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文档简介
目目 录录 一 工程概况一 工程概况 1 二 编制依据 二 编制依据 3 三 施工计划三 施工计划 4 A 施工进度计划 施工进度计划 4 B 材料与设备计划 材料与设备计划 4 C 劳动力计划 劳动力计划 7 四 施工部署四 施工部署 8 五 模板配置及加固方案五 模板配置及加固方案 10 六 模板安装工艺 六 模板安装工艺 24 七 主要安全技术措施 七 主要安全技术措施 32 八 支模保证质量的技术措施 八 支模保证质量的技术措施 33 九 安全文明施工安全保证措施九 安全文明施工安全保证措施 37 一 组织保障 37 二 技术措施 38 三 监测监控 40 四 应急救授预案 46 十 环境保护措施十 环境保护措施 74 十一 成品保护十一 成品保护 74 十二 模板支撑计算书 十二 模板支撑计算书 76 一 一 A A 类梁 类梁 500X1200500X1200 模板支撑计算书 模板支撑计算书 76 二 二 B B 类梁 类梁 250X800250X800 模板支撑计算书 模板支撑计算书 87 三 三 A A 类板类板 350MM350MM 楼板模板支撑计算书楼板模板支撑计算书 97 四 四 B B 类板类板 150MM150MM 楼板模板支撑计算书楼板模板支撑计算书 105 五 楼梯顶板模板支撑计算书 五 楼梯顶板模板支撑计算书 16 16 工字钢支承 工字钢支承 113 六 电梯顶板模板支撑计算书 六 电梯顶板模板支撑计算书 16 16 工字钢支承 工字钢支承 121 七 挑檐部位模板支撑计算书 采用钢管斜撑 七 挑檐部位模板支撑计算书 采用钢管斜撑 130 1 142 模板专项施工方案模板专项施工方案 一 工程概况一 工程概况 序号项 目内 容 1 工程名称珠江御景峰花园 1 6 幢住宅楼 44 幢地下室 2 工程地址东莞市塘厦镇平山村 3 建设单位东莞市惠仁房地产开发有限公司 4 设计单位广东珠江建筑工程设计有限公司 5 监理单位深圳市大众工程管理有限公司 6 施工单位江西建工第一建筑有限责任公司 7 质量标准合格 争创优良样板标准 建筑设计简介建筑设计简介 序号项 目内 容 建筑面积总建筑面积 100842 地下室 22100 层数及功能4 栋 33 层住宅及 2 栋 28 层 地下1 层 3 65m 1 建筑规模 层高 地上33 28 层 2 9m 建筑总高 m 98 2m 2 建筑高度 室内地坪标高绝对标高1985 国家高程 32 8m 3 建筑类别一类高层 4 耐火等级一级抗震设防烈度 4 结构设计简介结构设计简介 序号项 目内 容 1 结构形式框架剪力墙 2 基础类型成孔灌注桩 筏板基础 3 环境类别一类 二 a 类 4 砼基础承台 C30P8 2 142 地下室墙柱 C55 底板 C30P8 顶板 C55 墙 1 3 层 C50 4 8 层 C45 9 13 层 C40 14 18 层 C35 19 23 层 C30 24 层及以上 C30 强 度 等 级 标准层 梁板 1 21 层 C30 21 层以上 C25 5 抗震设防建筑抗震设防类别 丙类 抗震设防烈度 6 度 6 结构安全等级二级 7 耐火等级 0 00 以下一级 0 00 以上二级 类别 HPB300 钢筋 fy fy 270N mm2 HRB335 钢筋 fy fy 300N mm2 HRB400 钢筋 fy fy 360N mm2 8 钢筋类别 及形式 连接形式绑扎搭接 机械连接及焊接 本项目 4 栋 33 层住宅及 2 栋 28 层 超过 5m 高支模部分详见高支模专项施工 方案 2 拟建 6 栋高层住宅楼 其中地下室层高 5 4m 首层层高 3 615m 标准层层 高均为 2 9 米 3 地块内未发现不良地质构造 地下水丰富 无公共设施及市政管网穿过 用 地周围交通 通讯及水 电设施已相对完善 施工作业材料加工区和周转材料堆放 区的场地 能够满足施工现场运转作业 情况说明及施工要求情况说明及施工要求 一 采用扣件式钢管脚手架支撑模板的部位 1 地下室超大梁 梁截面大于0 7平方米的 另有专项方案 2 部分支撑高度超8米的楼梯间顶板和中空跃层位置楼板 在其下面设置工字 钢作支承面 支承钢管支撑 3 电梯顶板 在其下面设置工字钢作支承面 支承钢管支撑 4 外挑部位楼板采用扣件式钢管斜撑的方法支模 二 采用门式钢管脚手架支撑模板的部位 除上述 一 中注明位置外 其余部位均采用门式钢管脚手架支撑模板 3 142 三 把以上梁梁分成以下几类来验算 1 A类 500 1200 mm 500 1000 400X1400 400X1350 500X900 300X800等梁参照此梁搭设 2 B类 250 800 mm 300X600 200X750 200X500等小截面梁参照此 梁搭设 四 把以上楼板楼板分成以下几类来验算 1 A类 350mm 300 mm 250 mm厚板参照此板搭设 2 B类 150mm 100 mm等薄板参照此板搭设 本工程重点是支撑的整体稳定性 施工中充分利用已浇筑的柱作为纵横向水平 杆的拉结点 拉牢 外围支撑通过连续垂直剪刀撑形成整体 二 编制依据 二 编制依据 建筑结构荷载规范 GB 50009 2012 混凝土结构设计规范 GB 50010 2010 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002 2011版 钢结构设计规范 GB 50017 2003 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 2001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46 2005 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 128 2010 门式钢管脚手架 JG13 1999 