1各工种安全操作规程.doc

版号：A/0 文件编号：AZ01 第 86 / 86 页泰州口岸船舶有限公司 职业健康安全管理体系 文件编号：AZ01各工种安全操作规程 版 本：A 修改状态：0 受控状态： 发放控制号： 2010年07月05日发布 2010年07月08日实施泰州口岸船舶有限公司发布编、审、会签、批准、修改记录页编写/日期初审/日期会签/日期审核/日期批准/日期修 改 记 录版本/修改号修改日期实施日期修改单号修改章节条款号修改方式修改人目 录目 录3一、电焊工安全操作规程5二、二氧化碳焊工安全操作规程7三、电气垂直自动焊安全操作规程8四、自动焊、半自动焊工安全操作规程9五、氩弧焊工安全操作规程10六、焊条管理工安全操作规程11七、船体装配工安全操作规程12八、锅炉工安全操作规程15九、船舶电工安全操作规程16十、维修电工安全操作规程19十一、变电所值班电工安全操作规程22十二、手动气割（焊）工安全操作规程26十三、钳工安全操作规程28十四、机修钳工安全操作规程29十五、船舶管铜工安全操作规程30十六、搭架工安全操作规程32十七、电动打磨工安全操作规程33十八、风动打磨工安全操作规程34十九、除锈工安全操作规程35二十、油漆工安全操作规程37二十一、冲砂工安全操作规程38二十二、弯管工安全操作规程39二十三、放样工安全操作规程40二十四、管道工安全操作规程41二十五、管道巡查工安全操作规程42二十六、无损探伤工安全操作规程43二十七、木车工安全操作规程44二十八、木平刨工安全操作规程45二十九、木压刨工安全操作规程46三十、木钻工安全操作规程47三十一、钻工安全操作规程48三十二、人力搬运工安全操作规程49三十三、吊车司机安全操作规程50三十四、指挥司索工安全操作规程52三十五、电动平板车操作工安全规程54三十六、厂内机动车驾驶员安全规程55三十七、车辆维修工安全规程56三十八、玻璃安装工安全操作规程57三十九、清扫工安全操作规程58四十、砂轮切割工安全操作规程59四十一、绿化工安全操作规程60四十二、炊事员安全操作规程61四十三、机加工安全操作规程62四十四、薄板工安全操作规程64四十五、泵水工安全操作规程65四十六、木工安全操作规程66四十七、木塑工安全操作规程67四十八、绝缘工安全操作规程68四十九、瓦工安全操作规程69五十、手推车安全操作规程70五十一、食堂蒸饭箱安全操作规程71五十二、仓库保管员安全操作规程72五十三、油库工作人员安全操作规程73五十四、起重机安装修理安全操作规程74五十五、划线工安全操作规程80 78一、电焊工安全操作规程1.工作前，焊工应着全棉工作服，正确穿戴安全帽、安全带、电焊手套、绝缘鞋等劳动防护用品。2.工作前应确认焊机外壳已可靠接地，无漏电，焊机接线防护罩壳及有关部件完好，调节装置灵活、焊机开关、一次电源线、焊钳、焊线绝缘完好，具备安全操作的条件，如检查中发现问题应及时修理或换新。3.盘绕的电焊皮带在使用前应展开，防止烧焊时发烫。在拉皮带时，要注意当皮带被其他物件挂住时，不要强拖硬拉，防止带动物件落下伤人。4.接、拆焊机电源线人员必须经过安全接线培训，掌握安全接、拆线技能。接、拆线时，应遵循“先拉闸、验电确认无电，再接、拆电源线”的安全操作程序，电源线要有接线鼻子，接线鼻子上要用螺帽上紧。推拉电源闸刀必须戴好防护手套，人要侧面站立，脸部不得正对闸刀开关，更不允许带负荷推拉闸刀，防止电弧灼伤。5.电焊机及闸刀上的防护罩不得拆除，电源保险丝不得任意装上代用品，单头焊机进火线不得超过3m，中间不得有接头。超过3m以上的焊机进火线必须有红白安全标志，并用电缆托架架空至2.5m以上使用。6.焊机的焊接地线不准搭在气瓶管道、脚手架、钢丝绳、轨道上面。7.喷漆作业区域禁止焊接作业，喷漆后的舱室未经安保部测爆合格，严禁入内施工；进入密闭舱室工作，必须履行申报、审批，挂牌手续，严格实行“双人制”，舱内通风半小时后方可入内；在容器及狭小舱室焊接时，应有通风设备，使用36v以下照明，严禁利用二次端电压作临时照明电源。碱性低氢焊条焊接时，应间断施焊，多呼吸新鲜空气以防中毒；在狭小位置焊接时，还必须在身体下方垫好橡胶绝缘垫。8.焊接时应使用完好的电焊面罩，防止电弧光刺伤眼睛；敲药皮时，要用物体遮挡，防止碎屑飞溅伤眼；焊钳及焊条不准与身体任何部位及潮湿的工作服接触，手套破旧、潮湿时应及时更换干燥、完好的手套，防止触电事故发生。禁止不戴手套赤手换电焊条或将焊接电缆线挂在身上使用。暂停焊接或移位时，应将焊条从焊钳上取下，将焊钳放在人身体碰不到的地方。9.电焊机应按规定安装空载防触电保护装置，焊工应正确使用此保护装置，不准人为采用任何方法使该保护装置失效，禁止在焊机二次端一个端头上同时并接2根以上电焊龙头线，禁止利用焊机二次电源作临时照明和电加热器电源。10.在易燃易爆物品附近严禁焊接作业，禁火区动火必须向安保部申报审批，未经审批，严禁动火。11.两米以上高处作业要系好安全带，挂在身体上方牢固的构件上，禁止利用废旧油漆桶等危化品容器垫在脚下焊接。禁止使用缺挡的、损坏的、霉蛀的竹梯，应使用钢质临时梯，梯子上下端要采取固定措施，防止梯脚滑动。12.雨天露天不得从事电焊作业，如遇生产急需，应在工作点上方撑起防雨棚，防止人被雨水淋到。冬季下雪天，应及时清除作业场地积雪，防止人员滑倒。