隧道、桥梁、地铁、,明挖施工安全检查表

检查日期：检查员：全天定期检查桥梁施工安全。检查表的投标部分：编号：序号；检查次数；检查的主要内容和要求；检查的条件；施工计划和技术移交；1.施工方案是否已审查并提交审批；2.技术交底中是否有双方签字。双杆设备1。进场钢筋是否有合格证，钢筋进场后是否经过抽样检验试验，并合格；2.进入现场的构件是否锈蚀、变形或与原设计尺寸不符，构件焊缝是否有裂纹或断裂；3.闪电区是否会按要求将支架接地。4.大型设备是否有检验证书，特种设备是否通过当地相关部门的验收；5.机器设备是否按要求接地；6.焊割设备是否符合规范要求，氧气瓶与乙炔瓶的距离是否足够(一般大于5m，大于10m)；在明火中)；3.操作员1。检查特种作业人员是否持有相关证件；4.钻孔桩施工1。施工前，地下管线是否经过验证和标记；2.钻机移动时是否有专人引导和指挥，是否注意移动路线上的空中障碍物，如电线、通讯线路等，大型设备移动时保护和避让措施是否适当；3.泥浆池是否按要求进行保护，是否有安全警示标志；4.钻机放置是否平稳，钻杆是否垂直居中；5.吊装钢筋笼前，检查吊环是否焊接牢固，钢筋笼连接质量和接头错位是否符合要求；6.导管是否经过密封试验并通过检验；7.孔内沉积物厚度是否符合设计和规范要求；8.混凝土浇筑后，孔口是否及时关闭或保护。5.桩基承台的开挖和施工。开挖和支护是否按施工方案和技术交底要求进行；2.是否设置了安全可靠的梯子；3.基坑内外是否有完善的集水排水设施；4.基坑周围是否按要求设置防护栏杆，是否挂密目网和安全标志；检查日期：检查员：桥梁和大梁施工工作的安全经常全天检查。投标部分：编号：序列号。检查主要内容和要求。检查情况。5.基坑顶部2m范围内是否堆放重物；基坑防护是否可靠；6.桩基是否经检测合格，桩基钢筋穿入承台的部位是否符合设计和规范要求；7.模板支撑加固是否按技术交底执行，操作平台是否与模板分离；8.大体积混凝土施工是否按施工方案实施。六次模具车削操作。起重设备和工具是否齐全；2.钢丝绳是否损坏，卡环是否符合要求；3.起重机支腿是否稳定；4.塔式起重机是否通过当地技术监督局的验收。1.脚手架搭设是否规范，立杆基础是否牢固，是否设置支撑和墙体连接件，是否有探头板，是否设置防护平网和立网，平台、走道和脚手架上是否堆放超过允许荷载的物品；2.施工前塔吊检查是否有记录；3.是否有专人指挥起重设备，是否有对讲机等通讯设备；4.模板连接是否采用高强度螺栓，是否采用双螺母，拉杆是否减薄；5.模板的拆除和吊装是否符合要求。七个桥墩和桥台操作1。施工作业时，是否有人员站在起重设备的作业范围下？2.公司的人身保护(5)桩基承台开挖和施工检查日期、检查员、桥梁施工安全日常检查、编号、序号、主要内容和要求检查；条件检查；8)支架预压安装和混合混凝土浇筑；1)地基是否按计划和交底处理；处理后的地基是否有检测记录；基础是否有排水措施、积水或松动；2.支撑是否按方案和交底搭建，如间距控制、扫地杆、横撑、剪刀撑等设置是否符合要求；3.混凝土浇筑前，是否按预压方案要求进行预压，并有观测记录；4.预压后，是否安排专人再次检查支架，特别是紧固件是否松动；5.在混凝土浇筑过程中，是否安排专人检查支架，并及时加固松动的扣件；6.混凝土浇筑顺序是否符合计划和交底要求。7栏杆、梯子、平台等安全设施安装完整牢固；8.开门脚手架两侧是否有可靠的防撞设施和夜间警示标志，通讯和疏导措施是否合理。9.活动模板的检查和验收1。检查各种系统和部件是否完整(检查验收记录)；2.