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ90 91 本工程施工图纸 本工程施工组织设计 4 142 三三 施工计划 施工计划 A 施工进度计划 施工进度计划 考虑到施工总进度计划的进度要求 本工程从模板安装到砼浇筑完成计划工期 为220天 先浇筑非高支模区域混凝土 压稳非高支模区域支架后 再浇筑高支模 区域混凝土 B 材料与设备计划 材料与设备计划 1 钢材的选用 1 钢材应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T 700和 低合金高强度结构钢 GB T 1591的规定 2 钢管应符合现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T 13793或 低压流体输送用 焊接钢管 GB T 3092中规定的Q235普通钢管的要求 并应符合现行国家标准 碳 素结构钢 GB T 700中Q235A级钢的规定 不得使用有严重锈蚀 弯曲 压扁及裂 纹的钢管 3 每根钢管的最大质量不应大于25kg 采用 48 3 3 5钢管 4 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定 1 应有产品质量合格证 2 应有质量检验报告 钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉伸试验 方法 GB T 228的有关规定 3 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕 和深的划道 4 钢管外径 壁厚 断面等的偏差 应符合现行规范 建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范 JGJ130 2011的规定 5 钢管必须涂有防锈漆 5 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定 1 表面锈蚀深度应符合现行规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130 2011的规定 锈蚀检查应每年一次 检查时 应在锈蚀严重的钢管中抽取 三根 在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查 当锈蚀深度超过规定值时不得使 5 142 用 2 钢管弯曲变形应符合现行规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130 2011的规定 3 钢管上严禁打孔 6 钢铸件应符合现行国家标准 一般工程用铸造碳钢件 GB T 11352中规定的 ZG 200 420 ZG 230 450 ZG 270 500和ZG 310 570号钢的要求 7 钢管扣件应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件 GB 15831的规定 8 扣件的验收应符合下列规定 1 新扣件应有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 2 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝的螺 栓必须更换 3 新 旧扣件均应进行防锈处理 4 支架采用的扣件 在螺栓拧紧扭力达65N m时 不得发生破坏 9 连接用的焊条应符合现行国家标准 碳钢焊条 GB T 5117或 低合金钢焊条 GB T 5118中的规定 10 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准 六角头螺栓C级 GB T 5780和 六 角头螺栓 GB T 5782 2 木材的选用 1 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料 不得使用有 腐朽 霉变 虫蛀 折裂 枯节的木材 2 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级 木材材质标准应符 合现行国家标准 木结构设计规范 GB 50005的规定 3 用于模板体系的原木 方木和板材要符合现行国家标准 木结构设计规范 GB 50005的规定 不得利用商品材的等级标准替代 4 主要承重构件应选用针叶材 重要的木质连接件应采用细密 直纹 无节和无 其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材 5 当采用不常用树种作为承重结构或构件时 可按现行国家标准 木结构设计规 范 GB 50005的要求进行设计 对速生林材 应进行防腐 防虫处理 6 142 6 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时 应按现行国家标准 木结构 设计规范 GB 50005的标准进行 7 施工现场制作的木构件 其木材含水率应符合下列规定 1 制作的原木 方木结构 不应大于15 2 板材和规格材 不应大于20 3 受拉构件的连接板 不应大于18 4 连接件 不应大于15 3 竹 木胶合模板板材的选用 1 胶合模板板材表面应平整光滑 具有防水 耐磨 耐酸碱的保护膜 并应有保 温性良好 易脱模和可两面使用等特点 板材厚度不应小于12mm 并应符合现行 国家标准 混凝土模板用胶合板 ZBB 70006的规定 2 各层板的原材含水率不应大于15 且同一胶合模板各层原材间的含水率差别 不应大于5 3 胶合模板应采用耐水胶 其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉 的强度 并应符合环境保护的要求 4 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外 还应保证外观尺寸合格 4 