13.从舱口盖进舱时，要把上方插销插好，防止掉落伤人。在舱内烧焊前，要检查舱室背面有无易燃物，如木板，电缆线等，如有引燃可能，必须采取有效防范措施后，方可施焊。14.油舱焊接前必须事先清洗，经安保部测爆合格后，方可施工。15.换下的焊条头要集中放置，不准乱扔，以防烫伤别人或引起火灾，尤其在修理船舶时更应注意。16.工作完毕，要清除作业现场余火，关闭焊机电源，将拆下的焊接龙头线放入工具箱内妥善保管。17.焊工必须遵守明火作业“十不烧”安全规定： 不是焊工不烧。 要害部门和重要场所未经批准不烧。 不了解焊接点周围情况不烧。 不了解焊接物内部情况不烧。 装过易燃易爆物品的容器不烧。 用可燃材料作保温隔音的部位不烧。 密闭或有压力的容器不烧。 焊接部位旁有易燃易爆物品不烧。 附近有与明火相抵触的作业不烧。 禁火区未办理动火审批手续不烧。二、二氧化碳焊工安全操作规程1.工作前要正确穿戴劳动防护用品，检查设备、电气线路、皮带是否完好，确认正常，方可操作。2.焊接场地应保持通风良好，不得在狭小舱室或密闭的地方焊接。3.在开启二氧化碳气瓶时，操作者必须站在瓶口侧面，以防接头弹出伤人。4.焊接前应先将CO2气体预热数分钟，焊接时必须思想集中，防止焊丝头甩出伤人。5.在移动二氧化碳气瓶时，应防止压坏焊接电线，以免漏电发生事故。6.修理机械设备时，必须切断电源、气源，防止发生危险。7.二氧化碳气瓶严禁日光曝晒、冻结时严禁火烤或电加热解冻。8.工作结束，应关闭电源、气源，放好工具和设备，检查现场，清除火种。9.CO2焊机定期保养除尘。10.CO2气瓶螺纹完好，防止漏气脱落伤人。11.气瓶加防震圈。三、电气垂直自动焊安全操作规程1.焊机吊到位后，箱体内侧两条腿必须进行烧焊固定，每条腿烧焊长度不得小于150mm，且必须烧封头焊。2.吊蓝上的钢丝绳、安全锁应经常加以检查保养，发现钢丝绳有断股、损伤等现象应立即进行更换；安全锁有故障应立即进行检修，待修好后方可使用。3.固定钢丝绳的夹具应经常加以检查紧固，原则上至少每季度应进行一次检查。4.烧焊时人不得完全靠在吊蓝的安全栏杆上，以防发生坠落等意外事故。5.工作时，吊篮内不得超过两人。四、自动焊、半自动焊工安全操作规程1.工作前要正确穿戴劳动防护用品，检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置等是否完好，电气的线路是否绝缘，发现问题及时修理。 2.操作时要注意周围环境，焊机电源线的连接处不能松动，不准任意拔掉控制箱通往变压器焊机头的插销。 3.清理焊渣时，要用小扫帚等工具，不准用手触及，并必须戴好防护眼镜。 4.焊接时导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线如有破皮露线应及时用胶布包扎好或更换，防止漏电。 5.在狭小舱室焊接时，必须要有良好的通风，并遵守监护制度，监护人不得擅自离开工作岗位，发现问题要及时采取措施。 6.半自动的焊接手把在焊接后，要安放妥当（当电源未切断时），特别要防止焊接手把的送丝按钮与焊接物碰撞产生短路。 7.焊机发生电器故障时，应由专业电工进行修理，不得自行拆修。 8.在吊运物件时，要与起重工联系，密切配合，防止碰撞事故的发生。 9.工作结束应切断电源，将焊机放置于妥善的地方，检查现场清除余火。五、氩弧焊工安全操作规程1.工作前检查设备使用的水源、电源、气源控制系统机械传动部位是否正常完好，发现问题及时处理。2.在开启氩气瓶时人必须站在侧面，使用的管系要经常检查，压力不得超过限位。3.自动和全位置焊接时，必须有专人操作开关，而且不得远离电弧，以便在发生故障时可以及时关闭电源（电钮）。4.不准在电弧附近吸烟或进食，以免臭氧、烟灰吸入体内损害健康。5.磨钍钨时，必须戴口罩和手套，钍钨棒应放在铅盒内，以防杜钨棒危害人体。6.氩气瓶不准敲击，应垂直放在支架上固定，远离明火10m。7.手工氩弧焊应戴好防尘口罩，在容器内焊接应使用专用面罩，容器外要有专人监护。8.施工现场应保持空气流通，应装有通风排毒装置，通风失效应停止工作。9.施焊完毕后，应切断电源，关闭氩气、水源。电源线、水管、焊枪等工具收好，清理场地。六、焊条管理工安全操作规程1.工作前要正确穿戴劳动防护用品，检查电气开关及线路，自动装置及烘箱外壳的接地是否完好。 2.烘箱附近不准放置易爆物品，并保持周围环境的整洁。 3.要经常检查烘箱的安全装置，以防失效造成事故。 4.送焊条进烘箱时，必须切断电源。材料取出后要加强烘箱内检查，以防焊条或杂物落在发热丝上，造成短路或触电事故。 5.在高温烘箱中取焊条时，必须戴好防护用品，防止手臂灼伤。 6.自动或半自动焊条除锈时，要防止腐蚀物沾在皮肤上。如沾在皮肤上要立即用清水洗净。 7.在使用自动圈丝机时，要集中思想，密切配合。在轧断焊丝时，必须停车进行，防止焊丝头弹击伤人。 8.用过后的清洗剂，应妥善保管好。废清洗剂要倒入指定的地方集中处理，不准倒入下水道。 9.要做好交接班工作，无人接班时应检查周围环境，切断电源，关闭门窗，门要上锁。七、船体装配工安全操作规程1.每天上班前要正确穿戴劳动防护用品，仔细检查气割工具、皮带、电焊机、电焊钳、电焊皮线等是否完好，发现破损要及时修复。作业前清除工作场地周围易燃杂物，做好安全防范措施。2.