跨河给水管道施工方案要点

大兴区天堂河综合治理工程东黑垡村给水管线改移工程大兴区天堂河综合治理工程东黑垡村给水管线改移工程 施施 工工 方方 案案 施工单位：北京郑兴建筑工程有限公司施工单位：北京郑兴建筑工程有限公司 20162016 年年 5 5 月月 1 第一章第一章 工程概况工程概况 1.1 工程概况工程概况 1.1.1 有关单位 （1）工程名称：大兴区天堂河综合治理工程东黑垡村给水管线改移工程 （2）建设单位：北京市大兴区物资集团有限公司 （3）施工单位：北京郑兴建筑工程有限公司 （4）工程地址: 大兴区庞各庄镇东黑垡村 1.1.2 工程规模 大兴区天堂河综合治理工程东黑垡村给水管线改移工程东黑垡村给水管 线改移工程主要项目安装工程及阀件、管件、水表井等制安、土围堰、管沟 开挖、回填、井室砌筑等。 (1)管线全长约 80 米，管道埋深距设计河道断面下 2m，过河段沟槽深 度约 2.5 米，河坡段沟槽深约 36.5m，槽底宽 1.4 米，土方开挖 河底为淤泥，开挖采用人机配合。 (2)现况河道水深约 0.51m，管道沟槽两侧需筑土围堰，围堰填筑前 先将围堰下部淤泥清除，淤泥厚度约 0.5m；围堰导水管采用一根 直径 600mm 双壁波纹管，施工前须计算现场河道水流量并确定导 水管直径及数量。 (3)其主要材料为：主管道 DN110mmPE 热熔给水管，管道公称压力 0.8MPa,跨河管道两头与现况给水管勾头，并设置水表井。 2 第二章第二章 施工方案与工艺施工方案与工艺 根据本工程的特点，结合我公司的机械设备及劳动力能力和施工中的经 验，积极采用新设备、新工艺、新方法，合理安排，精心组织，强化管理。 利用时间和空间，实现多工序交叉施工，平行作业，按期、优质、安全完成 本工程施工。 2.1 施工总体方案布置施工总体方案布置 2.1.1全部工程施工按照“全面同时开工” ， 从给水管道工程的敷设重 点领先，给水管道安装工程等紧跟的原则，充分利用空间、时间，实施工序 交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工，为按期投入生产创造条件。 2.1.2 施工工艺流程图 测量放线围堰沟槽开挖管道运输铺砂下管管道阀门管件安装 清理管膛管口安管撞口胸腔还土串水试压管道冲洗消毒管道补 口（防腐）沟槽验收质量检查沟槽回填挖除围堰淤泥竣工验收。 2.2 测量放线方案测量放线方案 2.2.1 平面控制 认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要 做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。 根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平 面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置 栓桩。 测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺 丈量时要拉紧伸平。 3 沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。 2.2.2 管道高程的控制 以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用 前应进行复测。 控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔 10m 用施工高程点测设一对高 程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程 井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。 2.2.3 沟槽开挖测量 沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管 线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测 设中心桩。 管线中线每 10m 一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩； 根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注， 然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉， 高程桩的纵向间距为 10m。 开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度 等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。 沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线 控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。 2.2.4 井室开挖测量 井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井 室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同 时进行栓桩。 