隧道风险源辨析.doc

郧十高速一标桥梁和隧道工程施工安全专项风险评估 隧道工程风险评估1.1 风险源辨析根据隧道工程施工的特点，隧道施工作业中存在很多循环重复作业工序，同一施工工序发生的事故类型基本一致。可以将隧道工程施工中共同存在的施工工序和特殊的施工工序进行分类，以简化风险辨析的过程。1.1.1 共性结合现场实际，经过评估小组调查讨论，隧道共性作业工序中可能存在的风险源普查清单如表4-2。表4-2 隧道共性风险源普查清单序号风险源判断依据潜在的事故类型致险因子1边仰坡开挖及防护1、高处坠落陡坡作业2、坍塌(冒顶片帮)1、围岩破碎2、施工方法不符合设计要求3、物体打击围岩危石4、机械伤害 机械带“病”运转2架设钢拱架1、触电违章作业机械故障2、机械伤害吊物、工锁具3、高处坠落登高作业3套拱施工1、高处坠落登高作业2、机械伤害吊物、工锁具4洞口管棚或小导管施工1、高处坠落登高作业2、触电违章作业机械故障3、涌水突泥钻孔超限5危石清除1、物体打击松动围岩2、车辆伤害台车、运输车辆6锚喷支护1、物体打击松动围岩2、高处坠落登高作业7明洞浇筑1、高处坠落登高作业2、物体打击钢筋及其紧固工具3、触电违章作业机械故障4、机械伤害断钢机、切割机、调直机5、化学性爆炸乙炔、氧气瓶8钻爆作业布孔1、高处坠落登高作业2、坍塌（冒顶片帮）松动围岩3、涌水突泥岩溶9钻爆作业钻孔1、高处坠落登高作业2、触电违章作业机械故障3、机械伤害钻孔风镐4、坍塌（冒顶片帮）围岩松动5、涌水突泥危险爆破10钻爆爆破器材运输1、车辆伤害民爆物品运输车辆2、火药爆炸民爆物品11钻爆装药及结线1、物体打击松动围岩工具2、火药爆炸爆破作业3、触电违章作业机械故障12钻爆启爆1、物体打击飞溅的渣土2、坍塌（冒顶片帮）围岩松动3、涌水突泥危险爆破4、放炮爆破作业5、中毒和窒息有毒气体和粉尘13钻爆通风1、触电违章作业机械故障14钻爆盲炮检査和危石清理1、物体打击松动围岩2、火药爆炸民爆器材3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动4、涌水突泥危险爆破15钻爆出渣1、物体打击松动围岩洞渣2、车辆伤害装载机3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动4、涌水突泥危险爆破16初期支护初喷1、物体打击松动围岩工具2、触电违章作业机械故障3、机械伤害施工机械4、坍塌（冒顶片帮）围岩松动5、涌水突泥危险爆破17初期支护立钢拱架1、触电违章作业机械故障2、物体打击吊物3、高处坠落登高作业4、坍塌（冒顶片帮）围岩松动破碎围岩5、涌水突泥危险爆破18初期支护钢筋网铺设1、高处坠落登高作业2、触电违章作业机械故障3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动破碎围岩4、涌水突泥爆破19初期支护超前支护或超前小导管1、高处坠落登高作业2、触电漏电3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动4、涌水突泥爆破20初期支护喷锚支护1、高处坠落登高作业2、机械伤害台车、钻孔风镐3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动4、涌水突泥爆破21仰拱施工仰拱开挖1、机械伤害挖掘机2、车辆伤害运输车辆3、放炮爆破作业22仰拱钢拱架施工1、触电违章作业机械故障2、坍塌（冒顶片帮）围岩松动3、涌水突泥爆破23仰拱施工绑扎钢筋1、触电违章作业机械故障24仰拱施工混凝土浇筑1、车辆伤害混凝土泵车2、触电违章作业机械故障3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动4、涌水突泥爆破25二次衬砌初支表面处理1、物体打击表面多余附着物2、高处坠落登高作业26二次衬砌防排水作业1、高处坠落登高作业2、火灾违章作业3、机械伤害起吊作业27二次衬砌钢筋绑扎1、高处坠落登高作业2、物体打击钢筋及其紧固工具3、触电电焊机4、倒塌台车设计方案、台车构件28二次衬砌台车模板架设1、高处坠落登高作业2、机械伤害二衬台车29二次衬砌混凝土浇筑1、高处坠落登高作业2、触电违章作业机械故障3、机械伤害二衬台车4、车辆伤害混凝土泵车30二次衬砌养生1、触电违章作业机械故障31二次衬砌拆模1、高处坠落登高作业洞内照明不良2、触电违章作业机械故障32管沟混凝土施工1、触电违章作业机械故障2、机械伤害振捣棒33沥青或混凝土路面施工1、触电漏电2、机械伤害机具设备3、车辆伤害混凝土泵车1.1.2 个性结合现场实际，经过评估小组调查讨论，特殊的隧道作业程序可能存在的风险普查清单如表4-3。