总装基本技能要点125题.docx

总装基本技能要点1.对标准定义不正确的是 A A、永恒不变的 B、只能被更优的标准取代 C、在不断消除浪费和解决问题的过程中不断改善 D、改进的重要基础2.符合人机工程的选项有哪些？ （D）A、高于头顶作业方式 B、持续屈膝、弯腰 C、负重作业 D、人机工程座椅3.以下哪些不属于九大浪费？ （D）A、 生产过剩 B、不必要的移动动作 C、返修缺陷 D、停台维修4.下列描述错误的是 （B）A.每把螺丝刀都有注明的确认码: 通过确认码被登记在案！只允许使用登记在案的螺丝刀！ B.扭矩扳手保持水平！当转速值达到能听到明显的”咔叉声”,还要继续用力扳紧. C.研究“九种浪费” 有助于认识到工作中的浪费，并避免浪费。 D.质量检查，检查塞子是否在塞入正确位置!如果塞子遗漏或是未被正确拧入将会导致质量缺陷，从而需要复杂的事后维修。 5.装配水管的安全要点 （A）A、装配前佩戴好劳保用品（包括护目镜）。B、先用箍钳夹箍夹，再摘防尘帽。C、夹住箍夹后，箍夹能冲人或车。D、掉落零件无需捡起，影响不大。6.装配水管的质量要点 （B）A.检查来件状态；B. 夹住箍夹后，箍夹不能冲人或车；C.三点一线；D装配后检查水管是否与钣金贴合7.现场5S(德系)不包括： （B）A. 分类、清洁 B.整理、整顿 C.目视化、标准化 D. 保持 8. 电子插头，联合器和插座元件的设计使的只有特定的元件可以相连接，根据元件的不同 , , 可以很容易的找到相配的元件。（C）A.颜色、线束、形状 B.颜色、接触点、形状 C.颜色、大小、形状 D.接触点、端子数、形状9.团队作业所必须具备的要素不包括以下哪个？ （D） A、责任心 B、班组会议 C、流程优化 D、我行我素10.用电枪打螺钉的过程正确的是 （C） A、取零件-装枪头-检查装配质量 B、装枪头-取零件-检查装配质量 C、装枪头-取零件-检查装配质量-工具归位 D、取零件-装枪头-检查装配质量-工具归位11.以下哪些行为属于不良操作习惯 （A）A、进出车门时脚踩门槛B、进出车门时脚踩进车舱内C、需要关闭车门时手扶车门的立柱进行关闭D、需要关闭车门时不能直接按车门钣金进行关闭12.装配胶堵不属于质量要点的是 （D）A、在安装塞子的时候请检查塞子是否有变形，是否有毛刺，是否被污染，如PVC残留。如有不合格请报告指出。如果塞子之后不密封，雨水可能渗入。B、塞的不正确或是遗漏的塞子导致质量缺陷，由此将产生复杂的维修工作。塞的不正确的塞子会导致雨水渗入，从而损害汽车。C、将塞子放到适合的位置，用手指和拇指拿住一角，放到洞口的边缘，然后边转边按。D、胶堵掉落到桌面或地板上需捡起，以免踩到或滑到。13.基础技能培训理论课主要学习内容不包括？ （D）A、质量 B、九种浪费 C、5S D、物料管理14.电子插头的质量要点： （B）A、对插头的简短检查对防止损害和错误的插插头的工作没多大作用B、电子插头，联合器和插座元件的设计使的只有特定的元件可以相连接，根据元件的不同大小，形状和颜色可以很容易的找到相配的元件C、安全气垫和安全带的插头，连接都没有防静电装置。D、插头要正确插入槽中，插的正确与否，不可以通过卡槽和明显的咔叉声辨认15. 工作内容主要分为三类,其中不包括下面哪一类： （D）A.创造价值 B、不创造价值可以消除C、不创造价值无法消除 D、不创造价值16. 不是标准化作业三元素的是？ （D）A、节拍 B、工序 C、标准化缓冲库存量 D、返修率17.安装水管的安全要点不正确的是 （B）A、在使用弹簧钳子的时候请使用安全眼镜。B、用钳子夹夹子的时候夹子的末短可以不安放到钳子末短的槽中，能夹紧就行。C、当用钳子夹夹子要将钳子与身体保持一定距离。D、没有正确安放的夹子可能在捏紧钳子的时候滑掉，由此飞出去而造成伤害。18. 