钢结构坐浆法施工工法

钢结构安装施工技术仇同文(江苏省江建集团三家公司)1 .前言传统钢结构的安装方法是先吊起一根吊柱，用垫棒寻找，然后逐根安装纵横梁，最后点焊垫棒，再用水泥砂浆灌浆。 石化行业的发展要求装置中管、框架等钢架向大型化高处发展，梁柱采用大型型钢，纵横梁一般在三层以上，柱跨一般在4.512m。 随着柱高和跨度的增加，高空作业的危险性进一步增加，但焊接质量下降。 传统钢结构的安装方法已经不能满足需求。本工艺是根据多年来石化装置钢结构安装工程的施工经验制定的。2 .施工方法的特点(1)能有效地控制钢柱的垂直度、梁的水平；(2)减少了高空作业的危险性，提高了焊接质量(3)操作技术简单，易于掌握，节约成本。3 .适用范围(1)画廊钢结构的安装(2)框架钢的安装(3)现场钢结构的安装。4 .施工技术4.1工艺条件4.1.1钢结构施工所需材料供应，经验合格4.1.2土建基础强度达到设计要求强度的75%以上，办理工程接管手续4.1.3钢柱基础周围场地平整，道路畅通。4.2工艺技术要求4.2.1在交接的混凝土基础面上，每平方米挖35个深度约为10mm的小孔，如图1所示进行砂浆板的埋入。 垫版采用1501506碳钢版，各基础各一。 粘结材料采用1:2的细灰浆。柱中心线柱中心线150150 6(板)先用1:2水泥灰浆坐粘贴到设计水平使之平整7575757575钢结构柱安装完毕最后用灰泥填塞背板1:2水泥砂浆的安装图1分配板埋设图4.2.2根据图纸要求进行钢柱和梁预制。 钢柱加劲板、柱与梁连接的托盘、立板均在预制板上焊接完毕。 柱脚板和柱底板下有好材料，暂不与柱焊接。 梁可按图纸要求放下材料，连接梁和梁的肋可提前焊接。4.2.3将预制钢柱、梁搬运至钢柱基础附近，组装成“门”字型，焊接组装焊接。 注意：尽可能多梁立面组成对。4.2.4将柱底板放在垫板上，调整柱底板的水平，拧紧地脚螺栓。4.2.5安装“门”字架(1)柱底板上显示x轴及y轴的轴线及柱脚的轮廓线。(2)在“门”字架的各柱的两侧预先挂上电线，调整“门”字架的直角度。(3)将“门”字架吊在柱底板上，用手将其底部与轮廓线对齐的“门”字架两侧的钢丝绳固定在地面锚上，用经纬仪观测其垂直度，用手调整葫芦“门”字架的垂直度。(4)“门”字架的纵横中心线、直角度达到要求后，将柱的下端点焊在底板上，再次测量，满足要求后，将“门”字架的下端牢固地焊接在柱底板上。(5)安装柱脚部护板和立筋并焊接。(6)安装该馀梁。(7)钢结构施工完成，按土建专业要求，在基础上进行二次灌浆、垫板。五.进程程序过程步骤如图2所示土建基础的交接用胶水贴上柱底板安装“门”字架的安装脚板安装剩馀梁安装二次灌浆检查不合格的再处理现场组在“门”字架上钢柱梁母材图2施工流程图6 .质量标准和要求(1) 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001；(2) 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH3507-1999；(3)分配板的允许偏差：顶面平面：-3.00.0mm水平度：0.15mm/m位置： 20.0mm(4)部件预组装的允许偏差应符合表1的规定表1部件临时组装的容许偏差(mm )元素类型项目容许偏差多节柱混合单元全长5.0预拌单元弯曲不好H/1500、10.0以下接口错了。2.0预拌单元的柱子扭曲h/200、5.0以下梁接口截面偏移2.0(五)钢结构安装容许偏差应满足的规定：表2钢结构的安装容许公差(mm )柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移偏移和扭转偏移3.0柱实测高程与设计高程之差3.0柱的直线度H/1000、10.0以下柱直角度高度H10m10.0高H10mH/1000且20.0以下两柱同层内的对角线长度不好5.0相邻柱间距离3.0梁的高度3.0梁的水平度L/1000、5.0以下光束中心位置偏移2.0相邻光束间距4.0垂直面对角线长度差15注： l-梁的长度h-柱的高度h-柱的截面尺寸。7 .质量管理控制措施(一)电焊工必须持有有效焊接项目合格证书出港，焊接设备应满足技术需求。(2)施工前由技术人员、质检人员进行技术质量谈判，要求瓦工、铆接工和电焊工掌握技术要求，熟悉操作程序和质量标准。(3)对焊接变形采取预防措施，制定专业技术方案。(4)施工过程中，质检人员应始终深入现场检查、监督、指导，发现问题并及时纠正。(五)实施自检、互检、专业检查“三检制”，严格原材料工程检查。8 .安全保证措施(1)坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行安全操作规程。(2)施工前，进行安全技术基础和风险分析，落实安全防范措施。(3)吊索设置范围划上警戒线，在相关人员不得进入现场的吊索必须设置绳索以防止其滑落、碰撞的管道、框架下，按规定铺设安全网。(4)将“门”字架组装成“井”字的立体框架，防止霸权的节点没有焊接，不能作为承重梁使用。(5)使用的电动工具设置漏电保护开关，经常检查绝缘状况，防止触电事故。9 .主要机器钢结构施工的主要机器如表3所示表3钢结构施工的主要机械名字标准单位数量名字标准单位数量交流焊机台2把葫芦拉在手里13t台6截气工具夹克1千斤顶16吨台2没有牙齿400台1水平仪台1磨砂机180台2经纬仪台1磁力切割机台1起重机车25吨台110 .劳动力组织劳动力组织见表4表4劳动力的组织和安排职种技术水平人数备注铆接工中级棋手3工作领导电焊工2全方位焊接气焊工1瓦工中级棋手2用糨糊埋设兴起重工业中级棋手3吊索作业测量工中级棋手1测定注：由一个工作组进行，瓦工、起工及测量工综合使用。十一.效益分析1998年10月2002年11月，齐鲁石化公司140万吨/年加氢裂化装置和济南炼油厂50万吨/年焦化装置钢结构施工，所有钢结构安装均采用本工艺，共安装3060吨钢结构，中坐浆基础466个。 经验表明，所有钢柱直角、柱梁高程、梁级均符合规范要求，优良品率达到92%以上，部分达到优良标准。 安装方法比传统方法节约起重机台组40%，人工节约30%，节约台