成型加工设备习题及答案

高分子材料成型加工设备习题与答案 第一章 绪论 1 第一章第一章 绪论绪论 一一、简答题简答题 1、在现代聚合物成型加工工业中在现代聚合物成型加工工业中，影响聚合物制品生产的三大重要因素是什么影响聚合物制品生产的三大重要因素是什么？ 答：加工工艺、高效的设备和先进的模具 2、聚合物成型机械的定义及分类聚合物成型机械的定义及分类 答：聚合物成型机械：所有能对高聚物原料（树脂）进行加工和成型制品的机械设备。 聚合物成型机械可概括划分为以下几类： （1）预处理机械（如筛析机、研磨机、混合机、捏合机、开炼机、密炼机等） （2）独立成型机械（如液压机、压延机、挤出机、注射机等） （3）组合成型机械（挤出中空吹塑成型机） （4）二次加工机械（如热成型机、制袋机） （5）成型辅机（如冷却装置、牵引装置等） 3、聚合物加工设备发展的主要趋势和特点聚合物加工设备发展的主要趋势和特点 答： （1）从制品开发开始，向机械使用者提供从制品、工艺配方、设备到售后服务等的 全方位服务； （2）紧跟材料科学的进展，使新型设备适应新型材料的加工； （3）从工作原理到基本结构对传统设备实行转变，开发新的加工设备。 （4）及时借鉴相关产业的技术发展，使设备更精密、更高效和更节能。 （5） 将计算机技术和先进的光电控制仪表引入聚合物加工设备， 提高设备的自动化 水平和工作的平稳性。 高分子材料成型加工设备习题与答案 第二章 高分子材料混合及设备 2 第二章第二章 高分子材料混合及设备高分子材料混合及设备 一一、填空题填空题 1、预处理设备包预处理设备包括括_筛析设备_、预热与干燥设备 以及以及_研磨设备_。 2、常见的筛析方法常见的筛析方法_重力筛析_、_风选_ 和和_溶剂分选_。 3、三辊研磨机主要用于三辊研磨机主要用于 浆状物料 的研磨的研磨。 4、密炼机可按转子转速分成密炼机可按转子转速分成_单速_、_双速 _和和_多速密炼机_。 5、高速捏合机的主要部件包括高速捏合机的主要部件包括_混合锅_、_叶轮_、_传动装置_ 和和_卸料装置_。 6、增大开炼机的增大开炼机的_辊筒速比_或减小或减小_辊距_都会使速度梯度增加都会使速度梯度增加，提高提高 物料的剪切塑化效果物料的剪切塑化效果。 7、开炼机的主要部件包括开炼机的主要部件包括_辊筒_、_辊筒轴承_、_机架_、_ 调距装置_、_制动装置_和和_安全装置_。 8、密炼机的主要部件包括密炼机的主要部件包括_转子转子_、_密炼室密炼室_、_加压机构加压机构_、_装 料卸料机构_和和_密封件_。 9、密炼机常用转子的基本类型包括密炼机常用转子的基本类型包括_椭圆形_、_圆形_和和_三棱形_。 10、开炼机的混炼功率开炼机的混炼功率应是应是_牵引功率_和和_加热功率_之和之和。 二二、简答题简答题 1、预热和干燥的目的是什么预热和干燥的目的是什么？有哪些方式有哪些方式？ 答：由于塑料加工中粒子料中间含有或夹带的水气及挥发物往往超过原材料允许的含 量， 这会造成成型加工困难及加工后的制品有一定的外观或内在的缺陷， 为了去除多余 的水气或挥发物，需采用一定的预热干燥手段。 塑料干燥的方法很多，有沸腾干燥、对流热风干燥、传导干燥、远红外辐射加热干 燥及转真空干燥等。 2、研磨机分为哪几类研磨机分为哪几类？各包括哪些常用设备各包括哪些常用设备？ 答： 分为带研磨介质的和不带研磨介质的两类。 带研磨介质的常用的有各种研磨机和球 磨机，不带研磨介质的指各种辊磨合高速分散机。 3、哪些机械通常用于塑料的初混合哪些机械通常用于塑料的初混合？哪些机械通常用于混炼哪些机械通常用于混炼？ 答：常用的初混设备包括：冷混机、捏合机、高速捏合机、连续混合机 常用的混炼设备包括：开炼机、密炼机。 4、说出三辊研磨机的工作原理说出三辊研磨机的工作原理 答：三辊研磨机工作时，辊筒相向转动，浆料拉向加料缝，由于间隙小，大部分浆料不 能通过被迫回到加料沟顶部中心， 然后再次被向内转动的辊筒带下缝中， 这样形成的加 料沟内不断翻滚的循环流动。 这种循环流动产生相当强的混合与剪切， 而更强烈的剪切 作用发生在加料缝隙间， 由于相邻两辊有一个速度差， 浆料中的料团被冲撞破裂而分散， 通过加料缝的浆料中的小部分会粘在后辊返回到加料沟， 但大部分浆料粘贴于中辊被带 入中辊与前辊的进料缝，如此受到反复辊压剪切，使粒料细化。 5、开炼机的工作原理开炼机的工作原理 高分子材料成型加工设备习题与答案 第二章 高分子材料混合及设备 3 答：开炼机工作时，辊筒预热并相向转动，物料靠与辊筒之间的摩擦力被拉入辊隙受热 和挤压，两辊具有一定的速度比。挤压的同时还受到强烈的剪切。这样多次反复使物料 各组分不断 搓揉和塑炼，从而使各组分和颜色达到预定的分散度。 