氧、乙炔气皮带严禁从吊车轨道上方通过，应从轨道下方穿越。割焊炬气源接头及氧乙炔皮带接头处，必须用铅丝扎牢，橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固可靠，不许有松动、破损和漏气现象，工作中还应经常检查。测试设备、管道是否漏气，只准用肥皂水试验，严禁用火试漏。割炬、皮带每月由车间统一验漏一次。3.氧气瓶应离明火10m以上间距，与乙炔气瓶保持5m以上间距，如条件限制，必须采取隔离明火措施。严禁沾有油脂的手或手套接触氧气瓶；禁止用易产生火花的工具去开启氧气、乙炔瓶阀门，安装气表时，须先开阀门吹一下，装风表时螺帽要拧紧，然后慢慢开启阀门，不得超压，拆卸氧、乙炔气表时，应先关好阀门；氧、乙炔气瓶夏季不准放在阳光下曝晒，冬季设备管道冻结时不准用火烤，只可用40以下的温水融化；禁止用割炬火焰在船舱内照明或取暖；禁止用氧气吹凉或施放氧气改善舱内环境，应使用鼓风机软管通风。氧气瓶不得卧倒使用，应上架或采取固定措施，使用氧气瓶必须留有剩余压力。4.明火切割作业时要戴好防护手套及眼镜，割炬及皮带要放在人体外侧，不允许放在两腿之间，防止回火炸伤。5.切割时，发生回火应先关氧气，后关乙炔。如乙炔皮带起火燃烧，应将后面一段皮带绞紧，截断气源，使火熄灭。如氧气皮带着火，应先关闭氧气气瓶（气包）阀门才能灭火，防止烫伤。6.高空作业要系好安全带、安全帽，上脚手架前要检查脚手架是否牢固，上船使用的割炬皮带应适当固定，不应搭在背上操作，不准在脚手架上垫废旧油漆桶等不稳物体进行作业。7.高空切割拉撑、吊码、余量等物件时，必须派人在下面看守，以防落物伤人和烧坏舱内设备。8.持锤工作时，应检查锤柄完好与否，铁锲是否牢固。打锤时，不准戴手套，要注意前后、左右、上下是否有人，不准面对面打锤。衬锤的人，应站立在另一侧面，脚应站稳，以免滑倒，不能让锤脱手伤人。9.凡在狭小舱室、容器、箱柜内工作，应保持良好的通风；进入船上密闭舱室工作，要按规定申报、挂牌，进入长期封闭的舱室工作前，要先通风半小时以上，必要时，还须经安保部检测合格，方可入内。狭小、密闭舱室施工严格实行“双人制”，监护人不得擅自离开岗位。从舱口盖下舱时，要把上方插销插好，防止舱盖掉落伤人。在舱内工作完毕离开时，必须随身带出乙炔、氧气皮带及电焊皮带，清除余火人，防止发生爆炸。10.二级以上动火必须申报审批，未经安保部批准，严禁动火。在设备上方动火时，必须有专人监护。11.上脚手架前要确认脚手架搭设牢固，及时清除跳板上的杂物、氧化铁和霜雪。不准在脚手架上卧睡休息或打闹，脚手架上不准放置超面积、超负荷的物件。12.不准超负荷使用葫芦起重；悬挂钩件必须牢固可靠、禁止两人同时拉链条，应注意周围环境和附近人员，不准站在葫芦下面操作。13.使用千斤顶必须衬垫平稳，牢靠。同时使用两个以上千斤顶时，必须保持平稳升降，禁止将千斤顶长时间地作为支撑用、同时，应经常检查保养，严禁使用有缺陷千斤顶。14.推拉闸刀要戴手套，人站在开关侧面，脸部不得正对开关。不得带负荷推拉闸刀，防止电弧灼伤。焊机接地线和焊接工作搭铁线均不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、轨道等上面、电焊钳不准直接接触人体，以防触电。15.上分段作业不准使用缺档、坏损钢质直梯，必须使用完好钢质直梯，严禁使用竹梯。梯子上口要用卡码固定，防止滑落伤人。16.拉码、铮码要焊牢靠，方可拉、铮，防止码崩裂弹出伤人。17.工作时要注意吊运物件的状态及位置，当吊运物件接近时，人应及时避让。分段在船台吊装就位时，要留有安全回旋余地，人不要停留在死角处，避免伤害事故。18.工间休息时，要把割炬皮带挂放在空气流通的地方，防止气体泄漏到胎架下，遇切割明火引起爆炸。19.下班时，要把割炬皮带拖出舱外，关闭氧、乙炔气瓶阀门，拆除气表，将使用过的空气瓶退还仓库。使用气包供气的，应拔掉皮带快速接头，将皮带绕好后挂放在四周开孔的工具箱内。20.必须遵守明火作业“十不烧”的安全生产规定。 不是焊工、气割工、气焊工不能焊割； 狭小舱室（容器）无人监护和工件支撑不牢不能焊割； 要害部位、重要场所和禁火区域未经保卫处、安保部批准，未落实安全措施不能焊割； 焊割地点和周围情况不明（有无易燃易爆物品等）不能焊割； 焊割物体内部有易燃易爆气体和危险物品不能焊割； 盛过易燃易爆液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、油桶、槽车、贮罐）等未经彻底清洗和测爆不能焊割； 带有压力或密封的管道和容器不能焊割； 焊割物体内外有可燃材料或焊割火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能焊割； 焊割地点周围易燃易爆物品未清理和未采取有效安全措施之前不能焊割； 附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆、喷涂、刷胶水等）不能焊割。八、锅炉工安全操作规程1.工作前要正确穿戴劳动防护用品，司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。2.锅炉升火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、和堵头，必须拆除。