表4-3 隧道个性风险源普查清单序号风险源判断依据潜在事故类型致险因子1中隔墙施工的支架拼装/浇筑砼/回填支撑1、物体打击钢筋及其紧固工具2、触电违章作业机械故障3、机械伤害断钢机、切割机、调直机4、车辆伤害混凝土泵车5、倒塌中隔墙强度不足2侧导洞施工的超前支护/侧导洞开挖/施做临时支护/拆除临时支护1、触电漏电2、倒塌中隔墙强度不足3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动4、涌水突泥爆破1.2 风险分析根据风险源辨识结果，运用鱼刺图分析法，对隧道各项单位作业内容施工过程中可能发生的事故原因进行了全面分析，分别确定了事故伤害对象、伤害程度及可能导致事故发生的人的不安全行为及物的不安全状态。1.2.1 共性结合现场实际，经过评估小组调查讨论，隧道共性作业工序中可能存在的风险源分析表如表4-4。表4-4 隧道共性风险源分析表评估单元潜在的事故类型致险因子受伤害人员类型伤害程度不安全状态不安全行为分部工程分项工程单位作业洞口工程边仰坡开挖及防护1、高处坠落陡坡作业作业人员本身重伤1、陡坡地基不稳；2、路面湿滑；3、工作位置不平坦稳固1、未正确穿戴劳保用品；2、在危险区域作业；3、开挖时未设置专人检查看守2、坍塌1、围岩破碎2、施工方法不符合设计要求作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、边坡、仰坡不稳定；2、洞口地段支护强度不够；3、围岩破碎施工难度大；4、施工方法不符合设计要求1、违规超挖；2、危险区域开挖；3、开挖方式错误；4、开动、关停机器未给信号3、物体打击围岩危石作业人员本身重伤1、洞口边仰坡不稳定；2、危石未及时清除1、未正确穿戴劳保用品；2、在危险区域作业；4、机械伤害 机械带“病”运转作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、机械故障2、保养不当，设备失灵；3、大雾雨雪天气可见度低。1、操作失误；2、危险区域作业；3、设备带病运转；4、未按要求进行防护；5、指挥不当洞口作业架设钢拱架1、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够、有破损；2、配电线路未按负荷进行设计、选择；3、配电箱、开关箱安装不规范；4、使用裸体开关，开关无防护；5、开关熔断器用其他金属替代；6、电线私接乱搭、随意接长电源线或更换插头；1、未按规范编制临时施工用电组织设计；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路；5、电气作业人员未配戴防护用品；6、采购不合格产品；2、机械伤害吊物、工锁具作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、工作平台工具材料随意堆放；2、起吊钢丝绳等防护不全；3、工具放置不合理。1、未正确穿戴劳保用品；2、在起吊物下行走、停留；3、违规抛接工具。3、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、场地混乱；2、护栏不合要求；3、未挂安全网；4、平台板未加固牢靠；5、平台板未铺满1、违章作业；2、未正确穿戴劳保用品；3、施工作业人员未进行安全培训；4、作业人员上、下时未走安全通道或未搭设安全通道；5作业人员踩空探头板套拱施工1、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、护栏不符安全规范；2、机械故障；3、脚手架强度不够；4、安全网未随脚手架升高而升高；1、未正确穿戴劳保用品；2、工作人员未协调一致；3、工作人员违章操作；4、作业人员上、下时未走安全通道或安全通道有缺陷2、机械伤害吊物、工锁具作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、工作平台工具材料随意堆放；2、起吊钢丝绳等防护不全；3、工具放置不合理1、未正确穿戴劳保用品；2、在起吊物下行走、停留；3、违规抛接工具洞口管棚或小导管施工1、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、护栏不符安全规范；2、机械故障；3、脚手架强度不够；4、安全网未随脚手架升高而升高；1、未正确穿戴劳保用品；2、工作人员未协调一致；3、工作人员违章操作；4、作业人员上、下时未走安全通道或安全通道有缺陷2、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡电路保护装置失效；电气设备等危险场所未挂安全警示标识；配电箱安装位置不当、高度不够使用裸体开关，开关无防护1、违章作业；2、未按规范进行临时施工用电组织设计审核、审批、施工、验收；3、随意拖拽电缆；4、未按要求敷设电缆；5、无证上岗、违章操作业3、涌水突泥钻孔超限作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎1、不严格执行治水方案；2、人员进入危险区域洞口爆破1、坍塌（冒顶片帮）松动围岩作业人员本身死亡1、围岩内部压力失衡；2、支护不当、不及时；3、支护方案不合理1、开挖进尺过大；2、进入危险区域2、涌水突泥危险爆破作