6、满足开炼机正常工作必须的两个条件是什么满足开炼机正常工作必须的两个条件是什么？ 答： （1）物料与辊筒的接触角必须小于物料的摩擦角，即小于。 （2）辊筒间应有足够的速度梯度。 7、椭圆形转子密炼机的工作原理椭圆形转子密炼机的工作原理 答：密炼机在工作时，混炼室中物料受到来自三个方面的作用 （1）椭圆转子与混炼室壁间的挤压、剪切和搅拌作用。 （2）两转子相对旋转给物料带来的捏合和撕拉。 （3）转子间的轴向捏炼与翻料作用。 总的来说， 密炼机是利用上顶栓的施压、 特殊形状转子和混炼室壁所形成的特殊运 动变化， 以及转子对物料产生的轴向力、 加热及塑化等多种作用促使物料均匀混炼塑化 的。 高分子材料成型加工设备习题与答案 第三章 挤出成型设备 4 第三章挤出成型设备第三章挤出成型设备 一一、选择题选择题 1、挤出机的螺杆分为挤出机的螺杆分为 （ A ） A 加料段加料段、熔熔融段融段、均化段均化段 B. 加料段加料段、融化段融化段、挤出段挤出段 B 熔融段熔融段、均化段均化段、挤出段挤出段 D. 融化段融化段、熔融段熔融段、挤出段挤出段 2、熔体在挤出机螺杆的均化段的流动有四种形式熔体在挤出机螺杆的均化段的流动有四种形式，分别为分别为( ( B ） A 正流正流、负流负流、横流横流、竖流竖流 B 正流正流、逆流逆流、横流横流、漏流漏流 C 正流正流、负流负流、横流横流、漏流漏流 D 正流正流、逆流逆流、横流横流、竖流竖流 3、下列关于挤出成型基本概念错误的是下列关于挤出成型基本概念错误的是( ( B ) ) A 挤出的型材具有恒定的断面形状挤出的型材具有恒定的断面形状 B 螺杆式挤出成型工艺过程是间歇成型螺杆式挤出成型工艺过程是间歇成型 C 挤出成型亦称挤塑或挤出模塑挤出成型亦称挤塑或挤出模塑 D 挤出成型既可成型热塑性塑料挤出成型既可成型热塑性塑料，又可成型部分热固性塑料又可成型部分热固性塑料 4、螺杆的作用不包括螺杆的作用不包括（ C ） A 输送物料输送物料 B. 传热塑化物料传热塑化物料 C. 计量物料计量物料 D. 混合均化物料混合均化物料 5、为提高物料输送能力为提高物料输送能力，常采取的措施不包括常采取的措施不包括（ D ） A 冷却螺杆冷却螺杆，使螺杆的温度略低于料筒使螺杆的温度略低于料筒 B 提高螺杆的转速提高螺杆的转速 C 在料筒内壁开设纵向沟槽在料筒内壁开设纵向沟槽 D 升高料筒的温度升高料筒的温度 6、增大螺杆的长径比不可以达到的目的增大螺杆的长径比不可以达到的目的（ B ） A 改善塑料的温度分布改善塑料的温度分布 B 降低挤出机的功率消耗降低挤出机的功率消耗 C 减少挤出时的逆流和漏流减少挤出时的逆流和漏流 D 使物料混合更均匀使物料混合更均匀 7、下列关于压缩比的说法不正确的是下列关于压缩比的说法不正确的是（ B ） A 粉料的压缩比应大于粒状塑料的压缩比粉料的压缩比应大于粒状塑料的压缩比 B 薄壁制品的压缩比应小于厚壁制品薄壁制品的压缩比应小于厚壁制品的压缩比的压缩比 C 压缩比太大压缩比太大，螺杆本身的机械强度下降螺杆本身的机械强度下降 D 压缩比的获得最常用的方法是等距变深螺槽压缩比的获得最常用的方法是等距变深螺槽 8、下列关于螺杆螺旋角说法不正确的是下列关于螺杆螺旋角说法不正确的是（ A ） A 螺旋角增大螺旋角增大，挤出机的生产能力下降挤出机的生产能力下降 B 螺旋角等于螺旋角等于 30 度的适合细粉状料度的适合细粉状料 C 最常用的螺旋角度是最常用的螺旋角度是 17.7 度度 D 螺旋角等于螺旋角等于 15 度的适合方块料度的适合方块料 9、下列关于螺杆结构参数说法不正确的是下列关于螺杆结构参数说法不正确的是（ C ） A 螺棱宽太小会使漏流增加螺棱宽太小会使漏流增加，导致产量降低导致产量降低 B 螺棱宽太打会增加螺棱上的动力消耗螺棱宽太打会增加螺棱上的动力消耗，有局部过热的危险有局部过热的危险 C 螺杆与料筒的间隙减小螺杆与料筒的间隙减小，不利于物料的熔融和混合不利于物料的熔融和混合 D 螺杆与料筒的间隙太小螺杆与料筒的间隙太小，易引起物料出现热力学降解易引起物料出现热力学降解 10、下列关于加料下列关于加料段的说法错误的是段的说法错误的是（ C ） 高分子材料成型加工设备习题与答案 第三章 挤出成型设备 5 A 加料段的作用是加热和输送物料加料段的作用是加热和输送物料 B 加料段物料始终保持固体状态加料段物料始终保持固体状态 C 加料段通常采用等深变距的螺杆加料段通常采用等深变距的螺杆 D 挤出结晶性塑料加料段要长挤出结晶性塑料加料段要长 11、下列关于压缩段的说法错误的是下列关于压缩段的说法错误的是（ B ） A 压缩段的作用是压缩与剪切作用压缩段的作用是压缩与剪切作用 B 压缩段物料全部是粘流状态压缩段物料全部是粘流状态 C 压缩段一般采用等距变深的螺杆压缩段一般采用等距变深的螺杆 D 无定形塑料的压缩段比较长无定形塑料的压缩段比较长 12、结晶性塑料一般采用结晶性塑料一般采用（ B ）螺杆螺杆 A 渐变形螺杆渐变形螺杆 B. 