综合实训基地

控制技术综合实训基地建设,控制技术学院黄麟,一、产业背景及专业（群）概况二、实训基地建设思路三、“教学做”一体教学实施四、下一步改革举措五、运行中存在问题及思考,一、产业背景,专业群主要服务面向-制造业（中小企业）控制技术服务面向的三个发展特征传统制造业转型需求工业化信息化两化高度融合工业机器人的应用智能制造及数字化管控技术的推广职业教育鲜明的区域特点,专业群建设概况,江苏省品牌专业一个、江苏省特色专业一个精品课程：国家精品课程3门、省精品课程2门学生参加全国大赛：3人获一等奖、2人获二等奖学生参加省级赛事及评比：15人获一等奖校企合作：近两年校企共建实训室4个，企业捐赠资金136万元教材建设：主编教材12本,目前运行情况,确立工学结合人才培养方案并有效实施确立以实践为主导的专业课程体系专业（群）主干课程按照“教学做”一体组织实施以自制设备为主的实训室建设思路基本成型校企合作有突破，确立了长效合作机制创新教育全面展开并取得实质进展,运行效果,注：麦可思报告全国示范高职院校2009届毕业生半年后平均薪酬1966元,运行效果,控制系统销售及管理6%技术支持2%,销售及管理20%，技术支持、系统集成15%，创业5%,（2011年调研样本）,运行效果,校企合作基础,各专业与60多家企业签订了工学结合顶岗实习合作协议，实施36个月的顶岗实习；稳定开设信捷电气、蒂森电梯、西姆斯电梯等订单班。经过建设，企业回报教育的愿望、参与人才培养方案制定、共同实施实践为主导的课程体系的意愿明显提升，基本形成了学生、企业、学校合作共赢的局面。,1、校企合作共赢模式基本确立,控制技术专业群积极跟踪区域控制技术的发展趋势，与GE-FANUC、施耐德电气等知名企业合作，从工学结合顶岗实习基地建设、共建实训室、资源共享、学生就业、教师脱产挂职锻炼、课程开发、专业建设、技术服务等方面全面合作。在校内实践教学基地建设中，共获得企业捐赠设备价值1700余万元，,2、共建实践教学基地,主要合作企业一览表,3、社会服务、社会培训成效显著,2011年，专业群面向社会完成科技服务项目6项，到帐金额80万元；完成社会培训1200人次，到帐金额60万元。2012年，依托专业群力量承办了2012年度江苏省中、高职技能大赛机器人技术及应用项目，承担了2012年江苏省中职机器人项目集训；申报了2012年度高等职业学校专业骨干教师国家级培训项目2项，其中包括联合无锡市信捷电气有限公司共同申报的电气自动化技术专业类国内企业顶岗培训项目；2012年6月与无锡市滨湖区合作承办了无锡市滨湖区总工会职工技能大赛。截止目前完成社会服务280多万元。,二、实训基地建设思路,从控制技术专业群发展要求出发，与装备制造业产业领域优秀企业紧密合作，建成自动化技术、设备水平适度超前，集教学、培训、研发、技术服务、技能鉴定和社会服务为一体的综合型专业群实训基地。,建设目标,适应江苏经济发展发展方式转变，重点围绕无锡及周边地区制造业产业升级及新兴产业发展需求，满足区域社会经济发展对高端技能型人才的需要，本着“政、行、企、校”共建的原则，结合控制技术专业群建设，整合资源、科学规划，坚持“产学研用”结合，软硬件建设同步推进，在充分考虑控制技术发展趋势，融合控制技术龙头企业精确运动控制技术、视觉设别、工业网络技术等前沿技术的基础上，实现优质资源的充分利用和高效共享，在机制创新、科学管理、教学改革等方面发挥示范辐射作用。,2.建设指导思想,从需求侧调研的人才培养方案的不断完善的长效机制已经初步形成,以服务于专业群的顶层设计思路逐步完善,建设范围,系统集成,建设目标,工程中心建设范围,基地建设以“平台、项目和资源”三要素，支撑了技术开发与创新教育双轮驱动的高峰专业建设模式,19,形成服务企业转型升级的联动机制,学校技术平台,工程技术中心,工作室,研究所,企业转型升级,科技资源转换教学资源,主持设计全国高职院校工业机器人技术应用赛项平台及技术支持,2015年全国大赛赛场,成功推广案例（橡胶生产）,成果推广项目,2013年7月，承接了江苏恒立高压油缸股份有限公司数字化管控项目。包含底层自动控制到服务器及企业级云平台建设。实现以下创新点：企业级云平台统一管理固化了生产工艺实现了生产物料流与信息流透明全数字化管控,23,汽车行业：江淮重卡总装车间调度监控系统,24,流程制造：宁波更大集团生产制造执行系统MES,25,流程制造：宁波更大集团生产制造执行系统MES,成功推广案例（白色家电）,推广项目二,2014年2月，承接了南京创维电冰箱厂数字化管控项目。