连接线束插头时，下列说法不正确的是 （A）A、电子插头，联合器和插座元件的设计使的只有特定的元件可以相连接，根据元件的不同大小，线束和颜色可以很容易的找到相配的元件。B、对插头的简短检查可以防止损害和错误的插插头的工作。C、安全气垫和安全带的插头，连接都有防静电装置。D、插头要正确插入槽中，插的正确与否，可以通过卡槽和明显的咔叉声辨认。19.下列说法不正确的是 （A）A、没有正确安放的夹子可能在捏紧钳子的时候滑掉，但不会造成伤害。B、将塞子放到适合的位置，用手指和拇指拿住一角，放到洞口的边缘，然后边转边按。C、标准化作业“ 是指以最优的工作流程进行操作，它不包含任何资源浪费，比如物料、场地和工装设备投资。D、研究“九种浪费” 有助于认识到工作中的浪费，并避免浪费。20. 为什么要现场5S,它的优势不包括？（D）A、只有必须的物品才能摆放在工位处，所有物品各就各位 。B、工位清洁且一目了然，能立即发现偏差。C、保证操作安全、人机工程、过程质量，并降低成本D、加重工作负担，浪费大量时间21以下哪些选项属于打螺栓过程中涉及到的安全要点 （B）A、检查螺栓数量和质量 B、桌面或地面掉落螺栓的捡起来 C、垂直打进工作板上的工艺孔 D、拿取电抢需检查“3识”21.安装F支架的安全要点（包括枪头及电池拆装），不包括以下哪点 （D）A、安装枪头后要轻拉枪头，看是否装好;B、检查支架与钣金是否有毛刺，以防划伤手；C、打钉时手不能太靠近枪头，以防手套被枪头卷入D、预紧右上角第一个钉，依次紧固左下、左上、右下、右上22.安装F支架的质量要点（包括枪头及电池拆装），不包括以下哪点 （C）A、拿取电抢需检查“3识”；B、检查零件状态；C、拆卸电池不能冲人或车，防止撞击; D、打钉时电抢与钣金垂直23.生产过程中，认识错误的是： （C）A、预防坑包划伤是DBK小组及质量工程师的工作，也跟操作者息息相关。B、正确穿戴劳保用品，不携带饭叉、手表、皮带、钥匙等易划伤物品进入生产区域。C、工作过程中不创造价值的动作，只能顺其自然。D、人机工程就是通过对人与“机、料、法、环”的合理组织，最终达到提高员工工作舒适度、减少疲劳损伤、优化作业环境和提高生产效率目的的一种方法。24.安装F支架的安全要点（包括枪头及电池拆装），包括以下哪点 （B） A、预紧右上角第一个钉，依次紧固做下、左上、右下、右上;B、掉落零件需捡起，防止踩到或滑倒；C、电抢亮绿灯、听到“卡擦”，到力矩；D、检查25. 将分叉螺母水平以 度的角度放洞中！分叉螺母可能因损伤而无法达到其应有的作用。 （C）A、45 B、90 C、120 D、13526.以下说法不正确的是： （A）A、安装水管时，只要经验足，可以不佩戴好护目镜。 B、桌上或地上的零件捡起放回,防止踩到或滑到的安全隐患C、使用电枪打完螺母,确定达到力矩值后,还要进行质量/目视检查,查看螺母与钣金是否有间隙 D、在安装塞子的时候请检查塞子是否有破损;是否有毛刺;是否被污染，如PVC残留。27.造成坑包划伤的原因有多种，主要分为：人为原因和非人为原因。人为原因包括： （C） A、工设备保护不当 B、 车身护具使用不当 、C、未按照标准化操作D、零件问题造成缺陷27.造成坑包划伤的原因有多种，主要分为：人为原因和非人为原因。非人为原因包括： （D） A、劳保用品穿戴不正确 、B、不良装配习惯、C、未按照标准化操作D、 车身护具使用不当 28.以下说法错误的是： （B）A、通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。B、发现电抢的保护套保护作用失效，可继续使用电抢，等到自己空闲时再更换保护套。C、踩踏车门槛处钣金或零件，易造成车门槛处钣金坑包划伤,为避免坑包划伤，员工上下车时应一步迈到车内。D、5S管理起源于日本，为其他管理活动奠定良好的基础，是德国产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。