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎1、不严格执行治水方案；2、人员进入危险区域3、放炮爆破作业作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、装炮时炮眼温度过高；2、放炮区域内车辆机械材料未清理干净；3、炸药填放不合要求；4、电雷管引爆器或线路故障；5、盲炮未及时清理干净1、违规进入放炮危险区域；2、人员安全距离不够；3、洞内爆破作业未统一指挥；4、导火索与火雷管安装方法不规范；5、爆破作业和爆破器材加工人员穿着化纤衣物6、装药时带火种，钻眼与装药平行作业4、机械伤害钻孔风镐作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、机械故障；2、钻孔钻杆进入角度过大；3、钻杆断裂；4、作业间歇机械设备未停放在安全位置；5、施工地段地质松软。1、钻孔、挖装机械操作人员失误；2、现场安全监护不到位。5、坍塌（冒顶片帮）围岩破碎作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩破碎；3、边仰坡支护不当；4、在不适宜的天气条件下施工；5、开挖方法不当；6、装炸药量过大1、施工方法不符合设计要求；2、未正确穿戴劳保用品；3、进入危险区域；4、未持证上岗危石清除1、物体打击松动围岩作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、爆破后支护受损或变形；2、危石清除不完全；3、周围放炮震动落石。1、未正确穿戴劳保用品；2、清理危石时人员停留在危险区域；3、违章作业；4、警戒、监护不到位；5、非作业人员误入作业区2、车辆伤害台车、运输车辆作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、车辆故障；2、照明不足，视线不好1、在危险区域停留；2、工作人员未正确穿戴劳保用品锚喷支护1、物体打击松动围岩作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、危石未清理干净；2、支护强度不够；3、爆破后支护松动变形。1、未正确穿戴劳保用品；2、在危险区域行走、停留；3、违规上下抛接工具。2、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、施工平台稳定性不好；2、护栏高度不合标准；3、平台板未加固牢靠；4、未挂安全网。1、违章操作；2、未正确穿戴劳保用品；3、人员配合操作失误；4、作业人员上、下时未走安全通道或安全通道有缺陷明洞浇筑1、高处坠落登高作业作业人员本身死亡1、台车临边无防护设施或设置不符合安全要求；2、台车未设置爬梯或设置不符合安全要求；3、未搭设安全通道；4、未挂安全网。1、进入危险区域；2、未按要求使用安全带；3、作业人员误操作。2、物体打击钢筋及其紧固工具作业人员本身或同一场所的其他作业人员轻伤1、钢筋摆放不安全；2、扎丝箍未用绳索固定；3、施工场地物件摆放混乱；4、剪切时短头钢筋弹出。1、进入危险区域；2、未按要求戴好安全帽；3、操作失误。3、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够，断裂或破损；2、开关熔丝用金属丝代替；3、电路保护装置失效；4、配电箱安装位置不当；5、使用裸体开关，开关无防护。1、随意拖拽电缆；2、违规检修电路；3、未按要求敷设电缆；4、未经过培训考核进行作业；5、电线私接乱搭、随意接长电源线或更换插头4、机械伤害断钢机、切割机、调直机作业人员本身轻伤1、钢筋切断机、调直机等设备带“病”运转；2、未盖好防护罩作业；3、刀片转速不正常即加料；4、调直块未固定。1、作业人员未持证上岗；2、无关人员靠近作业区域；3、个人防护用品使用不当4、使用前未检查刀片、或用手清理转动刀片附近弃料5、化学性爆炸乙炔、氧气瓶作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡乙炔、氧气瓶放置的距离不够；1、作业人员未持证上岗；2、操作失误洞身开挖洞身钻爆作业布孔1、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、台车机械故障；2、护栏高度不够；3、洞内照明亮度不够；4、未搭设安全通道；5、平台板未加固牢。1、人员未正确穿戴劳保用品；2、操作错误；3、作业人误操作。2、坍塌（冒顶片帮）松动围岩作业人员本身死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当、不及时1、开挖进尺过大；2、进入危险区域；3、开挖方法选择不当3、涌水突泥岩溶作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域钻孔1、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、机械故障；2、护栏高度不够；3、洞内照明不足；4、作业台车强度不够；5、平台板未铺满。