4 2.2.5 管线基础测量 根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测 放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。 2.2.6 管道安装测量 管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别 进行安装放线。 2.3 开挖前的准备开挖前的准备 2.3.1 开挖前的准备 土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地 上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、 堆土位置、施工道路和机械设备，指定施工方案。重要的施工措施应会同设 计单位共同确定，必须制定安全措施。 对与已建地下管线交叉的位置，应进行坑探，当确认已建地下管道位 置后，应设明显标志，标明管道种类、管径、高程等。与有关单位联系，听 取其意见后采取适当保护措施。 挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构 筑物关系及排管方式等因素确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证 质量和安全，以少挖方、少占地为宜。 2.3.2 槽底宽度 应根据施工设计确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。沟槽深度为 2.55 米，槽底宽 1.4 米； 2.3.3 开挖土方 根据工程地质条件、现场条件确定各开挖区段的开槽断面。从现场情 5 况出发，有放坡开挖的条件的沟槽，为保证安全，各施工区段根据埋深不同 分别确定开槽断面，原则上按 1：0.33-1：0.5 放坡施工。 若在含滞水的区段，要根据施工现场的实际情况，采用插筋补强、表 面挂网抹灰护坡等方法进行边坡防护，同时在槽底两侧设置排水沟，间隔一 定距离设置集水坑，以排除槽内积水。 沟槽土方工程从拆迁完毕，具备施工条件的施工段开始。一般采用机 械挖槽，槽底预留 20cm 由人工清底，土方开挖时禁止超挖。 挖槽土方处置按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。首先 考虑将土方堆置在施工现场两侧空地，多余土方可用于换填。 当沟槽较深时，每隔 20m 应设爬梯供施工人员上下。有关开槽过程中 的安全保护措施详见施工安全保护措施板块。 2.4 围堰围堰 2.4.1 施工准备 1）.提前安排相应的土方机械进场，如挖掘机、压路机、装载机、平地 机、运土汽车等。 2）.提前准备相应的小型机具，如发电机、水泵等。 3）.提前进购清淤换填所需的土方。 4）.合理安排相应的现场管理人员进场，确保现场一切施工进展顺利。 2.4.2 技术要求 1）.围堰筑于沟槽开外边线以外 1.5m 处，迎水面设置 60cm 宽沙袋防止 水冲刷，土围堰断面尺寸：宽4m、高 2.5m； 2）.填筑前必须用挖机对基底进行清理，清理后的基础应能满足围堰基 础稳固性要求。 6 3）.填筑材料应以粘性土为主。 4）.填筑顺序应自岸边起始，分半导流填筑。 5）.围堰顶面设置坡度向外的横坡，坡度不小于 3%。 6）.围堰填筑完成后，围堰内必须进行压渗处理，堰外迎水面进行防冲 刷加固。 7） 围堰上口宽不小于 3m，围堰高 2.5m；围堰分层填筑前需先将下部 50cm 厚淤泥挖除。 8）.围堰填筑过程中应遵循分层填筑、分层碾压的原则。每层厚度不得 超过 50cm，压实度不得低于 90%。 9）.围堰筑好以后即刻对槽内进行抽水，水直接抽至河道内排走。 2.4.3 质量标准 1）.围堰结构形式和围堰高度、围底宽度必须满足设计及规范要求。 2）.围堰堰体稳固，变位、沉降应在限差内，无开裂、塌方、滑坡现象， 背水面无线流。 3）.围堰边坡应稳定、密实，堰内边坡平整、堰外边坡耐水流冲刷。 2.5 管道施工管道施工 开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇 槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研 究基底处理措施，方可进行下道工序。 2.5.1 铺设砂垫层 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、 压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。 2.5.2 下管 7 a.给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品 标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。 b.管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运 输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施。 c.在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意 接口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大 小为方便管道撞口安装为宜。 