实现功能如下：企业级云平台统一管理不同型号混线生产产品、配件、成品透明管理成品库对接电商平台,流程制造：创维集团电冰箱南京工厂制造执行系统MES,流程制造：创维集团电冰箱南京工厂制造执行系统MES,流程制造：创维集团电冰箱南京工厂制造执行系统MES,流程制造：宁波丰茂生产制造执行系统MES,流程制造：宁波丰茂生产制造执行系统MES,离散制造：利欧无锡水泵制造有限公司MES,成功推广案例,2014年9月，协助无锡企业承接河南森源集团智能化物流管控平台项目，并承担了其中集成化物流管理与监控系统部分任务。实现功能如下：搭建企业智能化物流调度系统平台；实现物料自动化出入库、智能化工位配送；实现精细化的仓库物资管理；,河南森源开关厂立体仓库,河南森源开关厂立体仓库,河南森源互感器厂立体仓库,河南森源互感器厂立体仓库,宁波丰茂模具立体仓库,参与国家标准制定,2015年受工信部“智能制造专项综合标准化试验验证项目”主持单位机械工业仪器仪表综合技术经济研究所的邀请，项目团队正式参加“数字化车间通用技术要求”和“数字化车间术语”两项国家标准的起草工作，承担了其中与本项目团队研究成果相关部分的主笔起草工作，现已完成第二次合稿，计划于2016年6月向工信部报审；另外，由本项目团队主持起草的“生产现场可视化管理系统”国家标准立项申请已于2015年9月正式报送工信部审批。,其中45%的教师具有五年以上企业工程实践经历,40,队伍建设成效明显,世界500强,41,单体专项技能,智能生产专项技能,机器人视觉与传感技术,机器人控制技术,机器人机械系统,PLC控制系统的构建与运行,运动控制系统安装调试与运行,机器人信息交互技术,机器人生产单元安装调试与运行,系统集成综合技能,工业机器人技术综合实训（大赛赛项开发）,工业机器人操作与编程,现场总线技术及应用,精益化数字生产管理,新技术的不断跟踪，服务经济转型成效明显,关于现代职教体系对接,2013年，与江苏大学合作进行四年制应用技术本科本科教学,机器人视觉与传感技术精益化数字生产管理、机器人信息交互技术、工业机器人技术综合实训这几课程是专为本科专业选修课作为方向开设,专业名称：电气工程及其自动化学制：4年起点：高中毕业生，纳入本二批次招生三年级后分三个发展方向可选：数字化管控技术、工业机器人技术、自动化技术,44,1）运动机器人技术应用实训室以嵌入式为主控制器，自主研发基于光导、磁导运动机器人，结合单片机、嵌入式系统教学做一体。,新专业的建设及实践体系的共享,45,2）工业机器人实训室安川六关节机器人2台；直角坐标机器人1台；AGV引导小车3台；立体式仓库2套。3）机器人创新实训室参加CCTV大赛机器人5台；全国高职院校机器人2台。4）FMS系统,新专业的建设及实践体系的共享,46,5）智能制造工程中心学校智能工厂自动生产线上有三台Fanucm-20i机器人。Fanuc机器人主要配合生产线节拍完成自动生产线上加工件的搬运和上/下料。,新专业的建设及实践体系的共享,47,6）新建实训室工业机器人综合实训室新增加四套六轴模块可拆串联机器人。,新专业的建设及实践体系的共享,48,7）自主开发工业机器人综合实训室,并联机器人及视觉系统,新专业的建设及实践体系的共享,轨迹再现机器人,自主研发全国职业院校技能大赛平台,三种机器人：码垛机器人、AGV机器人、六关节机器人工业级立体仓库及码垛机（条码绝对值位置检测）多种生产线（倍速链生产线、板链生产线）集成多种传动机构（同步带传动、链轮传动、平皮带传动）多种电机传动（变频异步电机、步进电机、伺服电机）两种主控制器可选（西门子S7-1200系列、施耐德241系列）采用工业交换机进行数据交换良好的可扩充性（MES考评系统、数据库管理系统、无线通信技术、RFID技术）,11,自主研发全国职业院校技能大赛平台,控制技术实践基地组成,三、“教学做”一体课程实施,人才培养目标：高端技能型人才课程体系：以实践为主导的专业课程体系课程实施：教学做一体,逻辑控制系统,过程控制系统,运动控制系统,公共单元,功能单元,设备载体,柔性自动化综合实训设备的组成,实践教学条件,实践教学条件,实践教学条件,运动控制系统实训室,交流调速系统实训室,自主设计并建设实训室,创新实训室,师生共同完成实训设备的研制,资讯指导,教