粒料进料检验规范

湖南思鑫电气工业有限公司聚碳酸酯颗粒饲料检验规范SIASE/Q-JY-017-2010目的规定颗粒饲料检验的要求和方法。2范围适用于聚碳酸酯粒料的进料检验。3参考标准下列标准中的规定通过在本标准中引用而成为本标准的规定。本标准出版时标明的版本均有效所有标准将被修订。使用本标准的各方应探索使用以下标准的最新版本的可能性。塑料拉伸性能的试验方法塑料悬臂梁冲击试验方法GB2099.1-2008家用和类似用途插头和插座第1部分：一般要求GB/T2408-1996塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分逐批检验抽样计划由AQL检索热塑性塑料熔体质量流速和熔体体积流速的测定GB/T5169.11-1997电气和电子产品着火危险的试验方法-燃烧器试验和成品指南GB16915.1-2003家用和类似固定电气设备开关第1部分：一般要求4责任：无定义：无6内容6.1检验内容和要求6.1.1外观6.1.1.1电脑颗粒的颜色6.1.1.1.1当购买聚碳酸酯粒料时，应建立彩色密封样品(可用的色板、产品、花键等。应由工程部决定)。供方和需方各持一份彩色印章样品，作为供方生产和需方验收的标准。在确认样品时，供应商应提供聚碳酸酯粒料的标准注射成型工艺范围。6.1.1.1.2聚碳酸酯粒料的供应商应向质量部提供每批供应品的色板(该色板应通过在标准注射成型工艺下注射成型该批供应的聚碳酸酯粒料而制成)。质量部应将供应商提供的色样与彩色封样进行对比(在相同光源条件下，应由专人进行，检查人员不得色盲)，不得有明显的色差。6.1.1.1.3质量部可随机抽取用于彩色成型板、产品、花键等注射成型的材料。必要时(在标准注射成型工艺条件下)，由质量部与色封样品进行对比(在相同光源条件下，专人负责，检查人员不得色盲)，不得有明显色差。6.1.1.1.4每批聚碳酸酯粒料所提供的色板已保留用于注射成型。6.1.1.1.5色板和色封样品应储存在无光的常温环境中。最长有效期为六个月，六个月后样品应重新密封。6.1.1.2聚碳酸酯粒料中黑点和杂物的含量聚碳酸酯颗粒应无杂物、灰尘等。注塑产品应满足塑胶件、喷涂件检验规范的要求。6.1.1.3聚碳酸酯粒料不应结块、不结块、不潮湿；在6.1.1.4的外观检查项目中，聚碳酸酯颗粒的结块、结块和潮湿是极其严重的缺陷，属于甲级外观检查项目。色差是一个严重的缺陷，是外观的B类检查项目。其余外观检查内容为轻微缺陷，属于丙类外观检查项目。6.1.2尺寸口令版本准备日期修订日期编制人员审计同意生效期D/0颗粒尺寸规格：颗粒长度3.5毫米1.0毫米，颗粒直径(最大尺寸)3.5 1.0-2.0毫米；通常，使用目视检查，如果有疑问，使用精度为0.02毫米的游标卡尺进行测量。6.1.3聚碳酸酯粒料的物理性质6.1.3.1电脑材料(白色电脑-MB-1)，电脑材料(白色电脑-MB-2)SIASE/Q-JY-017-2010序列号性能量检测方法标准要求单比特1密度1033-19861.200.03g/cm32抗张强度GB/T1040-199250兆帕3扯断伸长率GB/T1040-199260%4熔体流动速率GB/T3682-20001823(300，1.2千克)g/10分钟5悬臂梁的冲击强度(缺口)GB/T1843-199645kJ/m26耐热性(125球压试验)GB/16915.1-20032毫米7对异常热和火焰的抵抗力(热线测试)GB/16915.1-2003GB/T5169.11-1997850通过8耐候性(紫外光测试)电脑产品放在20瓦紫外灯盒中，在距离灯管40厘米的地方照明1.5小时。