3.安装人孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。4.水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。5.所有安全阀及气压表要经常校验，保证有效。6.要经常检查、排气管及池水管，必须保持畅通。7.输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。8.开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。9.开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。10.升火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。11.水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。12.司炉人员，在锅炉升火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。13.锅炉在运行中，司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。14.司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。15.锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。16.司炉人员必须在规定的值班时间内接班。17.如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。18.交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。19.锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。20.锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。九、船舶电工安全操作规程1.作业前要正确穿戴劳保用品，包括绝缘鞋、安全帽、工作服、手套等用品。作业人员应熟悉电气安全知识和触电急救方法，新工人应在师傅带领、指导下施工。2.必须认真执行电气安全管理规定，做到装得安全、拆得彻底、经常检查、及时修理。3.工作前必须认真检查工具、测量仪表和绝缘用具的灵敏与可靠性。禁止使用失灵的测量仪表和绝缘不良的工具。4.上下船舶施工，应随时注意跳板、脚手架（板）、扶梯的安全可靠，站立和行走要稳妥，不得随意跨越以防坠落伤人。5.登高作业时，必须佩带安全带，站立的脚手架（板）必须平稳牢固。登梯高处作业，梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在固定的支持物上。顶端必须扎牢或有人帮扶，缺档、损坏、霉蛀的梯子不得使用。所携带的工具和装卸材料必须放置稳妥，防止坠落伤人。6.凡在双层底等狭小舱室工作，应执行双人制施工。7.船上敷设电缆时，电缆筒放置要适当，不得放在舱口舷旁，两边要用物件垫牢刹住，以防电缆筒滚动或坠落舱内伤人。8.电缆敷设或接线时，不得损伤电缆的绝缘层，电缆线不得受到水、强酸、碱、油性物质浸染，以防损坏电缆的绝缘层。9.岸电电缆和水电阻电缆上船，要架空放置在安全的地方，做好标记，上下班前后要认真检查，破损处要及时包扎修复，以防漏电，不用时要及时切断电源或拆除。10.所有电气设备或控制设备在安装接线时，不得带电操作。在调试中，若需要带电排除故障的操作，应采取可靠的安全措施和双人监护制。11.在主配电板通电前，首先测量对地绝缘，各类仪表和所有电气设备接线必须规范、正确、牢固。各路铭牌必须标注准确。各分路开关全部关闭后方可通电。12.主配电板通电后，必须指定专人值班，挂好明显通电标牌，做好值班记录。下班时，值班人员应切断主配电板所有开关，断开码头岸电开关。13.各分配电板在通电之前支路铭牌必须清楚，所有已接在开关上的电缆线另一端必须用绝缘胶带包裹妥，以防带电。由专人负责送电，不用时应及时切断电源，关好设备门。14.在通电阶段，若需上桅杆工作，必须切断电源，做好明显标记，方能上桅杆工作。15.所有重要设备通电前要得到服务商的书面认可，电器设备接线调试后应及时关好控制箱、控制柜的门，防止油水以及其它杂物进入箱内，引发意外事故。16.在交验或启动设备前（如起货机、锚机、升降机等），必须事先与相关人员联系，取得配合。同时要检查设备周围物件和人员动态，采取必要的安全措施，做好明显警告标志方可通电调试，防止绞辗、触电等事故发生，发现异常要立即停机。17.在调试发射机和雷达时，首先要清除天线附近物件。调试时要严防微波辐射和高压电伤人，确认安全可靠方可进行调试。18.电瓶充电时，电瓶间周围严禁明火作业。19.电站试验如果需要接电抗器和水电阻，不得擅自更改电抗器内绕组并头线，以免产生高压危及设备和人身安全。水电阻极板升降限位需经过调试后，才能投入使用。电抗器周围应设置安全警告牌和标志，挂好红白安全旗。20.