彩涂工艺PPT课件

彩涂工艺介绍2012年06月,.,2,主要内容卷材涂料彩涂工艺性能检测曝晒试验问题讨论彩板应用彩板发展史,.,3,卷材涂料装饰效果：颜色与光泽的保持（抗紫外线）保护作用：防锈蚀（抗腐蚀性）,机械加工性能：硬度、T弯、冲击、附着力等,.,4,卷材涂料组成树脂：主要成膜物质，提供涂层主要性能。颜料：给予颜色，提供装饰色彩。溶剂：溶解树脂，产生均匀的混合物，提供施工粘度和表面流平效果。助剂：改善产品所需要的性能。,.,5,卷材涂料树脂,.,6,欧洲彩钢板建材涂料面漆,涂料品种比例%发展趋势聚酯56nPVC塑料溶胶30nPVDF4n聚氨酯8h水性涂料0h硅改性聚酯0i,.,7,北美彩钢板建材涂料面漆,涂料品种比例%发展趋势聚酯40hPVC塑料溶胶5iPVDF10n聚氨酯4h水性涂料1h硅改性聚酯35i,.,8,颜料分类：着色颜料、金属颜料、防锈颜料、体质颜料；无机颜料、有机颜料。无机颜料：自然界矿物质加工而成；一般耐久性、耐温稳定性比较好，但颜色不会很鲜艳。有机颜料：有机合成所得；一般耐久性、耐温稳定性相对差一些，但颜色比较鲜艳。,.,9,溶剂分类：真溶剂，助溶剂。真溶剂：对树脂的溶解力比较高。助溶剂：溶解力比较差，常用于调整涂料粘度及改善溶剂配方的挥发特性。,.,10,助剂分散剂：改善颜料研磨性。防沉剂：防止沉淀。固化剂：改善涂料固化特性。消泡剂：改善涂料施工过程中的气泡状况。流平剂：改善涂料流平特性。消光剂：降低涂层的光泽。光稳定剂：防止漆膜老化。其他助剂有：微粉蜡、柔性剂、铝粉定向剂等等,.,11,涂料制造工艺预混：把固体成分与液体成分通过高速搅拌混合均匀。研磨：把上述混合物通过研磨机械分散到一定细度。制漆：把涂料配方所需的各种原料投入缸内搅拌均匀。配色：调整颜色、光泽、粘度。包装：包装成品。,.,12,卷材涂装工艺,.,13,连续预涂工艺,工艺高度自动化,良好的环保性,表面均匀一致,优良的产品性能,彩涂工艺的优良特性,.,14,机械：辊子、电机、液压-；张力系统、纠偏、对中、涂装、挤干-自动化控制：配电、电控、显示、线路-,设备要素,.,15,工艺要素预处理：提供良好的附着力；脱脂：清除基板表面油污；钝化：通过钝化膜来改善涂层与基板的结合力。涂装：提供美观的表面装饰效果；辊速比：涂料转移的效果；粘度：确保涂料施工性；膜厚：涂膜均匀控制。烘烤：确保涂料正确固化，提供产品的机械加工性能。,.,16,涂装工艺,.,17,.,18,.,19,彩涂工艺控制,涂装前准备：涂料调整到施工粘度，搅拌充分均匀；打漆到漆盘，保持涂料流动；调整辊速比与辊间距，带料均匀；准备合适的基板；调整好炉温。试涂装：调整湿膜厚度（改变辊间距），改善流平效果（调整辊速比），达到合适的PMT（调整炉温）。根据性能情况再作相应的调整。正常生产：不断测试有关性能（卷头或卷尾）和调节表面处理。,.,20,涂装过程中涂料的流动性,.,21,.,22,彩涂控制的有关方面,合格的基材：基材的缺陷直接影响到产品的质量。有效的预处理：预处理不好会影响涂层与基材的附着力。不同的基材应采取不同的预处理，以确保预处理的有效性。良好的环境控制：确保无污染或灰尘引起涂层表面缺陷。稳定的机械状态：生产线稳定性不好可能影响涂层表面效果（比如出现横条纹）及收卷不整齐。