2.5.3 敷设标志带 在上水管上粘贴黄色上水标志带。为保证粘贴质量要求，在标志带粘贴 之前，应先清理管道上的尘土，标志粘贴要平整顺直，不得有褶皱。 2.6 井室砌筑井室砌筑 砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水 泥浆。 井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。收口 时每次收进尺寸，四面收口的不超过 3 厘米，三面收口的最大可收进 4-5 厘 米。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。 砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开,水平 灰缝和竖向灰缝控制在 812mm。 砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆 法砌筑时，铺浆长度不超过 500mm ,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%， 竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。 井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距， 在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 8 砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平 整。凹缝比墙面凹入 3-4 毫米，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应 有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。 各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平；在绿地处，则 井口高于地面 200mm。井盖应注上“再生水”字样，井盖涂上绿色标志。 钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座 浆。 检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位于绿地内 时，井盖宜高于绿地 20cm。上水管线具体施工方法参照给水通用图集 。 2.7 沟槽回填沟槽回填 水压试验前，除接口处管道回填至管顶 50cm 以上采用人工回填。三 通两侧 5 米在试压前还土至管顶上 1 米。 管道两侧回填高差不超过 20cm。回填分层进行。管道两侧和管顶以上 50cm 用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于 20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙 式打夯机夯实，每层虚铺厚度 20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。回填土不得有石块、房渣土等 不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。 局部覆土小于 1.3 米采取保护措施,特别是过街部分和通道下部，管 线两侧砌砖墙,中间填砂,上盖盖板。回填压实度标准: a.胸腔部分 95 b.管顶以上 50cm 范围内 85 c.其余部位 90 9 2.8 质量标准质量标准 管道周长及椭圆度允许偏差分别为+7mm、4mm。 安装允许偏差轴线位置和高程分别为 30mm、+20mm。 防腐层厚度允许偏差为+2mm，表面缺陷允许深度为 2mm。 2.9 水压实验水压实验 进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀 等都规定专应人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。 管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处 封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上 50cm 并夯实。做好后背及闸门、 三通等管件加固。 管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水 压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不 小于 48h。 管道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，当水压 升至试验压力后开始记时；当压力下降时，应及时向管内补水，但管道最大 降压不得大于 0.03Mpa，保持管道试验压力恒定。在试验压力下 10min 压降 不大于 0.05Mpa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保 持恒压 2h，进行外观检查，无漏水现象，视为水压实验合格。 