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文档简介
安全生产操作规程目 录一、 一般安全规定二、 安全技术措施三、 架子工安全操作规程四、 砖工安全操作规程五、石工安全操作规程六、木工安全操作规程七、钢筋工安全操作规程八、油漆玻璃工安操作规程九、电工安全操作规程十、电焊工安全操作规程十一、气焊工安全操作规程十二、钳工安全操作规程十三、混凝土工安全操作规程十四、砂浆工安全操作规程十五、高空作业安全操作规程十六、起重安装工安全操作规程十七、吊车指挥工安全操作规程十八、起重机手工安全操作规程十九、起重工安全操作规程二十、库房工安全操作规程二十一、炊事员安全操作规程二十二、其他工种安全操作规程一般安全规定一、公司全体干部职工,必须牢固树立“安全第一”的思想,充分认识安全生产的重要性,公司领导对本公司的安全工作负责,技术负责人对安全工作负技术责任,各职能部门和人员对本职范围内的的安全工作负责。施工员、质安员、班组长和工人对所在工地、岗位的安全工作负责。二、本公司安全科和生技科应随时检查公司,预制场、木工房、工地现场、机械设备、电源线路、房屋建筑等的安全措施和设备情况,如发现不正常现象和危及人身安全的隐患,应及时向有关部门报告和立即采取补救措施,防患未然。三、公司和生技科、安全科各在每项工程开工前督促工地现场施工制订出符合本地的安技措施计划,并负责审批监督试行。四、公司所有职工必须严格遵守安全操作规程。凡违章指挥或违章作业造成的不良后果,由肇事者负责,并视其情节轻重,予以经济处罚和行政处分。如发生重大事故必须保护现场及时抢救伤员,并立即报告有关部门和人员。五、贯彻预防为主、防消结合的消防方针,木工房、库房、严禁烟火,禁止吸烟,工程必须安全用电,严防火灾事故发生。六、吊装设备的安装、拆除,按吊装设备安装拆除的规定执行。各类运转设备的传动部位都必须设防护装置,并按各种机具的安全规程操作,不得超负荷和带病运转。七、职工个人安全防范应遵守以下规定:1、认真学习安全法规,牢固树立安全第一的思想。努力学习本工种的安全操作规程,增强安全技能。2、设备扣作人员要坚守生产岗位,不得擅离职守。3、施工现场重地不准追追打打,开玩笑和戏闹。4、职工个人要正确使用本工种的劳动保护用品。5、施工现场不准穿高跟鞋,拖鞋、易滑鞋、裙子、喇叭裤和赤脚上班,严禁酒后上班。6、各工种工人未经有关部门人员批准,不得随意串岗。八、施工现场要保持清洁,道路畅通,各种材料堆放整洁合理废料及时消除,做到文明施工。九、施工现场加强看守,切实做好安全保卫工作,外来人员没未经同意,不得进入现场。工作期间不得会客,否则发生事故由本人及其亲友负责,看守负责管理的使用,开水安放在适当的地方,并注意安全和清洁卫生。安全技术措施一、各施工现场(厂)必须在主要入口处设置安全纪律牌,面积不小于1平方米,其内容包括现场者应遵守安全生产规章制度,不准酒后上岗,不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤,高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋,非有关人员不准进入危险区内,不准任意拆除设施和安全装置,不准带小孩进入施工现场等。二、每个单项工程开工前,必须编织施工组织设计(对基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除、爆破工程等必须单独编制施工方案),施工前由工号负责人向参加施工的全体职工进行详细的安全技术交底。三、施工期中,必须坚持使用“三保”进入施工区,必须戴好安全帽(压发帽),高空作业必须戴好安全带,凡无处挂安全带时工号负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全拉杆等,凡不采用外架的工程,当高度达到45米时,必须在外围设道固定安全网,每4层设一道固定安全网。四、坚持“四口”、“五临边”的防护措施,所在通道口必须搭设绳网席棚的宽度应大于出口,凡在施工过程中,未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的屋面周边,架楼层周边,跑道两边,卸料平台外侧边等,都必须设置一米宽的双层围栏或搭设安全网。五、井字架、塔吊、门式架(龙门架)的安全要求,每次吊装设备安装后,必须经公司安全科检查验收后,方可使用。同时,由工号建立检查制度,指定专人对缆风绳、地锚的可靠性及钢绳与各部连接处,销环连接处进行定期检查,验收时,应填写验收表和检查记录,以便存档。井字架、塔吊、门式架必须用钢丝绳作缆风绳,不准用钢筋铁丝作缆风绳,缆风绳与井字架联结处,应设套管或活动环节,禁止把绳直接栓在角钢上,缆风绳底端必须设置松紧器(花兰螺栓),凡高处达15米加一组缆风绳,严禁把缆风绳栓在树上,电杆上、门窗口、机座和机座的配重上。井字架、门式架天滑轮的高度,要高于建筑物6米,天滑轮1米,4米处设吊栏升高限位器,井字架的扒杆摇头,必须设置不小于吊绳直径的安全拉绳。六、施工现场的交配电设施和电器线路,必须统一按规定架设。380伏的裸体线距施工操作点步于3米时应采取上套胶塑管等保护措施。现场的临时电线,必须分项架设,高度不得低于25米,跨地道路的电线,高度不得低于6米。施工现场的所有电闸,必须有箱、有销、有防火措施,有专人保管,不得一闸多用。电动设施,机具必须做好接地和接零双保险,所有施工现场,电动机具必须设置漏电掉闸装置(即继电器触电保安器)。潮湿场所用的照明,必须采用1236伏安全电压。七、凡有立体交替作业段及施工工程处,必须有通行的道路都应搭设防护隔机械外密封设施防止伤人。八、搭设各种脚手架,必须按建工总局建筑安装工人安全操作规程要求的材质、结构、连结方法进行搭设。经施工员验收后(填写验收记录)方能使用。使用中的脚手架,必须指定专门负责维修,及时消除隐患,保证稳定坚固,不变形,不倾斜、不摇晃,外脚手架操作层外侧,必须设置斜或1米高的栏杆和条式立网,并都在脚手板处,所有施工架子,必须设吊笼等施工人员,上下的安全条件,严禁工人顺架了扒上扒下。金属架高于周围建筑物时,每24米设一根高出最高架15米的避雷针。九、凡是人工上料的砂桨搅拌机,必须装置防止落脚的钢筋网,网孔不大于710厘米为准。十、所有起重机机械工作场地必须坚实平整,可靠不得超负荷起吊或带病运行,司机与指挥者,必须由经进技术安全培训、考试合格、领取“机操证”或“安全作业证”的人员没独立操作,严禁非机操作人员进行各种机械作业。吊装危险区外围,必须设置防护栏和警示标志,非吊装人员不得进入危险区,吊物时必须保证吊索垂直,应采取铁扁方法。十一、高空作业人员,必须每年进行一次体检,凡患有高血压、心脏病、疯癫病、精神病及严重贫血病的工人,不得从事高空作业。架子工安全操作规程一、 架手架材料1、脚手架钢管应采直缝电焊钢管(GBT13793)或低压流体输送用焊接钢管(GBT3092)所规定的3号普通钢管,质量应符合碳素结构钢(GBT700)中Q235A级钢的规定。