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文档简介

常 平 轧 钢 厂工 效 挂 钩 考 核 办 法(试行本)拟稿:轧钢生产技术部审核:_批准:_ 二 零 零 八 年常平轧钢厂工效挂钩考核办法 为了加强生产过程中的组织与管理,强化工艺操作和工作责任,提高生产效率,充分调动广大员工的生产积极性,有效地防范安全、设备、生产事故的发生,严肃追究事故行政责任,严明奖罚与考核,使之达到快节奏、满负荷、稳产高产,特制定以下制度与考核办法:一、共性考核: 1、产量按厂部下发生产计划执行,由于公司内调整生产、经营等原因,轧钢厂受到原料、电、煤气、压缩空气等因素影响,按平均机时产量扣除产量中的保底产量指标。(月累计24小时除外) 2、未经当班调度同意,任何单位或个人不得随意启停电、水、气、车、炉等,否则追究相关责任单位及个人责任,并处以500元考核。3、在特殊情况下值班调度有奖惩权,如对当班事故责任划分不清,值班调度承担相应责任。4、任何单位或个人必须服从值班调度的工作安排,如未执行而造成的生产停机或重大设备事故,视情节严重处以加倍考核或开除出厂。 5、定岗,定员,定薪,定产量指标的初级方案。按现有人员工资结构,下达月产量指标,超出产量部分按每吨15元以奖金形式发放。 二、个性考核: 1、轧钢车间:1)各岗位操作工由于责任心不到位发生的事故,一个月累计20分钟可不受处罚,超过部分每分钟罚款一元 (电气、机械设备故障除外)。违章操作损坏设备,将对责任人一次性处罚。2)粗中轧立辊每架次换辊时间120分钟、粗中轧平辊每架次换辊时间90分钟、预精轧每架次换辊时间40分钟、精轧每架次换辊时间30分钟,在计划检修时间内完成不参与考核, 超出部分每分钟罚款一元(电气、设备故障除外)。3)换槽: a、粗轧换一个槽40分钟,两个槽以上60分钟;中轧换一个槽30分钟,两个槽40分钟, 三个槽以上60分钟; b、粗中轧换三个槽以上60分钟,超出部分每分钟罚款一元。 c、预精轧:换一架30分钟,换两架50分钟,三架以上60分钟, 超出部分每分钟罚款一元。 d、精轧换一架20分钟,两架40分钟,三架至五架60分钟,六架以上80分钟, 超出部分每分钟罚款一元。 e、原则上在交接班检修时换辊、倒槽,如因没在交接班检修时换辊、倒槽而在轧制过程中造成故障的,将按责任制考核条例考核。4)连轧机在换辊倒槽时必须先用边槽,发现一次违规操作者将对责任人考核20元。5)断辊考核办法:粗轧1500元/支,中轧1000元/支,预精轧800元/支,精轧机500元/支。过低温钢、黑头钢等人为工艺事故造成断辊的将加倍处罚。6)班中任何岗位不允许人为堆钢,堆钢每分钟考核责任人一元,一个月累计考核。7)开机过钢前浇槽水必须浇到轧槽上,保证轧槽的冷却。有一次冷却不到位考核20元。8)轧机进出口导卫在安装时与轧辊一定要保持一定的间隙。若发现有导卫磨轧辊现象的每次考核50元。9)在生产过程中其它部位停机检修时,粗中轧人员也要检查轴承是否起热。发现情况异常及时汇报处理,以免造成大的事故。10)若在生产过程中因调整问题出现导轮抱死现象每次考核10元。11)精轧机在换辊倒槽时:检查水封有无裂开、发硬,损坏时必须通知相关人员更换;轧辊轴要用无水酒精擦拭干净;轧辊轴螺母在紧固时严禁用铁锤击打扳手;锥套擦拭干净并要查看内面是否磨损,磨损的要更换;检查油气润滑以及浇槽水管是否到位(电气、机械设备故障除外),发现一处不按规定操作者考核30元。12)精轧机在处理堆钢事故时人为处理不当,导致炸辊环将加倍处罚。13)班中更换导卫可不考核,但两次以上要追查原因,考核机时产量。14)吐丝机吐丝管每个班都要由精轧岗位工吹扫,造成堆钢每次考核责任人50元。15)红坯要求:粗轧在标准尺寸的基础上浮动1mm,中轧在标准尺寸的基础上浮动0.3mm ,预精轧在标准尺寸的基础上浮动0.1mm。抽查一次不合格考核20元。16)次品考核:原则上不允许出现次品,如出现次品3支考核责任人50元;如出现次品4-6支考核责任人100元;如出现次品6支以上考核责任人200元。一次出现次品4支以上必须写出质量事故分析报告。17)成材率: a、考核基数:一次性成材率99%,综合成材率98%。 b、完成基数指标每上升0.1%,奖励2000元;未完成基数指标每下降0.1%,扣除2000元。18)轧废率 a、考核基数:3(轧钢车间占2.5; 电气、维修车间各占0.25) b、完成基数指标下降0.1,奖励2000元;未完成基数指标每上升0.1,扣除2000元。 c、如有外部因素而导致的轧废(如原料钢坯的质量问题、外部电网波动引起的车间跳闸等),则不计入轧废率,同时不纳入考核范围。19)合格率a、考核基数99.5%。b、考核范围:外形、外观、表面、国标公差尺寸、打包不圆度、产品内在质量、性能(国标、)包内允许4个头。c、考核办法:每上升0.1%,奖励2000元;每下降0.1%,扣除2000元。20)机时产量a、考核基数: 76t/h。b、考核办法:每上升1 t/h,奖励5000元;每下降1t/h,扣除5000元。21)小指标a、单班换辊、倒槽5架次,奖励150元。b、单班350支、且无轧废,奖励400元c、单班产量破记录,奖励1000元。 2、准备车间1)在交接班时粗中轧各机列轴承加油且要检查轴承是否起热,发现一次轴承因不加油而起热考核20元。2)提高装辊质量,减少装配事故,正常生产的情况下:550轧机轴承上机工作超过90天、450轧机轴承上机工作超过45天、350轧机轴承上机工作超过30天烧轴承的不于考核, 每月允许烧轴承一次,超一次视情况给予200500元的罚款。3)若因导卫修复问题造成堆钢事故的每次考核50元。4)小指标a、单班无故障停机时间,奖励40元。 b、连续10天无烧轴承事故,奖励200元。3、电气车间、维修车间1)影响时间:轧钢厂根据工艺设计要求及相关配置的需要,施行大三班制,即三班两运转,每个作业台班为12小时,每个作业台班计划检修1小时(根据实际情况可临时调整),各车间纳入考核:每个作业台班中允许不考核时间电修车间15分钟、维修车间15分钟,超出允许故障时间,每分钟考核1元;低于允许故障时间,每分钟奖励2元。2)运转率达到98.59%,奖励3000元,4、行车车间1)非计划停机影响生产每分钟考核2元。2)当月无人身、设备安全事故,按公司规定发放安全奖。三、考核程序:生产部每月26日例会前把生产报表准确无误上报厂部 ,例会公开宣布 ,各车

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