加油站安全评价

第一章 概述31.1安全评价的目的、原则、依据31.1.1评价的目的31.1.2 评价原则31.1.3评价依据41.2 评价程序5第二章 加油站基本情况72.1加油站基本概况72.2 加油站工艺流程82.3 组织机构与岗位编制8第三章 主要危险有害因素及危险源辨识93.1汽、柴油理化性质与危险有害特性分析93.2 主要危险有害因素分布情况123.3经营过程中危险有害因素分析133.3.1火灾、爆炸133.3.2中毒、窒息133.3.3触电143.3.4车辆伤害143.4 重大危险源辨识14第四章 评价方法的选择和确定评价单元154.1评价方法的选择154.2评价方法的介绍15第五章 检查表法安全评价165.1 检查情况165.2检查结果185.3安全措施18第六章 道化学法安全评价196.1.道化法评价196.2 评价结果26第七章 加强加油站安全管理的措施和建议277.1加强从业人员的安全教育和培训277.2加强外来人员和车辆的管理277.3加强设备设施的维护保养工作27第八章 评价结论28第一章 概述1.1安全评价的目的、原则、依据1.1.1评价的目的 安全评价目的是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及危险、危害程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。1.1.2 评价原则安全评价是关系到被评价项目能否符合国家规定的安全标准，能否保障劳动者安全与健康的关键性工作。在安全评价工作中必须自始至终遵循合法性、科学性、公正性、合法性和针对性原则。1)合法性安全评价是国家以法规形式确定下来的一种安全管理制度。2)科学性安全评价涉及学科范围广，影响因素复杂多变。为保证安全评价能准确地反映被评价项目的客观实际和结论的正确性，在开展安全评价的全过程中，必须依据科学的方法、程序，以严谨的科学态度全面、准确、客观地进行工作，提出科学的对策措施，作出科学的结论。3)公正性评价结论是评价项目的决策依据、设计依据、能否安全运行的依据，也是国家安全生产监督管理部门在进行安全监督管理的执法依据。4)针对性进行安全评价时，首先应针对被评价项目的实际情况和特征，收集有关资料，对系统进行全面的分析；其次要对众多的危险、有害因素及单元进行筛选，对主要的危险、有害因素及重要单元应进行有针对性的重点评价，并辅以重大事故后果和典型案例进行分析、评价；由于各类评价方法都有特定适用范围和使用条件，要有针对性地选用评价方法。1.1.3评价依据1)相关法律法规1. 中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日中华人民共和国主席令第七十号公布）2. 中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日中华人民共和国主席令第22号公布）3. 中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第六号）4. 中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第52号）5. 中华人民共和国劳动法(中华人民共和国主席令第28号)6. 危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）7. 危险化学品经营许可证管理办法（国家安监总局令第55号）8. 劳动防护用品监督管理规定（国家安监总局令第1号）9. 危险化学品经营单位安全评价导则（原国家安全生产监督管理局安监管字200338号）10. 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第40号）11. 首批重点监管的危险化工工艺目录安监总管三2011116号12. 首批重点监管的危险化学品名录安监总管三201195号13. 危险化学品名录（2002年版）2)国家标准及规范 1. GB 18218-2009危险化学品重大危险源辩识2. GB 50016-2006建筑设计防火规范3. GB 50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范4. GB 50140-2005建筑灭火器配置设计规范5. GB 15603-95常用化学危险品贮存通则 6. GB 13690-2009化学品分类和危险性公示 通则 7. GB 15603-1995常用化学危险品贮存通则8. GB 18265-2000危险化学品经营企业开业条件和技术要求 9. GBZ230-2010职业性接触毒物危害程度分级10. GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素11. GBZ 2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值物理因素12. GB 50057-2010建筑物防雷设计规范13. GB 50011-2010建筑抗震设计规范14. GB 