钢结构施工合同(签订版1).doc

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除 合同编号：惠湾（2011）GC006号 灿邦国际一期屋面钢结构工程施工合同建设单位：惠州大亚湾中联灿邦房地产开发有限公司施工单位：深圳市泰然铝合金工程有限公司二一一年六月第一章 施工合同协议书甲方： 惠州大亚湾中联灿邦房地产开发有限公司（以下简称“甲方”） 乙方： 深圳市泰然铝合金工程有限公司（以下简称“乙方”） 依照中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法及其他有关法律、行政法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就灿邦国际一期1、2栋楼屋面钢结构及配套土建工程达成一致协议，乙方接受以人民币 1300000元整（含税），（大写：壹佰叁拾万圆整） 为本工程所有工程包干总价。在非批准的设计变更及现场签证条件下，不接受任何情况的总价调整，任何可预见和一个有经验的承包商应该预见的情况所发生的费用，均为乙方的风险范围。1. 合同文件应能互相解释、互为说明，除施工合同协议书另有规定外，其组成部分和解释顺序如下：(a). 合同中止前洽商、变更等明确双方权力义务的会议纪要、补充协议； (b). 工程合同协议书；(c). 工程合同条款； (d). 招标文件、投标文件、设计图纸及其补充说明； (f).现行国家及省、市有关规范、标准和其他有关技术资料、技术说明。上述文件应互为补充和解释，如有不清或互相矛盾之处，以上面所列顺序在前的为准。甲方（签章）： 乙方（签章）：法人代表： 法人代表：经办人： 经办人：电话： 电话：开户银行： 开户银行： 帐号： 帐号： 协议订立时间：第二章 工程合同条款第一条 工程概况1.1工程名称：灿邦国际一期1、2栋楼屋面钢结构及配套土建工程1.2工程地点：惠州大亚湾石化大道中399号1.3承包内容：钢结构工程，包括：本工程图纸表述的钢结构所有应用材料的深化设计、加工制作、运输、堆放、现场安装、配套土建施工、仓储、材料堆放、成品保护、现场配合验收、因设计和施工质量问题引起的维修和更换、技术指导和培训等。本合同为总价包干合同。包干总价以国家及地方标准规范、甲方要求、乙方深化设计图、投标设计方案和报价等为依据合同设计方案和报价等为依据，视乙方已全面理解甲方的意图、了解项目情况，所报包干总价完全能按甲方意图完成该工程。第二条 施工工期23.1 1#栋楼屋面钢构暂定2011年6月开工，工期50日历天，2#栋楼屋面钢构暂定2012年1月开工，工期50日历天，具体开工日期以甲方通知为准。32.2 进场前37天提交项目进度计划，经甲方现场项目部审核批准后实施，因乙方原因不能按照以上节点中的任何一个节点完成相应工作内容因乙方原因不能按照以上工期要求完成相应工作内容，除甲方对乙方按每一节点处以2万元的罚款外，总工期或单项节点单栋楼工期延期超过一天者，每拖延1天，甲方应对乙方追加2000元每天的罚款，并由乙方负责赔偿甲方所有的相应的间接损失。第三条 工程质量目标及奖罚工程质量应符合国家、地方标准和行业规范，达到合格标准。“999”项目钢结构工程质量要求详见本章第十六条。第四条 付款及结算方式4.1付款方式45.1.1预付款：合同金额的 %本工程无预付款。45.1.2.1#栋楼钢结构全部安装完毕支付已完工程价的 按现场形象进度支付进度款，当月10日前支付上月完工量的80%；完竣工验收合格办理竣工结算后10个工作日内付至结算价的97%（支付该笔款项前乙方应提供1栋楼结算价全额合法完税发票给甲方）；45.1.3.全部安装完成，付款至已完工程价的 2#栋楼钢结构按工程节点支付进度款，材料（含钢材、砂石及其他辅材）一次性进场报验后10个工作日内支付2栋楼合同价款的50%，完竣工验收合格办理竣工结算后10个工作日内付至结算价款的97%（支付该笔款项前乙方应提供2栋楼结算价全额合法完税发票给甲方）；5.1.4.工程竣工验收全部合格，竣工资料交付齐全、正确、有效，手续完备，并按实结算后,15日内支付至结算总价的 % ；54.1.54工程保修期为52年（从竣工验收合格之日起计），留结算总价的53%作为保修金。