施工方案(围墙)

。南汇南水厂一期2标墙壁工程执行工作平方情况编写人：审核人：编写人：准备日期：目录一、项目概况3二。汇编基础3三、施工准备3四、主要施工方案和工艺流程4五、质量安全措施10六、施工注意事项10七、雨季施工措施11八、质量保证措施11九、施工过程中的管理和监督13十、文明施工措施14十一、临时设施布置15选定的文档一、项目概述本工程为室外墙体砌筑，位于南汇惠南水厂。墙的总高度为4米，高出地面2.5米，厚240毫米。这堵墙的长度大约是1200米。二。编译基础本设计技术标准主要执行的规定和文件如下：建筑结构荷载规范 GB 50009-2001；砼结构设计规范 GB 50010-2002；建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002；砌体机构设计规范 GB 50003-2001；砼结构工程施工验收规范 GB 50204-2002；设计图纸、施工合同和招标文件。三、施工准备1.技术准备1)认真学习，熟悉施工图纸，了解设计意图，准备设计交底。2)配备施工测量仪器和工具，成立测量小组，对测量仪器进行认证和测试。2.材料制备1)编制施工预算，并根据施工预算和施工进度计划，制定材料采购和加工订单计划并检查。首先，我们将完成材料的样品选择。经甲方确认后，监理方将对样品进行密封。2)组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修保养，确保机具完好。3)主要材料a)混凝土：采用商品混凝土。强度等级：C15形成垫层和空心砖填充芯；其余为C30。b)砂浆：采用商品砂浆。基础部分为M10水泥砂浆；基础上方选用M7.5混合砂浆。c)砖：基础部分为MU10-240厚混凝土实心砖；基础上方选用MU10-240厚混凝土多孔砖。砖应提前1-2天浇水湿润，含水率应为10 15%。d)砂：选择中砂作为砂垫层。e)钢筋：强度等级符合设计要求。3.劳动准备成立瓦工小组、木工小组和钢铁工人小组，对员工进行岗前培训、安全、技术交底和技能考核。4、现场施工用水、用电准备根据设计图纸、现场实际环境施工现场临时用电安全技术规范和用电负荷，施工用水应组织安装临时用水、用电网络。(附水电计划P15)4、主要施工方案和工艺流程工艺流程：临时围栏拆除及移位架设场地平整施工便道修补测量放线验线挖土基础钢筋垫层成型及混凝土浇筑放线(平面控制网及高程控制网)基础钢筋绑扎、成型、混凝土浇筑及拆模砖基础砌筑圈梁钢筋绑扎、成型、混凝土浇筑及拆模回填土墙体砌筑墙体混凝土填充芯构造柱钢筋绑扎、成型、混凝土浇筑及拆模临时围栏拆除墙体抹灰墙体装饰施工1.临时墙的拆除和移位1)拆除临时墙时，应预留监控机、监控管线和附属立管。2)重新安置拆除的临时围栏，并将其移至体育场内道路的外部边缘。钢管用挖掘机运入土中定位，并设置斜撑固定牢固，防止临时围栏倾倒。如果周围区域是开放的，临时围栏应转回现场3米。活动房屋特别靠近临时围墙时，应预留该段，待活动房屋拆除后再施工。2.场地平整和道路施工为挖掘机挖掘、浇筑混凝土和运输材料提供了方便和安全保障。1)基槽两侧的路面应使用打桩机平整压实，每侧宽2m。2)调平后是2)根据设计总平面图和已建立的平面和高程控制网，放出墙的中线和开挖线，分段标出基坑开挖深度。3)定位放线完成后，要求监理工程师进行复测。只有当他们是正确的，他们才能进行下一个过程。4、挖掘挖掘机使用过程中，应指派专职安全人员监督和指导现场，防止事故发生。1)基础开挖前通知监理工程师，检查基础平面位置和现有标高。基础控制桩应伸出基坑外并固定。2)基础开挖采用挖掘机机械开挖，人工清理。