2、脚手架钢管采用直径4835或直径5130,小横杆长22m23m,大横杆42m43m为宜。3、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件。4、以上材料均应有合格知证明书和生产许可证。5、以上材料有严锈蚀,裂纹、扭曲等质量问题的,不得使用。二、落地式外脚手架(一) 立杆1、立杆基础(1)架设高度在24m以下的基础做法:找平素土夯实20cm厚豆碴石5cm厚木垫板(通垫)8cm厚钢板垫板(垫块上焊接垂直垫块的钢条或用直径25螺纹钢筋,长度810cm为宜)排水沟。(2)架高度45m以下的基础做法;换填50cm厚灰土夯实50cm厚素砼8mm厚钢板垫块(或用1216号槽钢仰铺)排水沟。(3)架设高度超过45m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法。2、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间:双排架高50m时,3步3跨设一根,但每根覆盖面应40m2;50m时,应2步3跨设一根,但每根覆盖面应积27m2。单排架高24m时,应3步3跨设一根,但每根覆盖面积40m2。3、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,并符合以下规定:3.1、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻接头不应设置在同步内,同步内隔一根立根的两个相隔接头在高度方向错开的距离500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的13。3.2、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。4、立杆顶端宜高出女儿墙距离上皮1m,高出檐口上皮15m。5、立杆的横距和步距:5.1、双排二步三跨时:横距1.05m,步距1.201.35m;三步跨时,横距1.05m,步距1.201.35m。5.2、单排设置时,横距1.20m,步距1.201.35m。(二) 连墙件1、连墙件的数量按(一)中的2条执行。2、连墙件的布置要求:2.1、宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。2.2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,就采用其他可靠措施固定。2.3、宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。3、连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接一端应下斜连接,不应采上斜连接。 4、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。5、架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上开翻流作用的连墙措施。(三)纵向水平杆1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3米。2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连,也可采作搭接、对接、塔接应符合以下要求。2.1、纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的13。2.2、搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆的距离100mm。3、纵向水平杆的跨度:不大于1.5m。4、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、;竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上,当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。(四)横向水平杆1、主节处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直解扣件的中心距不应大于150mm。2、在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度,不大于0.4倍横距,且不应大于500mm。3、作业层上非主节点处的横向水平杆,应根据支承脚手板的需要等间距设置,最大不应大于纵距的12。4、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚 手板时,双排脚手架的横向水平根两端均采用直角扣件固定在纵向水杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度变不亦不应大于180mm。5、使用竹笆脚手板进,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入深度不大于180mm。6、横向水平杆的距离,按立杆的横距执行。(五)脚手板1、作业后脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120150mm。2、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手架等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长小于2m时,可采用两根横向水平根支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。这三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。对接平铺时,接头处必须设两根横向水平根、脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和300mm;当采用搭接铺设时,接应必须支在横向水平杆上,搭接长度200mm,伸出横向水平杆的长度不小于100mm。3、竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应采用直径12mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(六)剪刀撑与横向斜撑1、双排脚手架应设剪刀撑和横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。2、每道剪刀撑跨越立根为5根、6根和7根,剪刀撑斜杆与地面的倾角为60度、50度和45度,每道剪刀撑宽度4跨。