保修金分三次支付，满一年后支付1.5%，满三年后支付1.5%，满五年后支付剩余的2%，但扣除应扣款，若保修金不足支付应扣款时，施工单位应无条件地向业主支付不足的保修款期届满后10个工作日内一次性支付，保修金不计利息。54.2 结算方式54.2.1本工程结算公式合同总价+奖励罚款增减金额45.2.2结算时人工、材料、机械等费用不随政策性文件进行调整机械等费用不随人工、材料价格的波动和政策的变化而调整。工程施工图纸包干，总价不做调整。第五条 工程保修期限从交付使用之日起算，保修五年。第六条 工程范围及承包方式5.1承包范围：（1）土建、装饰部分：混凝土楼承板，外围女儿墙墙及分户墙的砖墙砌筑、抹灰（内墙石膏板分隔墙不在施工范围内）；混凝土反坎，屋面、露台（含防水、保温），烟囱及风帽等；（2）钢构部分：钢梁、楼承板等，详施工图纸及价格清单。（3）具体详见施工图纸和报价清单。5.2本工程实行包设计深化、包工、包料、包工期、包质量、包安全、包综合单价、包文明施工、包税金的承包方式。5.3乙方不得将工程转包给其他单位，一经发现，甲方有权终止合同，所造成的一切损失均由乙方负责。5.4除合同文件有约定外，乙方若对部分工程采取分包应事先将分包工程和分包单位上报甲方，必须征得甲方同意后方可实施。5.5乙方应对全部工程的质量、安全、工期、文明施工等负完全责任。5.6施工水电费、中标单位可以免费利用现场现有的脚手架、垂直运输设备，如需另行搭设脚手架，脚手架费用应包含于合同总价内材料水平和垂直运输费设施由乙方自理，甲方无任何协调及配合义务。第七条 图纸6.1本合同经双方签字盖章生效后一周内，乙方向甲方提供施工方案两套乙方向甲方提供施工组织设计两份、深化设计施工图纸及说明（须有资质的单位盖出图章）各一套四套。6.2施工完成并经甲方确认后施工完成并经甲方验收合格后，由乙方单位编制竣工图三套，该竣工图经甲方设计部、工程部、签字确认后作为甲方留档的依据。第八条 甲方、乙方双方代表7.1甲方代表： ： 徐华 ，联系电话使合同约定的权利，履行合同约定的职责：甲方代表的指令、通知由其本人签字后，以书面形式交给乙方代表，乙方代表在回执上签署姓名和收到时间后生效。确有必要时，甲方代表可发出口头指令，并在24小时内给予书面确认，乙方对甲方代表的指令应予以执行。甲方代表不能及时给予书面确认，乙方应于甲方代表发出口头指令3天内提出书面确认要求，甲方代表在乙方提出书面确认要求后3天内不给予答复，应视为乙方要求已被确认。乙方认为甲方代表的指令不合理，应收到指令后24小时内提出书面申告，甲方代表在收到乙方申告后24小时内做出修改指令或继续执行原指令的决定，以书面形式通知乙方。在紧急情况下，甲方代表要求乙方立即执行指令或乙方虽有异议，但甲方代表仍决定执行的指令，乙方应予以执行。因指令错误发生的费用和给乙方造成的损失由甲方承担，延误的工期应相应顺延。甲方代表按合同约定，及时向乙方提供所需指令、批件并履行其它约定的义务。乙方对甲方代表的指令、批件有异议，乙方可在接到指令、批件24小时内书面通知甲方，甲方代表接到乙方书面通知后24小时内书面回复，逾期视作认可。甲方代表换人，甲方应提前7天通知乙方，后任继续承担前任应负的责任；7.2乙方代表：张鸿翔，联系电话第九条 乙方代表10.1. 乙方委派 为乙方代表，行使合同约定的权利，履行合同约定的职责。乙方的要求，请求和通知，以书面形式由乙方代表签字后交甲方代表，甲方代表在回执上签署姓名和收到时间后生效。10.2. 乙方代表按甲方代表批准的施工图（或施工方案）和依据合同发出的指令、要求组织施工。在情况紧急且无法与甲方代表或监理联系的情况下，可采取保证工程和人员生命、财产安全的紧急措施，并在采取措施后24小时内向甲方代表送交报告。责任在甲方，由甲方承担由此发生的经济支出，相应顺延工期；责任在乙方，由乙方承担费用，工期不能顺延。10.3. 乙方在任命乙方代表前，应将拟任命的乙方代表的资历报甲方批准，甲方有权要求乙方更换不称职的乙方代表或其他员工。10.4. 乙方代表一旦确定，乙方不能易人，乙方未经甲方同意更换项目经理者，乙方按照每人次向甲方支付5万元作为违约金。第十条 甲、乙双方方责任8.1甲方责任：8.1.1在开工前7天内，接通提供水、源、电源接驳点，为承包方提供具备施工条件的施工场地。