基坑宽度应按图纸设计要求开挖。基坑分段开挖，每段50m。3)基坑开挖应始终保持排水良好，开挖过程中应采取明沟排水措施，保护地基免受水害，影响地基承载力。4)开挖前，对地下管线分布进行交底。5)开挖过程中，派专人指挥操作和监督。由于临时管线预埋在地下，在机械开挖前，应先挖一个样本沟，然后进行人工开挖，直至找到地下管线。过程中做好记录(管道位置和方向)。在挖掘过程中，挖掘机采用清理的形式，逐步挖掘。当发现电缆时，应将其手动移除，临时放置在道路边缘并妥善保护。保护措施：在电缆两侧放置木桩，并用黄沙覆盖。如果是水管，应进行人工开挖，以确保水管不被损坏。7)挖掘机应安装在基槽两侧，配合人力开挖至设计标高100-200毫米以上。然后手动调平。表面应用蛙式打夯机人工夯实，以保证底层土壤的密实度。基础底面两侧留200毫米施工面，基础两侧各倾斜300毫米。如果开挖深度超过1.5m，每边坡度500mm。如果开挖至设计标高后发现粉质粘土层缺失，应继续开挖，直至开挖出原状土，并上报监理和设计确认。8)开挖的土方用自卸汽车运至现场空地，统一堆放，保证施工便道的清洁。9)开挖过程中，应保护好围墙周围的电线杆，联系供电和用电单位，并做好沟通和协商。对于位于硬土中的电杆，应在电杆周围架设模板，并用混凝土对电杆进行对接和加固。河岸附近的电线杆用6m钢板桩加固。防止水土流失和崩塌，造成破坏和经济损失。用挖掘机机械运送桩，压桩深度取决于现场土壤条件。5.地基加固1)砂垫层a)开挖过程中如遇素填土，应全部清除，并用砂垫层回填至混凝土垫层底标高。如果缺少粉质粘土层，应在混凝土垫层下制作500厚的砂垫层，密实度不小于0.95。砂垫层必须是原状土。b)回填应通过挖掘机进行，并人工找平。应分层回填，每层厚度不大于300毫米，回填后应浇水，振捣密实至混凝土垫层底标高。2)打桩a)考虑到墙周边有小沟渠，地下土质较软，砂垫层不能满足加固要求。应选择6m*200mm*200mm的短方桩进行加固。b)使用打桩机运送桩。将指派专人待命指挥，确保桩位不会移位。桩间距取决于现场条件。6.C15素混凝土垫层1)素混凝土垫层用小木桩定位，木方支撑定型。在此过程中，拉动线以确保其中心在墙的中心线上。2)浓度3)圈梁模板安装前，重新测试轴线点。经检测确认后，在砖基础上进行放线和支模。木制方形和手工钢管支架是固定的。4)混凝土压顶模板侧模时，16号螺栓要拉定位，防止突然发霉现象的发生。螺栓间距为50厘米。内径为20-25厘米的硬塑料管可用于螺栓穿孔。拆模时，拔出螺栓，取出硬塑料管，用1:2水泥砂浆塞住螺栓孔。9.加固工程1)钢筋应在现场钢筋加工室集中加工。注意钢筋的正确成型，平面上无翘曲和不平现象。钢筋端部的吊钩间隙不得小于钢筋直径的2.5倍；钢筋加工后的允许偏差为：10毫米，箍筋边长为5毫米2)每批进场钢材应按规定进行检验，检验合格后方可加工和绑扎。检验必须见证取样，否则不能作为检验样本。进入现场制作成型钢筋，必须按规格和部位挂牌堆放。钢筋应堆放以防止腐蚀。3)钢筋连接采用绑扎连接。4)绑扎前做好准备，即使用材料单检查成品钢筋是否与材料单一致；准备所需的钢筋垫块；在绑扎部位画出钢筋位置线。5)基础钢筋保护层采用1: 1水泥砂浆，以保证垫块。垫块的厚度应与保护层的要求尺寸一致。其余钢筋保护层应由钢筋保护层垫圈保护。10、砌体工程1)根据设计弹出墙轴线，根据皮杆的标高，以皮杆间距4m为标准。2)墙体水平灰缝厚度控制在8-12mm；竖向灰缝的宽度应控制在8-12毫米以内。要横平竖直，砂浆饱满，无接缝、接缝，表面平整。3)各种预留孔洞、预埋件、拉结筋必须严格按照设计规范要求留置，避免剔凿，影响砌体质量。11.