1、人员未正确穿戴劳保用品；2、违章操作；3、作业人员上、下时未走安全通道。2、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、使用裸体开关，开关无防护；2、配电箱、开关箱漏电保护器失灵；3、照明器选择不当；4、照明未使用安全电压；5、线路破损（老化）。1、未按规范编制临时施工用电组织设计；2、电线私接乱搭、随意接长电源线或更换插头；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路；5、未经过培训考核进行作业。3、机械伤害钻孔风镐作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、机械故障；2、钻孔钻杆进入角度过大；3、钻机架设不稳倾倒；4、风钻气脚弹出1、人员违规进入危险区域；2、未正确穿戴劳保用品；3、操作失误。4、坍塌（冒顶片帮）围岩松动作业人员本身死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当、不及时1、开挖进尺过大；2、进入危险区域5、涌水突泥危险爆破作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎。1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域。爆破器材运输1、车辆伤害民爆物品运输车辆同一场所的其他作业人员死亡1、车辆故障；2、道路状况不好；3、临边未防护；4、货物超重及偏载。1、违规驾驶；2、危险区域停留；3、卸货不慎，误操作2、火药爆炸民爆物品作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、雷管和炸药混放；2、车辆安全装置有缺陷1、用非专用车辆违规运输；2、操作失误装药及结线1、物体打击松动围岩、工具作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、顶部危石未清除干净；2、放入孔内不稳定；3、场地混乱，工作平台杂乱1、人员违规进入危险区域；2、违规上下抛接工具2、火药爆炸爆破作业作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、雷管和炸药未分开存放或者间隔不够；2、残余火药炸药未及时回收清理1、洞内爆破作业未统一指挥2、装药时带火种，钻眼与装药平行作业3、导火索与火雷管安装方法不规范4、违规处理火工品；5、爆破作业时无安全防护3、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电路保护装置失效；2、开关熔断器用其他金属替代；3、配电箱、开关箱安装不规范；4、配电线路未按负荷进行设计。1、随意接长电源线；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路；5、电气作业人员未配戴防护用品启爆1、物体打击飞溅的渣土作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、人员安全距离不够；2、炸药填装不合理；3、放炮时交叉作业。1、违规进入危险区域；2、违章作业；3、警戒安全距离不够。2、坍塌（冒顶片帮）围岩松动作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩内部压力失衡；2、安全距离过大；3、洞顶、洞壁支护不当、不及时；4、爆破参数不合理、震动过大。1、开挖进尺过大；2、进入危险区域；3、涌水突泥危险爆破作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎。1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域。4、放炮爆破作业作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、装炮时炮眼温度过高；2、用金属炮杆装药；3、炸药填放不合要求；4、电雷管引爆器或线路故障；5、盲炮未及时清理干净；6、火工产品质量缺陷；7、炸药、雷管混放、混装。1、人员安全距离不够；2、放炮完毕后私自进入放炮区域；3、洞内爆破作业未统一指挥；4、装药时带火种，钻眼与装药平行作业；5、导火索与火雷管安装方法不规范；6、爆破操作人员未持证上岗。5、中毒和窒息有毒气体和粉尘作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、供风量不足、通风不畅；2、有毒气体超标；3、粉尘超标；4、通风系统破坏1、操作失误；2、冒险进入危险区域。