水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压 时进行。管道水压实验的管段长度不宜大于 1km。 10 2.10 附件安装附件安装 附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其 压盖、螺栓是否有足够的调节余量。操作机械和传动装置是否动作灵活、指 示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜， 且偏差不大于 2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的 5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的规格，安装方向一致，对称紧 固，紧固的螺栓露出螺母 23 扣，并注意井室管件安装一定要对准人孔， 便于人员在地面操作。 2.11 冲洗、消毒冲洗、消毒 管道冲洗前应制定冲洗方案，放水前应与管理单位联系，共同商定放 水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜，管道冲洗时流量不应小于设计 流量和应有 11.5m/s 的水流流速。管道冲洗程度以水质外观澄清，排出口 的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。 冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确 保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的 1/2。 管道冲洗结束之后，管内存水应达 24h，由管理单位取水化验。 给水管道消毒，应采用含量不低于 2550mg1 氯离子浓度清洁水的 消毒溶液浸泡，浸泡时间不得少于 24h。浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放 入自来水，24h 后由管理单位取水化验，化验结果符合标准即视为管道消毒 完成。 11 2.12 质量标准质量标准 开槽及管道安装允许偏差开槽及管道安装允许偏差 表 6.5-7 项目项目允许偏差允许偏差检测频率检测频率工序工序 槽底高程（mm） 15 10m 一点开槽 砂垫层高程（mm） 5 10m 两点砂垫层 对口高程（mm） +5 10m 两点管道安装 对口中线位移（mm） +20 5m 一点管道安装 稳压 5min 压力降（Mpa） 0.1 每口一次水压试验 覆土半年后竖向变位（mm） 每口两次检测 覆土 15 天竖像变位（mm） 每口两次检测 轴线位置 30 10m 一点管道安装 高程 +20 12 第三章第三章 质量控制措施质量控制措施 3.1 质量是企业的生命质量是企业的生命 质量是企业的信誉，是企业的生命，是企业永恒的主题。为全面实现业 主提出的精品工程质量目标，在施工过程中，我们将严格按照 ISO9001：2000 质量保证体系的要求，以“重合同、守信誉、保质量，以一 流的服务为业主提供满意产品”为宗旨，对施工、安装、生产和服务全过程 实行有效控制，认真按照现行的国家和建设部的施工技术规范和验收评定标 准组织施工生产，最终确保工程质量目标的实现。 3.2 质量保证组织体系质量保证组织体系 3.3 沟槽土方开挖质量保证措施及质量目标分解沟槽土方开挖质量保证措施及质量目标分解 3.3.1 沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位检验地 基土质； 3.3.2 开槽后不得长时间凉槽，验槽合格后立即进行下道工序施工； 3.3.3 不符合标准的基底土质，制定处理方案，经验收审批后实施； 3.3.4 沟槽允许偏差按下表规定进行控制： 13 沟槽允许偏差表沟槽允许偏差表 表 7.2-7 检查频率 项目允许偏差 范围点数 槽底高程0，-20 3 槽底中线每侧宽度不小于规定 两检查井之间 6 3.4 沟槽回填土质量保证措施及质量目标分解沟槽回填土质量保证措施及质量目标分解 回填土作为本工程的重点工序，其质量的好坏直接影响到道路质量，具 体控制措施有： 3.4.1 选择合格的土源，分段试验、分段使用、分段控制； 3.4.2 建立健全回填土数量和质量台帐，特别是检查井井室周围； 3.4.3 严格执行报验程序； 3.4.4 沟槽上部土方采用开台阶法回填； 3.4.5 设专职质控人员全过程现场旁站监督； 3.4.6 特殊部位回填采取切实有效的技术措施。 3.4.7 沟槽各部位回填均需达到下图所示密实度标准。其中： 管道胸腔部位按照轻型击实标准压实度要求达到 95%以上； 管顶以上 50 厘米内按照轻型击实标准要求达到 87%以上； 管顶 50 厘米以上执行公路工程质量检验评定标准有关规定。 14 3.5 管道工程质量保证措施及质量目标分解管道工程质量保证措施及质量目标分解 3.5.1 重点控制管材质量，包括进货检验、到场后的保护及安装后的成 品保护。 3.5.2 底层砂石基础高程控制是另一控制重点。 3.5.3 每段管安装后必须再次复核其高程和中心，合格后进入下道工序。 质量标准分解见下： 安管允许偏差表安管允许偏差表 表 7.3-8 检验频率 序号项目允许偏差（mm） 范围点数 检验方法 1 轴线位置 30 50 米 2 挂中心线用尺量 2 管内底高程 20 50 米 2 用水准仪具测量 3.6 检查井检查井 3.6.1 井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整。 