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文档简介
.,1,改善基礎,改善視点看化活動現状把握手法学標準3票作成現状分析手法学改善方法改善発想平準化品質作込改善実施改善確認改善効果定着作業基準書作成製造原価反映,.,2,改善視点,改善、姿(目標)期待水準現状(問題)明確、原因分析対策打姿,姿(目標),現実(実績),問題,原因,対策,改善,問題認識、改善継続!,問題認識改善視点身,.,3,排除目的対、手法方法、動作大,【作業働+】,徹底的排除!,(付加価値作業拡大),現状能力仕事+,仕事:付加価値高(働):付加価値生(動),仕事量,時間,.,4,改善於取狙?,狙:徹底取改善,個()素材持完成品作業,付加価値与改善。,徹底排除,強,考方,利益差,競争力差,【、】最低造,改善事。,.,5,何?,動,働,付加価値作業(金),(取除)潜在(見?),付随作業(付加価値作業補),排除,.不良造.運搬.手待.動作.在庫.加工.造過,現場改善,改善、中付加価値高,.,6,【区分】,造,工程,作業,加工,運搬,検査,停滞,主体作業,余裕,加工,不良造,運搬,造過,在庫,動作,手待,付帯作業,(準備段取替),.,7,発見着眼点(人動作),顕在化動集中細観察,足動,物動,手動,体動,目動,空歩,半歩戻,半歩踏込,立止,上下左右,反転,方向転換,取置,上下左右,片手手持,保持,繰返,取,持替,放際,探,選,確認,狙,気使,見,振向,背伸,大動,事重要。,.,8,不良造,不良造、不良造続言。,不良,品質工程造込(、)次工程不良流不良真因現行犯逮捕(現主義)現場現物現実不良撲滅(顧客信頼性)流出撲滅,.,9,運搬,運搬作業付加価値生。,運搬最短最適化(流化)重要。,運搬距離最短最低,大運搬(移動、積替),【条件】,必要時必要必要事。,出持置事。,小運搬(取置),.,10,手待,手待手空状態言。,改善機械稼働率人待重視。,造過順番待,機械監視設備故障停止準備,閑視人:立見張人。,.,11,動作,動作付加価値生人機械動言。,付加価値生動働言動分。,歩行長,振向作業,不自然姿勢作業,必要物手元,両手作業,.,12,在庫,在庫多場所資金流動性低下。,売収入借金。,在庫早金換。,在庫隠,改善鈍。,.,13,加工,作業条件下必要客様評価作業,不良,設計上生産技術上不備起因。,常仕事方工程組方考。,例:取修正作業着脱保持監視停etc.,手離化標準手持活用,部品加工作業標準化,言。,.,14,造過,許、残同時発生。,改善、残顕在化。,多造過,早造過,例、多造過同時在庫増、運搬増、途中不良増。逆造過、手待顕在化。,.,15,看化,活動活動、“看化”整理整頓清掃清潔躾,.,16,、整理作業要品不要品(要何?要何?),:工具在庫修理部品造過部品買過購入部品(会社仕組問題購入長過),不要品再発防止。何故必要以外、出再発防止何?,必要品定義。要不要明確化要品不急品不要品不良品一時保管品,不要品見為原因明確。不要品現場山済、今放置何故見?,.,17,、整頓作業要使易様置、誰判様明示。(目見管理),整頓問題点対応実行当問題発生?原因何故明確対策。,後工程考。自分工程造物後工程,整頓具体策。何(最大最小)姿入易扱易置(定品、定位、定置、定姿、定時、出入扱易),.,18,、清掃作業常掃除整頓職場全体保。,清掃継続化清掃長続仕組()事場所設備応作成。例、設備毎朝、場所、毎週清掃。,掃除対象対。掃除時発生汚落下放置不要物対発生源?原因?対策検討。,目標状態設定。点、目標値明示、汚環境。,.,19,、清潔整理整頓清掃()状態常維持事。,管理項目設定。職場毎清潔為、結果決大切。例、機械設備、床磨身、帽子着用、服装汚清潔,.,20,、躾管理者役目,整理整頓清掃、基本。清潔躾、運用、清潔維持、出来事。、継続的自発的実施体質定着事躾、最終的。,.,21,活動:看化,定義,必要物不必要物区別不必要物無。