8.1.2协助承包方办理所需有关证件，相关费用按规定各自交纳。8.1.3指派现场施工代表，负责处理施工现场的事务，如监督检查进度、质量及隐蔽工程验收，办理中间工程交工签证手续，解决现场的技术问题等。8.1.4按合同规定及时付款。8.1.5对隐蔽工程等关键工序，甲方可请权威机构或部门进行复核或检验，复核或检验合格则甲方承担相应费用；如不合格，乙方承担相应费用及一切造成的损失。甲方不按本合同约定完成上述工作而造成工期延误，承担由此造成的经济支出，赔偿乙方有关损失，工期相应顺延。8.2乙方责任：8.2.1负责办理应由乙方办理的各项手续。8.2.2按照钢结构设计规范（GB50017-2003）的要求完成本工程的钢结构施工图纸深化设计；8.2.3按国家行业建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、建筑钢结构焊接技术规程（GJG81-2002）等现行规范和标准及有关图纸资料组织施工，按期保质保量完成承包范围内的全部工程。8.2.4编制施工组织设计，并送交甲方批准，检查、做好各项施工准备工作，并严格按审批的施工组织设计施工。8.2.5施工过程中，如发现设计有误，应迅速通知甲方处理应及时通知甲方处理，乙方无权擅自变更设计，并承担因乙方深化设计不当引起的返工、变更和安全使用等问题。8.2.6、工程竣工后向甲方提供三套竣工资料(包括调整后的施工图、隐蔽工程记录和工程竣工验收备案所需备案材料)。8.2.7乙方参加施工的管理人员应有相应职称和上岗证人员，特种作业人员、工种应持证上岗。若检查发现乙方特种作业人员未持有相关特种作业上岗证件的，每人每次罚款2000元。焊工必须具有上岗证（合格证等）。8.2.8乙方责任投标方应对型材进行强度和变形验算，并对所有型材配置负全部责任。乙方现场负责人为 ，应常驻现场并按时参加由监理主持的工程例会，严格服从甲方项目经理部的安排。确定中标单位后10天内提供正式、完整的施工图纸和计算书。乙方接到甲方通知后，应派专业人员到工地现场对混凝土、预埋件等质量进行检查、复核。乙方须配合甲方、监理、总包对工程质量、进度、安全文明施工进行检查监督，乙方应对工程的设计和施工质量负最终责任。8.2.9乙方在施工过程中，必须做好安全防护措施，包括安全网、防坠网、外围护等，现场管理人员和工人必须佩戴好安全帽，高空作业人员作业时必须佩挂安全带。若检查现场人员未做好相关安全防护措施的，每人每次罚款500元。因乙方原因造成的安全事故，责任全部由乙方承担。8.2.10材料进场前或进场后2日内，乙方必须报甲方验收。对证件不齐全、不合格或不符合合同要求的材料，乙方必须立刻按甲方要求退场。因此造成损失由乙方承担，工期不予顺延。8.2.11材料进场后，乙方未报验的，甲方不予使用，因此造成的费用增加和工期延误，责任由乙方承担。8.2.12材料进场后，按相关规范规定必须做复检的，乙方必须按要求送检，费用由乙方承担。复检合格后方能使用，否则因此造成的所有责任由乙方承担，工期不予顺延。8.2.13焊缝等按相关规范要求必须做检测检验的，乙方必须按要求完成，费用由乙方承担。经有资质的检测单位检测合格后，方能进入下到工序。否则因此造成的所有责任由乙方承担，工期不予顺延。第九条 工地范围内不得住人，施工现场严禁吸烟，并须严格遵守甲方有关安全文明施工的有关规定。施工内容913.1 施工图深化设计应符合国家标准和行业规范。913.2 施工方面9.2.1节点、板面布置、安装方式由承包乙方方完成后并经甲方设计人员认可后才能进行加工制作。进场施工前必须全数检查土建单位预埋件的尺寸进场施工前必须全数复核现场构件的尺寸、位置是否符合要求。施工质量验收标准按照钢结构工程施工质量验收规范执行-GB50205-2001。9.2.2具体执行标准：产品的技术性能及检验标准达到国家、行业相关技术标准、规范要求，如下列标准、规范：钢结构工程施工质量验收规范执行 GB 50205-2001涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-1988漆膜一般制备法 GB1727-92漆膜厚度测定法 GB1764-79（89）测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法 GB 1765-79（89）913.3 材料的执行标准9.3.1钢材选材应为国标，严禁采用非标产品。