个人电脑产品不能有明显的变色将聚碳酸酯产品完全浸入四氯化碳测试溶液中，浸泡1分钟，取出晾干，然后用5N的力扭转。(用于聚碳酸酯粒料内部应力测试的聚碳酸酯产品应在标准注射成型工艺条件下生产，并根据要求进行退火。)产品不得开裂(允许开裂)注：预应力混凝土材料(白色PC-MB-1)和预应力混凝土材料(白色PC-MB-2)的内部应力测试产品设置为A4系列按钮产品。/11成形收缩(花键纵向)GB15585-950.50.8%6.1.3.2电脑材料(白色电脑-ZB-1)序列号性能量检测方法标准要求单比特1密度1033-19861.200.03g/cm32抗张强度GB/T1040-199245兆帕3扯断伸长率GB/T1040-199230%4熔体流动速率GB/T3682-20001825(300，1.2千克)g/10分钟5悬臂梁的冲击强度(缺口)GB/T1843-199645kJ/m26耐热性(125球压试验)GB/16915.1-20032毫米7对异常热和火焰的抵抗力(热线测试)GB/16915.1-2003GB/T5169.11-1997750不点火8耐候性(紫外光测试)电脑产品放在20瓦紫外灯盒中，在距离灯管40厘米的地方照明1.5小时。电脑产品不能有明显的变色、变形和裂纹。(明显变色定义为 E 0.3)/9耐老化性(70，2，168小时，5N)GB/16915.1-2003符合GB/16915.1中15.1的要求/10*内部应力测试(100%四氯化碳)将聚碳酸酯产品完全浸入四氯化碳测试溶液中，浸泡1分钟，取出晾干，然后用5N的力扭转。(用于聚碳酸酯粒料内部应力测试的聚碳酸酯产品应在标准注射成型工艺下生产，并按要求进行退火。)产品不得开裂(允许开裂)注：PC材料(白色PC-ZB-1)内应力测试产品均为A4系列支架产品。/11成形收缩(花键纵向)GB15585-950.50.8%SIASE/Q-JY-017-20106.1.3.3电脑材料(黑色和透明电脑-HZ-2)，电脑材料(透明电脑-TMC-1)序列号性能量检测方法标准要求单比特1密度1033-19861.200.03g/cm32抗张强度GB/T1040-199250兆帕3扯断伸长率GB/T1040-199260%4熔体流动速率GB/T3682-20001520(300，1.2千克)g/10分钟5悬臂梁的冲击强度(缺口)GB/T1843-1996聚碳酸酯材料(黑色透明聚碳酸酯-HZ-2)45kJ/m2聚碳酸酯材料(透明聚碳酸酯-TMC-1) 20kJ/m26耐热性(125球压试验)GB/16915.1-20032毫米7对异常热和火焰的抵抗力(热线测试)GB/16915.1-2003GB/T5169.11-1997850通过8耐候性(紫外光测试)电脑产品放在20瓦紫外灯盒中，在距离灯管40厘米的地方照明1.5小时。电脑产品不能有明显的变色、变形和裂纹。(明显变色定义为 E 0.3)/9耐老化性(70，2，168小时，5N)GB/16915.1-2003符合GB/16915.1中15.1的要求/10*内部应力测试(100%四氯化碳)将聚碳酸酯产品完全浸入四氯化碳测试溶液中，浸泡1分钟，取出晾干，然后用5N的力扭转。(用于聚碳酸酯粒料内部应力测试的聚碳酸酯产品应在标准注射成型工艺下生产，并根据要求进行退火。)产品不得开裂(允许开裂)注：聚碳酸酯材料(黑色和透明聚碳酸酯-HZ-2)被归类为A8系列后座产品，用于内部应力测试。聚碳酸酯材料(透明聚碳酸酯-TMC-1)不进行内部应力测试。