29.以下说法正确的是： （C）A、为消除行走浪费、提高工作效率，每个工位上都应该有物流员负责送件到操作者手上。B、紧固后的螺栓只要不受到外力的作用，力矩值不会发生变化。C、按塞子的时候请注意安全,钻孔有可能有锋利的角或毛刺D、橡皮管没有定位标识。30.下列说法错误的是： （A）A、现场5S(德系)包括分类、整理、目视化、标准化、保持 。 B、不抢工位操作、拿取零件工具注意避让车身。C、标准化操作是以人为操作位中心，跨班次定制的、统一的、目前条件下最优的工作步骤和工作方法。D、总装缺陷包括错漏装、坑包、划伤、装配不到位、匹配缺陷。31、优化拿取范围的特点，不包括： （D）A. 尽可能少的行走。B. 尽可能少的身体动作，如弯腰、蹲下等。C. 物品定置定位，实现“盲抓”，双手同时操作。D.不能用随行小车。32. 安装F支架的质量要点（包括枪头及电池拆装），包括以下哪点 （C）A、拆卸电池不能冲人或车，防止撞击;B、装完电池要试拔，防止松动；C、电抢右边LED灯亮绿灯、听到“咔嚓”，到力矩； D、打完钉后枪放回枪托上33.如果你要购买一辆新车，你对它的要求不包含什么？ （D）A、使用寿命长，驾驶舒适，满足个性化需求，B、内部设施性能良好，安全性高，技术先进，C、低耗能，零缺陷，可信赖D、，返修率高、工艺一般、未按标准化操作34.下列属于正确推行5S所带来好处的是 （A）A、马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待B、即便必需品，也要适量C、可有可无的物品，不管谁买，有多昂贵，坚决处理D、在工作岗位上，可放置非必需品35.什么是标准化作业，下列叙述错误的是哪一项？ （D）A、标准化作业“ 是指以最优的工作流程进行操作，它不包含任何资源浪费，比如物料、场地和工装设备投资B、标准是必须遵守的工作流程规定C、“标准化作业” 意味着了解、认同、培训、并自觉遵守相关规定D、现有标准不能被更优的新标准取代36.电动螺丝刀正确使用的质量要点： （A）A、注意受损隐患！注意在汽车里外使用工具的手法！B、螺丝刀上帖有注意事项的标签，在此可以看到适合使用处和加速度。C、在理想的情况下，只需要将电池插入正确的位置，需要用力按。发动机会自行完成此任务。D、当转速值达到之后能听到明显的“咔叉声“，左边的LED指示灯变绿。如果无法达到转速值，LED指示灯显示红色。中指按发动开关，转换开关在旋转方向，从左出发 (向右旋转拧紧“)37. 标准化作业三元素不包括的是？ （A）A、工艺 B、节拍 C、工序 D、标准化缓冲库存量38. 与推广人机工程无关的是？ （C）A、设计适合人体的工作岗位和流程。B、保持所有员工的健康状况和可持续的工作能力。C、考虑到员工干活松散，没积极性问题。D、避免员工超高负荷，保持战斗力，提升员工满意度。39.研究“九种浪费”目的不包括下列哪一项? （C）A、工作过程中既有价值创造，也有浪费B、研究“九种浪费” 有助于认识到工作中的浪费，并避免浪费C、减少浪费不助于节省工作时间。D、“九种浪费”是 KVP的重要组成部分。40.电子插头的质量要点不包括： （B）A、遗漏的和插的不正确插头，尤其是和安全系统相关的零件，将导致质量隐患和事故。B、安全气垫和安全带的插头，连接都有防静电装置。C、电子插头，联合器和插座元件的设计使的只有特定的元件可以相连接，根据元件的不同大小，形状和颜色可以很容易的找到相配的元件。D、对插头的简短检查可以防止损害和错误的插插头的工作。41.以下说法正确的是 （B） A、线束插头要插入槽中， 检查是否装配到位，需拉着线束检查看是否松动 B、在使用弹簧钳子的时候必须使用安全眼镜！C、安装支架的时候，第一个钉打紧右上角的孔，接着打紧对角孔，依次打紧其他两个钉。 