使用电烙铁、电钻、行灯、电烘枪等工具前应认真检查工具是否完好，绝缘有无损坏，有问题必须修复或更换后才能使用。21.使用汽油、酒精等易燃物品，必须妥善保管，用完之后应立即送交车间有关人员统一负责保管，不得留放在工作场所。22.在船舶上进行电焊作业时，禁止用船用电缆线代替电焊龙头线，工作前应认真检查周围舱室环境，确认安全后，方可施焊。如遇有夹舱、敷设好的电缆或刚涂装过的舱室等情况，必须报安保部审核同意后，方可明火作业。工作完毕后应认真检查，清除余火，确认无误方可离开。23.电工作业过程中严格控制好电缆线，严禁将焊机的二次电源线用作临时照明。22.非产品上的一切电器设备及照明等电源线路，不得擅自接装。需接临时动力与照明电源线的，应按临时电源上船安全管理规定执行。23.船上剩余的材料、电缆头等废料、易燃物应及时清除，做到工完、料清、场地净。24.严格执行岗位责任制，认真做好交接班工作。25.所有接线要按照工艺规范连接，准确无误，螺丝上紧固，线头压好接线端子，通电之前进一步仔细检查、确认，不合规范的要及时整改。26.马达检查后，接线盒盖子、风扇罩壳应及时恢复。27.船上电气设备有故障或损坏的，要及时停电修复或更新，暂时不能修复和更新的，应切断设备电源，以免误操作发生事故。28.实际接线与接线图不相符，造成超负荷，应及时通知设计部门重新设计。29.电气设备的水密橡胶垫圈、垫片、电缆线出管口的防水橡皮泥、热缩管等水密措施必须按规范要求做好，防止电气设备及线路进水受潮，绝缘受损。30.所有电气设备在运输、吊运、安装、调试、运行等过程中均需严加保护，严禁碰撞、进水受潮、高温烘烤、被化学品及脏物污损，确保电气设备完好。试航过程中，严格执行试航工作计划，对重要设备安排专人监护。31.雷雨天，严禁在室外进行电气作业。十、维修电工安全操作规程1.认真执行本公司安全管理规定、安全操作规程，做好劳动保护工作。上岗前和工作时间不得饮酒，工作前要正确穿戴劳动防护用品（安全帽、绝缘鞋、安全带等）。2.对自己工作范围的全部电器设备及线路，要求认真进行巡视。对所维修的电气线路及设备的绝缘进行检查，绝缘必须良好，维修时接线规范，发现隐患及时排除。3.所有机床设备和手持电动工具的金属外壳，必须有良好的接地（接零）线，不得有松脱，断线，接触不良等现象。4.室内离地2.5m和室外离地3.5m以下敷设的电器线路和电器装置，不得有破损，断线导电部分裸露漏电等现象。5.所有设备的保护装置（热继电器，限位开关，熔断器等），必须完整安全可靠，发现问题有权令其暂停使用，并迅速处理。6.所有设备及电器装置对地绝缘不得低于0.5兆欧。7.所有设备不得超负荷使用，特殊情况应报知有关单位研究处理。8.电机温度不得超过铭牌规定，无铭牌可按允许温升60使用。9.发现设备及电动机有异常声响时，应及时进行检修。10.滑环式电动机、交直流电动机应注意检查整流滑环表面不得有严重受损，刷握，刷架不得松动，电刷不得过长过短，电刷火花不得过大。11.有破损不符合安全规定的电器及线路要及时检修更换。12.安装电器线路必须符合规程要求，不得随意敷设临时线路。13.安装临时线路必须事先办理审批手续，并注意：使用绝缘良好的防水多股线。 安装高度室内不得低于2.5m，室外不得低于3.5m。需独立装设开关、保险。用电开关箱、电气控制箱应安全可靠，过流、短路保护装置应完好，所有带电部分不得外露。临时电源线应挂红白旗或刷红白漆。严格管理，使用结束及时拆除。14.对所使用的万用表等电工工具，要定期检查，不符合要求的要及时更换。使用摇表、钳形电流表、万用表、手持电动工具、钻床、砂轮机工具、仪表等电动设备，必须严格遵守其安全操作规程。15.检修电器装置严禁带电作业，工作时先断开电源，经检查验电确实无电后，并在刀闸处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，高压停电后必须按规定挂接好接地线，挂接接地线应先接好接地端，再接导电端。16.对于停电后无法采用接地保护时，为防止误送电，应取下保险丝，用绝缘板隔离开关触头部分，并将刀闸手柄加锁并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，必要时须派人看守。17.对工作场地可能偶然触及的带电设备及机械传动部分，必须采取停电或装设遮栏等防护措施。18.在停电部分工作结束后，必须顺序拆除接地线，先拆联接导电端，后拆接地端，取下警示牌，拆除遮拦等防护装置，检查确实具备送电条件后，方可送电，在送电时瞬间拉合开关12次，进行预送电，无异常，方可正常合闸供电。a.确需带电工作时，必须经有关领导同意，并采取以下安全防患措施。b.由两人以上进行，有专人负责监护，操作人员和监护人员应具备一定用有带电作业实践经验的担任。c.操作人员应穿长袖工作服，扣紧袖口，戴好安全帽。d.工作时穿好绝缘鞋并站在绝缘垫或绝缘台上，使用合格的有绝缘柄的工具。e.在某一相的导电部分上进行工作，不得触及其它导电部分，金属部位及时接地、接零，防止触电。f.在配电柜上工作时，对邻近的带电部分要用绝缘体隔离开。19.带电工作，禁止使用刀子，锉刀及金属尺等导电工具。20.工作中发生意外触电，要立即切断电源，实行现场触电急救（人工心肺复苏），并及时报车间领导及有关职能部门，组织抢救处理。21.