突变形螺杆突变形螺杆 C. 波纹型螺杆波纹型螺杆 D. 屏障形螺杆屏障形螺杆 13、 为提高螺杆存在的熔融效率低为提高螺杆存在的熔融效率低、 塑化混合不均匀等缺点塑化混合不均匀等缺点， 常采用的措施不包括常采用的措施不包括 （ C ） A 采用高效螺杆采用高效螺杆 B 加大螺杆的长径比加大螺杆的长径比 C 减小均化段螺槽深度减小均化段螺槽深度 D 提高螺杆的转速提高螺杆的转速 14、挤出成型的工艺流程是挤出成型的工艺流程是（ C ） A 原料的准备原料的准备、挤出物定型与冷却挤出物定型与冷却、挤出成型挤出成型、干燥干燥、预热预热、制品的牵引制品的牵引卷取卷取 B 原料的准备原料的准备、挤出物挤出物定型与冷却定型与冷却、干燥干燥、预热预热、挤出成型挤出成型、制品的牵引制品的牵引卷取卷取 C 原料的准备原料的准备、预热预热、干燥干燥、挤出成型挤出成型、挤出物定型与冷却挤出物定型与冷却、制品的牵引制品的牵引卷取卷取 D 原料的准备原料的准备、挤出物定型与冷却挤出物定型与冷却、制品的牵引制品的牵引卷取卷取、挤出成型挤出成型、预热预热、干燥干燥 15、对挤出生产率影响不大的是对挤出生产率影响不大的是（ C ） A 正流正流 B. 逆流逆流 C. 横流横流 D. 漏流漏流 16、下列关于下列关于温度与挤出成型关系的说法正确的是温度与挤出成型关系的说法正确的是（ D ） A. 温度升高温度升高，制品形状稳定性好制品形状稳定性好，所以应该尽量采用高温挤出所以应该尽量采用高温挤出 B温度降低温度降低，物料粘度降低物料粘度降低，有利于塑化有利于塑化， ， ，所以应该采用低温挤出所以应该采用低温挤出 C温度太低温度太低，制品收缩增大制品收缩增大，所以应该尽量采用高温挤出所以应该尽量采用高温挤出 D温度太高温度太高，制品发黄制品发黄，出现气泡出现气泡，所以应该降低挤出温度所以应该降低挤出温度 17、挤出成型过程中挤出成型过程中，制品横截面是靠哪个部件得到的制品横截面是靠哪个部件得到的？（ B ） A 机头机头 B. 口模口模 C. 料筒料筒 D. 分流梭分流梭 18、挤出成型模具被称为挤出成型模具被称为（ D ） A 牵引装置牵引装置 B 挤出成型零部件挤出成型零部件 C 口模口模 D 挤出机机头挤出机机头 19、辅机的组辅机的组成部分一般不包括成部分一般不包括（ C ） A 定型装置定型装置 B 卷取装置卷取装置 C 加热装置加热装置 D 牵引装置牵引装置 20、软管的生产过程与硬管不同之处在于软管的生产过程与硬管不同之处在于（ A ） A 定径方式不一样定径方式不一样 B 冷却方式不一样冷却方式不一样 C 成型主机不一样成型主机不一样 高分子材料成型加工设备习题与答案 第三章 挤出成型设备 6 D 挤出口模不一样挤出口模不一样 21、大口径管多采用大口径管多采用（ B ）定径方法定径方法 A 外压定径法外压定径法 B 内压定径法内压定径法 C 真空定径法真空定径法 D 蒸汽辅助定径蒸汽辅助定径 22、管材的截面尺寸与下列哪个因素无关管材的截面尺寸与下列哪个因素无关（ D ） A 机头口模机头口模 B 定径套直径定径套直径 C 牵引速度牵引速度 D 冷却水温度冷却水温度 23、下列关于吹膜挤出吹胀比说法不正确的是下列关于吹膜挤出吹胀比说法不正确的是（ B ） A 吹胀比是用来衡量吹胀的程度吹胀比是用来衡量吹胀的程度 B 吹胀比是管坯吹胀后的管膜的直径与挤出机螺杆的直径的比值吹胀比是管坯吹胀后的管膜的直径与挤出机螺杆的直径的比值 C 吹胀比的吹胀比的大小表示挤出管坯直径的变化大小表示挤出管坯直径的变化 D 吹胀比表明了粘流态下大分子受到横向拉伸作用力的大小吹胀比表明了粘流态下大分子受到横向拉伸作用力的大小 24、下列关于薄膜的吹胀与牵引下列说法错误的是下列关于薄膜的吹胀与牵引下列说法错误的是（ D ） A 生产不同折径不同厚度的薄膜生产不同折径不同厚度的薄膜，可以通过调整吹胀比和牵引比来控制可以通过调整吹胀比和牵引比来控制 B 吹胀比太大吹胀比太大，横向强度太低横向强度太低 C 吹胀比太小吹胀比太小，膜管不稳定膜管不稳定 D 牵引比太小牵引比太小，膜管容易被拉断膜管容易被拉断 25、板材挤出成型的辅机连接顺序正确的是板材挤出成型的辅机连接顺序正确的是（ A ） A 三辊压光机三辊压光机、冷却导辊冷却导辊、切边装置切边装置、牵引装置牵引装置、切割装置切割装置 B 三辊压光机三辊压光机、冷却导辊冷却导辊、切割装置切割装置、切边装置切边装置、牵引装置牵引装置 