D、检查零件质量时，如果发现有质量问题，把该零件放回料盒，再重新拿取一个。42.不属于安装水管质量要点： （A）A、固定不正确或是遗漏的橡皮管会自动松动, 导致质量缺陷，由此将产生复杂的维修工作。非正确固定的橡皮管，不会导致机器故障。B、橡皮管夹子都有固定的安放位置，错误安装的夹子和橡皮管可能在汽车运动中由于震荡而松弛，从而导致安全隐患。C、橡皮管一般都有标识，它指明了橡皮管和夹子安装的位置，安放错误的夹子会导致橡皮管的松动D、夹子正确安放到橡皮管的槽中。夹子安装的工作范围在橡皮管的指示范围内43、用电枪拧紧螺母质量要点不包含下列哪一项： （D）A、 拧的不正确或是遗漏的6角螺母导致质量缺陷，由此将产生复杂的维修工作。如果一个吃力的螺母未拧紧的话，会导致机器故障。B、将角螺母和螺丝刀在需要拧入的地方对准确，用手指顶住螺母，防止其下滑。C、保持角螺母水平，以90度的角度放到螺纹！否则角螺母有可能受损或者无法被正确拧入。D、扭矩扳手保持水平！当转速值达到之后能听到明显的“咔叉声“，需再用力拧紧，没有被正确拧入的螺母有可能会自行松开，由此带来安全隐患。44.最佳螺丝刀握法中性姿势“保持手臂和手腕 ，食指 ，正确的螺丝刀握法以预防受伤和 工作力度! （B）A、一条直线、弯曲、增加B、一条直线、伸展、减小C、一条曲线、弯曲、增加D、一条曲线、伸展、减小45.电动螺丝刀正确使用的质量要点错误的是： （B）A、每把螺丝刀都有注明的确认码: 通过确认码被登记在案！只允许使用登记在案的螺丝刀！B、螺丝刀上帖有注意事项的标签，在此可以看到适合使用处和加速度。C、定期检查螺丝刀，丢失的或是重新找会的螺丝刀请报告给相关人员或上缴！D、每把螺丝刀, 每件工具都有各自的摆放地点 (5S) 46.标准操作卡的目的是什么？下列说法不正确的是 （D）A、按照现有标准，使用正确步骤描述工作流程B、指出“安全，质量，技术，成本”相关的指标C、标准操作卡是工位专业技能的培训教材，坚持工作标准化D、检查不符合标准的流程，关键点为：标准，浪费，问题分析。以上各关键点与实现KVP的基础无关。 47.电动螺丝刀正确使用的安全要点错误的是： （B）A、安全隐患由于蹦撞和落地 ，可能导致工具受损,安全隐患由于掉落，在使用高转速的时候用单手紧握螺丝刀，以免手腕受伤! 螺丝刀有可能转过度，导致手腕翻转。B、在换工具的过程中手指离开按钮!换好工具后检查是否松动 (轻拉检查)在转动中的轴上用非手动螺丝刀拧螺丝时，不能使用手套，因为手套有可能被卷入轴中!C、注意在推入电池的过程中有可能发生手指挤压！不要按确认按钮。D、电池保持正确方向，明显的“咔叉声”检查是否松动 (轻拉检查)，注意安全隐患!在拉的时候电池有可能会突然掉出来48、以下哪些选项属于打螺栓过程中涉及到的安全要点 （B）A、检查螺栓数量和质量 B、桌面或地面掉落螺栓的捡起来 C、垂直打进工作板上的工艺孔 D、检查螺栓是否与钣金贴合49. 不属于基础技能培训理论内容培训范畴的是： （B）A、质量的理论研究 B、九要素 C、执行5S的意义 D、标准化作业50.以下哪些方面不能增强责任意识: （C）A、自检 B、班组会议C、野蛮操作D、科学的分工及工作标准51.现有的生产体系不包含以下哪种原理: （C）A、节拍原理 B、流动原理 C、推动原理 D、完美原理52.现有的生产体系不包含以下哪些投入: （D）A、人力 B、设备 C、原料 D、安全53. 现有的生产体系不包含以下哪些产出: （C）A、高安全性 B、高质量 C、高消耗 D、高产能54.工作内容中创造价值的方面不包含以下： （D）A、钻孔B、焊接C、铆接D、行走54.