12101工作面断层以南三角煤柱回采安全技术措施.doc

12101工作面断层煤柱回收施工安全技术措施12101切眼掘进过程遇到斜交断层（断层走向SE122度），为避免带来12101采面不必要的跳采，矿委会研究决定：1、停止12101切眼掘进；2、断层以南的三角煤柱采用局扇供风的短壁式采煤法回收；3、断层以北的煤炭采取重新沿断层另一盘掘进与回风巷贯通，形成全风压通风的壁式采面，正规回采。为确保工程质量和施工安全，特制定本措施。一、工作面概况1、现有切眼沿煤层倾角俯斜掘进，与运输巷夹角70度。采用为液压支柱、铰接顶梁。切眼坡度约30度（煤层真倾角38度），已经掘进米40m（斜长）。2、工作面开采范围该工作面位于北翼运输大巷西侧，工业广场北边荒坡下，12101采煤工作面的南端。对应井下标高为+814m+834m，对应地面标高为+1075m+1090m，垂深在261m256m之间，所以该工作面开采对地面无影响。相邻区域无老窑、采空区。3、煤柱煤炭储量开采块段倾斜面积约564m2，煤厚平均1.6m，储量约1263t。巷道平面布置图（附后）二、采煤方法、工艺（一）破煤方法：钻爆法,正向装药，正向爆破。爆破说明书序号 项 目 单位 数量 说 明1炮眼布置方式五花眼 5个/m2炮眼间距1.03 炮眼深度1.24炮泥充填长度0.65每眼水炮泥节数节16循环炮眼数个5947一次起爆炮眼个数个 468联线方式 串 联9顶眼每眼装药量 0.310 底眼每眼装药量 0.311 腰眼每眼装药量 0.4512雷管发594 瞬发电雷管13 顶眼装药长度 0.414 腰眼装药长度0.615 底眼装药长度 0.416 炸药类型 安全等级大于三级的煤矿许用炸药（二）装煤：采面上人工分段装煤到采面的搪瓷溜槽，自溜到运输巷。（三）工作面支护：采用液压支架、铰接顶梁支护工作面，柱距0.5m，排距1.0m，迎山角度45度。支架之间用防倒绳连接。下安全出口：除基本支护外，增加4对8根11#工字钢长梁，梁长3.2m，覆盖机头机尾。至少保持三柱支撑，每对钢梁间距0.2m，对外间距0.5m，随开帮交替迈步外移。安全出口高度必须保持于1.6m以上。运输巷：距采面煤壁10m20m范围内沿巷道走向，靠上帮设采用单排连锁支架；距煤壁10m段，巷道两帮设双排连锁支架。工作面支架图（附后）（四）回采方向：沿煤层走由南向北向后退式进行。（五）采空区悬顶情况及处理方法根据已采过的相邻工作面顶板情况，预计本工作面初采后采空区最大悬顶长度一般为8m。当采空区悬顶长度大于8m，斜长超过5m时，在所有悬区及上下3m范围内采取加强支护的措施：沿切顶线每隔3米设一组丛柱，每组丛柱下不少于5根支柱。（六）工作面回柱方法及回柱工艺采用全部垮落法管理顶板，采用液压枪人工回柱放顶，由下向上回。回柱放顶采取“见4回1”，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2 m。反采最多允许采2排（2m）。（七）下顺槽支架的回撤使用拔柱器、液压枪人工回撤。三、回采循环作业图（附后）四、主要生产系统（一）通风利用两台局扇（可相互切换使用）、风筒向回采工作面通风。局扇安装于揭煤绕道内，距1201运输巷距离大于10m处的巷道一帮。新鲜风：北翼运输大巷回采工作面供风局扇12101运输巷回采工作面。乏风：回采工作面12101运输巷二采区回风巷回风联络上山北翼回风大巷。（二）运输煤炭：回采工作面（搪瓷溜槽）12101运输巷（刮板输送机）揭煤绕道北翼运输大巷（电机车牵引串车）主斜井煤仓主斜井（皮带输送机）地面。 材料：地面副斜井（提升绞车）北翼运输大巷（电机车牵引串车）揭煤绕道12101运输巷回采工作面。（三）排水利用巷道水沟排水。排水路线：工作面12101运输巷北翼运输大巷副井底水仓。（四）防尘、供水采用原12101切眼掘进防尘排水系统。（五）供电利用12101切眼掘进供电系统。