12158-2006防止静电事故通用导则15. GB /T16483-2008化学品安全技术说明书内容和项目顺序16. SB/T 10390-2004成品油零售企业管理技术规范17. GB 50156-2002汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）18. GB 2893-2008安全色19. GB 2894-2008安全标志及其使用导则 20. GB50054-2011低压配电设计规范21. SHQ 002-2001车用乙醇汽油补充规定22. AQ 3001-2005汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求23. AQ/T 90022006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则24. GB 5083-1999生产设备安全卫生设计总则25. GB/T 12801-2008生产过程安全卫生要求总则26. AQ3010-2007加油站作业安全规范27. AQ8001-2007安全评价通则 1.2 评价程序 安全评价程序主要包括：准备阶段，危险、有害因素辨识与分析，定性定量评价，提出安全对策措施，形成安全评价结论及建议，编制安全评价报告。具体程序如下所示。 一、准备阶段 明确被评价对象和范围，收集国内外相关法律法规、技术标准及工程、系统的技术资料。 二、危险、有害因素辨识与分析 根据被评价的工程、系统的情况，辨识和分析危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。 三、定性、定量评价 在危险、有害因素辨识和分析的基础上，划分评价单元，选择合理的评价方法，对工程、系统发生事故的可能性和严重程度进行定性、定量评价。 四、安全对策措施 根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。 五、安全评价结论及建议 简要地列出主要危险、有害因素的评价结果，指出工程、系统应重点防范的重大危险因素，明确生产经营者应重视的重要安全措施。 六、安全评价报告的编制 依据安全评价的结果编制相应的安全评价报告。第二章 加油站基本情况2.1加油站基本概况国庆路加油站位于淮南市田家庵区国庆路。基本情况见表2-1.表 2-1 国庆路加油站基本情况表加油站名称国庆路加油站加油站地址田家庵区国庆路职工人数15人安全管理人员3人持证上岗人数2人占地面积180储存能力140m 3加油站级别二级加油机数量6台加油枪数量6支竣工验收时间2004年 7月建、构筑物情况名称结构类型耐火等级层数高度( m )面积(m2)加油亭钢架二级15.5183营业室钢混二级1471储罐情况序号油品名称及编号单罐容积 (m3) 台数材质形式1汽油30m3 3(个)Q235 钢材埋地2柴油30m3 1 (个)Q235 钢材埋地主要消防安全设施工、器具配备情况名称型号、规格数量状况备注推车式干粉灭火器35KgABC1完好油罐区手提式干粉灭火器8KgABC4完好油罐区、加油区消防铲4完好砂池旁消防桶6完好砂池旁灭火毯5完好加油区消防沙池2m31完好油罐区2.2 加油站工艺流程卸油工艺流程图：油罐车阀门胶管快速接头油罐加油：加油采用负压吸入工艺。通过加油机的油泵将油品从储油罐抽出，经过加油机的油气分离器、计量器（加入油品的量可以从加油机的计数器上观察到），然后通过加油枪加到汽车的油箱中。加油工艺流程图:油罐底阀管道加油机加油枪受油容器2.3 组织机构与岗位编制该站的组织机构和岗位编制见表1表1 机构和岗位编制一览表岗位人数主 要 职 责站长兼计量员1对加油网点的工作负总责，负责加油网点的安全管理，担任加油网点消防总指挥安全员3发生火灾时通信报警，兼对火灾现场控制和灭火加油员兼消防员10负责消防器材供应和灭火第三章 主要危险有害因素及危险源辨识3.1汽、柴油理化性质与危险有害特性分析 本加油站主要的油品为汽油和柴油，其理化性质和危险性见表3.1和表3.2。表3.1汽油理化性质与危险性识别表标识中文名汽油分子式C4H10-C12H26分子量/危规号31001UN号1203CAS号8006-61-9危险性类别第3.1类低闪点易燃液体理化性质主要用途用作汽油机的燃料，用于印刷、制鞋等行业，亦用做机械零件去污剂。主要成分C4C12脂肪烃和烯烃，含少量芳香烃和硫化物外观与性状无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味熔点（）-60相对密度（空气=1）3.5临界温度（）/相对密度（水=1）0.700.79临界压力（Mpa）/沸点（）40200溶解性不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪毒性及健康危害接触限值中国MAC：300溶剂汽油美国TLV-TWA：300ppm；890mg/m3前苏联MAC：300美国TLV-STEL：500ppm；1480mg/m3侵入途径吸入、食入、经皮吸收健康危害急性中毒：对中枢神经系统有麻痹作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼中可致角膜溃疡、穿孔、甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。