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文档简介

企业管理之-润信电器配件生产计划运行模式主讲：*老师2018年8月13日,生产系统设定流程,产品交期排程,订单评审,订单交期分解,制定各车间生产计划,生产工单,生产日报表提报,各工单数据输入消单,计划物控,计划物控,各主管,计划物控,计划物控,销售部,计划物控,人机料法生产,QC监督,入库动作,各班组长,计划员根据销售部提供客户交货计划表填写至客户需求表中。,计划员根据客户需求表结合安全库存设定开立在订单分解表中开立工单。工单号码：年+月+日+流水号，例：R0806001，“R”代表“2018”，“S”代表：“2019”，以此类推。,计划员根据工单分解表中“工序加工及完成状况”中对应“1”复制“工单号码”至相应车间，形成车间计划表。,压铸车间生产主计划,工单相关信息,具体安排日期,黄色部分为完成,冲压车间生产主计划,订单相关信息,具体安排日期,后道车间生产主计划,工单相关信息,具体安排日期,前工序生产数量,烘道车间生产主计划,工单相关信息,具体安排日期,上班前A.应提前15-30分到车间。B.查核所属区域的环境卫生。C.当天生产计划及产前准备(人机料法SOP)再确认。上班中A.早会宣传公司政策及生产任务各项目标对前天所发生问题对策宣传与实施。B.密切掌控生产进度产能效率出货交期各生产瓶颈的改善及未完工工单的管控提升工单结案率。C.制程中异常的处理及反馈不良品的处理与对策。D.与其它组别及相关部门的沟通与协调人力调度与定位。E.督导培养下属的工作技能及各项工作是否落实。,4、生产安排,F.领退料入库、工单结案之管控。G.用心发掘有潜力之作业员并特定多功能训练。H.物料管理与保管-各项材料的配合盘点及材料不良控制。I.根据生产排程4H-24H到仓库确认物料的准确性,有异常及时反映给相关部门及部门主管.,4、生产安排,J.在工单领取完后,确认有无缺料,如有立刻报备直接主管,并将状况反应给相关部门.K.产线开线前,须准备所有工位之作业材料及辅助材料.L.产线大宗材料及时供给及材料异常的追踪.M.贯彻并具体实施6“S”严格要求人员纪律。N.本组的出勤及离职的管控。O.本组各消耗品及各项报废之管控降低生产之成本。P.固定资产保管及盘点。Q.上级交办的临时任务。,下班前A.本组人际协调及上下级意见的受理回馈。B.各类报表的审核和填写。C.当日各项异常未达标之分析检讨。D.次日工作预做准备。E.所属区域环境卫生电源开关的查核。,5、生产计划进度的跟踪=正确填写生产日报表,各班组生产计划的是否按时完成，将影响下一班组的生产甚至出货，生产日报的准确与否，也将直接影响计划员的生产计划安排！希望各班组要按要求严格执行生产计划，准确填写生产日报表。,5、生产计划进度的跟踪,6、单据的使用-流程卡,压铸工单,6、单据的使
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