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文档简介
.,第11章设备维修概述,11.1机械设备维修体系11.2机械设备维修的发展概况11.3我国机械设备维修现状及发展趋势,.,11.1机械设备维修体系,11.1.1设备的劣化及补偿机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能,或者与同类新型设备相比较性能较差,显得旧式化的现象称为设备的劣化。11.1.2设备维修体系的三大侧面设备维修具有三大侧面:技术侧面、经济侧面和管理侧面。技术侧面包括日常保养技术、设备诊断技术、修理技术及设备的改造与更新等。经济侧面主要包括设备购置或制造的费用、维修费用、劣化损失、固定资产的转移和折旧等。管理侧面主要包括设备维修的方针和目标、维修组织、维修管理体系等。,.,11.2机械设备维修的发展概况,11.2.1事后维修阶段自有了机器以来,维修工作就和机器并存,并随着生产的发展而发展。但是,直到19世纪末,人们对机械故障的处理还是坏了才修,不坏不修。这个阶段又由两个“时代”组成,即兼修时代和专修时代。在兼修时代,由于设备比较简单,设备的操作人员也就是维修人员;随着设备技术复杂程度的不断提高,开始有了专业分工,进入了专修时代(操作工专门操作,维修工专门维修)。,.,11.2机械设备维修的发展概况,11.2.2预防维修阶段进入20世纪后,随着生产的发展,出现了以福特汽车装配线为代表的流水生产作业,生产方式由单件生产转向批量生产,生产效率大幅提高。然而,机械故障对生产的影响显著增加,某一工序出现问题,则全生产线受影响;某一环节停止运转,则全生产线停工,因而出现了设备利用率的问题。在这种背景下,预防维修的观点应运而生。这种观点认为:设备和人一样,一进入老年期,由于零部件劣化,故障频发;如果在进入老年期之前将劣化的零部件替换下来,就能预防故障的发生。具体说,就是对设备进行定期检查和计划修理。这种维修方式在20世纪50年代得到普遍推广,从此开始了从组织上把设备维修管理起来。但是,在这个阶段由于不能定量地掌握设备的劣化和故障,维修周期还只能主要靠经验来确定,这样就出现两个问题:一是为了保证安全,必然会人为地缩短维修周期,增加不必要的维修次数,从而增加了维修费用;二是在维修时可能出现一些人为差错,从而增大了设备初期故障的几率。,.,11.2机械设备维修的发展概况,11.2.3可靠性技术引入维修阶段第二次世界大战期间,美国为了应对军用装备的频繁损伤和故障,开始有组织地进行可靠性研究,20世纪60年代初,确立了可靠性工程学。可靠性工程学是以概率统计方法为基础,利用可靠度和故障率描述设备状态,研究设备修理。11.2.4预知维修阶段现代机械设备及其零部件的可靠性要求、需要及时排除故障的要求越来越高,为此,从20世纪60年代中期开始,对设备的动态过程进行了大量的研究工作,寻找各种措施对设备状态和异常进行诊断和监测。到20世纪60年代末期,设备系统各种故障的监测技术和诊断技术趋于成熟,并开始应用到设备的维修活动中。这种应用先进的状态监测技术和故障诊断技术以准确掌握设备的实际状态,并依赖计算机系统和软件来记录故障、评估系统和制定维修策略的方法,称之为预知维修。,.,11.3我国机械设备维修现状及发展趋势,1)机械维修管理的指导思想,将在认真研究和消化吸收先进的设备管理与维修理论和模式的基础上,充分体现市场竞争、设备效益、全系统、全员参与、质量控制等新的思想观念。2)维修体制的模式,将引入“无维修设计”,大多数企业将不设置自己的修理车间(厂),设备维修工作将委托原制造厂或专业化修理公司来承担。3)机械维修制度将在广泛应用设备诊断技术的基础上,主要实行预知维修。4)随着设备的技术进步,现今的维修人员遇到的多是集光电技术、气动技术、激光技术和计算机技术为一体的机电一体化复杂设备。思考题,.,11.3我国机械设备维修现状及发展趋势,1.何为设备劣化?设备劣化可分为哪几种?2.设备劣化的补偿方法有
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