皮肤损害。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃建筑火险分级甲闪点（）-50引燃温度（）415530爆炸极限（V%）1.36.0危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火引着回燃。燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂灭火方法灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉急救皮肤接触立即脱去被污染的衣物，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗，至少15分钟。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，可输氧。如呼吸停止立即进行人工呼吸，就医。食入给饮牛奶或用植物油清洗胃和灌肠。忌用催吐，以防诱发吸入性肺炎；就医；注意保护肝、肾功能、忌用肾上腺素，以诱发心室颤动。防护工程控制密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。其他防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服，戴化学安全防护眼镜，戴防苯耐油手套。工作场所严禁吸烟。避免长期反复接触。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区，人员至安全处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制空间。储运储存于阴凉、通风仓间内。仓间内温度不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓门处。配备相应品种和数量的消防器材。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口密集区停留。铁路运输时要禁止流放。严禁用木船、水泥船散装运输。表3.2柴油的危险性识别表标识中文名柴油分子式/分子量/CN号/UN号1202CAS号68334-30-5危险性类别第3.3类高闪点易燃液体理化性质外观与性状稍有粘性的淡黄色至棕色液体凝点（）-3520相对密度（空气=1）1临界温度（）/相对密度（水=1）0.80.9临界压力（Mpa）/沸程（）180410溶解性不溶于水，易溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂毒性及健康危害接触限值中国MAC：未制定标准美国TLV-TWA：未制定标准前苏联MAC：未制定标准美国TLV-STEL：未制定标准侵入途径吸入、误服健康危害柴油沸点高，故使用时由于吸入蒸气所致的毒害机会较小，柴油的雾滴吸入后可致吸入性肺炎。皮肤接触可致接触性皮炎、油性痤疮等。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕、头痛。燃烧爆炸危险性燃烧性可燃建筑火险分级乙闪点（）55引燃温度（）227250爆炸极限（V%）/危险特性蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热、氧化剂有燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂灭火方法泡沫、二氧化碳、干粉、砂土急救皮肤接触立即脱去被污染的衣物，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。对症处理。眼睛接触立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗，至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止立即进行人工呼吸，就医。食入饮食者立即漱口，饮足量温水，尽快洗胃。就医。防护工程控制密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。其他防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服，戴化学安全防护眼镜，戴防苯耐油手套。工作场所严禁吸烟。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区，人员至安全处，并隔离污染区，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。在确保安全情况下堵漏.