采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证;钢材间的手工焊接应采用E43和E50型焊条，自动或者半自动埋弧焊焊接采用HO8MnA、H08、H08A、H08E型焊丝配合中锰型或者高锰型焊剂。乙方按甲乙双方会签确认的施工图、型材规格、构造、性能和功能要求、安装节点、大样详图、色卡等加工制作供货产品（施工图、大样详图由中标单位无偿提供）。所供产品质量须达到乙方承诺检测标准，并严于国家标准并符合国家标准。对乙方所供产品，甲方有权随机抽样送检，如送检产品技术指标低于乙方承诺标准，甲方有权对乙方提出索赔。产品质量以甲乙双方共同签字盖章确认的产品封样为准。9.3.2乙方必须详细提供本工程用料明细清单，如：性能指标、验收及检测标准、材料品牌、产地、规格型号、价格等。同时要求乙方完整提供应用本工程的材料封样，由甲方保存至工程竣工验收结束后返还。膨胀螺栓等其他辅材应采用国产优质产品。并符合国家相关行业标准，并在投标时附及相关产品使用说明书及质量保证书并在进场报验时附及相关产品使用说明书及质量保证书（检验报告、合格证）。913.4 钢结构除锈、防锈、防火要求9.4.1除锈应不低于GB 8923-1988 的 Sa 2 级，采用环氧油漆防腐方式进行处理：需用刷环氧富锌防锈底漆一度、中间层漆一度来红丹防锈漆两遍。 所选用的辅材除不锈钢外，应经防腐蚀处理。1) 符合国家消防工程的相关标准，其防火要求为不小于2.5小时。采用的防火涂料应满足防火要求，并应经消防部门和甲方认可，厚度根据耐火极限试验确定。景观钢结构不采取防火措施。13.5 钢结构油漆要求符合国家涂饰工程的相关标准，其油漆颜色应均匀一致，光泽均匀光滑、无刷纹，不得出现皱皮、流坠和气泡等现象，应定期进行油漆维护。采用环氧树脂油漆的钢结构，必须刷环氧树脂漆底漆一度、中间层漆一度和面漆一度，其技术要求应符合GB/T5237.4-2000的要求，乙方负责要求厂家向甲方提供10年品质保证书： 13.69.5 钢结构加工要求9.5.11）钢结构构件的加工制作前，必须按设计图纸要求进行足尺放样，经校对无误后，同时应预留出补偿焊接变形的尺寸，方可按图纸施工，若发现图纸尺寸有误和连接节点处理不当，请应及时与设计单位甲方联系解决。9.5.22）焊接焊缝坡口的基本形式与尺寸应根据板厚和施工条件按现行气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88）和埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸(GB986-88)的要求选用，凡图中注明坡口焊者均为等强度焊接，按二级质量等级控制；板件的对接焊缝为二级焊缝；其余均按三级质量等级控制。受力钢楼梯构件的焊缝检查等级为B级，超声波探伤数量二级取50%。3）室外景观钢结构的应符合装饰要求，整体无变形，表面无色差，焊缝无气孔、夹渣、焊瘤、咬边、弧坑等。9.5.343）钢构件制作过程中应采取相应的措施，保证构件不产生明显的扭曲变形。13.79.6 安装、验收及要求1) 加工后应进行试拼装，施工中变形的杆件应及时调整。2) 有防水要求的节点施工及验收应严格按防水施工规范进行。3) 施工及验收应严格遵守最新的相关规范的规定。4) 施工单位应保证有消防要求的通过有关部门消防验收。13.8 其它应注意事项第十条 本工程不提供住宿，由施工单位自行解决。中标单位必须服从总包对工地的现场管理,施工现场必须满足苏州市关于施工现场文明施工的要求。在投标过程中，投标单位必须审核施工图，确保施工图符合现行各种规范的要求。如发现施工图与现行规范不符，可另行修改，在投标报价中单列出来。在施工过程中，任何不符规范的设计变更而所发生的费用一概不计。中标单位必须确保本工程符合国家有关规定，通过国家有关部门的验收。涂层的色号由甲方设计人员另行确定；环氧树脂漆要求使用苏州开林或海虹油漆。工程质量验收：应符合国家标准和行业规范。