工作内容三种目标以下说法正确的是： （C）A、创造价值最小化 B、不创造价值无法消除顺其自然化 C、不创造价值可以消除尽量消除 D、不创造价值无法消除最大化55.5S中的分类内容流程不包含： （D）A、收拾工位上的每一件物品B、移走工位上不必须的零件和物品C、替换有缺陷的零件和工具D、只要贵重的物品都得保留好56.5S中的标准化内容流程不包含： （B）A、向员工收集关于标准化建议的信息B、标准必须得到主要人员的认可就行C、记录已确定的标准D、建立规则57. 5S中的保持内容流程不包含： （B）A、牢记并遵守相关规定B、没有问题记录C、定期检查相关规定的执行情况D、必要时重新修订相关规定58.下列符合人机工程的是： （D）A、肘关节侧向过度移动B、伸展范围越广C、错误的身体姿势D、使工作高度与肘部同高59.在规划阶段对过程和流程根据人机工程进行评估并根据需要进行模拟,避免（D）A、自然的身体姿态B、轻松的身体移动C、低的体力消耗D、负重作业60.对标准认识正确的是： （D）A、任何与偏离标准的行为都是正常的B、标准制定一次就永久有效。C、标准会在不断消除浪费和解决问题的过程中失去标准D、标准的不断改善，意味着工作流程和质量也在不断改进。61. 产品标准化是流程和生产设备标准化的 A A、前提 B、结果 C、要求 D、要因62. 对于标准化作业下列说法不正确的是： （D）A、节拍是以客户需求为导向，标准工作流程的基础B、标准化作业由三个元素组成：节拍、工序、标准化缓存库存量C、每一工位有详细的工作描述D、为了使系统能保持恒定，在流程中必须要保持最大的库存63.标准操作卡目的描述错误的是： （B）A、按照现有标准，使用正确步骤描述工作流程B、指出“安全，工艺，技术，成本“相关的指标C、标准操作卡是工位专业技能的培训教材，坚持工作标准化D、检查不符合标准的流程，关键点为：标准，浪费，问题分析。以上各关键点是实现KVP的基础 64.坑包划伤不包括： （D）A、钣金坑 B、钣金包 C、漆面划伤 D、脏点65.下列标准化操作的相关指标定义正确的是： （C）A、安全要点：避免受伤、危险、标准B、质量要点： 消除缺陷、检查点、符合人机工程C、技术要点： 有效移动/动作，特定的移动/动作D、成本要点： 大量使用物料66.为什么开展标准化操作 （D）A、是完成工作的可靠保证B、利于保证过程稳定C、易于指导和培训员工D、是开展改进的结果67.下列说法错误的是 （C）A、管理者了解标准化操作过程的相关信息B、将标准化操作培训给员工，并进行考核，以保证培训效果C、只有标准化操作能力考评不合格的员工因生产需要也能上岗操作D、实施标准化操作68.检查员工标准化操作的实施情况错误的是 （D）A、制定定期检查规程B、坚持执行标准化操作，按照检查规程进行检查。C、分析实际操作和标准化操作的不符之处，采取合适的措施，来保证标准化操作。D、实际状况和需求发生变化标准化操作都不需要更新。69.DBK培训的目的不包括： （D）A、提高坑包划伤防护意识，正确穿戴劳保用品，不佩带手表、皮带、钥匙、饭勺等易划伤物品进入生产区域。B、严格按照标准化操作，不野蛮操作、不依靠车身、不抢工位操作、拿取零件工具注意避让车身。C、发现保护罩脱落、保护不到位的及时安装，发现护具破损及时通知班组长进行更换，保证防护用具清洁、有效。D、发现坑包划伤是车间坑包划伤小组的事，与操作者无关70.预防坑包划伤要点错误的是 （C）A、增强预防坑包划伤责任意识B、养成良好的预防坑包划伤装配习惯C、车身防护用具使用浪费人员工时也不起作用D、添加设备工装预防坑包划伤装置71.对坑包划伤的认识正确的是 （A）A、漆面划伤：又称研伤、刮伤。由于粘着或磨料等作用，在磨擦表面上沿滑动方向形成划痕而造成的较严重损坏现象。B、坑包划伤包括钣金坑、钣金包、漆面划伤、间隙匹配。C、钣金坑是由异物向外磕碰挤压施力而造成的钣金损伤变形。D、钣金包是由异物磕碰挤压施力造成的钣金损伤变形，是出现最多的钣金表面损伤。72.以下哪些行为属于不良操作习惯 （A）A、正确穿戴劳保用品，可携带饭叉、手表、皮带、钥匙等易划伤物品进入生产区域。