制造商是否在总装后及时制作了相应的检验表格，做了必要的记录并提交了最终检验报告；3.活动模板在工厂的最终组装和调试，以及制造商是否提供产品合格证或质量证明；4.检查现场存放场地是否满足存放条件，模板构件是否变形；5.设备在闪电区域时是否接地。检查基础模板的通孔，以便组装预压腿。1.支撑主体结构(承重箱梁、导梁、外模板支撑系统、后主腿、中间主腿、前辅助腿等)的组装。)，各部件安装是否正确，各连接是否紧固，是否已验收调试；2.位移系统和电液系统是否已经验收和调试；3.模板系统验收和调试；4.腿部基础或基础的处理和测试；5.栏杆、梯子、平台等安全设施安装是否完整牢固；6.第一孔预压及观测数据分析；7.所有作业是否由专人统一指挥；8.控制外模板标高中心线的拱度和预留沉降，检查和验收外模板的尺寸和其他方面；检查日期：检查员：桥梁施工安全的全天检查通常在全天进行。检验表的投标部分：编号：序号。检查的主要内容和要求。9.模板相关部位是否有异常，所有专职人员通过孔洞时是否到位；10.零件是否正确就位，穿过孔后连接是否紧密；11.循环运行后是否对活动模板进行全面检查和处理。通孔操作是否在风力大于12级、风力大于6级的大风天气中停止，活动模板是否处于风力大于8级的大风天气中整机关闭连接的状态。11个张紧操作1。装载期间是否有技术人员待命，是否进行计算和比较；2.张拉前是否检查钢绞线，是否检查支座、梁等。张拉施工中张拉前；3.张拉两端的操作人员是否确认接触信号，是否配备对讲机等通讯设备；4.张拉顺序是否符合设计或规范要求；5.高空作业时，张紧平台和千斤顶吊架是否牢固，平台周围是否有防护栏杆；6.装载时间是否足够，回油是否过快；7.无论是十元10预制预压腿基础模板检查：检查日期：检查员：隧道施工人员安全日常检查；检验表投标部分：编号：序号；检验的主要内容和要求；检查记录；施工计划和技术交接记录；1.施工方案是否已审查并提交审批；2.技术交底中是否有双方签字。2.设备1。大型设备是否有检验证书，特种设备是否通过当地相关部门的验收；2.机器设备是否按要求接地；3.焊割设备是否符合规范要求，氧气瓶与乙炔瓶的距离是否足够(一般大于5m，大于10m)；在明火中)；3.操作员1。检查特种作业人员是否持有相关证件；4.爆炸物管理行动1。火工品审批制度是否落实，火工品收集、使用和归还的全过程是否有陪同和监督；雷管和炸药是否分开运输，电雷管是否用绝缘箱运输；3现场是否按照爆破安全规程操作。押运员、爆破员和安全员是否持证上岗；人员配备是否符合安全管理要求；5.监测和测量1。测量点是否牢固可靠，是否有标记和妥善保护；2.测量点的间距和数量是否符合设计和规范要求，测量点的布置是否及时合理；3.测量频率是否符合设计和规范要求。4.日常测量结果是否及时反馈给项目经理和总工程师，并上报给施工管理二部(书面材料)。项目经理和总工程师应签署下一步的施工意见。测量异常时，是否及时召开会议，分析原因，商定加固处理方案。5.在现场观察中发现监测数据达到报警值时，应立即通知项目经理和总工程师，并及时采取措施和进行原因分析，并向总部建二部汇报。六个开口1。边坡开挖前，洞口排水系统是否已完成，洞口截水沟位置是否合理，拦截效果是否良好；2.边坡和背坡是否按设计要求进行支护，边坡和背坡是否稳定，松动的石块是否及时清除；3.入井前的超前支护是否按交底完成；7.高级地质预报1。是否对先进地质预报手段获得的数据进行综合分析判断，并编写综合地质分析结果报告；2.施工过程中是否对实际开挖的地质条件和预测结果进行了对比分析；8.工作平台1。