/11成形收缩(花键纵向)GB15585-950.50.8%6.1.3.4电脑材料(黑色电脑-HZ-1)序列号性能量检测方法标准要求单比特1密度1033-19861.200.03g/cm32抗张强度GB/T1040-199250兆帕3扯断伸长率GB/T1040-199230%4熔体流动速率GB/T3682-20001825(300，1.2千克)g/10分钟5悬臂梁的冲击强度(缺口)GB/T1843-199640kJ/m26耐热性(125球压试验)GB/16915.1-20032毫米7对异常热和火焰的抵抗力(热线测试)GB/16915.1-2003GB/T5169.11-1997850通过8耐老化性(70，2，168小时，5N)GB/16915.1-2003符合GB/16915.1中15.1的要求/9*内部应力测试(100%四氯化碳)将聚碳酸酯产品完全浸入四氯化碳测试溶液中，浸泡1分钟，取出晾干，然后用5N的力扭转。(用于聚碳酸酯粒料内部应力测试的聚碳酸酯产品应在标准注射成型工艺下生产，并按要求进行退火。)产品不得开裂(允许开裂)注：聚碳酸酯材料(黑色聚碳酸酯-HZ-1)内应力测试产品为A9系列分离器产品。/10成形收缩(花键纵向)GB15585-950.50.8%6.1.3.5电脑材料(珠光中兰电脑-ZS-1)序列号性能量检测方法标准要求单比特1密度1033-19861.200.03g/cm32抗张强度GB/T1040-199250兆帕SIASE/Q-JY-017-2010序列号性能量检测方法标准要求单比特3扯断伸长率GB/T1040-199240%4熔体流动速率GB/T3682-20001825(300，1.2千克)g/10分钟5悬臂梁的冲击强度(缺口)GB/T1843-199620kJ/m26耐热性(125球压试验)GB/16915.1-20032毫米7对异常热和火焰的抵抗力(热线测试)GB/16915.1-2003GB/T5169.11-1997850通过8耐候性(紫外光测试)电脑产品放在20瓦紫外灯盒中，在距离灯管40厘米的地方照明1.5小时。电脑产品不能有明显的变色、变形和裂纹。(明显变色定义为 E 0.3)/9耐老化性(70，2，168小时，5N)GB/16915.1-2003符合GB/16915.1中15.1的要求/10*内部应力测试(100%四氯化碳)将聚碳酸酯产品完全浸入四氯化碳测试溶液中，浸泡1分钟，取出晾干，然后用5N的力扭转。(用于聚碳酸酯粒料内部应力测试的聚碳酸酯产品应在标准注射成型工艺下生产，并根据要求进行退火。)产品不得开裂(允许开裂)注：用于内应力测试的聚碳酸酯材料(珠光中兰聚碳酸酯-ZS-1)产品为A10系列装饰框架产品。/11成形收缩(花键纵向)GB15585-950.50.8%注：标有“*”的试验项目仅适用于公司的进货检验，供应商应采用同等的检验方法。6.1.4聚碳酸酯粒料的电气性能6.1.4.1绝缘电阻(经过水分处理):花键上间隔2mm的两点间的绝缘电阻应大于100。6.1.5颗粒包装检验颗粒包装用纸塑复合包装袋应无渗漏和污物。袋口应用封口机密封。每个袋子的重量分别为25公斤和0.1公斤。每个袋子的包装标识应完整。包装标识应包括聚碳酸酯颗粒的品牌、名称、批次、重量和生产日期，以便于今后的质量跟踪和反馈。此外，生产日期超过四个月的聚碳酸酯粒料将被拒收。6.2试验方法6.2.1抗拉强度和断裂伸长率：试验方法和程序应按照SIASE/Q-CZ-015-2009 WDT-10微机控制电子万能试验机操作规程进行。6.2.2冲击强度：试验方法和程序应按照SIASE/Q-CZ-014-2009 XBL-22悬臂梁冲击试