3、高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距应15m。4、高度24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置刀撑。5、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接按(三)中2.2条执行。6、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。7、横向斜撑,当架高在24m以下时,封闭型双排脚手架可不设置,高度在24m以下时,除拐角应设置横向斜撑外,中间就每隔6跨设置一道。8、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置斜撑,中间每6跨设置一道。9、横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈“之”字型边续布置。10、横向斜撑的固定:采用旋转机件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心至主节点的距离150mm。(七)1、高度6m的脚手架,宜采用一字型斜道;高度6m的脚手架,采用“之”字斜道。2、斜道应附着外脚手架或建筑物设置。3、运料斜道宽度不小于15m,坡度1:6;人行斜道宽度不小于1m,坡度采用1:3。4、拐弯处应设置平台,宽度不小平斜道宽度。5、斜道两侧及平台外侧均应设栏杆及挡脚板,栏杆高度为12m,挡脚板高度180mm。6、运料斜道两侧,平台外围和端部应按规定设置边墙件;每两步应加设水平斜杆,并按规定设置剪刀撑和横向斜撑。7、斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距500mm。当顺铺时,接头采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填顺。8、人行斜道和运料道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑条,木条厚度为2030mm。(八)扫地杆的设置1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扯件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上;横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上(横向水平杆在上,并左右交错)。2、当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高差不大于1m,且靠边坡上方的产杆轴线到边坡的距离应大于500mm。三、 模板支架1、横板支架立杆的设置按脚手架的要求执行。2、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。3、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取措施固定稳。4、当梁横板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线外,其偏心距小于25mm。5、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。6、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔二步设置一道水平剪刀撑。7、剪刀撑的构造按相关规定执行。四、脚手架的拆除1、检查脚手架的情况,制定相应措施和拆除方案。2、清除脚手架上杂物及地面障碍物。3、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。4、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步应增设连墙件加固。5、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约65m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。6、如果脚手架采用分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应按规范设置连墙件和横向斜撑加固。7、卸料进各构配件严禁抛掷至地面。8、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种;规格随时堆存放。砖工安全操作规程1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑,划线(勒缝),检查大角垂直度和消扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,砌砖应面向墙面,工作完毕将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3、山墙砌完后,应立即安装木行条或临时支撑,防止倒踏。4、起吊砖块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹板。5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂色,没有外架时,檐口应搭设防护栏和防护立网。6、屋面上瓦应两边同进进行,保持屋面受力均勺,瓦要放稳,屋面无望板时,应铺设通道,不准在木行条、瓦条上行走。7、室内涂灰使用的木凳、金属支架,应搭设干稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料,不得过于集中,在同一跨度内不得超守两人。8、不准在门窗、暖气管、洗脸池等器物上搭脚手架,阳台部位粉刷外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上操作。9、机械喷灰涂料,应戴防护用品,压力表,安全阀应灵敏可靠,浆口各部接口应拧紧、卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。10、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。11、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常方可操作。12、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的人,不得从事沥青工作,沥青作业每班适当增加间歇时间。13、装卸、搬运、熬制铺沥青必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露、装卸、搬运、碎沥青必须酒水,防止粉末飞扬。