在电容器组上工作时，应在停电的基础上再将电容器逐个多次放电并接地后方可进行工作。22.登高作业，要系好安全带，须有专人负责扶持梯子，禁止向下投扔工具，材料等物件，应用绳索传递，工具要妥善放置和保管，以免落下伤人。工作时，不允许其他人员在工作现场通行和逗留，工作人员须戴安全帽。23.在易燃易爆场所工作时，禁止明火和吸烟，动火需要事先申请，经批准后方可动火。电器设备着火时，应把失火区域内所有电源切断，然后进行灭火。灭火时应使用干粉灭火器和二氧化碳灭火器，严禁用水或泡沫灭火器灭火。24.装拆较重的电气设备及部件，必须使用倒链等起重机械吊运物体，不允许站在吊物上，也不得在吊运物下行走和逗留。25.雷雨时严禁在室外进行作业和架空线路上工作。26.与其他工种人员或外包队作业时，要有人统一指挥，加强协调，对现场所有作业人员加强教育，严格执行各项安全管理规定。十一、变电所值班电工安全操作规程1.值班制度。1.1 值班人员须遵守劳动纪律，不得擅自离岗，相互调班时，必须经有关主管或组长同意。不准单人值班，值班人员不准参加检修等其它工作。1.2 在值班时间要认真检查设备的运行情况，按规定准确填写运行日记和有关数据。1.3 设备检修后，值班人员要到现场进行认真检查，无误后方可送电。1.4 值班人员应熟知系统和运行方式。1.5 在发生人身触电、火灾及可能造成重大设备损坏事故时，值班人员可自行决定停电，但事后须尽快报告领导。1.6 对所有工具、备件、仪器、仪表及消防器材要妥善保管，不得损坏。2.交接班制度。2.1 值班人员必须按照值班轮流表和时间进行值班，未经领导允许不准随意替换。2.2 值班人员必须在接班前15分钟到达交接地点。2.3 经共同检查认为无误后，双方在交接班记录薄上签字。2.4 应交而未交接所发生的一切事故或问题由交班者负责。2.5 如发现接班人员有病，酒醉或因有思想情绪等不适于工作时，应拒绝交班并报告领导。2.6 未经正式交接手续及接班人员未按时到达时，交班人员不准离开工作岗位，同时报告领导处理。2.7 交接班过程中发生事故或有重要操作时，禁止进行交接，应由交班人员进行处理后再交班。2.8 值班人员应交接下列事项：a.当时系统的运行方式，变动部分及事故处理情况。b.设备运行情况，所发现的设备缺陷和备用设备的情况。c.设备和线路正在检修或试验的工作情况。d.保护装置和自动装置的变动情况。e.上级的指示及传达的命令。f.当班值班未完的工作，包括没有执行的操作命令。g.一切记录是否正确完整。h.站内所设的安全用具及仪器工具是否完整。i.现场环境卫生。3.巡视检查制度。3.1 变电所设备正常运行时，每小时巡视一次。3.2 巡视重点：a.已存在的缺陷。b.已处理的缺陷。c.运行中的设备状态。3.3 巡视时不得进行任何检修工作。3.4 单人巡视不得超过遮拦，若须越过遮拦时，外面必须有人监护。3.5 巡视检查时与带电设备应保持一定的安全距离，6千伏及以下安全距离为0.7m，1035千伏为1m。3.6 巡视完后，应将巡视时间、地点和所发现的设备缺陷分别记入巡视检查记录薄内，并向值班长汇报和提出处理意见。4.操作制度。4.1 变配电站进行的一切操作均应依照命令执行，并按规程的规定填写操作票，经审核无误后按顺序进行签章。4.2 操作时应尽可能在负荷最小时进行，除事故和紧急情况外，禁止在负荷最大时操作。4.3 在正常运行条件下，进行倒闸操作的规定是：a.对于操作人员一次只给一个任务（包括与改变供电接线方式有关的一系列操作）b.操作时必须两人执行，值班长为操作监护人，值班员为操作人，监护人应监护操作人的正确性，并给操作人朗读操作内容，操作人核对编号无误后执行。c.对监护人发布的命令有疑问时，应停止操作，经重新检查认为无误后再进行操作。4.4 刀闸不允许带负荷操作，当油开关拉开后方可拉开刀闸，送电时应先合上刀闸而后合上油开关。4.5 回路中未设置油开关时，可用刀闸进行下列操作。a.合上或拉开仪用变压器。b.合上或拉开母线与其它设备的电容电流。c.合上或拉开下列容量的无载电力变压器：10千伏及以下容量，不超过370千伏安22千伏及以下容量，不超过560千伏安35千伏及以下容量，不超过1000千伏安若须合上或拉开22千伏及35千伏的无载变压器应用三相刀闸。4.6 接到操作命令时，应认真执行。先审查工作票内容，再填写操作票，经审查后方可操作，严禁约时送电。4.7 操作完毕后，会同工作负责人，再次检查已拉开电源的刀闸位置、标志牌、接地线是否正确，并亲自用手触摸已停电的设备，指明带电设备的位置和注意事项，然后办理工作许可手续。4.8 检修完毕，值班长、工作负责人共同检查设备状况，有无遗留物，是否清洁等，然后双方在工作票上签字，办理工作终结手续。4.9 工作终结，值班人员应到现场检查无问题后，依次拆除安全措施，恢复常设遮拦，得到命令后，方可送电。5.停、送电须知5.1 通过油开关控制的设备、线路的停电工作，必须先将油开关拉开，再拉各有关刀闸，送电时先合上刀闸再合上油开关。没有油开关控制的设备、线路停电，先将负荷侧刀闸全部拉开，再拉电源侧刀闸及保险。拉闸停电后必须验电，在确定无电后，挂上安全警示牌，送电时必须三次分合闸，并验电确认。送电时，先合电源侧总刀闸及保险，再合上负荷侧刀闸。6.停送电前的安全组织措施6.1 停电，接到停电命令后，由值班长填写操作票，作好下列工作：a.