350MW锅炉汽水系统ppt课件

锅炉项目组,350MW锅炉汽水系统,1,1、省煤器系统2、水冷壁系统（水冷壁、折焰角和水平烟道包墙）3、启动系统4、过热器5、再热器,2,给水,省煤器入口,一、二级减温水,省煤器布置在后烟道内，低温过热器下，采用H型双肋片管，顺列布置。肋片间节距均为20mm，基管规格为44.5mm7mm，材质为SA-210C（碳锰钢锅炉管，可以代替20G，可以减薄壁厚，降低材料用量，还可以改善锅炉的传热状况）；肋片尺寸为3mm100mm195mm，材质为酸洗碳钢板。,省煤器,出口集箱,规格为WB36，32455，设有放气管，设置有一只电动截止阀。,一、省煤器系统,40650的连接管,3,二、水冷壁系统,水冷壁入口前后集箱,水冷壁冷灰斗,中下部螺旋水冷壁,中间混合集箱,上部垂直水冷壁,下降管,前墙,侧墙,后墙,出口集箱,出口集箱,后水吊挂管入口集箱,出口集箱,8根16835引出管,10根,6根,45775,11根11420,标高45.536m的27360,水冷壁冷灰斗分配集箱,1、水冷壁,4,水冷壁下集箱（其标高为6.5m）规格为21945mm、材料为SA-106C灰斗部分的水冷壁由前、后水冷壁下集箱引出的328根直径38mm、壁厚为6.5mm、材料为15CrMoG（500-550）、节距为53（52.79）mm的光管组成的管带围绕成。中下部螺旋水冷壁，低温区由328根直径38mm、壁厚为7.3mm、材料为15CrMoG、节距为53mm光管组成。高温区由328根直径38mm、壁厚为6.5mm、材料为15CrMoG、节距为53mm的光管组成的管带围绕成。中间混合集箱（42.509m）规格为21960、材料为SA-335P12（铬钼耐热钢，相当于国内牌号15CrMoG）。相邻的中间集箱均用1根8315的压力平衡管连接。垂直水冷壁管屏由988根31.86.2mm、材料为15CrMoG、节距为57.5mm的管子组成。前、后墙各265根，两侧墙各229根。,5,中间混合集箱简图,6,2、折焰角、水平烟道包墙,折焰角入口处汇集集箱,折焰角入口集箱,水平烟道侧包墙入口集箱,折焰角,出口集箱,水平烟道侧包墙,出口集箱,启动分离器,24根,4根,穿过后水吊挂管形成水平烟道底包墙,7,折焰角由265根44.58.5、节距为57.5mm的管子组成，其穿过后水吊挂管形成水平烟道底包墙，然后形成纵向4排节距为100mm、横向65排节距为230mm的水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由80根44.57.0、节距为115mm的管子组成，其21945的出口集箱与21945的水平烟道管束出口集箱共引出12根16830的连接管与2只启动分离器相连接。,8,三、启动分离器,内置式不带再循环泵的大气扩容系统汽水混合物在分离器内高速旋转，并靠离心作用和重力作用进行汽水分离。在锅炉负荷高于30%B-MCR时成干态运行，只作为一个蒸汽流通原件。在锅炉负荷低于30%B-MCR时起汽水分离作用，蒸汽进入过热器系统，水通过连接管进入贮水箱，然后到疏水扩容器，到疏水箱。,9,启动分离器,贮水箱,溢流管路,疏水扩容器,疏水箱,过热器,取自省煤器,溢流管暖管管路,设有二减旁路，更好的控制贮水箱水位,使溢流管路处于热备用状态，设有调节阀，避免贮水箱满水,贮水箱水位高低控制。,饱和蒸汽,水,启动分离器流程,10,启动分离器为立式筒体，共2只，布置在锅炉前部的上方，距前水冷壁的中心线距离为3.575m，分离器间的距离为5.52m。分离器外径为762mm，壁厚为120mm，筒身高度为2.60m，材料为P12。贮水箱数量为1只，也是立式筒体，外径为762mm，壁厚为120mm，筒身高度为19.736m，材料为P12。贮水箱和2只分离器平行、并联布置为保持启动系统保持热备用状态，设置了溢流管暖管管路，该管路取自省煤器出口，使溢流阀及其管路保持较高的温度水平。,11,启动分离器,顶棚过热器入口集箱,顶棚过热器,尾部包墙入口,后烟道顶棚,后烟道前墙,后烟道下部环形集箱,侧包墙出口集箱,中间隔墙及吊挂管入口集箱,过热器侧吊挂管,再热器侧吊挂管,吊挂管出口集箱,低过入口集箱（隔墙出口集箱）,低过,低过出口,屏过入口,屏过,屏过出口,高过入口,高过,高过出口,蒸汽母管,后烟道两侧包墙,四、过热器,12,上炉膛和水平烟道上部的顶棚过热器由133根63.510、材料为15CrMoG的管子组成，管子之间焊接10mm厚的扁钢，另一端接至27365尾部包墙入口集箱。后烟道顶棚由132根44.57.5、节距为115mm的管子组成，其到后部转弯90下降形成后烟道后墙。后烟道前墙由133根518.5的管子组成，其上部为两排通过烟气的管束，横向节距为230mm，纵向节距为85mm，下部为膜式包墙，节距为115mm。中间隔墙上方为烟气流通的管束，纵向为两排，横向节距为230mm，纵向节距为85mm，下方为膜式管壁，节距为115mm，管子规格均为44.510。低再侧吊挂管共130根519.0、节距为230mm，沿锅炉深度方向布置两排，来吊挂低温再热器；低过侧吊挂管共130根5712.5、节距为230mm，沿锅炉深度方向布置两排，来吊挂低温过热器。低温过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中，由2段水平管组和1段立式管组组成，水平低温过热器沿炉宽布置130片、横向节距为115mm，纵向节距为90mm，每片管组由3根44.58.0、材料为12Cr1MoVG的管子绕成。立式低温过热器采用6根44.58.5、材料为12Cr1MoVG（合金管的一种材质，使用温度达580）的管子绕成。,13,屏式过热器入口集箱：21945、15CrMoG屏式过热器布置在上炉膛，沿炉宽方向共有22片管屏，管屏间距为690mm。每片管屏由19根并联管弯制而成，根据管子的壁温不同，入口段的管子为44.58.5、SA-213T91，屏底部及出口内9根管为44.59.5、SA-213T91，屏底部及出口外10根管采用44.59.0、SA-213TP347H。屏过出口汇集集箱：45780、SA-335P91。末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共22片管屏，管屏间距为690mm。每片管组由17根管子绕制而成，入口段的管子44.58.5、SA-213T91，底部和出口段的管子为44.59、SA-213TP347HFG。,14,高压缸,再热蒸汽冷段,低再入口,低再,高再,高再出口,高再出口汇集集箱,再热蒸汽热段,中压缸,五、再热器,再热器系统流程图,15,低温再热器由三段水平管组和一段立式管组组成。上、中、下部水平再热器沿炉宽布置130片、横向节距为115mm，每片管组由4根管子绕成。下部管组的管子规格为637、材料为20G。中部管组的管子规格为634.5、材料为15CrMoG。上部的管子规格为574.5、材料为15CrMoG。立式低温再热器的片数变为65片，横向节距为230mm，纵向节距为79mm，每片管组由8根管子组成，管子规格为574.5、材料12Cr1MoVG。高温再热器布置于水平烟道内，与立式低温再热器直接连接，采用逆顺混合换热布置。高温