（六）压风自救系统利用12101切眼掘进供电系统。（七）通讯系统利用12101切眼掘进供电系统。五、安全技术措施（一）通风、防瓦斯安全措施1、供风局扇必须由专人管理，24小时不得停转，任何人不的随意开停。2、停风、停电，必须提前一天由调度室下三联单通知有关单位，通风人员要及时排放瓦斯。当风机停转时必须撤出人员，切断电源。3、局扇必须安装使用 “三专两闭锁”。工作面进、回风流中各安装瓦斯传感器一台。4、风筒接头使用反压边，吊挂应平直，逢环必挂，拐弯处要用弯头，发现破口及时粘补。风筒续接应及时，风筒末端距工作面工作面碛头距离不得超过5m，风口不准对顶板或巷帮吹（应朝向迎头一侧上部吹）。5、严格执行“一炮三检查”制度。采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1时，必须停止电钻打眼；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1时，严禁爆破；采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。电机、开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。复风前必须先检查局扇及开关附近10米内风流中瓦斯浓度都不超过0.5时，方可人工启动局扇排除巷道积聚的瓦斯，排放瓦斯时必须使独头巷道的风流在全风压风流混合处的瓦斯与二氧化碳浓度都不超过1.5。6、严格执行 “停风撤人”、“放炮断电”、“三人连锁放炮”制度（二）运输安全措施 1、转载点刮板机头安装运输声光信号装置。2、提升必须使用保险绳、保险叉和防脱销装置。矿车掉道，不得用绞车硬拉必须人工抬上道。3、挂钩工必须熟悉提升信号，经常检查道岔、导向轮、钩头及连车装置，发现异常未处理时，不准挂钩、提车。（三）防治水措施1、回采前向必须回采方向，采用探水钻机探水，留30m超前距离。2、探水前先加强迎头支护，打好牢固的立柱和拦板，清理巷道，挖好水沟，安设专用电话，确定钻孔方位、角度、数目、深度。3、掘进中若遇透水征兆，如挂红、挂汗、钻孔出水、水鸣、空气变冷、顶板淋水加大、底板鼓起等其它异状时，要立即停止掘进，撤出受水威胁人员，报告调度室。4、掘进钻眼中出水较大时，不要拔出钎子，并用抵柱抵住钻杆。或拔出钻杆后立即用木楔楔入钻孔，把支架加固牢，向调度室汇报。（四）防止片帮冒顶的措施1、放炮前，要检查加固附近的支架、防倒绳，防止崩倒。2、严格按照爆破要求进行打眼和装药、放炮。3、放炮前要把附近风筒、电缆线、信号线、各种管路和设备掩盖好，防止放炮崩坏。4、禁止空顶作业（空顶距离不准超过0.3米）。打基本支架前先挂悬臂梁支护空顶超宽处，然后在打液压支柱。5、工作面支架要求应山有力，空顶处用残木背实。6、要严格拉线打设支架，做到一班三照线，即打眼前、放炮后、支架时照线。保持支架柱、排成直线。7、在工作前、工作中、放炮后、支架前都要进行敲帮问顶，即使将活矸聋石清除掉。8、支架要及时，顶帮要打紧背牢，顶板压力大或较破碎时，要缩小柱距，或打丛柱支护。9、所有的支架都要支在实底上，不能蹬空或架设在浮煤上。10、放炮崩倒的支架，要先敲帮问顶，将活矸活煤撬净，再由外向里逐架扶好背牢。11、掘进时区（队）长、班长要经常检查后路的支架，发现有损毁或变形严重，及时处理好。12、发生大的冒顶事故时，班组长首先要把人撤到安全地方，查清人数，然后向调度室和区值班人员汇报，听候处理。14、冒顶区要架木垛接顶，不准空顶。架设木垛时人要站在顶板稳定，后路畅通，材料工具齐全的条件下进行。要有12个有经验的老工人观顶，发现问题及时撤出架木垛人员，区队长要现场指挥。15、如果12101运输巷道、回采工作面支架损坏，要停采整修时，只准一组人工作，并且只准从外向里修。里边不准有人行走或工作。