： 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50120-2001。 建筑工程施工质量验收统一标准，GB50300-2001。 质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。因乙方原因工程质量达不到国家和行业的质量标准，乙方承担返工损失和违约责任。 双方对工程质量有争议，由双方同意的工程质量检测机构鉴定，所需费用及因此造成的损失，由责任方承担。双方均有责任，由双方根据其责任分别承担。第十一条 粉末喷涂涂层厚度应符合最小局部厚度40m且应不大于120m的要求。粉末喷涂材料宜采用阿克苏品牌，采用的品牌须在报价时明确，并由厂家提供不少于10年品质保证。钢结构底漆采用环氧富锌底漆，钢结构表面氟碳漆喷涂漆膜应不低于三涂，平均厚度40m；氟碳漆材料宜采用苏州振华品牌，采用的品牌须在报价时明确，并由厂家提供不少于20年品质保证。检查和返工： 乙方应认真按照标准、规范、施工图、施工方案以及计划进度施工，随时接受甲方的检查检验，为检查检验提供便利条件。 工程质量达不到标准规范部分，一经发现，乙方应拆除或重新施工，乙方承担拆除和重新施工的费用，工期不予顺延。 甲方的检查检验不应影响施工正常进行。如影响施工正常进行，检查检验不合格时，影响正常施工的费用由乙方承担。除此之外影响正常施工造成损失的，相应顺延工期。 因指令失误或其他非乙方原因造成乙方损失的应追加合同价款，由甲方承担，相应顺延工期。第十二条 隐蔽工程的中间验收： 工程具备隐蔽条件或达到中间验收部位，乙方进行自检，并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知甲方组织验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。乙方准备验收记录，验收合格，甲方在验收记录上签字后乙方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，乙方在甲方限定的时间内修改后重新组织验收。 甲方不能按时进行验收，应在验收前24小时以书面形式向乙方提出延期要求，延期不能超过48小时。甲方未能按以上时间提出延期要求，不进行验收，乙方可自行组织验收，以书面文件通知甲方，甲方应承认验收记录。 重新检验，无论甲方是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时，乙方应按要求对检查部位进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验合格，甲方承担由此发生的全部追加合同价款，赔偿乙方损失，并相应顺延工期。检验不合格，乙方承担发生的全部费用，工期不予顺延。第十三条 本合同所订一切条款，甲、乙双方任何一方不得擅自变更或修改。如一方单独变更、修改本合同，对方有权拒绝生产或收货，并要求单独变更、修改合同一方赔偿一切损失。本合同在执行中如发生争议或纠纷，甲、乙双方应协商解决，解决不了时，双方均可向甲方所在地人民法院起诉双方均可向工程所在地人民法院起诉。第十四条 本合同自双方签章之日起生效，双方履行完合同规定的义务后终止。第十五条 本合同在执行期间，如有未尽事宜，经甲乙双方协商，签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。第十六条 本合同未尽事宜，双方可签订补充协议作为附件，补充协议与本合同具有同等效力。本合同正本一一式二五份，双方各执一份。副本甲方执四份，各乙方执二一份。合同附件：1、质量保修书21、钢结构工程技术要求32、合同价格清单3、廉洁协议 合同附件1：钢结构工程技术要求钢结构施工技术要求1、材料1.1、钢材钢材的选用及要求：本工程中承重构件用的钢材均采用 Q235等级B、C、D级及Q345等级B、C、D、E级质量标准应分别符合碳素结构钢(GB/T 700)的规定。高层建筑用钢板应符合高层建筑结构用钢板（YB4104-2000）的规定。