3.6.2 井内踏步安装牢固，位置准确。 3.6.3 检查井允许偏差 15 检查井允许偏差表检查井允许偏差表 表 6.4-9 序号项 目允许偏差(mm) 1 长度、宽度 20 2 井室尺寸 直径 20 3 非路面 20 4 井口高程 路面 5 D100010 5 井底高程安管 D1000 15 3.7 工程项目部质量方针工程项目部质量方针 工程项目部坚持的质量方针是：“重合同、守信誉、保质量，以一流的 服务为业主提供满意产品” 。确保达到建设工程验收标准的优质工程。并通 过制定和实施本大纲和相应的质量保证文件来促进质量目标的实现。为实现 合格工程的质量目标，我公司将采取如下保证措施： 3.7.1 健全组织、加强领导 我公司将在施工现场成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组， 负责对施工全过程实施严格质量管理。在项目经理部设置安全质量管理员， 有专职安全质量管理员对整个工程进行全方位施工检测。 16 同时施工队一级设专职质量检查员，工班一级有人兼职质检工作，形 成自上而下的质量检查工作网络。各级质量管理人员均由会管理、懂技术、 有施工经验的技术人员担任，同时赋予质量检查人员验工计价的否决权，另 外项目经理必须尊重他们的意见。 施工时坚持自检、互检、交接检制度。使工程质量在施工的全过程中 始终处于受控状态。 3.7.2 工程质量实行领导责任终身制 从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层 分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施 工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接” 。 “六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不 施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐 蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。 “三 不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接， 施工记录不全不交接。 3.8 管理保证措施管理保证措施 3.8.1 加强队伍思想建设、提高全员质量意识坚持把“百年大计、质量 第一”的宣传教育贯穿于施工的全过程。加强公司质量方针教育，认真搞好 工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式， 不断强化全体人员的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一、信誉第一” 的思想，在现场指挥人员、技术管理人员、施工队伍配备上，坚持精干高效 的原则，在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程，即高起点、 高标准、高质量、高速度，确保工程质量全面创优。 17 3.8.2 制定创优规划、完善质量保证体系工程开工前根据设计要求和我 公司的实际，制定以分项工程创优质，保证分部乃至单位工程创优质的规划， 并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个员工的质量意识，同时， 为保证各项规划目标真正落到实处，建立并健全质量保证体系，为全面创优 提供保证。 全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大 计、质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生 产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量， 把全面质量管理的思想、方法确实应用到本工程施工的全过程。 我们建立了全面质量保证管理体系，严格制度、狠抓落实制度落实是 工程质量达标创优的基本途径。 3.8.3 在质量管理工作中，我们将坚持贯彻执行八项制度，即： 工程测量双检复核制度； 隐蔽工程检查签证制度； 质量责任挂牌制度； 质量说不定奖惩制度； 质量定期检查制度； 质量报告制度； 验工计价质量签证制度； 重点工程的把关制度； 3.9 质量管理工作规范化质量管理工作规范化 努力做到质量管理工作规范化、制度化、在定期质量检查方面，坚持做 到项目经理每周组织一次，并把每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖 18 优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质量检查人员在明确 岗位责任制和工作职责标准的同时，将坚持做好经常性的质量检查监督工作， 及时解决施工中存在的质量问题。 3.10 开展标准化作业开展标准化作业 工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结 论（按奖罚条例执行） 。