正确的涂装工艺：良好的涂辊、合适的辊速配比、相应的涂料施工粘度与厚度能使涂料的流平效果达到最佳。炉温的正确设置与稳定控制：炉温的设定关系到溶剂的正确挥发，并确保涂料的正确固化。膜厚的适当控制：涂层的膜厚不仅关系到色差、光泽和颜色的耐久性，并且也对涂层的抗腐蚀效果及附着力等性能产生影响。而且，膜厚的多少直接关系到彩板的成本。,.,23,性能检测,抗划痕性：硬度、附着力抗腐蚀性：耐湿性抗紫外线效果：色差、光泽变化、粉化度机械加工性能：T弯、冲击、杯突,.,24,性能检测分类,来样检测：对涂料小样进行实验室检测。观测涂料的状况、细度、固体份、比重、粘度等；刮板烘烤后测试：表面状况、膜厚、色差、光泽、MEK、附着力、T弯、硬度、冲击等性能。生产中检测：控制涂层的表面状况、膜厚；检测有关性能：色差、光泽、MEK、附着力、T弯、硬度、冲击等性能。24小时复检：复测有关性能：色差、光泽、MEK、附着力、T弯、硬度、冲击等性能。加速试验：盐雾试验，加速老化试验（QUV），耐湿性等。曝晒试验：测试彩板在自然环境中的表现，比如：颜色变化、光泽变化，粉化度，锈蚀程度等。,.,25,基材：附着力、加工性预处理：附着力、抗腐蚀性涂料：附着力、加工性、抗腐蚀性、抗紫外线性工艺：表面质量、附着力、固化性等,影响性能的关键因素,.,26,MEK测试：固化性,程序:选择清洁无粒子的表面棉球浸足MEK用一公斤的力来回6英寸擦拭（保持浸足MEK）忽略两头各一英寸,.,27,铅笔硬度,程序:选择铅笔，磨平用一公斤的力，45o角划转180o再划,.,28,1T,2T,弯曲需压紧,0T,T弯,.,29,杯突试验,.,30,电脑测色,.,31,切边，无封边,划痕,1mm,T弯,封边,封边,样板编号,老化试验或曝晒试验样板,.,32,不同的环境?,.,33,测试结果的可靠性,最可靠的结果来自于真实环境的曝晒试验其次为特定曝晒场的曝晒实验结果第三为有经验的专家通过不同的加速试验比较而得出的结果,.,34,室外曝晒试验彩涂板作为建筑业和家电业优选的理想材料，其主要原因之一是具有良好的耐腐性能。在对彩涂板耐腐性能研究和试验中最能作出准确分析且具有说服力的,就是进行大气曝晒试验。,美国FLORIDA曝晒试验场,.,35,海霸曝晒试验2002年10月，海霸开始在厂内建立了曝晒试验。至今已对200多块不同样板做了曝晒检测。,.,36,海南万宁曝晒场宝钢自1990年就开始对彩板做大气曝晒试验，当时主要考虑的是彩板的耐腐蚀性。海霸学习宝钢的经验，从2003年开始在海南万宁进行曝晒试验。海南万宁曝晒场是一个典型的北热带湿润海洋型、长期强紫外线照射的环境，对涂层的抗腐蚀性和抗紫外线效果是有效的考验。,.,37,试验目的我们主要是对不同底漆、面漆在生产线和实验室的样板进行曝晒试验。试样的颜色主要是海蓝、白灰和绯红。经过一段时间的曝晒，看涂层的变色、失光、粉化和被腐蚀情况，从而评定树脂和颜料粉的好坏，涂层膜厚与配套底漆的影响，以及同种涂料在不同生产线工艺下的表现。通过曝晒试验，为我们选择原料和涂料系统提供依据。,.,38,下步计划-与一些彩涂线共同试验。增加在武汉、重庆和沈阳进行曝晒试验。考察工业环境下彩板使用情况。,重庆江津：中亚热带湿润酸雨气候地区的试验场地。