根据现有实际情况选择支模施工的使用材料如下 序号材料型号单位数量 1 钢管 48X3 5 吨 400 2 模板18 厚夹板张 12000 3 木枋 50X100mm 条 40000 4 钢管扣件对接扣件 直角扣件等套 60000 5 对拉螺栓直径 14套 1000 6 止水螺栓直径 14套 10000 7 底座 支托与立杆 48X3 5 配套套 15000 8 门式架1 7 1 2 0 9 1 2套 20000 7 142 机具配备 机具名称机具名称数量数量备注备注 架子扳手8 把架子工搭设和拆除架子用 力矩扳手4 把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 倒链3 把调整架子水平弯曲度 C 劳动力计划 劳动力计划 根据项目经理部架构 按照劳动需要量计划 组织劳动力进场 并对其进行 安全 防火 文明施工等方面的教育 向施工班组 工人进行施工方案 计 划和技术交底 并建立 健全各项现场管理制度 工种工种人数人数 备注备注 技术管理技术管理2 安全监督安全监督3 质量检查质量检查2 测量放线测量放线2 木工木工200 架子工架子工30 基本要求基本要求 1 模板及其支撑系统必须满足以下要求 1 保证结构 构件 各部分形状尺寸和相互间位置的正确 必须具有足够强 度 刚度 稳定性和承载能力 能可靠地承受砼的重量 侧压力及施工荷载 2 模板接缝严密 不得漏浆 3 便于模板的安拆 2 按规范要求留置浇捣孔 清扫孔 3 浇筑砼前用水湿润模板 清理柱底杂物 但不能有积水 8 142 4 上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除 5 对局部缝隙较大 大于 3 0mm 的采用胶带纸封贴 6 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 四 施工部署四 施工部署 本项目工程的部署原则 科学 合理的原则统筹安排 工程体现多 专业特点 不同专业施工接口多 所以必须做好内 外施工环节之间关系的相互协 调 项目部下设各专业管理职能部门 由项目经理部统一协调指挥 结合工程的具 体情况充分发挥项目部的优势 主动争取各方的支持与配合 整个工程施工顺序的 安排综合考虑了施工场地条件 项目部的人员 机械设备及甲方的工期要求 在尽 9 142 5mm厚50 50止水钢板套丝100mm长 16穿墙对拉螺栓 量减小施工相互干扰的情况下 以土建施工为重点 考虑交叉施工 减少施工等待 时间 充分利用现有的人员 提高机械设备的使用率 使各工序衔接紧凑 顺畅 确保工期目标实现 1 材料 18 厚夹板 直边板 碎板 50 100 木枋 M1219 门架 48 3 5 钢管 少量 14 穿墙螺栓 20 胶套管 14 钢筋撑铁 长度同墙厚 接缝胶布 钢管卡码 步步紧固定件 可调上下托 2 作业条件 1 模板设计 依据施工图纸 确定模板制造的几何形状 尺寸要求 龙骨的 规格 间距 选用支顶系统 绘制各部分模板设计图 包括模板布置图 剖面图 组装图 节点大样图等 操作工艺要求及说明 2 模板备料 根据工期要求 及成本控制等因素的综合考虑拟配备三套标准 层梁 板模板 两套标准层柱模板 3 工艺流程 模板设计 模板加工 模板安装 模板验收 浇筑混凝土 拆除模板 3 模板选择 部 位内 容 柱子地下室 及主体 柱模板 柱采用 18 的双面覆膜胶合板 50 100 mm 木方作背 楞 柱箍采用 48 3 5 钢管 采用对拉螺栓加固 保证 柱的成型质量 地下室外墙 水 池 地下外墙 水池模板采用 18 的双面覆膜胶合板 50 100 mm 木方作背楞 墙箍均采用 48 3 5 钢架管 穿墙螺栓全部采用 M14 防水型螺栓 确保外墙防水质量 套丝100mm长 16穿墙对拉螺栓 10 142 地下室 内墙 墙采用 18 的双面覆膜胶合板 50 100 mm 木方作背 楞 墙箍采用 48 3 5 钢管 采用对拉螺栓加固 保证 墙的成型质量 内墙 地上 主体 地上主体 地上剪力墙采用 18 的双面覆膜胶合板 竖肋采用 50 x100mm 木枋 间距为 300 350mm 背楞采用 双支 48 钢管 基础底板 基础底板外模采用 240mm 厚砖模 集水坑及楼梯井坑采 用 18mm 的双面覆膜胶合板 顶板 梁 地下室顶板 梁模板采用 18mm 的双面覆膜胶合板 周转使用 标准层 梁模板采用 12mm 的双面覆膜胶合板 顶板 模板及楼梯板采用 18mm 双面覆膜胶合板 周转使用 楼板及梁支撑体系采用门架式支撑架 楼梯楼梯模板采用 18mm 的双面覆膜胶合板 4 技术交底 对施工员和木工班组交底模板几何尺寸 标高 支模的方案和技术要求 交 底支撑系统的强度 稳定性和具体要求 拆模时间 交质量标准及通病防治措施及 安全技术措施 施工重点 模板的平整度 垂直度 截面尺寸 标高及其强度 刚度和稳定性 和二层高支模板 施工难点 垂直度的控制 标高的控制 阴阳角的方正及顺直 注意事项 烂根的消除 脱模剂涂刷均匀 模板的接缝 拆模时间 五 模板配置及加固方案五 模板配置及加固方案 1 底板基础模板 11 142 1 底板外侧模采用 240mm 厚砖胎膜 高度为 400mm 从垫层顶标高计算 沿基础底板周圈设置 外墙导墙部分支吊模 模板采用 18 厚胶合模板 外墙的内 模板采取钢筋支托的方式解决 钢筋支托与底板附加钢筋点焊接 导墙外模为砖胎 模 为了保证砖胎膜在底板砼浇筑时不移位 浇筑底板砼之前 将砖胎模高度的回 填土回填完 底板以上 止水钢板以下用带止水片的 14 穿墙螺杆 附加塑料垫 圈 将内模板拉结牢固 导墙以上用钢管卡箍 为防止渗漏 在基础底板导墙上口的水平施工缝增设止水钢板 止水板放在墙 水平施工缝的中部 竖向后浇带的施工缝留设竖向钢板止水带 钢板止水带厚 3mm 长 L 5 6m 宽 300mm 相邻两块钢板止水带之间采用双面搭接焊接 详 见下图 2 基础底板集水井支模见下图 回填土填至和砖胎膜平 1 35mm 对拉螺栓加 焊止水片 止水钢板 小钢模 25钢筋焊于底 