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作， 把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作 业质量。各主要工序的工程质量控制程序框图附后。 3.11 严格技术标准、尊重监理严格技术标准、尊重监理 按施工图施工，遵守合同文件列出的各种技术规范、规定。遇有设 计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签 证制度，随时接受监理工程师的检查指导。 3.12 严把原材料质量关严把原材料质量关 在原材料采购前，材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。严格按质 量程序对合格供方进行评价，建立合格供方名册。同时严格进货检验和实验， 对进货产品进行严格的质量控制。混凝土用砂、石料，无合格试验报告不允 许进场使用，钢材、水泥等原材料无厂合格证和检验报告不允许进场，不经 过现场抽样检验合格后不允许使用。 19 第四章第四章 安全生产措施安全生产措施 4.14.1 安全管理体系安全管理体系 安全管理体系图安全管理体系图 4.24.2 安全生产措施安全生产措施 4.2.1 所有施工人员进入现场必须按国家标准规定穿戴好安全帽、安全 鞋。 4.2.2 特种作业人员必须持有上岗操作证。 4.2.3 所有施工熟知本工种、本岗位的安全操作规程，熟悉施工方案。 4.2.4 设备运输、装卸过程中严格听从起重指挥的指令，严禁违章操作。 项目经理 技术负责人生产副经理 专职安全员 班组兼职安全员班组兼职安全员 各作业队 20 4.2.5 设备施工安装前，应检查各类起重工具、设备完好，起吊设备下 面严禁人员逗留、行走和站人。 4.2.6 所有的机械设备、电气设备在启动前应做好接地等防护措施。 4.2.7 高空作业时严禁从上抛弃工具、材料。 4.2.8。 施工现场的坑、井孔、临边、易燃易爆场所等必须设置盖板、 围栏及警示标，各种安全设施必须在验收合格后方可投入使用。 21 第五章第五章 文明施工措施文明施工措施 5.15.1 文明施工措施文明施工措施 5.1.1 文明施工措施 1.保证场内道路畅通、材料、设备等不得占道摆放。 2.下脚料、废弃物分类回收到指定地点。 3.作到工完、料尽、场地清。 5.1.2 文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方 面，我们决心将此工程作为对外展示的窗口，全面规划。 5.1.3 严格执行国家有关文明施工的规定，并依照 IS 标准制定相应的环 境保护措施，把环境保护列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利 于生产发展,维护环境卫生”为宗旨的环境保护措施，达到文明安全工地标 准。 5.25.2 文明施工要求文明施工要求 5.2.1 成立现场文明施工领导小组，项目领导小组每月对现场进行四次 文明施工检查，发现问题及时制定整改措施，并指派专人负责落实实施。 5.2.2 按施工总平面图布置图进行机械设备、临时设施、材料堆放、供 水、供电等合理安排就位，做到井然有序，布置合理。 5.2.3 施工现场材料堆放必须做到散材成方、型材成垛，并标明标识， 场地干净整洁，切实做到“三清五好” 。 5.2.4 现场职工生活设施要符合卫生、通风、照明的要求，职工的膳食 22 饮水要符合卫生要求。 5.2.5 在施工现场搅拌的各类砂浆、砼必须悬挂配合比标牌。 5.2.6 内容完整清晰，计量器具必须齐全、准确，并做好记录。 5.2.7 清洗所有泥浆污水在排放之前，均应经过沉淀池沉淀后，清水排 出排水沟。施工期间不得从高空抛掷废物，不扬尘。 5.2.8 现场办公室内应做到整洁有序，各项管理制度齐全并上墙悬挂： 1.岗位责任制。 2.施工进度计划。 3.施工平面布置图。 4.工程质量、安全、文明施工保证体系。 5.工程量按实际完工进度图。 6.工程施工天气晴雨表。 5.2.9 施工现场应做好消防保卫制度，成立治保机构，制定现场保卫制 度和门卫制度，加强治安安全，配齐消防器材。 5.35.3 施工场地：施工场地： 5.3.1 在所属区域内实行统一管理，分区负责，标识清楚，定期检查， 总结评比，做到物料存放整齐、交通运输畅通，场地排水舒畅，施工现场整 洁。施工用地统一规划建设，尽量少用地，严禁乱搭乱盖。 5.3.2 文明施工管理要点： 1.给水工程项目经理部对本工程的文明施工全权指挥，向上对项目经理 负责，向下通过安全监察站的安全监察员督促指挥各施工队搞好各项文明施 工生产。各队队长对本单位的文明施工负责，这样大大加强了文明施工管理 的执行力度，这是搞好文明施工的基础。 23 2.安全监察员在项目经理部的领导下，主抓现场的文明施工，并制定专 职干部作为文明施工的负责人。 5.3.3 具体措施： 1.保持施工现场清洁。坚持“工完，料净，场地清”的施工原则。 2.尽可能选用噪音小的设备进行施工。 3.合理安排施工时间，减少夜间施工。 4.积极和周围各单位开展文明共建活动。 5.严格按建设工程文明施工规定及考核办法进行施工现场的文明施 工考核，确保文明施工的实施效果。 5.45.4 环境保护措施环境保护措施 5.4.1 环境保护措施 1. 防止大气污染 a.项目部环境管理目标： 满足环保排放要求，节约能源，杜绝恶性环 境事故。 b.建筑施工垃圾，必须搭封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随 意凌高抛撒。