,目的,項目,整理(SEIRI),整頓(SEITON),清掃(SEISOU),清潔(SEIKETU),躾(SITUKE),標準化,手持在庫量減。,低減,場所広有効使。,物紛失無。,油漏無。,探無。,不安全状態無。,効果例,能率向上,設備能力維持向上。,設備急所清掃点検。,職場環境良。,災害発生要因無。,故障低減,安全保証,必要時使決。,汚異物無綺麗。,衛生面公害面含綺麗。,決守躾付。,一定取決決。,不注意減。,決守。,良人間関係。,個人差品質,異常状態把握。,減少。,意欲向上,品質向上,.,22,手法,()手法特徴分析手順間違同結果得事実定量的分析検討記号化、図表化共通言葉検討,手法,作業分析,時間分析,作業測定,稼動分析,標準時間,工程分析,動作分析,付帯分析,方法研究,.,23,工程分析,工程分析製造現場材料製品様手順、経路造工程系列、決記号表、現状分析問題点手法工程分析目的工程構成各工程相互関係明工程不要部分見改善対象明工程種類順番問題見改善対象明,.,24,作業分析,作業分析現場作業、一人作業者数台機械数種作業受持場合、数人作業者共同作業、数台機械共同受持場合。場合、時間手待干渉起可能性、能率行改善手法作業分析目的自動機械作業、共同作業、手待、作業負荷均等機械受持台数、共同作業組人数適正,.,25,付帯分析,付帯分析工程分析等他分析併用、内容理解手法流線図各対人物移動経路線図表糸引線図上糸表現流動数曲線受入量払出量連続集計、工程間仕掛量推移製作期間推移把握,.,26,時間分析(時間研究),時間分析仕事要素分割、時間尺度要素測定、評価手法法時計用直接作業観測、時間方法分析方法法用作業撮影、結果再生分析法人行作業、構成基本動作(微動作)分解、基本動作性質条件対応、前定時間値求作業時間見積方法,.,27,標準作業票作成要領,工程別生産能力表,標準作業組合票,標準作業票,ii,山崎桂一監修,.,28,in,目次,.標準作業票(表)作成,.工程別生産能力表作成,.標準作業組合票作成,標準作業組合票図示方法,.標準作業票作成,.時間測定方法,時間測定方法,.帳票作成例題,工程別生産能力表,標準作業組合票,標準作業票,2,3,6,14,17,21,.,29,in,標準作業票(表)作成,.標準作業票(表)作成,作業順序,標準手持,要素,要素決手順,工程別生産能力表,標準作業組合票,標準作業票,帳票(表)作成決。,.標準作業現場改善原点標準改善存在。,.標準作業人仕事機械仕事分考始人仕事,常人前仕事考。,.標準作業良品質物安全安価造仕事方決,。,.標準作業固定的改善生産量増減常改訂,。,標準作業,要素決,!,.,30,in,部品機械加工各機械加工能力明確。尚組付工程使用,.工程別生産能力表作成,【作業順序】,工順,機械加工工程又組付工程設備装置順序番号記入。(作業順),1)設備能力同一工程台以上機械時機械毎行変記入。,尚歩行時間含。,時間(機械仕事)測定記入。,設備装置加工能力明確。,工程名称,部品加工又組付必要設備装置工程名称記入。,2)台機械個取個取場合記入。例:個取個取等,3)頻度定期的行作業頻度一緒記入。例:切粉払品質等,機械番号,各機械(設備装置含)番号記入。,1)手作業時間作業者機械(工程)行手作業(人仕事)時間測定記入。,2)自動送時間機械押機械加工原位置復帰停止,3)完成時間機械(工程)1個加工完了必要時間一般的,【完成時間手作業時間+自動送時間】記入。,完成時間,工程別生産能力表作成手順:参照,4)歩行時間次工程移動部品工具類取置行歩時間,記入。,基本時間,.,31,in,刃物,1)交換個数何個加工刃物砥石交換刃物砥石記入。,2)交換時間刃物砥石何秒交換時間刃物砥石記入。,3)時間算出個当刃物交換時間次式算出。,*個当刃物交換時間,交換時間,交換個数,加工能力,定時稼働時間内加工最大個数次式算出。