板钢筋上 钢管斜撑间 距 600mm 50mm厚架板 钢管 通长钢管 12 142 焊有止水钢板的单向螺杆 焊接于附加钢筋上 整体筒模 在底模上开30cm 30cm的透气洞 洞的数量根据底板的大小而定 竖向钢管背楞 木枋支撑 本底板集水坑模板采用 18mm 厚胶合板 50 100mm 3000 木方八字撑做成 整体筒模 基坑底部预留洞口以便振捣 待振捣完毕后封上 详见上图 2 地下室外墙和水池墙模板 1 地下室外墙模板横向背楞为 2 48 钢管 间距 500mm 竖向背楞 为 50 100 3000 枋木 间距 450mm 斜支撑采用 48 钢管 自下而上 2000mm 一道 上部不足 2000mm 也加一道 2 地下外墙抗渗 对拉螺栓杆为一次性投入止水螺栓 止水螺栓做法是 在螺栓中间加焊 50 50 3mm 的止水片钢板 止水片钢板要满焊 为避免割除螺杆 时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果 封模时在螺杆两端穿上 18mm 厚 40 圆 形木塞子 混凝土浇注完后取出木塞子 墙上将会留下弧形凹坑 螺杆割完后用高 标号膨胀防水水泥砂浆添坑 详见下图 内墙对拉螺杆外套 25PVC 套管 混凝 土浇注完后拆出螺杆 既不用割除螺杆 又可将螺杆进行周转使用 穿墙丝杆组装 见下面示意图 13 142 地下室外墙模板加固图 18 250墙 厚 1 14 垫木 1 止水片 3 形卡 48双钢管 螺母 满焊 80 18 模板 250 50 100木枋 80 拆模后在此割断 螺栓 再用膨胀 防水水泥砂浆封 实抹平 5mm厚钢板 3 核心筒 异形柱剪力墙模板 采用 18 厚夹板 竖向龙骨为 50 100 3000mm 木枋作竖楞 间距 350mm 背楞 采用双支 48 钢管 钢管背楞的配置考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同 因此钢管背楞的间距亦有所不同 水平双钢管箍间距 第一道水平钢管箍离地 0 2 地下室顶板外侧模板支设图 15mm覆膜竹胶板 利用原墙模板 14穿墙螺栓 10010015 400 400 两根50 100mm木方 14 142 米高 450mm 设一道 用纵 横向间距 450mm 的 14 穿墙螺栓锁紧 并用限位钢筋 14 1000mm 固定好 以保证墙体厚度 具体做法见下图 4 柱模板 采用 18 厚夹板制作柱模板 配 50 100 3000mm 木枋作竖楞 竖 楞间距 350mm 水平柱箍为 48 双钢管间距 500mm 用 14 横向间距 500mm 纵 向间距 400mm 的对拉螺栓钻孔加固 另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢 第一道柱箍距地 250 300mm 以上柱箍间距为 400 500mm 用线坠在两面检测垂 直度 周边搭设钢管架 利用预埋地锚为支点进行支撑校正 为保证柱的截面尺寸 柱 内可以适当用 14 钢筋作内撑 具体做法见下图 15 142 边长大于 700mm 做法 柱内加穿柱螺栓 边长小于 700mm 做法 柱模剖面图 2 a1M 时拆模后立即用钢管 加以支撑 6 顶板模板拆除时注意保护顶板模板 不能硬撬模板接缝处 以防损坏竹胶 板 拆除的胶合板 钢管 枋木及扣件架要码放整齐 并注意不要集中堆料 拆掉 的钉子要回收再利用 在作业面清理干净 以防扎脚伤人 7 拆模时下方不能有人 拆模区应设警戒线 以防有人误入被砸伤 拆除的 32 142 模板向下运行送传递 一定要上下呼应 不能采取猛撬 以致大片塌落的方法拆除 8 拆除作业必须在白天进行 宜采用分段整体拆除 在地面解体 拆除的部 件及操作平台上的一切物品 均不得从高空抛下 并做好工完场清工作 9 拆除楼板模板前 必须将洞口和临边进行封闭后 才能开始作业 拆下的 模板不准随意向下抛掷 要向下传递至地面 已经活动的模板 必须一次连续拆除 完方可中途停歇 以免落下伤人 七 主要安全技术措施 七 主要安全技术措施 1 模板施工前的安全技术准备工作 1 模板进场后 要认真检查构件和材料是否符合设计要求 特别是承重构件其 检查验收手续要齐全 2 保证运输道路畅通 现场有安全防护保护措施 3 夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作 4 检查木工施工机具运转是否正常 电源线的漏电保护装置要齐全 5 模板施工前 现场施工人员 负责人 要认真向有关人员作安全技术交底 特别是新的模板施工工艺 必须通过试验 编制详细的作业指导书 并组织人员进 行操作培训 2 模板安装施工的安全要求 1 模板施工安全的基本要求 模板工程作业高度在 2 米以上时 要严格按 高处作业安全技术规范 的要求 1 进行操作和防护 采用全封闭施工 模板施工作业区 周围应设安全网 防护栏杆 2 操作人员上下通行 必须由施工楼梯 上人扶梯等上下 不允许攀登模板或脚 3 手架上下 不许在墙顶及其他狭窄而无防护栏的模板上行走 4 不得在作业架子上 平台上堆放模板料 5 高处支模工人所用工具不用时 要放在工具袋内 不能随意将工具 模板零件 6 放在脚手架上 以免坠落伤人 33 142 木料有易燃材料要远离火源堆放 7 夜间施工 必须有足够的照明 各种电源线应用绝缘线 不允许直接固定在模 8 板上 模板支撑不能固定在脚手架上 避免发生倒塌或模板移位 9 2 本项目的模板安装的安全技术要求 安装 拆除外墙外模板时 应先把楼层周边的临时围护等安全措施搭设好 并 1 报业主监理等部门检查合格后方可拆除 且必须确认外排栅符合安全要求 内模板安装高度超过 2 5m 时 应搭设临时排栅 2 登高作业时 各种配件放在工具箱内或工具袋内 严禁放在模板或脚手架上 3 在 4m 以上高空拆除模板时 不得让模板 材料自由下落 更不得大面积同时撬落 操作时必须注意下方人员的位置 装拆施工时 上下有人接应 随拆随运转 并把 活动部件固定牢靠 严禁堆放在脚手板上或抛掷 支顶的水平拉杆不准连在排栅或跳板等不稳定物体上 