喷水雾可减少蒸发。用活性碳或其他惰性材料吸收,然后收集于干燥洁净有盖的容器内,运至废物处理场所焚化。若大量泄漏，则利用围堤收容，然后收集、转移、回收或做无害处理。储运储存于阴凉、通风仓间内。仓间内温度不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检修通道。配备相应品种和数量的消防器材。储罐时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。3.2 主要危险有害因素分布情况 加油站存在的危险有害因素有火灾爆炸、漏油、冒油、电气伤害、中毒、车辆伤害、高处坠落及物体打击等，按功能将站内危险区域分为油罐区、油管线、加油区和配电室及设施，站区主要危险有害因素分布情况见表3-3。表3.3主要危险有害因素分布表序号危险、有害因素主要存在区域或部位1火灾、爆炸储罐区、加油区、输送油品管道、卸油点、人孔井、换气管口、加油机、加油枪（口）2窒息加油区、储罐区3触电配电室、站房、加油区4车辆危险卸油点、加油区3.3经营过程中危险有害因素分析3.3.1火灾、爆炸罐中油品主要是由碳氢化合物组成，受热、遇火以及与氧化剂接触都有发生燃烧的危险。油品的闪点和自燃点越低发生燃烧的危险越大。石油产品的蒸汽与空气的混合比例达到爆炸下限浓度时，遇火花即能爆炸。汽油挥发性强，在空气中爆炸极限低，极易发生火灾爆炸事故。加油作业过程中，单次作业量较小，但作业频繁，且加油站流动车辆多，人员来往复杂，稍有不慎，易燃、易爆的油品及作业过程中挥发出的油气都可能因打火机、烟头、电气火花、静电等引发火灾、爆炸事故。加油作业主要分为卸油、量油、加油、清罐四个环节，这四个环节都使油品暴露在空气中，如果在作业中违反操作程序，使油品蒸发在空气中与火源接触，就会导致燃烧爆炸事故的发生。3.3.2中毒、窒息汽油、柴油有一定程度的毒性，吸入大量蒸气会引起严重的中枢神经障碍，导致呼吸障碍。1）当对油罐进行检修，特别是进入罐内作业时，违章操作，未严格执行检修作业规定，如未进行置换、未佩戴防护用品、无人看守时进入罐内作业等，均有可能导致工作人员发生窒息事故。2）若油品发生泄漏，在清理过程中，大量吸入油蒸气，容易发生窒息事故。3）加油和卸油作业时伴随油气蒸发，长期大量的吸入油蒸气，会引发慢性中毒事故。3.3.3触电1）加油站对电气设备性能有较高的要求。若电气设备选型不当或电气线路、电气设备安装不当，没有安装漏电保护器或漏电保护器失效，操作保养不善、接地、接零损坏以及线路老化等，将会引起电气设备的防爆、绝缘性能降低和保护失效，造成漏电，引起触电事故。2）乱拉、乱接临时线，广告牌或宣传用电，容易造成人员的触电事故。3）缺乏用电安全知识，违章用电；作业人员违章操作、不慎接触电源，都会引起触电事故。4）安全管理制度缺失，管理混乱，违章指挥、违章作业、违章检修等都可能造成触电事故的发生.3.3.4车辆伤害1）油品运输或外来车辆进站加油时，站内无交通（如进出口、限速等）标识，或标识不清，车辆进出站混乱，可能造成车辆与加油机或与其他设施以及人员等的擦、碰、撞，造成撞人伤害事故；加油员不引导进站的车辆，使得车辆随意停靠加油造成的碰撞伤人事故。2）安全管理制度不完善，岗位职责不落实，使得任何车辆都可以随意停在站内，造成道路堵塞或不通畅，可能发生与人或设施的擦碰造成车辆伤害事故。3.4 重大危险源辨识据重大危险源辩识（GB18218-2009），重大危险源是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。本加油网点有30m3 3(个)汽油储罐，30m3 1（个）柴油储罐，根据资料总储存量为120m3 ，汽油最大储量为67.5t, 柴油最大储量为22.5t。查安全系统工程（吕品主编）第182页，危险化学品临界量可得，汽油的临界量为200t .因此本加油站无重大危险源辩识（GB18218-2009）标准中规定的物质，故不构成重大危险源。第四章 评价方法的选择和确定评价单元4.1评价方法的选择加油站的评价方法，一般以定性分析为基础，通过定性分析可以识别危险源，然后在对重大危险源进行定量分析。来判定危险源的严重性。故在本次课程设计中用安全检查表法对加油站进行定性评价，用道化法对重大危险源进行定量评价。4.2评价方法的介绍 1）安全检查表法：是依据相关的标准、规范，对系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。是一种最基础、最简单、广泛应用的系统危险性评价方法。 2）道化法：以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现在的现行安全措施为依据，定量的对工艺所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性进行分析评价：评价内容：真实地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故预测损失； 确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置； 向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性； 使有关人员和工程技术人员了解各工艺系统可能造成的损失，以此减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径。