,*工程能力,個当完成時間+個当刃物交換時間,定時稼働時間,手作業時間合計,工順.手作業時間集計。,最小生産能力,加工能力欄最小個数。,必要人工(機械加工),必要数生産時必要人工次式算出。,*必要人工,人作業時間合計,工程別生産能力表作成,以上,歩行時間合計,工順.歩行時間集計。,人作業時間合計,作業時間合計+歩行時間合計。,品番品名,品番品名名等項目欄記入。,.,32,in,.,33,in,多工程人仕事機械仕事組合内作業分担,.標準作業組合票作成,【作業順序】,生産必要数,日当生産必要数記入。,明確。,1個何分造次式算出。,記入,作業時間欄時間軸上作業着手完了迄要時間(正味作業時間)記入。,2)人当作業時間決。(特機械加工),標準作業組合票作成手順:参照,*,日稼働時間,日生産必要数,作業内容,【赤線示等手作業時間合計工程別生産能力表,順求人当作業決。】,尚場合歩行時間含考。,3)作業内容欄手作業内容一行記入。,1)作業時間欄時間軸上相当個所垂直赤線記入。,.,34,in,標準作業組合票作成,4)時間欄各時間記入。,【手】:手作業時間人仕事時間記入。,【送】:自動送時間機械仕事時間記入。,【歩】:歩行時間次工程移動部品工具類取置,歩行時間記入。,【合計】:手作業時間及歩行時間合計下段合計欄記入。,手待時間有無下段合計手待欄記入。,5)作業時間欄各時間記号記入。,【手作業時間】:実線表示。,【自動送時間】:破線表示。,【歩行時間】:波線表示。,【手待時間】:二重線表示。,6)最初作業決手作業時間自動送時間作業時間欄表示。,【自動送時間越場合越分位置引同作業,手作業時間作業組合成立作業選直必要。】,7)番目作業決。,【最初作業下行番目作業入作業変歩行必要時波線時間,軸表示以下同様番目番目作業決。】,.,35,in,標準作業組合票作成,【但同工程台機械場合個取機械共用工程持機械,作業者自動送時間手待作業順序考。】,8)予定作業関係調。,【予定作業終最初作業欄戻、時歩行時間必要波線,表示。】,9)適正作業量見。,【上記8)戻点赤線合致適当組合云。赤線手前作業,終作業量少他作業出来検討。】,【赤線出場合定時終出分短縮,個作業見直。】,作業順。,作業者作業行順序作業順欄番号記入。,品番品名。,品番品名工程名(名)製作年月日所属名項目欄記入。,分解番号。,標準作業組合票各作業作成完成何人作業者,時時分解番号記入。,以上,.,36,in,.,37,in,.,38,in,送戻方,自動送時間戻方次表示,.正味時間場合,送時間線点折返。,項目,図示解説,図示記入例,.正味時間場合,送時間線点折返。,.戻時手作業時間重場合,組合成立作業選直。,/,/,/,/,重,手待,手待時間次表示,.正味時間場合,作業量少時点戻手待,発生。,.作業通手待発生場合,工程途中手作業自動送線重時,手待。,/,/,同時起動,/,同時起動次表示,.台以上機械一同時起動。,押同時破線引,.1標準作業組合票図示方法,.,39,in,歩行中作業,歩行中作業次表示,.歩行起動(),工程間歩起動押。,項目,図示解説,図示記入例,波線印記入,.歩行組付,工程間歩手持部品組付又検査。,/,/,戻作業,.前工程戻作業,最初記入作業順序欄戻記入。,又異手作業行時作業内容別記入。,/,/,共同作業,/,共同作業場合(共同)記入。,大物運搬取付等人作業出来,標準作業組合票図示方法,波線上実線()記入,作業時間数字()付合計時間含。,場合作業順番号作業時間別記入。,連続作業中,手作業,.機械連続自動加工時手作業,手作業部分実線記入。,連続自動加工洗浄機乾燥炉多軸盤,.人以上出来作業,改善,(共同),.,40,in,複数同一作業,.複数同一作業数点作業場合,同一作業点溶接点取付,項目,図示解説,図示記入例,行。,.歩行多数作業行場合,出来限細分化作業内容書歩行,/,同一場所,右図記入。,/,/,標準作業組合票図示方法,(点),(点),表示,状記入。