14、溶化桶装沥表,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串后方准火烤,并经常疏通放油孔和气眼,严禁火焰与油直接接触。15、熬制历青地点,不行设置在电线的垂直下方,一般应距离建 物25米,锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之间的距离应大于2米,火口与锅边应有高70厘米的隔离设施,临时堆放沥青,燃料的场地离锅不小于5米。16、熬油前应清除锅内杂质和余水。17、熬油必须由有经验的工作看守,要随时测量控制油温,熬温量不得超过油锅容量的四分之三,下料后应慢慢留放,严禁大块投放,下班熄火闭炉,应盖好锅盖。18、锅内沥青着火,应立即用铁盖盖住,停止鼓风,封闭炉门熄来灭炉火。严禁在燃烧的沥青中浇水,应用砂或温麻袋灭火。19、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停的搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过80度,并严禁烟火。20、装运沥青的桶,壶等工具,不得用锡焊,盛油量不得超过容器的三分之二,肩挑或用手推车,道路更平坦,绳具要牢固、吊运时垂直下方不得有人。21、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。22、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。石工安全操作规程1、按照作业要求,正确使用个人防护用品和安全防护设施,进入施工现场必须遵守现场安全生产规章制度。2、高空作业,必须遵守高空作业安全操作规程的规定。3、高处敲打混凝土时,打下的碎片应采取措施,不得往下自由降落。4、搬运石料要拿稳放牢,绳索、工具要牢固,两人抬运应互相配合,动作一致和车子和箩筐运送材料、泥土不要装得太满,防止流滚落伤人。5、往坑槽运石料,应用滑槽或吊运,下方不准有人。6、在脚手架上砌石,不准使用大锤,修整石块时,要戴防护镜,不准两人对面操作。7、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。木工安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、丝裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加木垫,木楔要钉牢,并用横拉杆和剪力撑拉牢。2、支横应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、支设4米以上的立柱横板,四周必须钉牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。4、支设独立梁横板,应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板应经施工技术员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬硬砸落和拉倒或大面积撬掉,工完前不得留下松动的和悬挂的模板、拆除的模板及时运送指定地点堆放,防止钉子扎脚和伤手。6、拆除薄腹梁、吊车梁、木行架等预制构件模板,应随撑支牢,防止构件倾倒。7、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护设施。8、木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑,屋架就位后,应及时安装脊梁、拉杆或临时支撑,吊用材料所有的索具必须良好,绑扎要牢固。9、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,在屋架下设安全网或其它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,勾住牢固后方可操作,禁止在石棉瓦上行走。10、安装二层楼以上外窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇必须钉牢固。11、不准直接在板条天棚或隔音板上通行和放材料,必须通行时,在大楞上铺设脚手架。12、钉户檐板,必须站在脚手架上,禁止屋面上探身操作。13、刨削量每次一般不得超过15毫米,进料速度保持均匀,经过刨口时,用力要轻,禁止刨刀上方回料。14、刨厚度小于15毫米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。15、遇有节疤要减慢推时速度,禁止手按节疤上推料,刨旧料时,必须将料上的钉子、泥沙等清除干净。16、换刀片时,应拉闸断电、取掉皮带以利安全。17、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须相符,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固刀片的螺钉应入槽内,并离背不少于10毫米。18、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。19、工作托架必须安装牢固,托架平面要平整。20、操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同进使用一个砂轮。21、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。22、手电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电,使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工作。23、手电钻的电源线不破皮漏电,使用时要戴绝缘手套。24、操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件时,要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。25、操作时,应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等要按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉盘沿线2米区域内禁止行人,人工纹磨拉直,不准用胸、肚接触推杠、并缓慢松解,不得一次松开。3、展开盘园钢筋要一点卡,防止回弹,切断时,要先用脚踩紧。4、人工断料,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体,切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设防护箱、笼罩。