第五章 检查表法安全评价5.1 检查情况 （见表5.1）表5.1 加油站综合检查表加油站综合检查表检查目的：对加油站的设备、设施、人员作业活动、工作环境进行隐患排查。检查要求：现场检查和查阅工作记录，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。序号检查项目检查标准检查情况检查结果备注1站区情况站区整洁干净。合格站区道路畅通无障碍物。合格站房等建筑物完好、无损坏现象。合格消防通道、紧急疏散通道未有杂物或车辆占道现象。合格各供排水系统无渗漏、堵塞现象。合格2安全管理岗位上作业人员没有未经三级教育考核合格而独立上岗作业现象。不合格特种作业人员（电工、焊工）持证上岗操作。合格加油站从业人员按规定使用劳保防护用品。合格生产设备设施、检维修现场整洁，备用物资、废气物资按规定堆放。合格现场危险作业人员持相应的作业许可证。合格设备设施检查、维护保养记录齐全、规范。合格各项运行记录齐全、规范。合格班组安全活动记录规范，内容与计划相符合。合格3设备、设施站区设备设施完好、无损坏或其他隐患。合格设备紧固可靠。合格设备运行良好，润滑到位，未听到异常声音，设备表面清洁完好。合格电气设备电源接线良好，接地线接地良好，无断裂现象。合格检修机械电气设备时、必须挂停电警示牌、设监护人。不合格强制定检设备（加油机）、仪表的显著位置附有其检验合格标签，且在检验有效期内。合格管道、阀门清洁完好、无跑、冒、滴、漏、现象。合格变配电室连接线路完好、变配电室内无易燃易爆物质，变配电室区域严格执行防火防爆管理制度。合格电缆线敷设规范， 线路安装牢靠、排列整齐，架空电缆线用桥架。合格配电框/箱为安全封闭式， 配电箱设置绝缘胶垫。合格设备操作环境照明设施完好。合格临时用电线路、用电设备规范。合格4安全设施管理现场应急救援器材管理规范、处于完好状态。合格现场安全警示标志齐全、规范、完好、显示清晰、醒目。合格防雷设施外观完好，查其检验报告，其在检验有效期内。合格油管通气管口阻火器完好；发电机排气口安装阻火器。合格加油岛端头防撞装置已设置且完好合格静电跨界、静电接地设施完好。合格5安全活动安全活动每月至少两次次，每次不能少于一个学时；安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。不合格6生产设备、设施的安全管理、维护保养和运行记录的检查应按检查计划和检查标准定期对生产设备、设施进行检查，对检查出的问题及时整改，跟进落实整改情况。合格对生产设备、设施进行安全管理、维护保养、运行保留有相关记录，并由安全管理部门对记录进行定期检查。合格7关键装置、重点部位安全管理建立关键装置、重点部位的企业负责人联系机制，每月到联系点开展活动；建立专项应急救援预案，定期就预案的演练，并做记录。合格8危险化学品的管理对企业危险化学品（汽油）应严格按照企业危险化学品管理制度进行严格管理；分类建立危险化学品档案；将企业涉及到的危险化学品进行登记；提供安全技术说明书和安全标签；组织从业人员进行危险化学品的相关培训。合格9事故管理明确事故报告制度和程序；建立事故档案和事故管理台帐；建立事故应急救援预案；定期进行演练并记录；将应急救援预案报当地安全生产监督管理部门和有关部门备案，并通报当地应急协作单位，建立应急联动机制。合格10其他合格检查人员签字：检查时间： 2014 年 9 月 20 日5.2检查结果经检查表法评价，该加油站基本符合要求，为安全级。5.3安全措施 由检查结果分析得，该加油站应着重加强安全管理，加大对工作人员的安全培训，应定期进行消防演练，注意防止火灾的发生。第六章 道化学法安全评价6.1.道化法评价道化法的评价程序见图6.1图6.1 道化学法评价程序图（1）评价单元基本情况：各评价单元的生产过程相互独立、范围相对固定、之间有明显的界限的原则将此加油站划分为两个评价单元。第一个评价单元为汽油灌区，第二个评价单元为柴油灌区。汽油储罐规格30m3, 柴油储罐30m1.汽油最大储量为67.5t, 柴油最大储量为22.5t(汽油密度取0.75吨/立方米，柴油密度取0.85吨/立方米)（2） 确定物质系数汽油的物质系数MF=16柴油的物质系数MF=10(3) 计算一般工艺危险系数（F1）表6.1 一般工艺危险系数表 一般工艺危险危险系数范围采用危险系数汽油柴油基本系数1.001)放热化学反应0.31.251.000.3(2)吸热反应0.200.400.000.00(3)物料处理与输送0.251.050.500.50(4)密闭式或室内工艺单元0.250.900.000.00(5)通道0.200.350.000.00(6)排放和泄漏控制0.250.500.000.00一般工艺危险系数(F1)2.501.55（3） 