通风1、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、隧道施工临时线路架设高度不够；2、电缆线破损或断裂；3、配电箱、开关箱漏电保护器失灵；4、线路破损（老化）；5、配电装置缺陷。1、电线私接乱搭、随意接长电源线或更换插头；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路；5、未经过培训考核进行作业；6、开关熔断器用其他金属替代。盲炮检査和危石清理1、物体打击松动围岩作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩破碎，稳定性较差；2、工作面处于不安全状态；1、进入危险区域；2、违规交叉作业；3、未按要求佩戴安全帽。2、火药爆炸民爆器材作业人员本身死亡1、存在盲炮；2、个人防护用品缺失。1、对盲炮处理错误；2、未”敲帮问顶”即开始工作3、冒顶片帮围岩松动作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当、不及时；3、找顶不彻底。1、开挖进尺过大；2、进入危险区域。4、涌水突泥危险爆破作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎。1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域出渣1、物体打击松动围岩洞渣作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、围岩破碎，稳定性较差；2、工作面处于不安全状态；3、装碴过满；4、照明不足。1、危石清理不彻底；2、进入危险区域；3、防护措施不到位；2、车辆伤害装载机同一场所的其他作业人员重伤1、机械故障；2、照明不符合操作要求；3、隧道运输最小行车限界不能满足，或临时设施支撑侵入限界；4、警示标志、联络信号设置不当或有缺陷；5、道路状况不良1、违章作业；2、危险区域作业；3、操作错误。3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当、不及时3、找顶不彻底。1、开挖进尺过大；2、进入危险区域。4、涌水突泥危险爆破作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎。1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域。洞身衬砌初期支护初喷1、物体打击松动围岩工具作业人员本身或同一场所的其他作业人员员重伤1、台车工具材料随意堆放；2、顶部危石未清除完全；3、高处作业下方周边安全距离不够；4、管道未固定扎实；5、回弹料砸伤。1、未正确穿戴劳保用品；2、在危险区域行走、停留；3、违规抛接工具。2、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够；2、电缆线破损或断裂；3、电路保护装置失效；4、配电箱无防雨措施、未上锁；5、使用裸体开关，开关无防护；6、配电装置缺陷。1、物料随意压盖电缆；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路；5、未经过培训考核进行作业；6、未按规范编制临时施工用电组织设计；7、开关熔断器用其他金属替代。3、机械伤害施工机械作业人员本身轻伤1、机械故障；2、洞内照明不足；3、喷锚机料斗无防护网或缺损；4、提升钢丝绳有缺陷。1、人员违规进入危险区域；2、未正确穿戴劳保用品；3、操作失误。4、坍塌（冒顶片帮）围岩松动作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当。1、开挖进尺过大；2、进入危险区域5、涌水突泥危险爆破作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域立钢拱架1、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、隧道施工临时线路架设高度不够；2、电缆线破损或断裂；3、电路保护装置失效；4、配电箱、开关箱安装不规范；5、照明器选择不当；6、配电装置缺陷。1、物料随意压盖电缆；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路；5、电线私接乱搭、随意接长电源线或更换插头。2、物体打击吊物作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、工作平台工具材料堆放紊乱；2、起吊钢丝绳等防护不全；3、高处作业下方周边安全距离不够。1、台车违规操作；2、未正确穿戴劳保用品；3、台车司机与工作人员未协调一致；4、违规上下抛接工具。3、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、机械故障；2、护栏高度不够；3、洞内照明不足；4、平台板未铺满；5、安全通道设置缺陷；6、台车失稳，强度下降。