热轧型钢应符合热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T 706-88） 、热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T 707-88）、热轧H型钢和部分T型钢（GB/T 11263-1998 ）、热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T 9787-88 ） 及热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/ T9788-88）的规定。冷弯薄壁型钢构件应符合冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）的规定。螺杆、轴销选用优质碳素结构钢，牌号为(35/45)号，其质量标准应符合优质碳素结构钢（GB 699-1999）的规定。无缝钢管、焊接钢管的质量标准应分别符合结构用无缝钢管（GB/T 8162-99）、直缝电焊钢管 （GB/T13793-1992）的规定。承重结构的钢材应保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验合格和硫、磷含量符合限值。对焊接结构尚应保证碳含量符合低合金高强度结构钢(GB/T 1591)中的限值。抗震结构钢材的强屈比不应小于1.2；应有明显的屈服台阶；且伸长率应大于20%；应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。承重结构处于外露情况和低温环境时，其钢材性能尚应符合耐大气腐蚀和避免低温冷脆的要求。采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于40mm，应按现行国家标准厚度方向性能钢板（GB/T 5313-1985）的规定，附加板厚方向的断面收缩率，并不得小于该标准(Z15/Z25/Z35) 级规定的允许值。当采用进口钢材时，其所有的性能及指标均须等同或优于上述要求。 2.11.2、焊接材料 本工程中所用的焊缝金属应与主体金属强度相适应，符合建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）。当不同强度的钢材焊接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成之焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。手工焊接用焊条的质量标准应符合碳钢焊条(GB/T 5117)或低合金钢焊条(GB/T 5118)的规定。对Q235钢宜采用E43型焊条，对Q345钢宜采用E50型焊条。直接承受动力荷载或振动荷载、厚板焊接的结构应采用低氢型碱性焊条。自动焊接或半自动焊接采用焊丝或焊剂应与主体金属强度相适应，其质量标准应符合熔化焊用钢丝（GB/T 14957）等相应规范和标准的规定。自动焊接或半自动焊接采用焊丝或焊剂，其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊焊条的抗拉强度。 2.11.3、螺栓 高强度螺栓的质量标准应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ 82-91）、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件（GB/T 12281231）或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件（GB/T 3632GB/T 3633）的规定。螺栓的表面处理应保证提供不低于结构各部分及各构件相应的涂层所达到的防腐要求。 2.11.4、抗剪栓钉 本工程中所用栓钉的质量标准应符合圆柱头焊钉（GB/T 10433）中的规定。屈服强度为240N/mm2，最小极限抗拉强度为400N/mm2，抗拉强度设计值为215N/mm2。 2.11.5、压型钢板 本工程采用压型钢板与现浇混凝土组合楼板。压型钢板采用（带彩涂层的）镀锌钢板，双面镀锌总重量为275g/m2，屈服强度fy=350N/mm2。钢筋混凝土楼板强度等级为C30C25。