施工垃圾就及时清运，适量洒水，减少扬尘。 c.水泥等粉细散装材料，应采取封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有 效措施，减少扬尘。 d.现场临时道路其面层采用细石、焦渣等铺设，设专人对现场及周边道 路进行洒水防止道路扬尘。 e.严禁使用敞口锅熬制沥青。 f.施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求。烟尘排放黑度 达到林格曼级以下。 24 5.4.2 防止水污染 1.混凝土、砂浆等搅拌作业的现场设置沉淀池，清洗机械和运输车的废 水经沉淀后，方可排入污水管线，或回收用于洒水降尘。 2.施工现场临时食堂，施工高峰期用餐人数超过 100 人时，设置简易有 效的隔油池、定期淘油，防止污染。 5.4.3 防止施工噪声污染 1.施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值 （GB12523-90） 。 2.进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过 22 时，必 须在夜间 23 时至次日凌晨 6 时昼夜连续作业时，应昼采取降噪措施，作好 周围群众工作，并事先两天以后告示形式张贴于告示牌上，并报有关环保部 门备案后方可施工。 5.4.4 其它污染：夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边。各种不洁车 辆离开现场时，需对车身进行冲洗。 5.55.5 地下设施与文物的保护地下设施与文物的保护 5.5.1 仔细审核图纸设计文件，积极与有关部门联系确定地下设施的位 置、埋深、走向等情况。 5.5.2 在有地下设施的位置，作好明显标志，并及时与该段施工人员联 系，尽量减少用机械开挖，以免破坏地下设施，对地下设施提出保护措施方 可进行施工。当发现文物时，及时报告业主、监理及文物管理部门和公安部 门，交作好现场的保护工作。 5.65.6 措施落实措施落实 5.6.1 内防人员中设一安全员，负责检查安全措施是否落实。 25 5.6.2 内防前进行交底和安全措施交底。 5.6.3 管线两端设有专人联络，并明确信号。 5.6.4 内防期间严禁从管线末端向管内张望。 5.6.5 在公路旁施工要设慢行标志牌，防止车辆撞人和设备。 5.6.6.电气设备接地良好，电线绝缘良好。 5.6.7 机械专人管理操作。 5.6.8 离开工作岗位时必须关掉电源。 5.6.9 地下作业，设置安全挡墙，防止泥土倒塌。 5.6.10 重要岗位实行专人负责管理。 5.6.11 进出工地必须穿工作服，工作鞋，戴安全帽。 5.6.12 严禁洒后作业。 26 第六章第六章 雨季施工技术措施雨季施工技术措施 雨季施工，主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季 正常的进行生产，把雨季对工程的影响减小到最低限度。 6.16.1 施工场地施工场地 对施工现场及生活区应根据地形对场地排水系统进行疏导，保证水流畅 通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。 6.1.1 场地排水：对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系 统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。 6.1.2 道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满 足排水要求，保证雨后正常交通。 6.26.2 机电设备及材料防护机电设备及材料防护 6.2.1 防汛器材，工程防雨材料、防护用品、抽排水设备充足。 6.2.2 机电设备的电闸箱要采用防雨防潮措施，并应安装接地保护装置。 6.36.3 大小型设施检修及停工维护大小型设施检修及停工维护 6.3.1 临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、 仓库等应进行全面检查。对停工工程要进行检查并作好维护。 6.3.2 雨季土方开挖要及时做好安排，开挖一段，铺设一段，回填一段， 防止雨水泡槽。 6.3.3 在沟槽两侧边坡上距边坡边缘设置土坝，高度不低于 30cm，以防 27 止槽外雨水流入沟槽内，冲刷边坡，引起边坡坍塌。 6.3.4 在沟槽底一侧 0.5m 处,设置导流盲渠。沟槽外每 20m 处设置集水 井与盲渠相连，及时排除作业面的积水。 6.3.5 安装公路段管道井管沟地表水排水措施 1.距沟槽中心线北侧 5m 处，设置围堰。围堰内人工开挖排水沟，每 30m 处设集水井，及时排除作业面附近地表水。 2.在沟槽作业面南侧 3m 处,设置排水沟。在排水沟上每 50m 处设置集水 井，及时排除作业面附近的积水。 6.3.6 支渠管道铺设截流措施： 1.在作业面两侧 3m 处，设置围堰土坝。 2.在围堰内距作业面 1.5m 处，设置集水井，及时排除作业面积水。 3.根据水量实际情况搭设导流渠。 6.46.4 现场检查现场检查 6.6.1 现场所有的机械设备、电器均应搭设雨棚，并做到经常检查，以 免发生意外。电焊机、振动器等设备要放在干燥的木板上，操作者要穿戴防 护用品。 6.6.2 施工现场