A、 对产品定型鉴定时、配方修改后又重新恢复生产时；B、 生产工艺、原辅材料配方有较大改动时；C、 公司新推出的产品或停产半年又重新恢复生产时。3、 全数检查是对一批产品或提交的所有的批产品进行百分之百的检查。4、 抽样检查是从一批产品中随机抽取一部分产品进行检查，通过检查这少量产品来对批产品进行评定。五、 抽样1、 袋装饲料采样方法5包至10包逐包采样，10包以上选取10包采样。2、 出料口采样方法A、 在出料口采样，每10袋或间隔2分钟，用取样铲取样；B、 每批饲料在打包的前、中、后各抽样5次，每次50克左右，然后混合成原始样品。3、 样品的缩分将样品倒在清洁、光滑、平坦的桌面或光面硬纸上，充分混匀后将样品摊成平面正方形，然后以两条对角线为界分成四个三角形，取出其中两个对角线形的样品，剩下的样品再按上述方法反复缩分，直至最后剩下的两个对角三角形的样品接近平均样品所需的重量为止。4、 检验样品与留存样品把平均样品分成三份，一份作为供化验室检验用称为检验样品（约200克左右），一份供复检用的样品与另一份作为备用的样品均称为留存样品。留存时标清采样时间、生产数量、采样人、样品名称等，一般样品留存时间为2个月。5、 样品的包装、签封、记录及交接饲料产品检验规范样品应用不与其起作用的材料包装（本公司一般用塑料袋），样品装袋后，应 标识清产品的名称、数量、采样人、日期等基本项目，然后将样品袋封好并尽快送交化验室。注意防潮、防损和防丢失。六、 检验规则1、 检验规则见附表2、 技术指标满足公司各产品标准3、 粒径的要求按标签要求不超过0.25mm，要求每批次抽检一次。七、 检验判定1、 所有指标均合格后认定为合格。2、 任何一项不合格均视为不合格，按不合格品处理。八、 抽样检验及抽样检验要求1、 对每批成品，必须对必检项目进行抽检，同时对有规定的其它项目进行例检，未经检验的产品均视为待检产品。2、 对于常规指标(水分、粗蛋白、粗灰分、酸价等)要求在8小时之内出具检验结果，因钙、磷需要陈化，但也必须在24小时之内出具检验结果。3、 对所有产品必须每半年进行一次常规成分、卫生指标在内的全面普检。4、 对竟争厂家的产品定期进行抽样检验分析。九、 库存产品的规定1、 按检验规则规定项目中的感官指标、成品粒度、水分、粗蛋白，这几项出厂检验项目完成后，并符合产品标准要求的，成品质检开具产品检验合格单，方可允许出厂。2、 成品保管严格按先进先出的原则发货。3、 批次产品于库存期间因受潮等原因发生变质或库存超过一个月未出售的产品，保管应及时报告品管部作处理，品管部出具意见，生产部严格按意见处理。4、 对库存中的破包或包装不合格产品，由保管组织及时更换包装。5、 车间质管应定期或不定期对库房原料及成品进行检查，做好不合格品处理、记录，并报送相关部门。十、相关记录1、车间质检记录2、成品验收原始记录3、成品化验原始记录4、成品化验报告单附表1：项目产品种类技术指标检验频次数量试样量记录检验人员投料口原料和检查畜禽料预混料水产料见原料检验规范每班必检投料记录投料工自检或质检员抽检粉碎粒度畜禽料水产料见粉碎粒度检验规范1次/班/品种200克/次200克/次粉碎记录巡检员或质检员感官指标畜禽料预混料水产料产品标准1次/班/品种3包/次打包记录打包工或质检员抽检料温与室温之差畜禽料水产料夏秋季：5冬春季：81次/5T1包/次500克/次打包记录打包工或质检抽检含粉率全价料产品验收判定标准1次/班随机抽检1-2包质检抽检记录质检抽检耐水性水产料产品验收判定标准1次/周/品种200克/次化验记录化验员水分粗蛋白畜禽料水产料产品检