（五）爆破安全措施1、必须由专职爆破员担任爆破工作，爆破员必须受过专职培训，并持证上岗。2、掘进工作面只准使用煤矿3号销胺炸药和瞬发电雷管。3、运送火药人员必须将火药箱送到工作面交给放炮员和从工作面背出送火药库，严禁使用矿车和刮板输送机运送火药。放炮员必须将炸药雷管分别装入木箱上锁，严禁乱仍乱放；火药箱必须放于巷道顶板好，支架牢，无淋水，无电气度设备，避开各种管线、导电物且放炮崩不到的地方，每次放炮都要把火药放到警戒线以外的安全地方。4、放炮前后都要在工作面附近30m范围洒水降尘。5、炮眼封孔前必须装入12节水炮泥，炮眼剩余部分用软硬适中的黄土炮泥封满捣实，严禁用纸团或其它坚硬可燃物充当炮泥，无封泥的炮眼不准放炮。一般情况下，炮眼深度在0.6m以下的炮眼不准装药，严禁放糊炮和用明火放炮。6、有下列情况之一时严禁放炮：（1）支架落后超过最大空顶距，或支架损坏、伞檐超过0.5m时。（2）在打眼前、装药前、放炮前都必须由瓦检员检查工作面及附近20m范围风流中的瓦斯，任何一次瓦斯浓度达到或超过1时。（3）在放炮地点附近20m内有未清除的煤矸或车辆或其它物体阻塞巷道断面13时。（4）炮眼内有异状，如风鸣声、卡钻频繁、出水、孔口瓦斯浓度变化明显、煤岩松软、透老空等情况时。（5）放炮地点附近30m范围无洒水降尘时。（6）发现工作面风量不足或局扇停转或拉循环风时。7、工作面执行分次装药，分次放炮，严禁一次装药分次放炮。8、只准使用正向装药，正向爆破，即药卷的聚能穴应朝向炮眼底，引药放在眼的外端。9、放炮连线必须符合下列规定：（1）电雷管的脚线和连接线，脚线之间的接头必须拧紧悬空，不得与任何物体接触。（2）多头掘进巷道时放炮母线必须随用随挂，避免发生误接误放炮。（3）放炮母线同电缆、电线、信号线分挂于巷道的两侧，如须挂在同一侧时必须将母线挂于缆线的下方超过30cm处。（4）放炮母线必须用铜芯绝缘线，严禁使用裸体或铝芯线，严禁用轨道、金属管或大地做回路。放炮母线不准有明接头。放完炮要把近放炮器端母线的两线头扭结成短路，放炮器钥匙由放炮员随身携带。（5）严禁用碰头短路法检查或实验放炮器和放炮母线。10、放炮时，放炮员要派责任心强的职工到各通道站岗，所有人员必须撤到安全地点躲避，放炮员必须最后离开放炮地点，并发出警号，在支架完好避开电气设备的地方放炮。放炮躲炮设岗地点都必须在爆破地点75m以外拐弯安全处，严禁无遮拦直线放炮。在超过75m的直线巷道，可在75m处开躲避硐或打特种支柱躲炮，放哨人员不经步哨人发出撤哨命令时严禁离开哨位。11、执行“三人联锁放炮”制：（1）瓦检员负责检查放炮前后，装药前后的通风、瓦斯、煤尘等情况，处理局部瓦斯监督检查安全技术措施落实执行情况。（2）放炮员负责按煤矿安全规程、放炮员操作规程和作业规程规定检查瓦斯，进行放炮操作，检查处理放跑前后的局扇通风情况。（3）掘进班长负责安排人员处理放炮前后支架存在的问题，供应炮泥，洒水降尘，撤人，设岗和放炮前断电和炮后复电工作。12、工作面的炸药雷管必须当班领用，余者退回火药库。防止其受潮变质，严禁交下班人使用。当班装药的炮眼必须当班放完。13、装药前要把炮眼内岩粉清除干净，再用木炮棍将药卷轻轻送入炮眼底，不得猛烈冲撞捣击，有水的炮眼必须使用防水袋包裹药卷后装入。14、掘进工作面打的干探水孔或探瓦斯孔在放炮前必须用不燃性材料充满填实，充填深度在300500。15、放炮后放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、支护、煤尘、顶板、瞎炮、残爆情况，如有危险情况，必须立即处理。只有在班组长撤回：警戒人员，炮烟完全吹散后其他人员才能进入工作面。16、处理瞎炮时必须在放炮员和班长在场情况下进行，并在当班处理完毕。本班未处理完的瞎炮，放炮员必须现场给下班放炮员交代清楚。处理瞎炮必须遵循下列规定：（1）因连线不良造成的瞎炮，可以重新连线放炮。