5、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上钢筋,堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱架在4米内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体立起,柱梁在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋地架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、排檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好后,方可搁勾。11、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,度且应用封闭式导向滑轮,操作要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。12、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开信号,发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后才能重新进入操作。13、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和申力率进行,不得随意变更,不论拉伸或放松钢筋,都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶锚卡有异常,应立即停止张拉。14、张拉钢筋,两边应设置防护挡板,钢筋张拉后,要加以防护,禁止压重物或上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲出预应力钢筋。15、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分两次张拉,第一次拉至预应力的7080,待非预应力钢筋绑好后,再拉张到规定应力值。16、焊机应庙在干燥地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘好。17、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。18、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,工作棚要用防炎材料塔设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材和设施。19、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。20、井字架运输时,小把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。21、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间,必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在槽帮上操作。22、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。23、浇灌拱形结构,应自两边拱脚对同时进行,浇灌圈梁、雨逢、阳台应设防护措施。浇捣料仓下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下落。24、使用震动棒,应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。油漆、玻璃工安全操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放,挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保存。2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其它建筑物应保持一定的距离。3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。4、染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。5、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板应搭设脚手架或吊架,在大于25度的铁皮屋面上刷油漆,应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。6、截割玻璃,应在指定的场所进行,截下的边角料应集中堆放及时处理,搬运玻璃应戴手套。7、在高处安装玻璃,应将玻璃放平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板,或者其它安全措施。8、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安完后将风钩挂好。电工安全操作规程1、电工必须经过专门培训取得合格证,方准独立操作。作到持证上岗。2、电气设备和线路,必须绝缘良好,电线不许与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接地,并做到一机一闸。3、电气设备不得带病运行和起超负荷作业,发现不正常情况,应停机检查,不允许带电作业。4、电气设备的金属外壳,必须接地、接零,同一设备可做接零和接地。同一电网不允许有的接地,有的接零。5、施工现场的电力系统,严禁利用大地相线和零线。6、施工现场停止作业30分钟以上,动力开关箱应断电上锁。7、熔断器的熔体更换,严禁用不符合规格的熔体代替。8、行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。9、照明开关、灯口及插座,应正确接入火线及零线。10、施工现场的动力电线对地距离不低于4米,照明线路不低于25米,做到分路按制,分项架设,禁止乱接。11、电气设备必须做到有箱、有门、有锁、有防雨、有防潮和防火措施。12、高空作业,严格遵守高空作业安全规程。13、所有绝缘工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查校验。电焊工安全操作规程1、电焊时应穿戴好工作服、翻皮毛手套、绝缘胶鞋和面罩,皮肤不得裸露,不得穿湿衣服或湿鞋进行电焊操作,如工作地点潮湿,焊工应站在干燥的木板上操作。2、电焊机外壳应接地良好,其电源线的架或拆应由电工操作。3、焊钳与钳线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应载手套。