钢结构骨架施工方案

钢框架施工方案钢结构框架是石材干挂吊顶转换工程的承重部分，在石材干挂吊顶转换工程的施工中占有至关重要的地位。钢结构构件制作和安装的质量将直接影响石材干挂吊顶转换及后续工程的安全。因此，钢结构构件的制作和安装应按照钢结构工程施工及验收规范进行严格的监控和施工组织管理。一、材料：该钢的理化指标符合国家标准。钢板为Q235钢。钢材必须有出厂合格证，并在实验室进行材料检验。钢材断口不得有任何缺陷，如分层、表面腐蚀、点蚀、裂纹、划痕等。钢管壁厚和钢板厚度不得有负偏差。焊条E4303必须有出厂合格证等质量证明。所有焊条在焊接前必须干燥，否则不允许使用，因为使用湿焊条会降低电弧的稳定性，增加焊渣的飞溅，并容易产生气孔和裂纹等焊接缺陷。严禁使用带脱落涂层的焊条和生锈的焊芯。油漆和防腐预拌漆应符合国家标准的规定，并应有产品质量证明书。油漆的颜色应在与施工单位协商后确定。二、现场作业准备：工具准备、交流焊接机、各种锤子、样品冲头、凿子、划线针、粉末线圈、撬棍、螺栓板、钳子、弓形夹、拉直器、卡盘和其他常用工具。技术准备：焊接工人应进行焊接检查，并对设计要求的材料进行压缩和拉伸试验的试件进行取样。焊接工人在开始工作前应持有焊工证书。三、放样下料、制作和安装放样和下料是整个钢结构制造过程中第一个也是最重要的工序。钢骨架应严格按照图纸的材料类型和尺寸下料。钢筋下料应反复验证。每种规格应一次性下料。下料后，腰牌应成堆放置。特别是，钢管应该是直的，没有任何钢类型和壁厚的误差。下料表应考虑钢管之间的间隙和焊接收缩，二者均为1.5毫米。为保证型材端面与型材轴线的垂直度，下料应采用机械切割。运输过程中，型材不得变形。严禁抛掷或野蛮装卸。运至现场后，按加工标志堆放。地面应干燥，不得受潮和生锈。应放入指定的车库。应注意选择适合母材的焊丝品牌。凹槽的加工应保证精度要求。焊接前应清理坡口，以清除铁锈、油污、湿气和其他阻碍坡口附近焊接的物质。多层焊接时，应清除每层焊接的熔渣和飞溅物。四、焊接质量丁字接头、十字接头、转角接头等要求，对接焊缝和转角对接焊缝的熔深，脚尺寸不应小于/4，且不应大于10毫米，脚尺寸允许偏差为0 4毫米.焊缝表面不得有裂纹、焊接腐蚀和其他缺陷。一次和二次焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑裂纹和电弧擦伤等缺陷，一次焊缝不得有咬边和根部收缩不完全等缺陷。二级和三级焊缝的外观质量标准应符合附录a(钢结构工程质量验收规范)表A.0.1的规定，三个对接焊缝的外观质量检验应按二级焊缝的标准进行。焊缝尺寸的允许偏差应符合附录a(钢结构工程质量验收规范)中的表A.0.2。焊缝观察感应实现了外观均匀、成形良好、焊缝与焊缝之间、焊缝与基础覆层之间以及焊缝与基础覆层之间的顺利进行允许有单独的电弧划痕连接不良切口深度为0.05t且0.5缺口深度为0.1t且1.0每1000.0个焊缝不得超过1个表面夹渣深度0.2t长度0.5t且20.0表面孔隙度每50.0焊接长度，允许直径0.4t，有2个孔3.0，孔间距孔直径的6倍注：表中的T是接头处较薄的板厚。A.0.2对接焊缝和全熔透组合焊缝尺寸的允许偏差应符合表a.0.2。A.0.2对接焊缝和全熔透组合焊缝尺寸的允许偏差序列号项目图栏允许偏差1对接焊缝剩余高度c一级和二级三级B20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.02对接焊缝未对准dd 0.15t吨，且2.0d 0.15t吨，且2.0V.有关注意事项1、焊接人员在施工期间，必须穿焊接防护服和绝缘鞋，带焊接手套，正确使用焊接防护面罩。2、高空作业要系好安全带，防止坠落。3.高空焊接作业时，在焊接