1、人员未正确穿戴劳保用品；2、作业人员误操作。4、坍塌（冒顶片帮）围岩松动作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当。1、开挖进尺过大；2、进入危险区域。5、涌水突泥危险爆破作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎。1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域。6、坍塌破碎围岩作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、施工方法不符合设计要求；2、围岩破碎施工难度大；3、洞顶、洞壁支护不当；4、围岩变形超限失稳，支护强度不足；5、找顶不彻底。1、未正确穿戴劳保用品；2、违章作业；3、进入危险区域。钢筋网铺设1、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、机械故障；2、护栏高度不够；3、洞内照明不足；4、安全通道缺陷；5、平台板断裂。1、人员未正确穿戴劳保用品；2、作业人员误操作；3、违章作业。2、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够、破损断裂；2、配电箱、开关箱安装不规范；3、电路保护装置失效；4、配电箱无防雨措施、未上锁；5、照明未使用安全电压；6、电气设备等危险场所未挂安全警示标识。1、物料随意压盖电缆；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、未按规范进行临时施工用电组织设计审核、审批、施工和验收。5、无证上岗；6、电气作业人员未配戴防护用品。3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当、不及时。1、开挖进尺过大；2、进入危险区域。4、涌水突泥爆破作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎。1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域。5、坍塌破碎围岩作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、围岩破碎施工难度大；2、洞顶、洞壁支护不当；3、未及时做好引排水。1、施工方法不符合设计要求；2、未正确穿戴劳保用品；3、违章作业；4、进入危险区域。超前支护或超前小导管1、高处坠落登高作业作业人员本身轻伤1、机械故障；2、护栏防护不符合标准；3、洞内照明不足；4、平台板未铺满；5、平台板断裂。1、人员未正确穿戴劳保用品；2、操作人员误操作。2、触电漏电作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够；2、配电装置缺陷；3、电路保护装置失效；4、使用裸体开关，开关无防护；5、配电箱安装位置不当、高度不够。1、物料随意压盖电缆；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路；5、无证上岗；6、电气作业人员未配戴防护用品。3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当。1、开挖进尺过大；2、进入危险区域。4、涌水突泥爆破作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎；3、未及时排水。1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域喷锚支护1、高处坠落登高作业作业人员本身轻伤1、机械故障；2、护栏防护不符合标准；3、洞内照明不足；4、平台板未加固牢靠；5、未搭设安全通道。1、人员未正确穿戴劳保用品；2、违规操作2、机械伤害台车、钻孔风镐作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、机械故障；2、洞内照明不足；3、钻机架设不稳。1、人员违规进入危险区域；2、未正确穿戴劳保用品；3、操作失误。3、坍塌（冒顶片帮）围岩松动作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当1、开挖进尺过大；2、进入危险区域4、涌水突泥爆破作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域1、机械伤害挖掘机作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、机械故障；2、照明不足；3、防护不当；4、人、机同时混合开挖。1、人员违规进入危险区域；2、指挥失误；3、违章作业。