C 冷却导辊冷却导辊、切割装置切割装置、三辊压光机三辊压光机、切边装置切边装置、牵引装置牵引装置、 D 冷却导辊冷却导辊、切边装置切边装置、牵引牵引装置装置、三辊压光机三辊压光机、切割装置切割装置 26、关于板材挤出三辊压光机的说法关于板材挤出三辊压光机的说法，下列错误的是下列错误的是（ B ） A 压光机的作用是将挤出的板材压光和降温压光机的作用是将挤出的板材压光和降温 B 压光机的滚筒对尺寸精度与光洁度没有要求压光机的滚筒对尺寸精度与光洁度没有要求 C 压光机滚筒间隙可以调整压光机滚筒间隙可以调整 D 压光机与机头的距离应尽量靠近压光机与机头的距离应尽量靠近 27、关于三辊压光机温度的控制关于三辊压光机温度的控制，下列说法正确的是下列说法正确的是（ B ） A 上辊温度最高上辊温度最高 B 中辊温度最高中辊温度最高 C 下辊温度最高下辊温度最高 D 三辊温度一致三辊温度一致 28、口模应有一定长度的平直部分的原因是口模应有一定长度的平直部分的原因是（ A ） A 保证物料的稳定以及消除熔接痕保证物料的稳定以及消除熔接痕 B 增大料流的压力增大料流的压力 C 节约材料节约材料，降低成本降低成本 D 制造工艺的要求制造工艺的要求 29、下列不属于机头的设计原则的是下列不属于机头的设计原则的是（ B ） A 內腔呈流线型內腔呈流线型 B 机头压力大小分布均匀机头压力大小分布均匀 高分子材料成型加工设备习题与答案 第三章 挤出成型设备 7 C 足够的压缩比足够的压缩比 D 正确的断面形状正确的断面形状 30、下列不属于新型高效螺杆的是下列不属于新型高效螺杆的是（ D ） A 屏障形螺杆屏障形螺杆 B 销钉型螺杆销钉型螺杆 C 波纹螺杆波纹螺杆 D 突变型螺杆突变型螺杆 二二、填空题填空题 1、挤出机主机主要由挤出机主机主要由 挤出系统 、传动系统传动系统、 加热冷却系统 、控制系统 等组成等组成。 2、挤出机的挤压系统主要包括挤出机的挤压系统主要包括_螺杆_、_机筒 _、_分流板_、_过滤网_ 以及配套功能元件以及配套功能元件，其中其中_螺杆_是挤压系统最关键的部件是挤压系统最关键的部件。 3、在口模和螺杆头之间的过渡区域经常设置在口模和螺杆头之间的过渡区域经常设置_分流板_和和_过滤网_，其作用其作用 是使料流由是使料流由_螺旋运动_变为变为_直线运动_。 4、螺杆的压缩比是指螺杆螺杆的压缩比是指螺杆_加料段_第一个螺槽构成的容积和第一个螺槽构成的容积和_计量段_最后最后 一个螺槽构成的容积之比一个螺槽构成的容积之比。 5、双螺杆挤出机按螺杆旋转的方向不同可分为双螺杆挤出机按螺杆旋转的方向不同可分为_同向_和和_反向 _两种两种。 6、均化段长度与生产率密切相关均化段长度与生产率密切相关，减短均化段长度减短均化段长度，则挤出生产效率则挤出生产效率_下降_ 7、挤出成型中物料温度的来源包括挤出成型中物料温度的来源包括_机筒外加热_、_螺杆对物料的剪切作用 _、_物料之间的摩擦_。 8、吹膜成型依次经过的辅机为吹膜成型依次经过的辅机为_人字板_、_牵引夹辊_、_均衡张紧辊 。 9、在其它条件一定时在其它条件一定时，增大螺杆的长径比增大螺杆的长径比，等于增加螺杆的等于增加螺杆的_长度_。 10、软管的生产过程与硬管不同之处在于软管的生产过程与硬管不同之处在于_ 定径方式_不同不同。 三三、简答题简答题 1、普通螺杆在结构上为何分段普通螺杆在结构上为何分段，分为几段分为几段？各段的作用如何各段的作用如何？ 答：普通螺杆在结构上分为加料段、压缩段（或熔融段）和计量段（或均化段）三段。 （1）加料段的作用：输送物料给压缩段和计量段，其任务是压实物料并将料温提升 到熔融温度。 （2）压缩段的作用：熔融物料并建立熔体压力。 （3）计量段的作用：将来自压缩段已熔物料的组分均化，并定压、定量和定温地挤 入机头中去。 2、提高固体输送率的主要途径有哪些提高固体输送率的主要途径有哪些？ 答： （1）对螺杆表面实施超光洁处理 （2）加料段机筒内壁开设带锥度的纵向沟槽 （3）对加料段实施强力冷却 3、简述简述挤出成型的特点挤出成型的特点？ 答： （1）连续化生产，产品都是连续的 （2）生产效率高,如一台200 挤出机 700kg/小时，德国500 挤出机 20t/小时。 （3）应用范围广，能生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异型材， 以及中空制品等。 （4）投资少，收效快； 高分子材料成型加工设备习题与答案 第三章 挤出成型设备 8 （5）结构简单，易操作 4、简述简述双螺杆挤出的特点双螺杆挤出的特点？ 