学做一体课程实施,分组指导,任务实施,检查评价,作品展示、学生互评,小组答辩,典型组别演讲,技能测试,四、学生技能训练,国际交流,校内实训,企业实训,技能竞赛,四、下一步改革举措,1、体制机制创新,创新多方合作投入机制创新建设与管理机制行业企业专家、一线工程技术人员共同参与实训室规划、方案建设、设备研制、实训项目设计、企业教学资源引入等；吸收学生参与建设及后期管理；创新全面共享的使用机制面向学生、教师、企业、社会开放拓展学生创新教育的范围及途径,四、下一步改革举措,2、继续深化专业（群）人才模式改革,深入开展校企合作进一步完善专业群课程体系丰富工学结合内涵探索职业教育新体系合作建设企业培训中心海外培训基地开发完善教学资源的建设,3、设备与资源建设,设备整合与建设建设六个功能中心、两个技术服务中心及一个数字化管理中心信息化资源建设通过联合兄弟院校、企业资源、职业技能鉴定中心、培训中心等资源，建立“底层共享、中层分立、高层互选”的共享型教学资源平台架构及专业群门户网站，全程实现课程教学、辅导、实践环节乃至毕业实践毕业设计指导等教学环节,4、师资队伍建设职业教育技能人才培养与教师大部分从学校到学校的现实职业院校教师普遍科研能力不强职业院校教师资源整合能力不强高端人才引进与使用问题,五、运行中存在问题及思考,新技术的发展对专业（群）的建设提出挑战企业、学生、学校多赢的工学结合顶岗实习长效机制需进一步探索大班制、生均资源的现实影响“教学做”一体课程实施效果学生生源情况变化对实训基地建设提出更高要求,谢谢！望批评指正！,2010、2011年全球工业机器人销售情况,全球工业机器人新装机量及预测,数据来源：国际机器人工业联合会（IFR）,2010-2012年中国工业机器人市场销售量单位：台,数据来源：国际机器人工业联合会（IFR）,2012年中国工业机器人销量26902台，产值约85亿元，相关配套产值近200亿元。,图表13：2002-2012中国工业机器人年安装量及增速,2000至2012年每新增安装量复合速为42.6%。而同期世界机器人市场销量复合增长率为10%。,截止2012年底，共累计安装工业机器人超过10万台。,图表14：1999年-2012年中国工业机器人累计安装量,数据来源：国际机器人工业联合会（IFR,图表15：全球工业机器人年安装量及中国市场占比,数据来源：国际机器人工业联合会（IFR）,2012年中国市场的占比达到16.28%，当年新安装工业机器人达到2.69万台、2013年为35650台,相比发达国家，我国制造业机器人密度(即每万个工人对应的工业机器人安装数量)还非常低，只有21，不仅不能与发达国家相比，还低于全球55的平均水平，未来有大幅提升空间。,图表16：2011年主要国家制造业工业机器人密度比较,数据来源：国际机器人工业联合会（IFR）,中国工业机器人需求分布,国内工业机器人使用仍较多集中于汽车行业。就全球平均水平来看，汽车行业的应用约占工业机器人总量的40%，而在中国，这一数字目前在70%左右。随着市场对机器人产品认可度的不断提高，机器人应用正从汽车工业向一般工业延伸。和全球工业机器人市场类似，我国的工业机器人的三大主要种类为焊接、搬运、喷涂，三大应用行业为汽车及零部件、电子电器和化工（塑料和橡胶），只是所占比例略有不同。近几年，除汽车工业外，电子、物流等行业的机器人安装数量增长也很快。,2011年中国工业机器人应用行业,数据来源：机器人技术与应用,2011年中国工业机器人应用类型及比例,数据来源：机器人技术与应用,1、当前我国制造业面临的形势,改革开放30多年，成果显著中国制造向中国创造低端制造业大部分面临产能过程劳动力供应发生了质的变化人力资源成本日益提高90后劳动力维权意识更加重视,1、当前我国制造业面临的形势,2008年后发达国家制造业回归制造业产品成本与发达国家差距日益缩小2012年美国GE公司提出了“智慧工业”理念2014年德国提出了“工业革命4.0”法国施耐德电气在10年前就提出了“透明工厂”概念大数据或企业级“云平台”的建设,2、制造业企业面临的形势,以消耗资源为特征的粗放式发展模式不可持续重复动作或高危行业、高劳动强度岗位人员短缺90后人员管理问题设备自动化、管理信息化理念的认同精细化生产或“精益化”生产无锡地区制造业的特点及危机,智能制造、管理信息化,3、什么是智能制造,特征：智能设计、智能生产,数据中心,工程组