计算特殊工艺危险系数（F2）见表6.2表6.2 特殊工艺危险系数表特殊工艺危险危险系数范围采用危险系数汽油柴油基本系数1.00(1)毒性物质0.20.800.200.00(2)负压(500mmHg，66.66kPa)0.500.000.003)易燃范围及接近易燃范围的 操作(惰(化性、未惰化性)1)罐装易燃液体0.500.500.002)过程失常或吹扫故障0.303)一直在燃烧范围内0.80(4)粉尘爆炸0.252.000.000.00(5)压力：操作压力(绝对压力)(kPa)释放压力(绝对压力)(kPa)0.160.166)低温0.200.300.000.00(7)易燃及不稳定物质的质量物质质量(kg)物质燃烧热Hc(J/kg)汽油柴油0.250.303.654.2043.843.81)工艺中的液体及气体2)贮存中的液体及气体3)贮存中的可燃固体及工艺中的粉尘 (8)腐蚀及磨蚀0.100.750.200.20(9)泄漏(接头和填料)0.101.500.100.10(10)使用明火设备0.100.00(11)热油热交换系数0.15 1.150.000.00(12)转动设备0.500.000.00特殊工艺危险系数(F2）2.511.76（5）确定单元危险系数F3=F1F2汽油单元危险系数为6.28柴油单元危险系数为2.73（6）计算火灾、爆炸指数(F&EI)F&EI=MFF3汽油火灾、爆炸指数为100.4柴油火灾、爆炸指数为27.3表6.3 F&EI与危险系数根据表6.3，汽油的危险等级为中等，柴油的危险等级最轻（7）确定暴露面积R=F&EI0.84S=R柴油暴露半径为为5.87米汽油暴露半径为21.59米柴油暴露面积为108.19平方米，汽油暴露面积为1463.64平方米（8）确定暴露区域内财产的更换价值更换价值=原来成本0.82价格增长系数其中价格增长率由工程预算专家确定，在这里设汽油原来成本为300万，柴油原来成本为100万，价格增长系数为1.25则汽油更换价值为307.5万，柴油更换价值为102.5万。（9） 单元危害系数的确定根据安全系统工程（吕品主编）P224页，图5.5单元危害系数-物质系数计算图查得汽油危害系数为0.59，柴油危害系数为0.15（10） 计算最大可能财产损失基本MPPD=暴露区域的更换价值危害系数由上可得，汽油基本MPPD为181.43万元 柴油基本MPPD为15.38万元（11）安全措施补偿系数的计算安全措施的分类及单元补偿系数的确定，具体数值见表6.4、表6.5、表6.6 工艺控制补偿系数（C1） 物质隔离补偿系数（C2） 防火措施补偿系数（C3）C = C1 C2 C3表6.4 工艺控制补偿系数（C1）项目补偿系数范围采用补偿系数汽油柴油(1)应急电源0.981.001.00(2)冷却装置0.970.991.001.00(3)抑爆装置0.840.980.851.00(4)紧急停车装置0.960.991.001.00(5)计算机控制0.930.991.001.00(6)惰性气体保护0.940.961.001.00(7)操作规程(程序)0.910.990.950.95(8)化学活性物质检查0.910.981.001.00(9)其他工艺危险分析0.910.980.950.95工艺控制安全补偿系数(C1)0.770.90表6.5物质隔离补偿系数（C2） 项目补偿系数范围采用补偿系数汽油柴油(1)遥控阀0.960.981.001.00(2)卸料(排空)装置0.960.981.001.00(3)排放装置0.910.971.001.00(4)联锁装置0.981.001.00物质隔离安全补偿系数(C2)1.001.00表6.6防火措施补偿系数（C3） (p219-220)项目补偿系数范围采用补偿系数汽油柴油(1)泄漏检测装置0.940.981.001.00(2)结构钢0.950.981.001.00(3)消防水供应系统0.940.971.001.00(4)特殊系统0.911.001.00(5)喷洒系统0.740.971.001.00(6)水幕0.970.981.001.00(7)泡沫灭火装置0.920.971.001.00(8)手提式灭火器材(喷水枪)0.930.980.950.98(9)电缆防护0.940.980.940.94防火设施安全补偿系数(C3)0.890.92安全措施补偿系数(C=C1C2C3)0.690.83补偿后的火灾爆炸指数F&EI=F&FIC补偿后的汽油火灾爆炸指数为69.28补偿后的柴油火灾爆炸指数为22.66（12） 确定实际最大可能财产损失基本最大可能财产损失与安全措施补偿系数的乘积就是实际最大可能财产损失。它表示采取适当防护措施后事故造成的财产损失。由上可得，汽油最大可能财产损失为125.19万元 柴油最大可能财产损失为12.77万元（13） 最大可能工作日损失 估计最大可能工作日损失(MPDO)是评价停产损失（BI）必须经过的一个步骤。停产损失常常等于或超过财产损失，这取决于物料储量要求和产品的需求状况。根据加油站重新设计和安装以及检测等过程，预计最大可能工作损失日为15天。（14） 停工损失（BI）估算BI=MPDO/30VPM0.7式中VPM