4、在密闭金属容器内施焊时,容器发布靠接地,通风良好,并有人监护,严禁向容器内输氧气,应有石棉布或挡板等可隔热措施。5、焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等可靠隔热措施。6、焊线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。7、更换场地移动把钳线时,应切断电源,并不得手执把钳线爬梯登高,登高作业必须遵守高空作业安全操作规程的规定。8、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。9、雷雨时,应停止露天焊接作业。10、施焊地点与易燃物品离开10米以上,并及时清除易燃物。11、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。12、工作结束,应切断电源,并检查操作地点,确认无起为危险后,方可离开。气焊工安全操作规程1、使用乙炔发生器必须有回火防止器,并应挂严禁烟火的标志。2、必须在易燃易爆气体和液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行复盖、隔离。4、乙炔发生器(乙炔瓶)的放置地点及其氧气瓶,其距离应相应错开10米位置。高空作业应遵守高空作业安全操作规程等有关规定,高空作业时,乙炔发生器(乙炔瓶)和氧气瓶不得放在焊接地点的下方,应错15米。5、氧气瓶、氧气表及焊割工具、严禁沾油脂,检验是否汛气,要用肥皂水,严禁明火。6、在工作时,不得将焊机及割具随地乱放,以免咀子被泥土及污物堵塞,不使氧气倒流引起爆炸事故。7、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,防止爆晒,冻垫应用热水加热,不得用火烤。8、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在地面或工件上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体漏出发生燃烧事故。9、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。10、严禁在带压的容器或管道上焊、割带电的设备,应先切断电源。11、在贮存有过易燃、易爆的及有害的物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。12、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险方可离开。钳工安全操作规程1、遵守安全纪律,坚守工作岗位,严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟动火,上班前要穿戴好防护用品,进入施工现场均要带好安全帽,从事高空操作,必须遵守高空作业安全操作规程。2、使用的工器具要事先检查是否灵敏可靠,要注意保护自己和他人的安全。3、检查设备内部要用安全行灯、电筒、禁止使用明火,对头重脚轻容易倾倒的设备,一定要垫实搭牢。4、在倒链吊起的部件下检查、检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用木料支撑架等垫稳,防止掉落伤人。5、拆卸设备部件,应放置稳当,以免损失和伤人。组装时,禁止用手插入连接面和模螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。6、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头和手伸入机械行程范围内。7、在检查、拆卸和维护所需辅助设备时,按照有关单项安全技术规程执行。混凝土工安全操作规程1、按照作业要求,正确使用个人防护用品和安全防护设施进入施工现场,必须遵守现场安全生产规章制度。2、高空作业,必须遵守高空作业安全操作规程的规定。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固,操作部位应有保身栏杆,不准直接站在槽帮上或管上操作。4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。5、浇灌拱形结构,应从两边拱脚对称同时进行,浇围梁、雨棚、阳台,应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭并铺设临时脚手架,以防人员下坠。6、不得在预留孔、洞、池边上坐立行走,防止失足坠落。7、使用平板震动器,震动棒等电动设备、工具应戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。砂浆搅拌机工安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚架稳固,不准以轮胎代替支架。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝等是否良好,滚筒口不得有杂物。3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时,严禁将工具伸入滚筒内。5、现场检修时,固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有监护。6、硅式打夯机手把上应装按扭开关,并包绝缘材料,操作时应戴绝缘手套,打夯机电源缆必须完好无损,作业时严禁夯击电源线。7、在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。高空作业安全操作规程1、从事高空作业者,要定期进行体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癞痛病以及过度疲劳,情绪异常的,不得从事高空作业。2、思想要集中,严格在高空处打闹开玩笑,不得坐在靠在架手上、屋面、平台、洞孔边沿,不得躺在脚和架板和屋面上休息。3、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉的易滑鞋、拖鞋和打赤脚,严禁酒后上班从事登高作业。4、高空作业所有材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。5、在没有可靠的安全措施情况下,从事高空作业,攀登悬崖,陡坡,必须系安全带,凡无处栓挂时,施工员应为工人设置挂绳或安全栏杆等。6、遇有恶劣气候(六级或六级以上大风),影响施工安全时,禁止进行高空、起重吊装作业。7、梯子不得缺档,不行垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端要扎牢,禁止二人同在一架梯子上作业。如需接长使用应栓扎牢固。在通道使用梯子,应设专人监护或设围栏。