压型钢板采用闭口型断面，其抗火性能须经消防部门指定的国家级检验单位检验通过。压型钢板板厚须由供货商根据各层混凝土楼板厚度、钢梁间距、楼面荷载以及压型钢板铺设方式等确定满足设计要求。供货商须提供施工阶段无支撑跨距计算、使用阶段强度及挠度计算、火灾时抗火设计计算-相对于闭口板等，并经设计院确认批准。内隔墙材料优先选用ALC板材，也可采用加气混凝土轻质砌块。 2.11.6、锚栓 地脚锚拴采用普通螺栓（配双螺母），螺栓、螺母和垫圈采用低合金高强度结构钢（GB/T1591-1994）规定的Q345钢材。221.2、焊接质量检验等级、无损检测要求 一级焊缝：凡要求与母材等强度的对接受拉焊缝。100%超声波探伤，评定等级 ，检验等级B级。 二级焊缝：除一级焊缝外的全熔透焊缝。20%超声波探伤，评定等级 ，检验等级B级。 三级焊缝：为上述一、二级之外的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝。不要求超声波探伤。 所有焊缝应作100%外观检查，其检查标准按本说明提出的焊缝质量等级，按钢规及钢结构工程施工质量验收规范要求进行，当上述检查发生疑问时须进行着色渗透探伤或磁粉探伤的复检。超声波探伤的方法及评定标准均按照钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB 11345）进行。其中比例探伤比例，对工厂制作焊缝为每条焊缝长度的百分数（20%，焊缝质量为二级，评定等级为三级），对现场安装焊缝应为同一类型、同一施焊条件的焊缝条数的百分数同一施焊条件的焊缝长度的百分数（20%，焊缝质量为二级，评定等级为三级）。且探伤长度不应小于200mm。厚度小于8mm的钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤。超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其方法及评定标准均按照钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB 3323）进行。本工程焊接用焊条焊丝及焊剂严格按设计要求匹配选用，构件焊接前应进行焊接工艺评定，编制专门的焊接工艺指导书。焊件的破口尺寸应符合设计图纸规定要求。焊缝的施工质量应符合设计图纸要求，当设计没有说明时施，对接及熔透焊缝质量等级均为二级焊缝。角焊缝为三级焊缝，其外观质量需符合钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205）中二级焊缝的要求。当焊接厚度较大（大于36）时，宜按接头的约束条件考虑焊接的预热措施，手工焊时，不宜在低于-5的环境温度中施焊。 21.3、钢构件的防腐 钢结构防锈和防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等级以及防腐蚀对钢结构的构造要求等，应符合工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046）和涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T 8923-88）的规定。 2.3.1、钢结构表面处理 钢结构在进行涂装前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净，采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈，达到Sa2.5级。现场补漆除锈可采用电动、风动除锈工具彻底除锈，达到St3级，并达到35至55m的粗糙度。经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在要求的时限内进行涂装。 2.3.2、油漆的基本配套：（水性无机富锌底漆耐盐雾时间为1万小时） 油漆应能同防火涂料配合使用。 2.3.31.3.2、现场补漆 对已做过防锈底漆，但有损坏、返锈、剥落等的部位及未做过防锈底漆的零配件，应做补漆处理。具体要求为：以环氧富锌作修补防锈底漆，干膜厚度大于80m，再按所在部位，配套依次做封闭漆、中途漆、面漆。