验标准1次/品种/批1次/5吨每次50克化验记录化验员脂肪、纤维、灰分、钙、磷、盐分畜禽料水产料产品检验标准1次/3个月/品种，必要时加大取1000克综合样四分法缩至200克化验记录化验员混合均匀度畜禽料水产料预混料CV10%1次/半年10个点样100克/点样化验记录化验员赖氨酸猪浓缩产品标准1次/年/品种按批量1000克200克/次送检记录卫生指标畜禽料水产料预混料产品检验标准1次/半年分全价、浓缩抽查500克/次送检记录注：含粉率的测定，颗粒直径在4.0mm以上用6目分析筛，颗粒直径在2.03.5mm用12目分析筛；颗粒直径在1.5mm（含破碎料）用20目分析筛。修改次/版次A/0修改页码修改/日期修 改 条增加/减少批准/日期附表2: 成品加工粒度检验规范 一、规定 本标准中所使用的分析筛均采用美国标准分析筛，其标准规格表如下：筛编号456781012141618202530354045筛孔（mm）4.764.003.362.832.832.001.681.411.191.000.840.710.590.500.420.53筛编号50607080100120140170200230270325筛孔(mm)0.2970.2500.2100.1770.1490.1250.1050.0880.0740.0620.0530.044 二、标准值饲料品种分析目数筛上物分析筛目数筛上物预混料16全过3010.0%猪用配合饲料乳猪教槽料101.0%1415.0%一般乳猪料81.0%1015.0%中大猪料810.0%1020.0%猪用浓缩饲料乳猪料母猪料8全过1210.0%生长育肥猪料810.0%1020.0%鸡用浓缩饲料5全过1010.0%肉小鸡全价料71.0%1415.0%肉中鸡、肉大鸡全价料61.0%1215.0%蛋鸡全价料5全过1015.0%种鸡全价料81.0%1615.0%鱼用配合饲料200.5%4020.0%奶牛精料补充料8全过1620.0%备注：各品种饲料除通过规定标准分析筛孔径外，筛上物不得有整料籽实、谷物存在。附表3: 饲料生产工序质量控制规范 工序控制点名称控制点控制内容技术要求检验工具检验责任人检验频次质量记录1投料a原料的物理性状内控质量标准目检投料组长全检领料原始记录2初清除铁b原料的清理效果磁性金属杂质去除率达100%，大杂物清除率5%以下目检车间质检2次/班巡视工工作记录3粉碎c粉碎粒度见上表成品加工粒度检验规范分析筛中控/车间质检1次/班车间质检原始记录4配料d配料准确性达到配方要求，自控电子秤累计误差0.5%按配方检查中控员1次/盘总控生产记录e油脂添加添加误差0.5%按生产配方检查中控员1次/盘总控生产记录5预混料稀释f配料准确性达到配方要求，误差0.3%按生产配方检查预混料专管员1次/班预混料分装记录分装小料分装准确性专管员抽查记录6预混料添加g添加准确性达到配方要求，无错投、漏投按生产配方检查预混料专管员2次/班预混料小料添加记录7混合h混合均匀度变异系数CV小于7%化验化验员1次/半年质检记录8调质制粒I蒸气压力0.05Mp-0.4Mp压力表制粒工1次/小时制粒原始记录j调质温度教槽料(45以下),其它畜禽料（75-85）鱼料（85-98）温度表制粒工2次/小时制粒原始记录k环模直径计划直径0.25mm以内游标卡尺机修工1次/周制粒原始记录l颗粒长度2.0mm长度为直径的2.5-3.5倍游标卡尺制粒工1次/批制粒原始记录2.0mm3.0mm长度为直径的2-3倍3.0mm长度为直径的1.5-2.5倍9m鱼料耐水性表面粗糙（25秒）表面脱落（45秒）秒表打包组长