8、没有安全措施,禁止在物架上柱、支撑、木行条、桃梁、桃架和未固定的物件上行走或作业。9、乘人的吊笼,必须设有灵敏,可靠防坠落的安全装置,标明限载重量,除专业检修人员外,禁止其他人登起臂,绳索和随同吊蓝、吊物上下。10、施工现场的各种安全防护设施和安全标志,未经施工负责人允许,任何人不得损坏和拆除。起重安装工安全操作规程1、从事高空作业安装时,必须遵守高空作业安全操作规程的有关规定,并正确穿载使用的防护用品和安全防护设施。2、井塔、井架等起重设备安装前,应对杆件、支撑、吊臂、配重臂等各个部位认真检查,凡有变形裂纹、锈蚀严重,不符合要求的材料配件禁止使用。3、高空安装操作应使用死搬手,如用活动搬手时,要用绳子全穿,操作人应系好安全带,下面打杂配料人员戴好安全帽。4、井架等起重设备的石基础,必须自食其果符合设计要求,压重必须按规定配足。5、井架安装在10米以下时,必须设临时缆风绳,高度在1015米时设一组固定缆风绳,每增加10米加设一组,缆风绳与地面角度以45度60度为宜,特殊场所不能小于30度。6、缆风绳要单独地栓在地锚上下班或地桩上(压重地锚每组压重物不得少于3吨),并用花蓝螺丝调节松紧,调节(收)缆时必须对角度交错进行,禁止收一方。7、不准将缆风绳栓在树木、电杆等物体和不稳妥构筑物上。8、井塔、井架起重设备安装完毕,必须经操作人员、安装人员、机械施工和现场施工负责人试吊,验收合格后方准使用,并填写安装验收记录。9、拆除起重设备戒线,并设专人看管,禁止人入内。拆除应按安装相反顺序进行,一步一清,不准上下同时作业。拆下的杆件、螺栓等材料应向下传递或用绳吊下,禁止往下乱投。吊车指挥工安全操作规程1、按照作业要求,正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须遵守现场安全生产规章制度。2、高空作业,必须遵守高空作业安全操作规程的规定。3、起重机指挥应由技术熟练、工作责任心强,经有关部门专门取得考试合格证,懂得起重机械性能的人员担任。4、指挥信号应统一,并做到准确宏亮和清楚,指挥时,应站在视线良好,能够照顾到全面工作的地点。5、起吊物体应使用交互捻制的钢丝绳,并经常检查,发现扭结变形、断丝、锈蚀等现象,应及时降低使用或报废。6、编结绳应保持各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得短于300毫米。用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。7、使用二根以上绳吊装时,绳扣间的夹角如大于100度应采取防止滑钩等措施。8、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节松紧度。9、使用开口滑车必须扣牢、禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳及可能弹及的地方。10、起吊时,起重臂上方不得有人停留和行走,起重臂吊物必须与架空线保持安全距离。11、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物05米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。12、物件起吊时,禁止在物体上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂吊钩及回转制动器刹住,指挥人员不得离开岗位。13、起吊在满负荷或接近负荷时,严禁同时进行两人动作。14、双机起吊时,必须有统一指挥,动作协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许重量的80。15、吊笼,应有可靠的安全装置,除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊蓝、吊装上下。16、工作完毕后,应将吊钩提升到距物(高压线)以上的安全高度。17、坚持“六不吊”:(1)重量不明不吊;(2)超负荷无安全措施不吊;(3)信号不清不吊;(4)视线不清不吊;(5)歪拉斜吊不吊;(6)吊物捆绑不牢和重心不平不吊。18、坚持“六不准”:(1)在起重机满载或接近满载时,不准同时进行两种动作;(2)不准吊拨埋在地下或凝固在地面的设备物件;(3)起重机工作时,不准人员在吊臂上通行和站立;(4)不准站在吊物上指挥或对吊物件进行加;(5)不准吊物在空中长时间停留,特殊情况需短暂停留时,吊物下方禁止一切人员通行和站立;(6)起重机在工作时,不准指挥人员和机手离开岗位,作与操作无关的一切事情。19、指挥工除认真进行上述通过安全操作规定外,在指挥塔吊专项起重设备进,必须遵守专项设备的安全规定。起重机手安全操作规程1、按作业要求,正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须遵守现场安全生产规章和高空作业安全操作规程。2、各种起重机械应标明性能、安装卷扬制器、变幅限位器、重量限制器和行程开关、限制器等安全装置,使用前应检查试吊。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部必须卡在卷筒上,工作中卷筒上最少保留三圈以上。4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不吹或可能引起事故时,应暂停操作。5、起吊时起重臂上不得有人停留和行走,起重臂吊物必须与架空线保持安全距离。6、起吊物体应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应离出障碍物05米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。7、物件吊起时,禁止物体上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转制动刹住,机手及指挥人员不得离开岗位。8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同进进行两个动和。9、起吊物严禁自己下落,重物下落应用手刹或电磁刹动缓慢下降。10、严禁斜吊或吊拨埋在地下或凝固在地面设备上物件。11、起重机停止作业时,应将起吊物体放下,将吊钩升到安全位置刹住制动器,操作杆放在空档,并将起重机切断电源,并锁好电箱。起重工安全操作规程1、起重工必须熟知吊车指挥工的全部规定,并严格遵守。2、使用桅杆起重必须遵守:(1)组装桅杆应用茫刺对扎,高空作业拧紧扣卸螺丝应用固定搬手,如用活动搬手应用绳系牢,并拴好安全带。(2)捆转向滑车,或定住滑车,捆绕数不宜多,并排列整齐,受力均匀,捆绑定位滑车应有防滑措施,但起重量大的定位滑车应用吊环。(3)缆风绳应合理布置,松紧均匀,缆风绳与桅杆应用瞳环连结,缆风绳与
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