现场连接的螺栓在施拧完毕后，应按设计要求补涂防锈漆。对露天或侵蚀性介质环境中使用的螺栓，除补涂防锈漆外，尚应对其连接板板缝及时用油膏或腻子等封闭。 21.4、钢构件的防火 钢结构的防火应符合建筑设计防火规范（GBJ 16-87(2001年版)）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95(2005年版)）的要求。本工程承重钢柱的耐火极限要求为不小于2.5小时，钢梁的耐火极限要求为不小于1.5小时，钢梁防火采用薄型防火涂料。求对柱、梁、桁架、楼板做防火喷涂，防火涂料的厚度须达到构件耐火极限。防火涂料与钢结构防锈漆必需相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合钢结构防火涂料（GB 14907）和钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24）的要求。本工程所选用的防火涂料必须通过国家级检测单位的检测。防火涂料的施工应由专业队伍承担。 21.5、连接节点 2.5.1 钢柱的焊接，每三层为一节柱，现场钢柱拼接采用完全焊透的坡口对接焊缝拼接。 2.5.2 梁柱连接分为铰接和刚接，铰接用高强螺栓通过连接板连接，刚接用栓焊连接，梁翼缘与柱焊接，腹板用高强螺栓连接。 21.5.13 梁与梁的连接，铰接时用连接板与高强螺栓与次梁腹板连接，刚接时增加翼缘与翼缘的焊接。 21.5.42 抗剪栓钉的布置，钢主梁钢次梁：16，按单排排列按双排排列，平均间距为200mm。（支座1/4段内为150mm，跨中为250mm）。26、制作要求26.1钢结构的制作单位，应根据已批准的技术设计文件编制施工详图。施工详图应由原设计工程师批准，或由合同文件规定的监理工程师及建设单位技术负责人批准。制作单位所提供的图纸，虽经审批，并不解除其对该图纸内的所有资料，包括构件尺寸之准确性和现场安装定位等所负的全责。当需要修改时，制作单位应向设计院申报，经同意和签署文件后修改才能生效。钢结构制作前，应根据设计文件、施工详图的要求以及制作厂的条件，编制制作工艺。制作工艺书应作为技术文件经监理工程师及建设单位技术负责人批准。26.2钢结构制作单位应在必要时对构造复杂的构件进行工艺性试验。26.3连接复杂的钢结构及大跨度屋盖结构，应进行预拼装。26.4钢结构构件的制作，其放样、号料、切割、矫正、弯曲和边缘加工、组装、焊接、制孔、摩擦面的加工、端部加工等均应严格按照高层民用建筑钢结构技术规程 （JGJ 99-98）、钢结构设计规范（GB 50017-2003）和钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）中相关要求进行。26.5所有主要构件，除设计图上另有规定外，一律不得用短料拼接。26.6所有钢材在使用前均应按相应规范的规定进行复检，如有变形等情况，应采取不损坏钢材的方法展直矫正。26.7在放样画线时，应根据施工工艺要求，预估安装焊接及构件加工中焊接收缩余量，以及切割、刨边、铣平等的加工余量，对焊接收缩余量必要时应进行试验测定。26.8本工程所有高强螺栓孔均应采用钻孔制孔的方法。26.9钢结构构件焊接、制孔、组装等允许偏差详见高钢规及验规。大构件的拼接节点位置应经设计单位批准。 37、安装要求 37.1 钢结构的安装单位，应根据施工图设计的要求，根据结构特点、现场情形和施工 能力制定一个包括施工方法、施工步骤、施工管理、并能确保安装质量、安装精 度以及安装安全的施工组织设计。该设计必须经监理工程师及建设单位甲方技术负责 人认可后方能施工。当吊装构件受力状况与正常使用不同时，须进行施工验算。37.2安装的主要工艺，如测量校正、厚钢板焊接、栓钉焊接、高强度螺栓连接的摩擦面加工等，应在施工前进行工艺试验，并制定各项操作工艺。37.3安装单位在施工前，应对构件的外形尺寸、螺栓孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、栓钉焊、高强度螺栓摩擦面加工质量、构件表面的油漆等进行全面检查，在符合设计文件或有关标准的要求后，方能进行安装工作。37.4 钢结构的安装，其定位轴线、标