答：和单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机的特点是： （1）较高的固体输送能力和挤出产量； （2）自洁能力； （3）混合塑化能力高； （4）较低的塑化温度，减小分解可能； （5）但结构复杂，成本高。 5、简述简述薄膜吹塑成型优缺点薄膜吹塑成型优缺点？ 答：优点： （1）设备紧凑，单位产率所需的投资少； （2）在一定范围内可以方便、容易调整薄膜的宽度和（或厚度） ； （3）无边缘影响，免除整边装置，减少废料损失； （4）双轴定向（纵向拉伸、横向吹胀） ，强度较高 （5）容易制成袋形产品 缺点： （1）冷却速度偏小，薄膜透明度差，产量一般； （2）纵、横向有一定的厚薄偏差。 （3）表面质量不好，如光泽度偏低 工艺过程：挤出膜管-吹膜-冷却-牵引-卷取 6、挤出时挤出时，渐变螺杆和突变螺杆具有不同的加工特点渐变螺杆和突变螺杆具有不同的加工特点。已知已知：PVC 软化点软化点 75165； 尼龙的熔融温度范围则较窄尼龙的熔融温度范围则较窄，约约 10，它们应分别选用何种螺杆进行加工它们应分别选用何种螺杆进行加工？简要说简要说 明理由明理由。 答：PVC 应选用渐变螺杆而尼龙应选择突变螺杆进行加工。 解释：物料在料筒中的塑化经历固体输送、熔融、混合及均化三个阶段，这个过程 能否圆满完成， 挤压系统螺杆的结构起着关键作用。 一般螺杆在挤出中要完成三个基本 职能：固体输送、熔融、均化，不同职能对螺杆结构要求不同，因此一般的挤出机螺杆 可分为三段：固体输送段、熔融段、均化段。螺杆结构上的三个区段应尽可能与物料的 状态变化相适应。 PVC 是无定形塑料， 无固定的熔点， 软化温度范围较宽， 其熔融过程是逐渐进行的， 所以选择熔融段较长的渐变螺杆；PA 是结晶性塑料，有固定的熔点，熔融温度范围较 窄，温度达到熔点后，熔融较快，应选择熔化区较短的突变螺杆。 7、试简述螺杆的主要参数有哪些试简述螺杆的主要参数有哪些？ 答：螺杆参数 （1）螺杆直径 Ds ：指其外径。 随螺杆直径增大，挤出机的生产能力提高，表示挤出机的规格 （2）螺杆长径比 LDs ： 螺杆工作部分的有效长度 L 与直径 Ds 之比。 （3）压缩比 A： 螺杆加料段第一个螺槽的容积与均化段最后一个螺槽的容积之比，表示塑料通过 螺杆的全过程被压缩的程度。 （4）螺槽深度 H：加料段 h1、均化段 h3 一定值；压缩段 h2 变化。 （5）螺旋角：螺纹与螺杆横截面之间的夹角，随着的增大，挤出机的生产能力提 高分子材料成型加工设备习题与答案 第三章 挤出成型设备 9 高，但螺杆对塑料的挤压剪切作用减少。 （6）螺纹棱部宽 E： E 太小，易漏流； E 太大，增加动力消耗，局部过热； （7）螺杆与料筒的间隙：影响挤出机的生产能力和物料的塑化。大，生产效率低， 不利热传导，降低剪切速率；小，剪切作用过大，物料降解。 8、简述挤出机机头中多孔板和过滤网的作用简述挤出机机头中多孔板和过滤网的作用。 答： （1）支承过滤网； （2）保证料流为直线运动； （3）使制品更加密实； （4）去原料中滤去杂质和未塑化完全的物料。 9、试叙述管材挤出成型的工艺过程及其工艺控制要素有哪些试叙述管材挤出成型的工艺过程及其工艺控制要素有哪些？ 答：挤出工艺：物料经挤出机塑化、机头口模成型后，经定型装置冷却定型、冷却水槽 冷却、牵引、切割，得到管材制品。 影响因素：温度、螺杆转速及冷却、牵引速度、压缩空气等，分别进行合理分析 。 四四、读图题读图题 1、如图如图 1 所示为双螺杆挤出机示意图所示为双螺杆挤出机示意图，请写出编号为请写出编号为 110 结构的名称结构的名称，简述单螺杆简述单螺杆 挤出机与双螺杆挤出机的异同挤出机与双螺杆挤出机的异同。 答：1连接器、2过滤器、3料筒、4螺杆、5加热器、6加料器、7支座、8 上推轴承、9减速器、10电动机 双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用 与单螺杆挤出机相似。 与单螺杆挤出机区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆 置于“”形截面的料简中。 2、如如 1 图所示为图所示为管材挤出工艺示意图管材挤出工艺示意图，请写出图请写出图 1 中中 1、2、3、6、8、10、13、14 的的 名称名称，并简述管材挤出的工艺过程并简述管材挤出的工艺过程。 高分子材料成型加工设备习题与答案 第三章 挤出成型设备 10 答：1螺杆、2机筒、3多孔板、6芯棒、8口模、10冷却水槽、13牵引装 置、14夹紧装置 管材挤出的基本工艺是：由挤出机均化段出来的塑化均匀的塑料，经过过滤网、租 滤器而达分流器，并为分流器文架分为若干支流，离开分流器文架后再重新汇合起来， 进入管芯口模间的环形通道， 最后通过口模到挤出机外而成瞥子， 接着经过定径套定径 和初步冷却， 再进入冷却水槽或具有喷淋装置的冷却水箱， 进一步冷却成为具有一定口 径的管材，最后经由牵引装置引出并根据规定的长度要求而切割得到所需的制品。 