仰拱施工仰拱开挖2、车辆伤害运输车辆作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、道路狭窄；2、光线不足、视线不明；3、车辆超高；4、货物超重及偏载。1、违规驾驶；2、违规进入危险区域；3、洞内超速行驶。3、放炮爆破作业作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、装炮时炮眼温度过高；2、放炮区域内车辆机械材料未清理干净；3、炸药填放不符合要求；4、电雷管引爆器或线路故障；5、盲炮未及时清理干净。1、违规进入放炮危险区域；2、人员安全距离不够；3、放炮完毕后私自进入放炮区域；4、洞内爆破作业未统一指挥；5、导火索与火雷管安装方法不规范；6、爆破作业和爆破器材加工人员穿着化纤衣物。1、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够；2、电缆线破损或断裂；3、电路保护装置失效；4、未按规范编制临时施工用电组织设计；5、配电箱、开关箱安装不规范；6、线路破损（老化）。1、物料随意压盖电缆；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路；.5、无证上岗；6、电气作业人员未配戴防护用品。仰拱钢拱架施工2、冒顶帮片围岩松动作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当1、开挖进尺过大；2、进入危险区域3、涌水突泥爆破作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎。1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域。1、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够；2、电缆线破损或断裂；3、电路保护装置失效1、随意拖拽电缆；2、违规检修电路；3、未按要求敷设电缆4、未经过培训考核进行作业1、车辆伤害混凝土泵车作业人员本身死亡1、车辆故障；2、道路狭窄1、违规驾驶；2、危险区域停留；3、操作失误绑扎钢筋2、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够；2、电缆线破损或断裂；3、配电线路未按负荷进行设计、选择；4、配电箱、开关箱漏电保护器失灵；5、照明未使用安全电压1、随意拖拽电缆；2、违规检修电路；3、未按要求敷设电缆；4、未经过培训考核进行作业；5、电气作业人员未配戴防护用品混凝土浇筑4、坍塌（冒顶片帮）围岩松动作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、围岩内部压力失衡；2、洞顶、洞壁支护不当1、开挖进尺过大；2、进入危险区域5、涌水突泥爆破作业人员本身和同一场所的其他作业人员死亡1、岩体含水量丰富；2、岩体极为破碎1、不严格执行治水方案；2、进入危险区域1、物体打击表面多余附着物作业人员本身或同一场所的其他作业人员轻伤1、附着物重量较大；2、附着物有锋利毛刺、毛边；3. 洞内松动岩块脱落；4、作业平台上堆放物体。1、进入危险区域；2、未按要求戴好安全帽；3、操作失误。2、高处坠落登高作业作业人员本身死亡1、台车临边无防护设施或设置不符合安全要求；2、台车未设置爬梯或设置不符合安全要求；3、未搭设安全通道；4、平台板未铺满。1、进入危险区域；2、未按正确穿戴劳保用品；1、高处坠落登高作业作业人员本身死亡1、台车临边无防护设施或设置不符合安全要求；2、台车未设置爬梯或设置不符合安全要求；3、平台板断裂；4、平台板未加固牢靠1、进入危险区域；2、未按要求使用安全带、安全帽等；3、操作失误二次衬砌初支表面处理2、火灾违章作业作业人员本身或周围其他作业人员死亡1、土工布阻燃性较低1、违规动火；2、违规存放或携带易燃物品；3、灭火器材未按规定配置或检修3、机械伤害起吊作业作业人员本身重伤1、起吊空间狭小；2、起吊绳存在缺陷1、违规操作；2、缺乏统一指挥；3、进入危险区域防排水作业1、高处坠落登高作业作业人员本身死亡1、台车临边无防护设施或设置不符合安全要求；2、台车未设置爬梯或设置不符合安全要求；3、平台板未铺满；4、平台板未加固牢靠1、进入危险区域；2、未按要求使用安全带；3、操作失误2、物体打击钢筋及其紧固工具作业人员本身或同一场所的其他作业人员轻伤1、钢筋摆放不安全；2、扎丝箍未用绳索固定；3、作业平台物体堆放不符合规范1、进入危险区域；2、未按要求戴好安全帽；3、违规上下抛接工具。3、触电电焊机作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、未按规范编制临时施工用电组织设计；2、电缆线强度不够、破损或断裂；3、电路保护装置失效；4、配电箱、开关箱安装不规范；5、线路破损（老化）。1、随意拖拽电缆；2、违规检修电路；3、未按要求敷设电缆；4、未经过培训考核进行作业；5、电线私接乱搭、随意接长电源线或更换插头；6、电气作业人员未配戴防护用品。