4 安装墙 柱模板时 随时支撑固定 防止倾覆 预拼装模板的安装 边就位 5 边校正 边安设连接件 并加设临时支撑稳固 安装整块柱模板 不得将柱子钢筋 代替临时支撑 柱头与梁交接时 为了保证柱 梁接口垂直 接缝平滑 必须根据 柱 梁截面用夹板做定型模板 由于本工程采用泵送混凝土 所有纵横水平的钢管须两端与柱子或墙体紧固 6 保证整体稳固 支撑模板安装完毕后 应全面检查一遍扣件 螺栓 拉顶撑等是否牢固 并复 7 检墙 柱 楼面模板垂直 水平度 正在施工浇捣的楼板的下一层楼板的支顶不准拆除 必须保证有两层的支撑楼 8 板 操作人员必须进行安全技术三级交底才能上岗操作 9 八 支模保证质量的技术措施 八 支模保证质量的技术措施 1 模板质量控制程序 34 142 学习图纸和资料模板的选择 准备工作平整隔剂 学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 书面交底检查脚手架 脚手板 技术交底 操作人员参加底部标高 中心线 断面 支 模尺寸放线 和钢筋 混凝土工序交 接检查中间抽查 自检 浇灌混凝土 留人看钢筋 执行验评标准质量评定记录按梁 柱和独立基础的件数 各抽查10 但均不少于3件 不合格的处理 返工 对墙和板 应按有代表的自然 间抽查10 且不少于3间 拆 模按强度曲线应确定拆模时间 注意保护棱角 自检记录 资料整理清理现场 文明施工 质量评定记录 施工记录 模板工程质量程序控制 2 模板工程施工易出现轴线偏位 梁板标高误差和炸模等现象 要确保模板 35 142 工程质量 必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制 防止发生 技术措施如下 1 所有梁 柱均由放样给出模板排列图和排梁支撑图 经项目部技术负责 人审核后交班组施工 必要时画出细部结构大样图 2 模板使用前 应先进行筛选 对变形 翘曲超出规范的应予清除 不得 使用 3 在框架柱支模时 柱身下中柱箍设置加密为 400cm 剪力墙支模 50 100mm 松木排档间距加密设置为 150 200cm 每排固定采用二根钢管加固 对 拉螺栓也采用双螺帽固定 梁墙板支撑 为确保断面正确不炸模 梁墙板二侧均采 用钢管作为支点 超过 0 70m 以上梁设置对拉螺栓 4 浇捣砼过程中应派技术好的木工守模 发现问题及时整改和报告工地现 场总施工或技术负责人 5 认真做好 三检 制度 每个分项在拼模过程中 班组及时进行自检 互检 误差控制在规定的范围内 再由项目部质量员按规范要求进行技术复核 办 好书面签字手续后方可进入下一道工序 3 质量控制点 1 要加强对地下室外墙模板支撑的监控 保证支撑可靠 2 相临板缝采用硬拼缝 模板拼缝面采用平刨刨平 板四周的模板应长 向靠墙 靠墙的板边应粘胶条 龙骨必须双面刨平 3 控制顶板支模的水平线必须由每层墙上的 50 线直接引上 不得从钢筋 往下返 4 支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀 5 墙根部混凝土面严格找平后在模板下口及外墙根部接缝处 必须粘贴 高压缩性憎水海绵条 在模板拆除后除去海绵 大模板接缝处应粘海绵条 6 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠 扣件是否松动 浇筑砼时必须由模板 支设班组设专人看模 随时检查支撑是否变形 松动 并组织及时恢复 7 控制好墙体的拆模时间 必须保证不粘模 不缺棱掉角 8 做好土建与水暖电的配合工作 防止出现事后剔凿现象 严禁在模板面上钻 36 142 孔 4 质量标准允许偏差及检验方法 1 保证项目模板及其支架必须具有足够的强度 刚度和稳定性 其支承部分 应有足够的支承面积 支承基土必须坚实 符合有关要求 2 基本项目 模板接缝宽度不得大于 1 5 mm 模板表面清理干净并采取防止粘结措施 模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积 板应不大于 1000cm 柱 梁应不大于 400 cm 3 模板安装的允许偏差表 5 施工中应注意事项 1 避免工程质量通病 1 柱模板容易产生的问题 柱位移 截面尺寸不准 混凝土保护层过大 柱身扭曲 梁柱接头偏差大 防止方法 支模前按墨线校正钢筋位置 钉好压脚板 转角部位应采用联接角模以保证角度准确 柱箍形式 规格 间距要根据柱截面大 小及高度进行设计确定 梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固 2 梁和楼板的模板容易产生的问题 梁身不平直 梁底不平 梁侧面鼓出 梁上口尺寸加大 板中部下挠 生蜂窝麻面 防止办法 700mm 梁高以下模板之间 的联接插销不少于两道 梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接 大于 700mm 梁高的 序号检测项目 规范允许偏 差 我司控制 指标 检 测 方 法 1 轴线位移 5mm5mm 尺量检查 2 标 高 5mm 5mm 水准仪或拉线尺量 基 础 10mm 5mm 3 截 面 尺 寸主 体 5 4mm 3mm 尺量检查 4 每层垂直度 6mm5mm 检测尺检查 5 相邻两板表面高低差 2mm2mm 直尺和塞尺检查 6 表面平整度 5mm3mm 检测尺和塞尺检查 37 142 侧板 宜加穿墙螺栓 模板支顶的尺寸和间距的排列 要确保系统的足够的刚度 模板支顶的底部应在坚实地面上 梁板跨度大于 4m 者 如设计无要求则按规范要 求起拱 九 安全文明九 安全文明施工安全保证措施施工安全保证措施 一 组织保障一 组织保障 1 安全保证体系 38 142 2 环境保护体系 二 技术措施二 技术措施 1 0 000以下模板安装要求 1 底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装 底板侧模全部采用砖模 沿底板边线外延 50mm砌筑240mm厚砖墙 