3、如图如图 1 所示为吹塑薄膜生产线所示为吹塑薄膜生产线，试根据图所示挤出设备试根据图所示挤出设备，写出写出 17 的名称的名称。 答：一般是由挤出机、机头和口模、辅机等几部分组成 ： 1挤出机、2冷却风环、3膜管、4人字板、5牵引装置、6卷取装置、7机 关口模 4、如图如图 1 所示为挤板工艺示意图所示为挤板工艺示意图，试写出图中试写出图中 18 的名称并简述挤板的工艺过程的名称并简述挤板的工艺过程。 高分子材料成型加工设备习题与答案 第三章 挤出成型设备 11 答：1挤出机、2狭缝机头、3压光机、4冷却导辊、5切边装置、6牵引装置、 7切割刀、8塑料板材 塑料经挤出机从狭缝机头挤出成为板坯后，即经过三辊压光机、切边装置、牵引装 置、切割装置等，最后得到塑料板材。 5、如图如图 2 所示为支管式机头结构所示为支管式机头结构，试写出图中试写出图中 15 的名称的名称。 答：1支管、2阻力调节块、3调节螺丝、4上模唇、5下模唇 6、如图如图 2 所示为衣架式机头结构所示为衣架式机头结构，请写出图中请写出图中 16 的名称的名称。 答：1调节螺丝、2上模唇、3下模唇、4阻力调节块、5上模体、6下模体 高分子材料成型加工设备习题与答案 第四章 注射成型设备 12 第四章第四章 注射成型设备注射成型设备习题及答案习题及答案 一一、名词解释名词解释 1、注射量注射量：是指机器在对空注射条件下，注射螺杆或柱塞做一次最大注射行程时，注 射装置所能达到的最大注射量。 2、注射压力注射压力：注射时，为了克服熔料流经喷嘴、浇道和模腔等处的流动阻力，螺杆或 柱塞对熔料必须施加足够的压力，此压力称为注射压力。 3、注射装置注射装置：是在注射成型过程中，实现塑化计量、注射、和保压补缩功能的装置， 必须能够提供合适的压力和速度，以保证物料能塑化均匀地注入模腔。 4、塑化能力塑化能力：是指注射装置在 1 小时内所能塑化物料的能力，与成型周期、螺杆转速、 螺杆结构有关。 5、锁模力锁模力：是指注射成型机的合模机构对成型模具施加的足够夹紧力。 6、液压控制系统液压控制系统：是以具有压力能的液体为工作介质来进行能量传递和控制的系统。 7、合模装置合模装置：是保证成型模具可靠的启、闭，并顶出制品的部件。 8、分流道分流道：指介于主流道和浇口之间的一段通道，这是熔融塑料由主流道流入型腔的 过度通道，能使塑料的流向得到平稳的转换。 9、模板间距模板间距：是指动模板与定模板之间（包括调模行程）的最大运动距离。 10、冷料穴冷料穴：指流道中的一些盲孔或盲槽，其作用是储藏注射间隔间产生的冷料头，以 防止冷料进入型腔且影响塑件质量，甚至堵塞浇口而影响注射成型。 11、流动比流动比：是指熔体流程长度与流道厚度的比值。 12、 无流道浇注系统无流道浇注系统： 特点是模具的主流道和分流道都很粗大， 因此在整个注射过程中， 靠近流道壁部的塑料容易散热而冷凝，形成冷硬层，它起着绝热作用，而流道中心 部位的塑料仍保持熔融状态， 从而使熔融塑料能通过它顺利地进入型腔， 达到连续 注射而无需取出流道凝料的要求。 13、热流道注射模热流道注射模：热流道注射模不受塑件成型周期的限制，停机后也不需要打开流道 板取出流道凝料，在开机时只需要接通电源重新加热流道达到所需温度即可。 14、侧向分型抽芯机构侧向分型抽芯机构：当塑件上具有内外侧孔或内、外侧凹时，塑件不能直接从模具 中脱出。此时需将成型塑件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的， 这种零件称为侧 抽芯。当塑件脱模前先将侧型芯从塑件上抽出，然后再从模具中推出塑件。完成侧 型芯抽出和复位机构就叫做侧向分型与抽芯机构。 15、抽芯距抽芯距：是指侧型芯从成型位置推至不妨碍塑件推出时的位置所需的距离。 16、起始抽芯力起始抽芯力：是将侧型芯从塑件中抽出时所需的最初瞬间的最大抽出力。 17、 定距分型拉紧机械定距分型拉紧机械： 模具中用来保证模具各个分开面按一定的顺序打开的机构叫做 定距分型拉紧机构。 18、联合推出机构联合推出机构：实际生产中，有些塑件结构十分复杂，采用单一的推出机构容易损 坏塑件或者根本推不出来， 这时就往往要采用两种以上的推出方式进行推出， 这就 是联合推出机构。 19、二级二级推出机构推出机构：是一种在模具中实现先后两次推出动作，且这两次动作在时间上有 特定顺序的推出机构 20、双推出机构双推出机构：在动、定模上都设置推出机构的叫做双推出机构。 