,作業,記入,以上,.,41,in,標準作業票作業者作業範囲明確要素(作業手順,.標準作業票作成,【作業順序】,作業内容明示,標準作業組合票最初作業(上段左側)最後作業(下段右側)記入。,標準手持)他品質確認安全注意記号記入。,作業順序,標準作業組合票示作業順従番号付行実線結。又最後,標準作業票作成手順:参照,標準手持,標準作業票現場監督者作成現場掲示作業者徹底。,工程配置作業順,機械加工場合機械配置図書機械番号記入。,組付作業場合作業工程配置図書工程名記入。,作業最初作業戻点線記入。,繰返作業行上必要手持該当機械工程(設備、,装置含)印記入。時粗材完成品含,標準手持数,機械配置図作業工程配置図示標準手持数合計下段該当欄記入。,品質,品質必要機械(又工程)印該当位置記入。,.,42,in,標準作業票作成,安全注意,安全注意必要機械(又工程)緑安全(印)該当位置記入。,他,標準作業組合票算出下段該当欄記入。,作業順序通行場合下段該当欄記入。,必要事項該当欄記入。,以上,必要人工,必要数生産時必要人工算出下段該当欄記入。,*必要人工,.,43,in,.,44,in,.帳票作成事例,.,45,in,帳票作成事例,.,46,in,帳票作成事例,.,47,in,帳票作成事例,.,48,改善方法,改善発想排除発想仕方()物事整理問題要点()原則(改善着眼点順番)()動作経済原則,.,49,改善発想(),物事整理問題要点,改善発想,.,50,改善発想(),原則(改善着眼点順番),:排除仕事、作業無不要行実現改善効果大排除考事、改善先行:結合分離同時、別排除仕事作業、方法既成概念偏見検討、簡単方法再編成:入替代替変作業行良、順序作業容易:簡素化距離短、重量軽、簡単作業別、簡単楽、距離短、重量軽,.,51,改善発想(),.動作数減。不必要動作(探、選、考)。材料工具一定場所、作業順番置。材料部品取容器用具利用。.両手同時使。両手同時開始同時終。両手同時反対方向、対象方向動。足活用作業活用。.距離短。身体動作最小。材料送重力慣性活用。作業域支障範囲最小。.作業楽。動作慣性力反発力利用。動作方向急激変化、円滑。握部分、形。,動作経済原則,.,52,平準化,“造物流方多発生人材料設備最大時合準備必要量平均化種類平均化生産均流方平準化云“,量均時,例.種類製品流作業者必要量同時間個売場合生産?,量種類均時,*設備人材料平均化同種類造効率的。*但時迄必要時物。,平準化生産,時,時,時,時,時,時,時,平均化生産,時,時,時,*設備人材料計画仕事山谷平均仕事量。*客(受注変動)要求対応即。,.,53,、平準化,生産量/日,A:24個B:12個C:6個計:42個,A:24個B:12個C:6個計:42個,.,54,(JustInTime)生立,昭和初期、豊田喜一郎自動車会社立上生産現場各工場(鋳物工場、工場、加工工場)効率求、生産組立工場、左、台組立。自動車作試行錯誤、大量作後不良品損失大。,【由来】,豊田喜一郎,毎日、必要必要!間合、余分!,年前後、大野耐一氏豊田喜一郎氏、機械別職場改、部品加工完成向製品別職場機械置換。、機械加工流化取組。、流化徹底多工程持、一人作業者異種類機械世話挑戦的仕事。大野氏、作業者作業確実円滑進為、班長、組長標準作業組合票標準作業表導入。訪問喜一郎氏話聞、大野氏研究。生産実践。,豊田喜一郎意思受生産方式構築,大野耐一,.,55,【生産】動。働付加価値。付加価値加工付価値生。,【流生産】,流、個、工程順序従規則正。,流,.,56,自働化,“本当必要作業機械化異常自判断知的機械仕組又人手作業応用異常不良発見作業者自身、止仕組自働化云“,()動働,1.動作排除働変2.異常停止動,品質工程造込,1.機械自働化不良次工程送2.手作業自働化,1.人仕事機械仕事分離2.自働化閑視人廃止3.異
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