监护人和操作人必须了解操作范围和顺序。b.拉闸杆、验电器、接地线、标示牌、扳手、遮拦、绝缘手套、绝缘靴、闭锁钥匙等，准备齐全并详细检查。c.正确执行操作票所列各项内容，并做好必要的记录。6.2 送电送电前必须详细检查开关、刀闸是否在断开的位置。接到工作票时，值班长填写操作票，核对无误后执行操作。检查交直流保险器及操作电源，操作把手应在掉闸位置。检查继电器，信号应为正常位置。检查接地装置，必须全部拆除。检查主变压器二次侧开关应在断开位置。收回工作票应签字。送电完毕离开变电所时，应将门锁锁好。7.维修电工在维修过程中挂上安全警示牌的开关，在未得到维修人员通知送电时，不得擅自送电。8.遇到电气着火，应先切断电源，然后使用1211、CO2、干粉灭火器灭火，不得使用泡沫灭火器，记得安保部电话（3852），遇紧急情况及时报警。十二、手动气割（焊）工安全操作规程一、气割、气焊属特种作业，操作者必须经过安全技术培训，考试合格取得特种作业安全操作资格证书，持证上岗工作。二、工作前应检查减压表、皮管、接头、焊割炬是否符合气体使用要求并完好，不泄漏可燃气体。减压表螺丝上和焊炬、割炬上严禁沾有油类。检漏时只能用肥皂水试漏，周围不可有明火作业，不准吸烟。三、遵守气瓶安全管理规定，氧气瓶严禁沾有油脂，严禁用沾有油脂的手或工具以及戴着手套接触氧气瓶；不准用锤或铁器敲开气瓶阀门；严寒季节瓶阀发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用火烤；气瓶严禁接触任何带电物体，当气瓶和电焊在同一地点工作时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电；也不准放在热源附近；强阳光下的气瓶一定要有遮阳措施。四、在气割、气焊点火时，应适量开启氧气阀，再开启乙炔（丙烷）阀；若遇有回火，应立即关闭氧气阀门，然后关闭乙炔（丙烷）阀门，不能用折弯皮管的方法处理。不可用割炬、焊枪敲击熔渣、焊渣。五、禁止用割炬火焰照明或取暖，不准将氧气作为通风、纳凉气源。六、在狭小舱室、箱柜、容器内等处工作时，应事先通风并测氧测爆合格，作业时必须通风良好，一旦发现可燃气体泄漏，必须立即停止动火作业，另外必须执行专人监护制、监护人不得擅自离开。施工人员离开现场时，必须将焊割炬及皮带随身带出。在平台上操作时气割炬不准堆放在台孔内，另外，尽量使用乙炔气，而不用比空气重的液化石油气（丙烷等），以防其积聚爆炸。七、氧气及乙炔气瓶（含液化石油气瓶）内的气体不能用完，必须留有不少于0.10.2Mpa的剩气压力，以防外界介质的渗入引起爆炸。八、在工作现场的氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不少于5米，气瓶与带电的电气设备之间的距离不少于3米，与明火之间的距离不小于10米。九、高处作业舷外作业时必须遵守高处作业安全技术操作规程，并戴好安全帽、系好安全带。安全带必须扎钩在牢固的地方，安全帽要扣紧带子，气割皮带不可缠在身上或搭在背上操作。十、必须严格遵守明火作业十不准烧规定。也不得直接在水泥地面上切割金属，以防爆炸伤人。十一、工作结束或暂停使用时，焊炬应先关闭燃气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀，再依次关燃气阀、预热氧气阀；最后拆除气表，圈好皮带，检查灭绝火种。十二、下班时，严禁将带气气管、切割工具放入密闭的工具柜中或切割平台下，以免剩余气体聚集遇明火发生爆炸危险。还应检查现场，确认无隐患后方能离开。十三、钳工安全操作规程1.工作前，必须正确穿戴劳动防保用品。2.使用锉刀应有木柄用金属箍夹牢，持锤时不能带手套。3.拆装各类大件时，螺丝要留丝扣保险，工具要摆放稳妥，防止坠落伤人。4.多人交叉作业，要求现场有专人指挥，防止伤到他人。5.高处作业要做好自我保护，系好安全带，同时放置固定工具、零件，防止高空滑落伤人。6.使用台钻时不准戴手套操作；不准用手直接拉铁屑；不准用手拿工件钻孔，定要用工具夹住；修理电动机械时一定要在切断电源后进行。7.使用砂轮机时要检查砂轮是否有裂缝，同时等砂轮运转平衡后方可操作。使用电动工具要经过安全性能检测，安装漏电保护开关，电源线一定要架空并标识，防止触电事故发生。8.拆卸机器或大型设备等多人作业时，要有专人负责，专人监护，相互联系协调好。提高安全防范意识，做到不伤自己，不伤害他人，不被他人伤害。9.在配合焊工、切割工作业时一定要有防护措施，防止火灾和伤人事故发生。施工人员做到“活完、料尽、场地清”。10.在使用轻油擦洗机器及部件时，必须注意防火，并清除易燃物，不得吸烟。擦洗完毕及时清理，防止污油泼洒或溢流、人员跌滑。11.在修理机器时，不要将手伸入或用脚踏在齿轮运转部位及其它各种轴孔内。12.在修理受压容器时，必须先排除余气后方可工作，防止余气冲出伤人。13.机械调试，做试验，如锚机，缆机救生艇，必须懂得性能才可操作，并穿好救生衣，听从指挥，防止机械伤人。14.设备加油，做清洁时，要关闭控制系统并挂警示牌，防止他人误操作，造成设备损坏和人身伤害。15.下班时，污油桶和油棉纱应随人员一同下船，防止发生火灾。十四、机修钳工安全操作规程1.