混凝土工程1)混凝土应为商品混凝土。3)基础混凝土、圈梁、盖梁一次浇筑，并设置施工缝。施工时，应注意浇注速度和厚度。3)相邻两根构造柱的浇筑分两次进行。先浇筑的构造柱应用木方或钢管加固，防止模板爆炸，影响质量。构造柱之间的伸缩缝用3厘米的挤压板填充。4)振捣混凝土时，各振捣点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆且无气泡。使用插入式振动器时，碰撞钢筋、模板等。应避免；振动器插入下层混凝土的深度不得小于50毫米。使用表面振动器时，移动距离应保证振动器的平板能覆盖振动部分的边缘。5)雨天浇筑施工时，混凝土浇筑完成后应采取覆盖措施，防止雨水冲走泥浆，影响混凝土质量。6)混凝土浇筑完成后，应在12小时内浇水；掺硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土的水养护时间不得少于7天，且不得少于14d掺外加剂或有抗渗要求的混凝土天数。浇水时间应该能够保持混凝土处于潮湿状态。7)厂区道路旁(即西墙南侧)墙体浇筑混凝土采用泵车泵送。考虑到其他部位的泵车支架不能展开，混凝土采用自卸汽车运至现场，挖掘机配合转运浇筑。混凝土运到现场后，应及时浇筑，避免出现施工缝。12、回填土1)圈梁浇筑完成后，回填土工程。2)填土前，检查土料和含水量是否在控制范围内。一般来说，sa)填筑应从最低处开始，填筑材料应在整个宽度范围内自下而上水平均匀分布和夯实。如果底层是松散的土壤，应先夯实，然后完全填满。b)深、浅坑连接时，先填深坑，浅坑整平后分层填实。如分段填筑，交接填筑成梯形，分层交接处应错开，下层接缝距离不大于1.0m.每层磨痕重叠应达到0.5-1.0m.5)填筑地形起伏的地方，应做好接槎工作，修筑1:2步斜坡，每步可走50厘米，宽100厘米。分段填筑时，每层接缝应做成大于1:1.5的坡度。接头部位不得在基础、转角、墩柱等重要部位。6)用蛙式打夯机或振动打夯机等小型机械进行夯实。夯实前，先将填土初步平整，夯机按顺序夯实，间隔均匀，不得间断。基坑沟槽回填应在相对两侧或周围同时进行。回填的高度差不应相差太大，以免墙体坍塌。对于较长的管沟壁，应采取内部支撑措施。7)雨期内，基坑沟槽回填应排水良好，回填时不得积水。回填工作面不应过大，应分阶段、逐块完成。从运土、摊铺、填筑到压实的每个过程都应连续进行。下雨前，应完成填土层，并形成一定的坡度，以便排水。施工期间，应对排水设施进行检查和疏浚，以防止地下水流入坑内，造成边坡坍塌或地基土损坏。现场道路应按要求铺设防滑材料，保持运输道路畅通。8)回填后，及时取样回填土试验。13、抹灰工程1)检查并验收墙体结构的平整度、垂直度和强度是否符合设计要求，否则需返工。2)清除基底表面的灰尘、污垢和油污。同时，将脚手架眼的孔洞和沟槽以及隐藏的水电管道分层填充，并使其平整。3)抹底层粗灰，抹灰前用水湿润墙面，用力抹压抹灰，使砂浆进入墙缝，达到粗灰与基层紧密结合的目的。厚度5毫米左右，做成粗糙的表面。4)抹中层粗灰，待底层粗灰凝固后抹中层粗灰，厚度约10 mm，抹灰厚度较大时采用分层填筑，用长刮尺刮平，阴阳角用阴阳角直尺刮平，然后用木抹子搓平表面，做到面发、墙面平整、棱角平直。14、装饰材料施工1)未经业主确认，不得使用装饰材料。2)面层应保持在同一水平面和垂直面上，灰缝应横平竖直。3)对于一个标段，油漆应连续涂刷，不得有明显色差。4)破碎玻璃专用胶应符合国家和行业质量标准。刷涂应均匀，以防脱胶。15.其他事项1)施工前，做好与周围居民的沟通工作，发现问题并及时反映。2)考虑到现场紧急情况，临时围栏未能及时恢复，于是派