高度 底板厚 450mm 在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙 39 142 砂浆采用1 3水泥砂浆 上面450nnn部分砌筑临时性保护墙 用混合砂浆砌筑 砖 墙内侧抹20mm厚1 3水泥砂浆 积水坑 楼梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加 工成定型模板 模板固定要牢固 并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上 防止浇筑混 凝土时模板上浮 2 墙体模板安装顺序及技术要点 安装墙模前 要对墙体接茬处凿毛 用空压机清除墙体内的杂物 做好测量放 线工作 为防止墙体模板根部出现漏浆 烂根 现象 墙模安装前 在底板上根据放 线尺寸贴海绵条 做到平整 准确 粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量 3 梁模板安装顺序及技术要点 按设计要求起拱 跨度大于4m时 起拱0 2 并注意梁的侧模包住底模 下面 龙骨包住侧模 4 楼板模板安装顺序及技术要点 楼板模板当采用单块就位时 宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙 梁 模板连接 然后向中央铺设 按设计要求起拱 跨度大于4m时 起拱0 2 起拱部 位为中间起拱 四周不起拱 5 柱模板安装顺序及技术要点 板块与板块竖向接缝处理 做成企口式拼接 然后加柱箍 支撑体系将柱固定 2 0 000以上模板安装要求 1 墙体模板安装技术要点 安装墙模前 要对墙体接茬处凿毛 用空压机清除墙体内的杂物 做好测量放 线工作 为防止墙体模板根部出现漏浆 烂根 现象 墙模安装前 在底板上根据放 线尺寸贴海绵条 做到平整 准确 粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量 2 梁 板模板安装技术要点 楼板模板当采用单块就位时 宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙 梁 模板连接 然后向中央铺设 按设计要求起拱 跨度大于4m时 起拱0 2 起拱部 位为中间起拱 四周不起拱 3 柱模板安装技术要点 40 142 板块与板块竖向接缝处理 做成企口式拼接 然后加柱箍 支撑体系将柱固定 3 水平混凝土构件模板支撑系统拆除 1 拆除模板时 混凝土的强度必须达到一定的要求 如混凝土没有达到规定的强 度要提前拆模时 必须经过计算 多留混凝土试块 拆模前混凝土试块经试压 确 认其强度能够拆模 才能拆除 2 拆模的顺序和方法 应按照模板支撑设计书的规定进行 或采取先支后拆 后 支先拆 先拆非承重模板 后拆承重模板的方法 严格遵守从上而下的原则进行拆 除 3 拆模板时应将拆下的木楞 模板等 随拆随派人运到离基础较远的地方 指定 地点 进行堆放 以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方 拆除的模料上铁钉应及时 拔干净 以防扎伤人员 4 拆除模板时 要站在安全的地方 严禁用撬棍或铁锤乱砸 拆除跨度较大的支 撑时 应先从跨中开始 分别向两端拆除 对活动部件必须一次性拆除 拆完后方 可停歇 如中途停止 必须将活动部分固定牢靠 以免发生事故 水平拉撑 应先 拆除上一道拉撑 最后拆除后一道水平拉撑 5 拆除要从上到下 不得向地面抛掷模板及支撑 多层模板支柱拆除时 当上层 楼正灌注混凝土时 下层的支撑不得拆除 待混凝土达到设计要求后再进行拆除下 层支撑 6 拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上 三 监测监控三 监测监控 1 过程管理 1 施工前管理 1 材料管理 材料质量满足方案设计和相关规程要求 搭设模板支架用的钢 管 扣件 使用前必须进行抽样检测 抽检的数量按有关规定执行 未经检测和检 测不合格的一律不得使用 2 交底管理 交底的形式分为技术交底和安全交底 均由项目技术负责人对 相关班组成员 管理岗位人员进行交底 并落实相关签字手续 41 142 2 施工中管理要点 1 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求 进入下道模板支架工序的施工 2 模板支架搭设方式符合施工方案要求 并通过相关部门验收 3 砼浇筑方式符合施工方案要求 控制堆载 避免上部荷载集中化 4 模板拆除方式符合施工方案要求 拆模时间符合相关检测结果和规范要求 拆模以接到拆模通知书为准 不得私自拆除任何构件 3 质量管理措施 1 认真仔细地学习和阅读施工图纸 吃透和领会施工图的要求 及时提出不 明之处 遇工程变更或其他技术措施 均以施工联系单和签证手续为依据 施工前 认真做好各项技术交底工作 严格按国家颁行 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002和其它有关规定施工和验收 并随时接受业主 总包单位 监理单 位和质监站对本工程的质量监督和指导 2 认真做好各道工序的检查 验收关 对各工种的交接工作严格把关 做到 环环扣紧 并实行奖罚措施 出了质量问题 无论是管理上的或是施工上的 均必 须严肃处理 分析质量情况 加强检查验收 找出影响质量的薄弱环节 提出改进 措施 把质量问题控制在萌芽状态 3 严格落实班组自检 互检 交接检及项目中质检 四检 制度 确保模板 安装质量 4 混凝土浇筑过程中应派专人2 3名看模 严格控制模板的位移和稳定性 一旦产生移位应及时调整 加固支撑 5 对变形及损坏的模板及配件 应按规范要求及时修理校正 维修质量不合 格的模板和配件不得发放使用 6 为防止模底烂根 放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵 7 所有柱子模板拼缝 梁与柱 柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝 楼板缝 用胶带纸贴缝 以确保混凝土不漏浆 8 模板安装应严格控制轴线 平面位置 标高 断面尺寸 垂直度和平整度 模板接缝隙宽度 高度 脱模剂刷涂及预留洞口 门洞口断面尺寸等的准确性 严 格控制预期拼模板精度 42 142 9 严格执行预留洞口的定位控制 预留洞口时 木工严格按照墨线留洞 10 每层主轴线和分部轴线放线后 规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸 测量数据 并要及时记录墙 柱 成品尺寸 目的是通过数据分析梁体和柱子的垂 直度误差 并根据数据分析原因 将问题及时反馈到有关生产负责人 及时进行整 改和纠正 11 所有竖向结构的阴 阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中 拼缝要牢固 12 阴 阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理 13 为防止梁模板安装出现梁身不平直 梁底不平下挠 梁侧模胀模等质量问 题 支模时应将侧模包底模 梁模与柱模连接处 下料尺寸应略为缩短等 2 浇捣混凝土管理 1 隐蔽工程 模板工程均验收合格后 方出商品砼采购单 采购单详细填写工程 地址 施工部位 强度等级 需求方量 添加剂 坍落度 浇筑时间等相关信息 正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备 供应能力等相关信息 确保砼浇筑 正常进行 2 根据实验室砼配合比 派相关人员在搅拌站进行监督和检测 3 开盘前检查砼配合比报告 实测砼坍落度 符合要求 方可进行浇筑 浇筑过 程中按相关要求进行抽查 4 砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求 浇筑过程中坚决避免堆载过大现 象 5 墙 柱和梁板分开浇筑 竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端 3 安全管理措施 1 应遵守高处作业安全技术规范的有关规定 2 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施 施工现场应 搭设工作梯 工作人员不得爬模上下 3 登高作业时 各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上 各 种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中 不得吊落 4 装拆模板时 上下要有人接应 随拆随运 并应把活动的部件固定牢靠 严禁 堆放在脚手板上和抛掷 43 142 5 装拆模板时 必须搭设脚手架 装拆施工时 除操作人员外 下面不得站人 高处作业时 操作人员要扣上安全带 6 安装墙 柱模板时 要随时支设固定 防止倾覆 7 对于预拼模板 当垂直吊运时 应采取两个以上的吊点 水平吊运应采取四个 吊点 吊点要合理布置 8 对于预拼模板应整体拆除 拆除时 先挂好吊索 然后拆除支撑及拼装两片模 板的配件 待模板离开结构表面再起吊 起吊时 下面不准站人 9 在支撑搭设 拆除和浇筑混凝土时 无关人员不得进入支模底下 应在适当位 置挂设警示标志 并指定专人监护 10 在架空输电线路下安装板时 应停电作业 当不能停电时 应有隔离防护措 施 11 搭设应由专业持证人员安装 安全责任人应向作业人员进行安全技术交底 并做好记录及签证 12 模板拆除时 混凝土强度必须达到规定的要求 严禁混凝土未达到设计强度 的规定要求时拆除模板 4 环境保护措施 1 安全警示标志牌 1 所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求 在重要部位 设置齐全的安全文明生产标志 标牌等标识 2 安全文明标志牌须由安全色 几何图形和图形符号组成 要能表达特定的 安全信息 3 如安全文明标志在使用中 要用其他补充文字说明时要与安全文明标志平 行悬挂一处 让操作人员明确其含义 2 现场围挡 搭 拆模板时必须进行围挡并派专人看守 3 场容场貌 1 进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位 各类材料分类码放 按贯标要求挂牌 控制高度符合要求 保持现场材料整齐统一 44 142 建筑物内外的零散料及时清理 施工及生活垃圾要分开堆放 及时外运 做到活完 场清 2 通道等处严禁堆放材料和其他物品 进场的成品采取相应的保护措施 施 工区 办公区和生活区域分隔开 对施工现场内进行绿化布置 建立严格的管理责 任制 划分责任区 设置明显的标志牌 分片包干 责任到人 4 材料堆放 1 建筑物内外存放的各种物资要分类别 规格按施工平面布置图码放整齐 符合其具体要求 2 构件 半成品 模板 块料必须指定地点分类存放整齐 堆放平稳 3 现场工人操作做到活完料净脚下清 4 现场施工垃圾集中堆放 及时分拣 回收 清运 施工作业面建筑垃圾及 时清理 5 现场余料 包装容器及时回收 堆放整齐 5 现场防火 1 不准在宿舍 办公室内私自用电炉 电炒煲 电热杯 煤油炉等 不准私 自乱拉乱接电灯 不准在宿舍 办公室内使用60瓦以上的灯泡 2 加强消防器材的管理 维修和保养 经常保持完整好用 钢 木加工厂及 其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用 3 严禁工人携带易燃 易爆物品进入施工现场 6 垃圾清运 1 在生活区修建卫生的公共厕所 厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入 公共下水道 2 建立健全卫生责任制 3 提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到 4 施工现场设公共浴室 浴室必须是淋浴 