JBT 2403.2-1996 辊锻机 精度

B /T 96 辊锻机 精度 1996布1996施中华人民共和国机械工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了辊锻机的几何精度和检验方法。 本标准适用于热态辊锻的各种型式辊锻机。 2 引用标准 0923 锻压机械精度检验通则 3 精度检验的基本要求3. 1 精度检验时，不得对影响机器精度的零件和机构进行调整。 3. 2 当实测长度与本标准规定的不同时，允差按可能测量的最大长度折算，若折算结果小于 按 算。 3. 3 本标准的精度检验顺序，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3. 4 精度检验应在上、下锻辊中心距等于锻模公称直径时进行。 4 几何精度检验 预调检验及精度检验应符合下表规定。 机械工业部 1996准 中华人民共和国机械行业标准辊锻机 精度 96 代替 846 85 1996施 62 4. 1 预调检验 序号 简 图 检验项目 允差 验工具 检 验 方 法 床调平 a. 纵向 b. 横向 000 水平仪 平尺 参照 0923 中 a. 将水平仪放置在机座两头的加工平面中间，如图所示，并读出示值。 b. 将平尺两头放置在机座两头的加工平面上，平尺放在中央，如图所示，并读出示值 4. 2 精度检验 序号 简 图 检验项目 允差 验工具 检 验 方 法 锻模公称直径 250 250 630 630 1000 、示器 参照指示器测头垂直地触及上（或下）锻辊的表面，转动锻辊至少一周，记取指示器读数的最大差值。应在装模具部分的左右两点测量，如图所示 62 序号 简 图 检验项目 允差 验工具 检 验 方 法 、下锻辊的平行度 a. 在垂直面内平行度 b. 在水平面内平行度 a. 在 500 测量长度上为 b. 在 500 测量长度上为 示器 检验平板 参照 0923 中 a. 在下锻辊表面上安置检具，在检具上固定指示器，使指示器测头顶在上锻辊母线上移动检具测量 (图 a)， 误差以指示器上读数的最大差值计。 b. 用检验平板触及上下锻辊侧母线，用塞尺测量其间隙值 (图 b)，误差以间隙值计 锻模公称直径 250 250 630 630 1000 a 上、下锻辊模具固定定位面轴向错位 度样板 塞尺 平尺 当轴向定位面为锥面时 在底座上放置平尺，用角度样板紧靠在上（或下）锻辊的模具轴向定位面（图 a） ，然后用平尺紧贴在角度样板上，找出最高点（或最低点）后，再将角度样板移呈在下（或上）锻辊模具的轴向定位面，用塞尺测量角度样板与平尺检验面间的间隙，该间隙即为错位误差 62 序号 简 图 检验项目 允差 验工具 检 验 方 法 b 当轴向定位面为平面时 用平尺靠在上（或下）锻辊的定位面，用塞尺测量平尺检验面与另一定位面间的间隙（见图 b） ，该间隙即为错位误差 、下锻辊模具固定键定位面的平行度 在 500 测量长度上为 示器 专用指示器座 参照 0923 中 将上、下锻辊停在图示位置，使专用指示器座与下锻辊侧母线及固定键模具定位面接触，指示器测头垂直地接触上锻辊固定键模具定位面上，移动专用指示器座测量 （如图） ，误差以指示器读数的最大差值计 62 序号 简 图 检验项目 允差 验工具 检 验 方 法 、下锻辊模具固定键定位面的错位 尺 塞尺 将上、下锻辊停在图示位置，直尺测量面贴合在下（或上）锻辊固定键模具定位面上，在键长的中间位置，用塞尺测量上（或下）锻辊固定键模具定位面与直尺测量面间的间隙，该间隙值即为错位误差 注： 辊锻机有轴向调整机构时不检验 。 辊锻机有角度调整机构时不检验 。附加说明： 本标准由济南铸造锻压机械研究所提出并归口。 本标准由贵阳锻机研究所负责起草。 本标准主要起草人刘庆安。 6中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 辊锻机 精度 96 * 机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/