钢筋绑扎4、倒塌台车设计方案、台车构件作业人员本身死亡1、结构设计存在缺陷；2、拼装材料质量差1、设计草率，不符合规范要求；2、焊接作业不到位1、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、台车临边无防护设施或设置不符合安全要求；2、台车未设置爬梯或设置不符合安全要求；3、照明强度不足；4、平台板断裂；5. 未搭设安全通道1、进入危险区域；2、未按要求使用安全带；3、违规操作2、机械伤害二衬台车作业人员本身死亡1、行走轨道不平直；2、台车行进速度过快1、危险区域停留；2、违规操作1、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、台车临边无防护设施或设置不符合安全要求；2、台车未设置爬梯或设置不符合安全要求；3、照明强度不足；4、平台板未铺满1、进入危险区域；2、未按要求使用安全带；3、操作失误；4、作业人员踩空台车模板架设2、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够；2、电缆线破损或断裂；3、隧道施工临时线路架设高度不够；4、配电箱、开关箱漏电保护器失灵；5、电气设备等危险场所未挂安全警示标识1、随意拖拽电缆；2、违规检修电路；3、违规碾压电缆；4、无证上岗业3、机械伤害二衬台车作业人员本身死亡1、行走轨道不平直；2、支撑杆件存在故障1、危险区域停留；2、混凝土浇筑不平衡3、违规操作混凝土浇筑4、车辆伤害混凝土泵车作业人员本身死亡1、车辆故障；2、道路狭窄3、照明强度不足；4、货物超重、车辆超速1、违规驾驶；2、危险区域停留1、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够；2、电缆线破损或断裂；3、电路保护装置失效1、随意拖拽电缆；2、违规检修电路；3、未按要求敷设电缆；4、未经过培训考核进行作业1、高处坠落登高作业作业人员本身重伤1、台车临边无防护设施或设置不符合安全要求；2、台车未设置爬梯或设置不符合安全要求1、进入危险区域；2、未按要求使用安全带；3、违规操作2、触电洞内照明不良作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、照明灯具损毁或功率不足1、未按要求配置足够数量的照明灯具；2、未及时修复受损灯具养生1、触电违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、未按规范进行临时施工用电组织设计审核、审批、施工和验收；2、电缆线破损或断裂；3、电路保护装置失效；4、配电箱无防雨措施、未上锁；5、电气设备等危险场所未挂安全警示标识1、物料随意压盖电缆；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路；5、违章操作。拆模2、机械伤害违章作业机械故障作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、电缆线绝缘强度不够；2、电缆线破损或断裂；3、配电线路未按负荷进行设计、选择；4、配电箱、开关箱漏电保护器失灵；5、照明未使用安全电压1、物料随意压盖电缆；2、随意拖拽电缆；3、电气作业人员未配戴防护用品；4、违规检修电路；5、未经过培训考核进行作业。振捣棒1、机械故障；2、防护不当；3、保养不当，设备失灵1、违规操作；2、未正确穿戴劳保用品1、触电漏电作业人员本身或同一场所的其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够；2、配电线路未按负荷进行设计、选择；3、电路保护装置失效；4、配电箱、开关箱安装不规范；5、手持电动工具缺陷1、物料随意压盖电缆；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路；5、违章操作。其他工程管沟施工管沟混凝土施工2、机械伤害机具设备作业人员本身或同一场所的其他作业人员重伤1、机械故障；2、防护不当；3、保养不当，设备失灵；4、清理搅拌机时未切断电源1、违规操作；2、未正确穿戴劳保用品；3、进入危险区域3、车辆伤害混凝土泵车作业人员本身死亡1、车辆故障；2、道路狭窄；3、车辆超载超速。1、违规驾驶；2、危险区域停留；3、疲劳驾驶。沥青或混凝土路面施工交通运输部科学研究院 47 / 801.2.2 个性结合现场实际，经过评估小组调查讨论，隧道共性作业工序中可能存在的风险源分析表如表4-5。交通运输部科学研究院 48 / 80表4-5 隧道个性风险源分析表评估单元潜在的事故类型致险因子受伤害人员类型伤害程度不安全状态不安全行为分部工程分项工程单位作业洞身开挖中隔墙施工支架拼装/浇筑砼/回填支撑1、物体打击钢筋及其紧固工具作业人员本身或同一场所的其他作业人员轻伤1、钢筋摆放不安全；2、扎丝箍未用绳索固定；3、施工场地物件摆放混乱；4、剪切时短头钢筋弹出1、