聚合工段突发事故现场应急处置方案_第1页
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文档简介

聚合工段突发事故现场应急处置方案1 危险性分析氯乙烯属于易燃气体。易液化、易聚合,微溶于水。液体比重0.91,沸点-13.9;气体比重2.15。闪点-78。爆炸极限3.6%-33%,遇热、明火和氧化剂有着火燃烧危险,燃烧时分解成氯化氢等有毒气体。高浓度有麻醉作用聚合岗位是甲级防爆岗位,有毒有害、易燃易爆,聚合反应高温高压,各阀门、人孔盖、机械密封、法兰和连接管道都有可能发生泄漏事故,聚合反应发生超温超压事故的几率也比较高。应采取的防范措施包括:a.按照压力容器规定进行年检。b.购买合格的附件、部件进行安装。c.选用有资质的施工单位进行施工。d.可燃性气体报警仪定期校验,确保灵敏可靠。e.每台聚合釜在投单体前都必须按规程试压试漏,合格后才能投加单体。f.每台聚合釜终止剂小罐旁都必须备好终止剂桶,确保事故时能用。g.每个现场操作工都必须配备防毒面具。事故柜备足防护用品。h.定期更换防爆膜。i.定期确认自控阀的安全位置。j.岗位上备好手电筒和工具。2 现场应急处置措施2.1 泄漏事故(1)从单体入料至反应结束过程中,出现人孔盖泄漏、机械密封泄漏、法兰泄漏、阀门泄漏和连接管道泄漏时,岗位班长组织现场操作工立即向事故聚合釜加入终止剂;并通知自控工全开循环水阀门,加大循环水量给事故聚合釜降温。(2)用临时蒸汽管吹扫泄漏的单体,打开窗户通风,加快单体气化、稀释、扩散,将险情控制到最低程度。(3)当反应在1小时以内时,从聚合釜排气回收;当反应到1小时及以上时,出料排气回收。2.2 超温超压事故(1)升温时超压温度不超,可能是单体或者水加多了,装料系数过大(从搅拌电流上也可以反映出装料系数),这时自控工关闭蒸汽阀门停止升温程序,加大循环水阀门开度,岗位班长组织现场操作工立即向事故聚合釜加入终止剂;从聚合釜排气回收。(2)升温及反应过程中超温超压时,岗位班长组织现场操作工立即向事故聚合釜加入终止剂;并通知自控工全开循环水阀门,加大循环水量给事故聚合釜降温。(3)当反应在1小时以内时,从聚合釜排气回收;当反应到1小时及以上时,出料排气回收。2.3 突然停水、停电事故(1)岗位班长组织现场操作工立即向聚合釜加入终止剂,反应时间最短的先加;釜下操作工打开自来水阀门,向反应时间最短的聚合釜夹套通入自来水降温,然后关闭该釜循环水阀门。观察各聚合釜压力变化情况,必要时再加入一桶终止剂。(2)来电来水以后,开聚合釜搅拌,观察各聚合釜压力变化情况,必要时再加入一桶终止剂。(3)当反应在1小时以内时,从聚合釜排气回收;当反应到1小时及以上时,出料排气回收。3 注意事项:(1)现场救助人员必须佩戴防护用品。

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