二二、选择题选择题 1、注塑大型工程塑料件时注塑大型工程塑料件时，往往采用往往采用（ B ） 高分子材料成型加工设备习题与答案 第四章 注射成型设备 13 A 移动螺杆式精密注塑机移动螺杆式精密注塑机 B 移动螺杆式普通注塑机移动螺杆式普通注塑机 C 柱塞式注塑机柱塞式注塑机 2、注射开模顶出过程要求模板的移动速度是注射开模顶出过程要求模板的移动速度是（ A ） A 慢慢快快慢慢 B 慢慢快快快快 C 快快慢慢快快 D 快快快快慢慢 3、注塑成型机的操作方式有注塑成型机的操作方式有（ A ） A 全自动全自动 半自动半自动 手动手动 调整调整 B 全自动全自动 半自动半自动 点动点动 调整调整 C 全自动全自动 半自动半自动 点动点动 调整调整 D 全自动全自动 手动手动 调整调整 4、注射机的注射速度是指注射机的注射速度是指（ A ） A 螺杆或柱塞单位时间内移动的距离螺杆或柱塞单位时间内移动的距离 B 注射机单位时间内的最大注射量注射机单位时间内的最大注射量 C 冲模时注射机的作功能力冲模时注射机的作功能力 D 注塑机单位时间内塑化物料的量注塑机单位时间内塑化物料的量 5、注射机的主油路系统主要由什么组成注射机的主油路系统主要由什么组成，是系统压力和流量的调节系统是系统压力和流量的调节系统（ C ） A 换向阀和行程阀换向阀和行程阀 B 电动机和泵电动机和泵 C 压力阀和流量阀压力阀和流量阀 D 比例阀和换向阀比例阀和换向阀 6、模具顶出机构按其动作顺序可分为模具顶出机构按其动作顺序可分为（ D ） A 机械顶出机械顶出、流动顶出及气动顶出流动顶出及气动顶出 B 直向轴向顶出直向轴向顶出、螺纹旋转螺纹旋转和侧向抽芯脱模剂构和侧向抽芯脱模剂构 C 顶杆顶出顶杆顶出、顶管顶出及推板顶出顶管顶出及推板顶出 D 一次顶出一次顶出、二次顶出二次顶出、延迟动作顶出延迟动作顶出 7、注塑成型时注塑成型时，影响制品结晶度的主要因素时影响制品结晶度的主要因素时（ A ） A 模具温度模具温度 B 料筒温度料筒温度 C 喷嘴温度喷嘴温度 D 注射时间注射时间 8、注射模采用注射模采用（ A ）浇口时浇口时，一定要采用顺序分型机构一定要采用顺序分型机构。 A 针点式针点式 B 直接式直接式 C 圆环形圆环形 D 边缘浇口边缘浇口 9、注射制品表观出现黄焦斑注射制品表观出现黄焦斑，产生的原因可能是产生的原因可能是（ B ） A 模具温度太低模具温度太低 B 模具排气不良模具排气不良 C 物料塑化不均物料塑化不均、温度低温度低 D 制品冷却时间太短制品冷却时间太短 10、注射成型时注射成型时，结晶性塑料结晶性塑料制品的透明度与模温的关系是制品的透明度与模温的关系是（ A ） 高分子材料成型加工设备习题与答案 第四章 注射成型设备 14 A 模具温度低透明性好模具温度低透明性好 B 模具温度低透明性差模具温度低透明性差 C 模具温度高透明性好模具温度高透明性好 D 模具温度中等透明性差模具温度中等透明性差 11、残余压力残余压力 P 为为（ C ）时时，制品脱模最容易制品脱模最容易。 A P0 B P0 C P=0 D P=注射压力注射压力 12、注射成型时注射成型时，模具温度与制品透明性性能有关的是模具温度与制品透明性性能有关的是（ B ） A 模具温度高模具温度高 透明性大透明性大 B 模具温度高模具温度高 透明性小透明性小 C 模具温度低模具温度低 透明性小透明性小 D 模具温度中等模具温度中等 透明性大透明性大 13、XZ80 代表的意义是注射机的最大公称注射量为代表的意义是注射机的最大公称注射量为（ B ） A 80m B 80cm C 80g D 80kg 14、注塑制品出现缩孔的原因可能是注塑制品出现缩孔的原因可能是（ C ） A 模具温度低模具温度低 塑化不良塑化不良 B 注射速度过快注射速度过快 C 塑件壁厚不均塑件壁厚不均 D 制件冷却过久制件冷却过久 15、注射成型时的温度条件是指注射成型时的温度条件是指（ A ） A 料筒温度料筒温度、喷嘴温度和模具温度喷嘴温度和模具温度。 B 螺杆温度螺杆温度、料筒温度和物料温度料筒温度和物料温度。 C 料筒温度料筒温度、喷嘴温度和物料温度喷嘴温度和物料温度。 D 螺杆温度螺杆温度、喷嘴温度和模具温度喷嘴温度和模具温度。 三三、填空填空题题 1、注射成型的一个工作循环包括注射成型的一个工作循环包括：预塑预塑、 合模 、注射注射、 保压 、冷却定型冷却定型、 开模开模、顶出顶出。 2、在口模和螺杆头之间有一过渡区在口模和螺杆头之间有一过渡区，为使料流经过这一区域时改变流动方向为使料流经过这一区域时改变流动方向、阻止未阻止未 融物料和杂质通过口模融物料和杂质通过口模，经常在该过渡区设置经常在该过渡区设置 分流板 和和 过滤网 。 