5 生活垃圾集中堆放于垃圾池 并且定期清运出去 6 整个生活区的公共卫生设专人负责 以保持生活区经常清洁 干净 7 环保及不扰民措施 45 142 1 施工现场环保工作计划 认真学习和贯彻国家 地方环境法律法规和本公司环境方针 目标 指标及相 关文件要求 达到并超过 文明安全工地 的要求 积极全面地开展环保工作 建立 项目部环境管理体系 成立环保领导小组 予以运行控制 定期或不定期监测监控 加强环保宣传工作 提高全员环境意识 现场采取图片 表扬 评优 奖励等多种 形式进行环保宣传 并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上 对上岗的 施工人员实行环保达标上岗制度 做到凡是上岗人员均通过环保考试 现场建立环 保义务监督岗制度 保证及时反馈信息 对环保做得不周之处及时提出整改方案 积极改进并完善环保措施 根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明 并注意及时宣传推广 每月三次进行环保噪声检查 发现问题及时解决 实行奖罚 曝光制度 定期奖励 严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作 其针对性 和可操作性要强 2 施工现场环保工作措施 环境管理体系有效运转 各单位环保员切实做好本职工作 随时进行信息反馈 每月召开例会 由专职环保员总结信息 集体解决落实 保证环境管理体系有效运 行 持续改进 为防止大气污染 施工现场采取如下具体措施 职工大灶和茶炉 采用煤气 电 方式 每月进行两次自检 现场严禁烧杂物 每月进行3次烟尘黑监测 为防止施工粉尘污染 现场采取如下具体措施 工程施工现场采用砖砌围墙进 行现场围挡 并保证高度在2 5m以上 环境保护体系图 对易飞扬细颗料散体材料 安排在临时库房存放或用彩条布遮盖 运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒 飞扬 卸装时要小心轻放 不得抛撒 最大限度的减少扬尘 对进出现场的车辆 进行严格的清扫 做好防遗撒工作 在土方开挖运输期间 设专人负责清扫车轮 并拍实车上土 对松散易飞扬物采取遮盖 临时施工道路进行路面硬化 在干燥多风季节定时洒水 结构施工中的施工垃圾采 用容器吊运至封闭垃圾站 并及时清运 运输车不得超量运载 运载工程土方最高 点不超过车辆槽帮上沿50cm 边缘低于车辆槽帮上沿10cm 装载建筑渣土或其他散 装材料不得超过槽帮上沿 定期对施工作业人员进行文明施工的教育 对施工生产 46 142 有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核 结构施工阶段昼间不 超过70分贝 夜间不超过55分贝以下 并经常测试 砼浇筑如须连续施工 在夜间 施工时 须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告 同时要尽量采取降噪措 施 做到最大限度的减少扰民 对强噪声机械如电锯 电刨等 使用时须在封闭工 棚内 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械 对使用时不能封闭的机械 如振捣棒等 严格控制工作时间 建筑物四周挂降噪声网 施工期间 尤其是夜间 施工尽量减少撞击声 哨声 禁止乱扔模板 拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声 每月进行两次噪声值监测 并在夜间22 00以后进行抽测 加强噪声监测 采取专 人监测 专人管理的原则 及时对施工现场超标的有关因素进行调整 达到施工噪 声不扰民的目的 会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题 详细记录问题 及处理结果 必要时及时上报监理和甲方 为防止水污染 现场采取如下具体措施 施工现场道路平整 做到不积水 对 现场油料集中保管 油料库做好防渗 污 跑 冒 滴 漏处理 搅拌机和运输车 辆冲洗污水 地泵污水等须设二级沉淀池后 排入市政污水管线 现场内职工食堂 污水经过滤 沉淀 隔油后排入污水管线 做好施工现场环境保护的监督检查工作 每月初 月中和月末对环境各项工作 四 四 应急救授预案应急救授预案 一 施工现场内外医疗设施状况 一 施工现场内外医疗设施状况 因施工现场离医院比较近 因此项目部在施工现场只设立普通医务室 如果现 场医务室无法医治的将马上派车送至最近的增城市人民医院进行医治 序号名称地址电话 1 东莞市人民医院东莞市万江区新谷涌万道路南 3 号 28637333 2 东华医院东莞市东城东路 1 号 22333333 3 东莞市公安消防局莞城八达路 28 号 22460773 4 东莞市塘厦医院医院东莞市塘厦镇环市西路 35 号 87728333 二 基本原则与方针 二 基本原则与方针 47 142 为加强信息服务大楼施工总承包工程的安全生产管理 保证安全生产事故应急 救援工作能可靠 高效 有序地进行 最大限度地减轻事故造成的损失 根据 中 华人民共和国安全生产法 建设工程安全生产管理条例 以及上级的有关文件 精神 结合本工程的实际情况 制定本 安全事故应急救援预案 下简称 预案 三 安全事故应急救援组织机构 三 安全事故应急救援组织机构及职责及职责 工程项目部成立重大事故应急救援 指挥领导小组 由项目经理 项目副 经理 技术负责人 生产 安全 设备 保卫等负责人组成 下设应急救援专业小 组 应急救援领导小组设在质安部 日常工作由质安部兼管负责 发生较大事故时 领导小组迅速到达指定岗位 因特殊情况不能到岗的 按指挥机构组成名单排序递 补 以指挥领导小组为基础 成立重大事故应急救援指挥部 以项目经理为总指挥 项目副经理和总工程师为副指挥 负责事故的应急救援工作的组织指挥 总指挥 副总指挥 事故现
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