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。2.使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。3.使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4.使用活扳手，应与螺栓帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空操作使用死板手，活扳手要用绳系牢。5.台虎钳钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6.检查设备内部 ，要用安全行灯或手电筒。禁用明火，对头重脚轻易倒的设备，应垫实撑牢。7.拆卸设备部件，操作人员的工具要保存好，防止工具坠落伤人。装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。8.在倒链吊起的部件检修、组装时，应链子打结保险，并必须用道木或支架垫稳。9.设备清洗，脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。10.设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将手、头伸入机械行程范围内。11.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。12.多人操作的工作台，中间设防护网，对面方向工作时应错开。13.清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。14.扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理。剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用。15.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。16.修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。17.不准在发动着的车辆下面操作。18.检修中的机械应有“正在修理，禁止开动”的标志，非检修人员一律不准发动或转动，检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。19.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。十五、船舶管铜工安全操作规程1.工作前要穿戴好劳动保护用品，上船必须要戴好安全帽，系好安全帽带，系好安全带，水上作业要穿救生衣。进入施工区域不得穿高跟鞋、凉鞋、短裤、打赤膊。2.施工前要检查工具设备、管件是否完好，氧、乙炔皮带接头捆扎好，快速接头不允许搭焊；清除作业场地的杂物、工件堆放整齐，不能堵塞通道。3.两人以上搬运管子等物件时，起落要协调，卸下时应轻卸轻放，并注意周围行人动态，防止碰撞伤人。4.敲铛头时，不准戴手套操作。5.使用手拉葫芦时，生根挂钩要牢固使用手拉葫芦安装管件时，生根、捆扎要牢固，应根据葫芦的安全操作规程施工。脚手架不准作生根用。6.高空作业应系好安全带，工具等物件应随时收拾放妥，上下传递物件要用绳索扎牢或用袋子等吊运，禁止仍甩。7.安装阀件、管子法兰等，不可用手指去复对眼孔、应用锥形铁棒插入，防止手指轧伤。8.明火作业前必须检查施工环境，禁火区域严禁吸烟，要害部位动火一定要申报，落实明火监护人，采取安全防护措施后，才能动火。9.焊工与管铜工配合工作时，应负责周围环境的防火安全。切割的管子即将断落时，用应手抓牢或用绳索吊好，防止坠落砸伤人和设备。10.进入双层底，狭小舱室，各种油水舱或容器内工作，应实行双人制，并做好舱室通风工作，必要时须经安保部检测后方可进入施工。舱室导门洞口要设立闷舱作业提示牌，洞口要安装防护设施，以免他入踏空坠落，施工完毕应将洞口盖好。11.拆装管子时，应用符合安全要求的绳索扎牢吊好后再进行工作，禁止用铁链绑扎管子。拆下的管子应及时运走。12在电缆管修改时，必须抽出管内电缆线。防止电缆线烫坏，引发触电以及其它事故。13.在船上工作时，不要在肋板、横梁、纵桁上行走。必须在上述区域工作或行走时，应铺好脚手板。14.船舱内如有易燃气体或液体，禁止明火操作。如需动用明火时，应办理申报、审批手续，采取可靠的安全防范措施后方可作业。15.在隔舱壁上开孔时，隔舱壁的背面要有人看管；在舱面上开孔时，舱的下面要有人看管。如隔舱壁等需开孔处的背面已敷设木料、泡沫塑料电缆等可燃物料时，事先要采取防火安全措施。16.进行管子密性试验前，应确保接头紧固，防止加压后接头崩开伤人。17.在钻床上工作时，严禁戴手套。小零件的钻孔应使用钳子等工具作固定。18.不准使用没有防护罩的砂轮和砂轮割管机。使用砂轮机时，人应站在砂轮的侧面，用力不可太大。超过人体高度的作业，必须使用风动砂轮机。19.上下梯或在跳板上工作时应检查梯子和跳板及所通过的地方是否安全，不得在舱梁、肋板上或其他无防护的舱壁上行走。使用临时梯应认真检查、梯脚要用橡皮包扎好或用铁码 固定、上下梯要面朝梯，不要拿重