3、注射机按塑化的方式可分为注射机按塑化的方式可分为_柱塞式_和和_螺杆式_注射机注射机。 4、 SZ68/40 注射成型机注射成型机， 其中其中 68 表示表示_注射量 _， 40 表示表示_锁模力_。 5、注射压力是指在注射成型机中注射压力是指在注射成型机中，熔融塑料注入模腔时熔融塑料注入模腔时_螺杆或柱塞_端面处作用于端面处作用于_ _熔融塑料_单位面积上的力单位面积上的力。 6、注射速度是指注射时螺杆或柱塞的注射速度是指注射时螺杆或柱塞的_移动速度_单位为单位为_秒_。 7、塑化能力是注射机塑化装置在塑化能力是注射机塑化装置在_1_小时内所能小时内所能_塑化物料_的能力的能力。 8、合模装置的基本持存在一定程度上规定了所用模具的合模装置的基本持存在一定程度上规定了所用模具的_尺寸 、_范围 、 _定位_要求要求，相对运动程度及安装条件相对运动程度及安装条件。 9、注射系统的功能可简述为使塑料注射系统的功能可简述为使塑料_塑化均匀_、使熔料使熔料_充满模腔_、熔料的熔料的 高分子材料成型加工设备习题与答案 第四章 注射成型设备 15 保压及补缩保压及补缩。 10、自锁式喷嘴主要用于自锁式喷嘴主要用于_聚酰胺_类塑料及熔体粘度较类塑料及熔体粘度较_低_的塑料的塑料。 11、合模系统的合模机构可分为合模系统的合模机构可分为_液压_式式、_ 液压机械_式式、 电动机 式式。 12、模具浇注系统通常由四部分组成即模具浇注系统通常由四部分组成即_主流道_、分流道分流道、_浇口_及冷料井及冷料井。 13、 注射成型工艺过程包括成型前的准备注射成型工艺过程包括成型前的准备、 _注射成型过程_、 和和_制件的后处理_ 三个阶段三个阶段。 14、注射成型时的温度条件是指注射成型时的温度条件是指_料筒_ _温度温度、喷嘴温度和喷嘴温度和_模具_温度温度。 15、塑料品种很多塑料品种很多，可分为通用塑料可分为通用塑料、_工程塑料_和和 功能塑料_。 16、注射成型的三大工艺条件中注射成型的三大工艺条件中，压力包括压力包括_注射_压力和压力和_塑化_压压力力。 17、塑料的塑化包括溶剂塑化和塑料的塑化包括溶剂塑化和_熔融_塑化塑化，注塑成型的塑化主要是指注塑成型的塑化主要是指“塑料塑料 在料筒内经加热达到在料筒内经加热达到_可塑_状态状态”。 18、反映热塑性塑料流动性好坏常用反映热塑性塑料流动性好坏常用_熔融_指数指数，反映热固性塑料流动性好反映热固性塑料流动性好 坏常用坏常用_拉稀格_指数指数。 19、注射模主要由注射模主要由_定模_和和_动模_两大部分组成两大部分组成。 20、 在不对称分布的多型腔注射模中在不对称分布的多型腔注射模中， 需通过调整需通过调整_分流道_尺寸和尺寸和_浇口_尺寸尺寸， 以使各型腔充模能同时完成以使各型腔充模能同时完成。 21、注塑制品的后处理包括注塑制品的后处理包括_退火_处理和处理和_调湿_处理处理。 22、注射成型时注射成型时，模腔内的压力有较大的变化模腔内的压力有较大的变化，压力出现最大值只能在压力出现最大值只能在_保压_阶阶 段段，压力出现负值只能在压力出现负值只能在_冷却_阶段阶段。 23、螺杆式注射机的主要塑化部件包括螺杆式注射机的主要塑化部件包括_螺杆_、_料筒_和喷嘴等和喷嘴等。 24、塑料的结晶只能产生于塑料的结晶只能产生于_玻璃化温度_和和_熔融温度_温度范围内温度范围内。 25、工艺流程就是从工艺流程就是从_原料_投入开始投入开始，通过一定生产设备通过一定生产设备，按顺序连续加工直到按顺序连续加工直到 _制品_产生的全过程产生的全过程。 26、 注射机的操作方式有点动注射机的操作方式有点动、 守东守东、 半自动和全自动半自动和全自动， 装模具适宜采用装模具适宜采用_点动_、 生产时可以采用全自动生产时可以采用全自动、半自动和半自动和_手动_。 27、在注射模的多腔模中在注射模的多腔模中，分流道的布置有分流道的布置有_ 平衡式_和和_非平衡式_两类两类。 28、注射成型周期包括注射成型周期包括_注射时间_、_冷却时间_和其它时间和其它时间。 29、注射成型时注射成型时，为避免熔体破裂现象为避免熔体破裂现象，可可 增大浇口尺寸_或采用或采用_冲击型_浇口浇口。 30、注射模的冷却水孔数目应尽量的注射模的冷却水孔数目应尽量的_多_，尺寸应尽量的尺寸应尽量的_大_。 31、注射机中注射机中，常用的油泵有叶片泵常用的油泵有叶片泵、_轴向叶片轮_和和 _齿轮泵_三种三种。 32、在注射合模中在注射合模中，模板的运动速度是从模板的运动速度是从_快_到到_慢_。 33、在注射成型常用的脱模剂有在注射成型常用的脱模剂有_ Zn-St _、_液体石蜡_和硅油三种和硅油三种 34、注塑模腔充满后注塑模腔充满后，