（2）在距瞎炮至少30处另打与瞎炮平行的新炮眼装药放炮。（3）严禁用镐刨或用手从原来已放置的引药中拉出电雷管，严禁加深炮眼残底（无论有无残药），严禁用打眼的方法向外掏药，严禁用压风管吹眼。（4）处理的瞎炮炮眼爆破后，放炮员必须检查崩落煤岩，从中收集未响的炸药雷管。（5）瞎炮未处理完前严禁在处理地点从事其它与处理瞎炮无关的工作。（六）防尘措施1、工作面安装防尘水管及洒水喷头，水由安设于地面的静压水池供应。2、炮前炮后放炮地点附近30m必须进行洒水，装煤时洒水，无水不准装煤，刮板运输机机头处必须安装喷雾器。3、放炮使用水炮泥，要求职工佩戴防尘口罩作业。4、在12101运输巷安装一道净化水幕。（七）回采安全措施1、初次放顶时,成立以矿长为首的初次放顶安全管理小组，每班都有小组成员跟班指挥,发现不安定因素,立即采取措施处理。2、采取适当加大控顶距,比平时的2排基本柱增加至34排。同时准备一定数量的备用支护材料,以便在顶板突然来压时及时支护。3、加强护顶支护,提高支架初撑力及稳定性。软底穿柱靴。4、初次放难以垮落的顶板,回柱放顶不准与其他工作平行作业。5、开切眼内顶板破碎或离层严重时,不得反向推采。6、严格管理顶板,按规定的柱排间距及时打柱，随采随支护，迎山角要适中, 柱排要成直线。每棵柱都要架在实底上。密集排柱距应控制在33公分以内，以防止空区矸石滚入工作面伤人。7、收尾放顶时,必须加强工程质量,支架打牢,背严顶板,将工作面控顶距离缩至作业规程规定的最小距离。同时将浮煤或矸出净。8、回柱由3人以上操作（一人扶支架，一人观山，一人持液压枪）。回出的支架必须运出工作面,保证退路畅通。9、安全出口经常派人检查和维护。回柱时若发现不安全情况,应及时加补临时支架。顶板破碎时必须有专人检查顶板,发现问题及时处理。10、当工作面通风不良瓦斯超限时,应停止工作。11、伪顶下开采时,工作面爆破作业时要少装药,放小炮,顶过于破碎时不准放炮。12、不合格的支架要及时更换或修好。工作面漏顶时要用木料接实顶板,严禁空顶作业。13、灵活地使用斜撑柱，使它门迎向顶板可能移动的方向。14、当工作面与老巷贯通后要全面检查顶板情况,若顶板在倾斜方向上出现较大的断裂时,工作面原有支架应不回或少回,适当地增大控顶距离,等工作面推过老巷另一侧达最小控顶距离以后,再将断裂线以外的支架一并回出。15、当回空顶区柱子时应先打临时支柱,后把基本支架回出,使顶继续冒严。工作面推采至冒区时只准用手镐落煤,严禁爆破落煤,用走向棚或木垛托住,慢慢的推过。16、放炮必须使用水炮泥,炮前后洒水,装运过程洒水，刮板机运转时机头喷雾降尘装置开起。17、工作面进回、风巷各安装净化水幕一道。将工作面浮煤、浮尘清净，定期为工作面巷道冲尘。工人必须佩戴防尘口罩工作。18、工作面回采采用后退式。应尽量将煤回净,不留顶、底煤。采完后及时封闭。19、工作面的润滑油、棉纱、布头和纸等易燃物必须放在铁桶内,并由专人送到地面,不准乱丢乱放。20、工作面交接班时，前后两班的班长、安全员、采支工必须现场把工程质量、安全状况及遗留问题交接,并向值班矿长汇报。21、机电岗位人员必须现场检查交接所管设备,保证设备安全运转。22、要严格执行敲帮问顶制度：每班开工前班组长必须对工作面进行一次全面检查,确认无危险后方准人员进入工作；每个工作人员必须自己工作点的顶板、煤壁、支架情况,工作中随时注意顶板变化情况,认真敲帮问顶,发现险情要立即采取措施,隐患未排除前,班组长不得离开现场；所有工作人员敲帮问顶时要站于斜上方,下边2米内不准站人；工作面煤壁要采齐采直,不准留伞檐。处理伞檐应用长把工具,且站在斜上方处理。23、工作面运输、回风巷必须经常维护和清理,保证有足够的通风断面。24、按照煤矿安全规程规定检查各地点的瓦斯浓度，安装瓦斯自动断电报警装置。与工作面有关的通风设施要随过随关闭,防止风从该处短路,造成工作面风量不足