,.,39,彩板常见问题表面质量问题：例如气泡、桔皮、缩孔、条纹、污染、拉丝、色带、缺漆、压斑等等；主要与涂料的施工性、涂装工艺及周围环境有关。漆膜性能问题：例如硬度、柔韧性、附着力、固化性、颜色、光泽等等；主要与涂料固化、预处理等因素有关。,.,40,聚边现象,可能原因:粘度过底,涂辊边部割伤,基板板形,解决办法:调整粘度检查涂辊检查基板板形,.,41,边部气泡,可能原因:湿膜太厚,粘度过低,涂辊边部割伤,基板板形,解决办法:调整粘度，检查涂辊检查基板板形，实验测试涂料,.,42,表面起泡,可能原因:湿膜太厚，涂料在漆盘有气泡，辊压偏低或辊速不匹配,解决办法:检查湿膜厚度，检查挡漆板检查涂料，加大涂辊与基板的压力,.,43,竖条纹,可能原因：粘度不当，辊速不匹配,解决办法:调整粘度调整辊速减慢线速,.,44,桔皮现象,可能原因:粘度不当辊速不匹配涂料流平性,解决办法:调整粘度调整辊速降低线速改进涂料流平性,.,45,横条纹,可能原因:粘度不当，辊速不匹配涂辊转速不稳定，基板抖动,解决办法:调整粘度调整辊速检查辊速稳定性检查张力稳定性降低线速,.,46,亮线或亮点,可能原因:涂料，涂装环境，挡漆板,解决办法:检查涂料检查涂装环境检查挡漆板,.,47,缺漆现象,可能原因:辊速不匹配，粘度不当，漆盘涂料不够,解决办法:调整带料辊速检查粘度降低线速加漆,.,48,拉丝现象,可能原因:涂料粒子，灰尘或棉线，过滤网，辊速,解决办法:去除粒子，检查涂料检查环境，检查过滤网降低辊速比,.,49,气泡,可能原因:涂料，涂料气泡，打漆泵,解决办法:检查涂料气泡情况检查空压气泵,.,50,粒子与灰尘,可能原因:涂装环境，炉子环境,解决方法:检查环境,.,51,缩孔（粒子）,可能原因:涂料,泵,环境,解决办法:检查过滤网，检查涂料检查环境，检查泵,.,52,缩孔（污染）,可能原因:涂料,泵,环境,解决办法:检查过滤网，检查涂料检查环境，检查泵,.,53,化纤丝,可能原因:过滤网，环境,解决办法:检查过滤网，检查环境,.,54,压斑现象,可能原因:正反面光泽不匹配，张力，固化不足，冷却不够,可能原因:检查涂料光泽检测PMT检查冷却效果检查张力检查彩板储存温度,.,55,彩板的应用,建材：室外：屋顶、墙面、幕墙、窗框、卷闸百叶窗、简易房等室内：门、轻钢结构、屏风、天花板、内装、电梯间等。家电：冰箱、冷冻柜、洗衣机、电烤炉、盒式录音机、放大器、自动售货机、空调机、电子计算机、复印机、仪表柜、电风扇、吸尘器等。汽车运输：汽车天花板、背板、围板、内部装饰板、车外壳、车箱板、轿车、仪表盘、操纵台外壳，电车、列车天花板，隔板、内壁、门、车内器、茶几，轮船隔色板、门、船上家具、地板，集装箱等等。办公家具与板金：通风取暖炉、石油炉、热水炉、电热水器外壳、柜台、货架、招牌、灯具、浴盆、衣柜、桌子、床头柜、沙发、椅子、更衣箱、档案箱、书架等等。其他用途：乐器外壳、电子琴、体重器、垃圾箱、计量器、仪表盘、保温瓶外壳、照相器材、打字机、告示板、钟表、打火机，包装容器等等。,.,56,.,57,国际彩涂发展史1935美国建成第一条彩涂生产线1959欧洲建成第一条彩涂生产线1962NCCA在美国成立1965全球彩涂线超过100条，