工作平台是否牢固，周围是否设置防护栏杆，跳板和梯子是否安装牢固、防滑，工作平台是否满铺地板；检查员：隧道施工工人的安全经常被检查一整天。清单的投标部分：编号：序号。检查检查表的主要内容和要求。检查并记录记录。2.施工用电线路是否按标准敷设，小车或支撑工作平台是否有36V安全电压照明，配电箱、漏电保护器的安装是否符合安全规定。是否3。高空作业时安全带是否系好，安全带是否固定在固体物体上；4.小车或支架下是否有足够的施工净空，作业点是否有明显的净空和慢行标志；9.引导小导管1。小导管的直径、壁厚、长度、间距、角度和搭接长度是否符合设计要求，小导管与刚架连接是否牢固，灌浆是否按设计要求进行；2.工作面和拱顶的稳定，应认真检查工作面及周围安全隐患，岩面松动危石；3.操作人员是否在支持的安全位置工作；10隧道开挖1。在排除风险之前是否进行过钻井作业，是否存在危险岩石；2.隧道内的爆破作业必须统一指挥，由经过专业培训并持有爆破操作证的专职爆破员进行。人员疏散至安全距离，单头巷道不小于200米；相邻平行导洞、横向通道和横向隧道不得小于50m；3.及时支护：每循环开挖后及时支护；4.当围岩具有良好的自稳能力，且隧道开挖跨度不大时，步长应控制在10-50m以内；当围岩稳定性差时，台阶长度应控制在3-10米5以内。装药结构和起爆顺序是否按技术交底要求施工，有专人指挥和保护爆破。收到起爆命令后，爆破工必须先发出爆破警报，并等待至少5秒钟后再起爆。爆破后必须进行通风排烟，15分钟后检查人员才能进入工作面进行检查。6.爆破后，应进行找顶作业。现场瞎炮是否按交底要求处理，残眼有无继续钻进现象；11.压载装载和运输操作。工作面空气是否符合空气质量要求，工作面照明是否充足，压载前能见度是否良好；2.在卸碴之前，隧道表面的危岩是否经过处理；3.出渣时是否有专人指挥车辆装渣作业；4.隧道内施工路段的正常行驶速度不得超过10Km/h，通过会议时不得超过5km/h。5.车辆在行驶过程中不准超车。当遇到车辆时，允许空车让重车通过，重车必须减速。6.严禁有碴车辆超载，无论有碴负荷是否过大，也无论有碴车辆是否超载12股混凝土土1。喷射前，仔细检查喷射面是否有未及时处理的松散土(石)块；2.在有水的地区进行喷射混凝土时，是否首先处理了漏水；3.使用钢网喷射混凝土时，钢网是否与锚杆或其他固定装置连接牢固；13锚杆结构1。锚杆施工前是否进行了初喷作业，锚杆安装时围岩表面是否进行了清理和处理；2.螺栓钻孔前，孔的位置是否按设计要求确定和标记，孔距误差是否符合规范要求；3.钻孔后，检查钻孔方向、深度、螺栓直径和螺栓插入深度是否符合设计和规范要求；4.螺栓灌浆是否符合设计要求；5.锚杆安装是否及时，锚垫板是否按设计要求增加，垫板是否紧贴喷层；6.锚杆安装后，对其进行抽样检查；7.地脚锁定锚杆的应用是否符合设计要求。十四钢框架安装1。钢架加工后，是否经过测试和验收？2.钢架安装前，是否进行了初喷，安装段围岩是否稳定；3.安装前是否清除了底部的虚道碴和其他杂物，安装时脚是否支撑在坚实的基础上；4.钢架之间的螺栓是否拧紧，连接板之间是否有缝隙，缝隙大时是否进行处理；5.是否用楔子沿钢架外缘楔紧，钢架与围岩之间的缝隙是否用喷射混凝土填实；6.相邻两个钢架是否按设计要求连接牢固，安装是否符合设计要求；7.钢架间距是否符合设计和规范要求；11.道碴装载、运输和运输作业的检查日期：检查人员：隧道施工作业的安全通常全天检查。表中投标段：编号：序号。检查主要内容和要求。检查并记录15道仰拱施工记录。1.仰拱与开挖面的距离是否超过安全管理规定：一般情