B、要求员工在车身后部操作时，身上不能悬挂或存放硬物，应放置在班组统一存放处，有保护罩的必须使用。C、员工用靠近车门一侧的手臂拿工具零件经过车门时可能造成坚硬物品划伤车门，如：货筐尖角、电枪。 D、要求员工经过车身两侧时用远离车门的手臂拿坚硬物品或工具。73. 九大浪费主要学习哪几方面内容？ （A）A、生产过剩、等待时间、违反人机工程、不必要的移动/动作、欠缺沟通B、欠缺沟通、缺陷/返修、运输、质量、运输C、等待时间、违反人机工程、不必要的过程、标准化操作、缺陷/返修D、不必要的移动/动作、在制品/库存、不必要的过程、坑包划伤、违反人机工程74.下列说法正确是： （A）A、质量检查，检查塞子是否在塞入正确位置!如果塞子遗漏或是未被正确拧入将会导致质量缺陷，从而需要复杂的事后维修。 B、线束插头要插入槽中， 检查是否装配到位，需拉着线束检查看是否松动 C、扭矩扳手保持水平！当转速值达到能听到明显的”咔叉声”,还要继续用力扳紧. D、安装支架的时候，第一个钉打紧右上角的孔，接着打紧对角孔，依次打紧其他两个钉。 75.下列九种浪费图片描述错误的是 （C）A、 生产过剩B、 不必要的移动C、 不必要的动作D、 缺陷/返修 76.哪些不会影响一次交检合格率 （A）A、标准化操作 B、装配缺陷 C、坑包划伤 D、间隙匹配77.认识九大浪费中的生产过剩，下列说法错误的是 （D）A根据客户需求，市场反应去制定生产计划B消除生产过剩带来的浪费，也是我公司在同行业内汽车库存量保持相对较低水平 C生产过剩会带来额外的成本投入，如：仓库、人员管理D产能最大化，只要汽车生产出来就能卖出去 78. 标准化操作的相关指标不包括 （D）A安全要点 B质量要点 C技术要点 D动作要点79.总装缺陷不包括： （C）A、错漏装 B、坑包划伤 C、外观 D、匹配缺陷80. 质量改进的观念不正确的是 （B）A、质量改进是一项持续改进的活动 B、质量改进都是质量工程师的事与操作者无关C、质量改进与每位员工息息相关，每位员工必须参与到质量改进中来D、质量改进可以消除产品缺陷81. 下列对零件摆放描述不正确的是 （B）A、应按零件最高、最低储备量摆放 B、能摆多少就摆多少 C、保证先进先出 D 、贵重零件要存放到指定工具箱内 82. 避免坑包划伤产生，加强坑包划伤意识，下列说法错误的 （A）A、坑包划伤这些都无足轻重，反正有返修人员。B、坑包划伤不仅是生产流程当中工作是否认真的问题，也关乎员工的工作态度C、坑包划伤产出会影响的工作流程。D、操作者没有正确地评估坑包划伤造成的损失，因此通常都不会太在意。83. 标准化操作要素组成不包括( D ).A. 标准操作卡（标卡） B. 节拍平衡板 C.测时表 D. PDM图84. 下列不属于改进工作三大形式的是（ D ）A.合理化建议 B.KVP2小组活动 C.KVP-Kaskade D.总经理热线85.下列属于正确推行5S所带来好处的是 （A）A.提高工作效率，降低消耗 B.影响人们的工作情绪C.降低设备的精度及使用寿命 D.由于标识不清而造成误用86.下列关于改进工作说法错误的是 （ D ）A.开展改进工作能够降低成本、提高产品质量B.通过改进使人的能力和素质提升，为企业长期发展奠定人才基础C.通过增强改进意识， 提高改进能力， 最终获得自我素质的提升D.通过改进工作，可以使得企业不存在任何的浪费87. 是个人事业成功的重要因素 （ C ）A.智慧 B.专业技术 C.良好的沟通 D.经验88. 车间内对标准化操作审核最少 个月一次（ B ）A.1 B.3 C.6 D.1289. 以下属于良好的沟通习惯的是（ B ）A只想完成自己的目标 B.尊重对方C.只要求肯定自己 D.过多的方言和外语90. 不属于质量标准要求的是 （ C ） A、力矩要求 B、匹配要求 C、美观要求 D、功能要求91.下列哪些不是影响质量的因素？ （B）A、工人 B、拖车 C、力矩扳手 D、温度92不创造价值的行为分为隐性浪费和明显浪费，隐性浪费是 的，明显浪费是 的 。（ B ）A.可以消除、不可消除 B.不可消除、可以消除 C.可以消除、可以消除 D.不可消除、不可消除 93.下列说法错误的是 （C）A、踩踏车门槛处钣金或零件，易造成车门槛处钣金坑包划伤,为避免坑包划伤，员工上下车时应一步迈到车内。B、正确穿戴劳保用品，不携带饭叉、手表、皮带、钥匙等易划伤物品进入生产区域。C、安装水管夹时,为了握紧,双手用力夹管夹。 D、在使用弹簧钳子的时候必须使用安全眼镜！94.下列说法正确的是 （B）A、线束插头要插入槽中，检查是否装配到位，需拉着线束检查看是否松动。 B、通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。C、安装支架的时候，第一个钉打紧右上角的孔，接着打紧对角孔，依次打紧其他两个钉。 D、为消除行走浪费、提高工作效率，每个工位上都应该有物流员负责送件到操作者手上。95.下列不属于质量要点的 （A）A、按塞子的时候请注意钻孔有可能有锋利的角或毛刺。B、不正确或是遗漏的分叉螺母导致拧螺丝的错误，从而导致质量缺陷，由此将产生复杂的维修工作。C、塞的不正确或是遗漏的塞子导致质量缺陷，由此将产生复杂的维修工作。塞的不正确的塞子会导致雨水渗入，从而损害汽车。D、橡皮管夹子都有固定的安放位置，错误安装的夹子和橡皮管可能在汽车运动中由于震荡而松弛，从而导致安全隐患。96. 下列属于质量要点的 （D）A在用钳子夹夹子的时候夹子的末短必须安放到钳子末短的槽中，只有钳子才可以夹紧。B用双手使用扭矩扳手！打滑会导致受伤，零件和表面有可能受损C手指握螺母的位置不要太靠前！否则有可能在旋转螺丝的过程中将手套卷入其中！D将塞子放到适合的位置，用手指和拇指拿住一角，放到洞口的边缘，然后边转边按。97.对质量认识错误的是 （C）A、质量是零缺陷B、质量是满足客户需求C、质量是客户再次光顾，产品进行返修D、质量是目标和现状的统一（目标即客户对产品的期望）98.现有生产系统下的基础是 （C）A、生产平顺化 B、坚决杜绝各种浪费 C、拉动原理 D、工作组织99.一汽-大众总装基础技能培训基地在不分布在以下哪些城市 （B）A、吉林长春 B、上海 C、四川成都 D、广东佛山100.基础技能培训内容不包括以下哪一项： （D）A、基础训练 B、综合训练 C、模拟训练 D、强化训练101.下列浪费理解有误的是 （C）A等待时间，如人等设备B违反人机工程，如用手抬车轮、车门C不必要的移动，如运输D缺陷/返修，如坑包划伤、错漏装102.对标准认识不正确的是： （C）A、任何与偏离标准的行为都是不允许的B、标准制定一次并非就永久有效。C、标准会在不断消除浪费和解决问题的过程中失去标准。D、标准的不断改善，意味着工作流程和质量也在不断改进。103. 车间内对标准化操作审核最少 个月一次（ C ）A.1 B.2 C.3 D.4104.安装水管时，必须佩戴好 B A、手表护罩 B、护目镜 C 、腰带护罩 D、安全帽105.在安装塞子的时候请检查塞子是否有 ;是否有 ;是否 ，如PVC残留。 （A）A、破损 毛刺 被污染 B、破损 毛刺 污染 C、变形 毛刺 污染 D、 破损 变形 污染106.不属于标准操作卡内容的是（ C ）A.操作方法卡 B.操作顺序卡 C.节拍平衡板 D.测时表107.电枪打紧螺钉时， D ，听到“咔擦”一声，到力矩。A、左边LED灯亮红灯 B、右边LED灯亮红灯C、左边LED灯亮绿灯 D、右边LED灯亮绿灯108.下列安装水管质量要点说法不正确的是 （B）A检查来件状态；B箍夹大小与安装水管无关；C三点一线；D箍夹在水管槽内 109.下列安装水管的安全要点说法不正确的是 （C）A、选择合适大小的箍钳；B、先摘防尘帽，再用箍钳