安全技术交底大全

安全技术交底建设单位：河北建工二中项目部项目名称：塔吊安装单位工程子项目塔式起重机安装披露内容塔式起重机安装接受披露团队安装工披露内容1一般规定1.1起重工必须经过专门的安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁酒后作业。1.2起重工应身体健康，双眼视力不低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突然昏厥等影响吊装作业的疾病和生理缺陷。1.3作业前，必须检查作业环境、吊索和防护设备。吊装区域没有闲散人员，障碍物已经清除。吊索无缺陷，绑扎正确牢固，被吊物不与其他物体连接。确认安全后方可工作。1.4轮式或履带式起重机运行时，必须确定吊装区域，并设置警示标志。必要时，应派人监视。1.5 6级以上(含6级)的暴雨、大雪、大雾和风力等恶劣天气必须停止。严禁在带电高压线下或一侧工作。1.6在高压线的垂直或水平方向工作时，必须保持表30.1.6中列出的最小安全距离。表30.1.6起重机和架空输电线路之间的最小安全距离输电线路电压(千伏)允许沿传输线的垂直方向最近距离(米)允许沿传输线的水平方向最近距离(米)低于11-1520-4060-112201.7起重机司机、指挥信号工、吊钩工必须具备以下操作能力：1.起重机司机必须熟悉以下知识和操作能力：(1)待操作起重机的结构和技术性能。(2)起重机安全技术规程和制度。(3)起重量、振幅、起升速度与机械稳定性的关系。(4)钢丝绳的类型、识别、维护和安全系数选择。(5)通用仪表的使用和电气设备常见故障的排除。(6)钢丝绳接头穿结(卡、塞)。(7)吊装构件的重量计算。(8)在运行中能及时发现或判断各组织的故障，并能采取有效措施。(9)制动器的突然故障可视为紧急情况。2.指挥信号员必须熟悉以下知识和操作能力：(1)掌握所指挥的起重机的技术性能和起重性能，并能定期配合司机进行检查。能熟练使用手势、信号灯、口哨和通讯设备。(2)能理解建筑结构施工总图，能根据现场布置和工艺要求指挥吊装、定位构件、材料和设备。(3)掌握常用材料的重量、吊装和定位方法、构件重心位置，能够计算非标准构件和材料的重量。(4)正确使用吊索和索具编织和插入各种规格的钢丝绳。(5)具备防止构件装卸、运输和堆放过程中变形的知识。(6)掌握起重机在各种高度和范围内的最大起重量和起重量，熟悉起重吊装的相关知识。(7)具有指挥单机、双机或多机操作的指挥能力。(8)严格执行“十不挂”的原则。也就是说，悬浮物体的重量超过了机械性能的允许范围：信号不清楚；挂着的东西下面有人；人们站在悬挂的物体上；埋藏的物体；斜拉和倾斜牵引；松散的物体没有被紧紧地捆住；垂直组件、大型模板等。不需要卡环；没有装杂物的容器；起重物体的重量未知等。3.吊钩工必须相对固定，并熟悉以下知识和操作能力：(1)必须服从指挥信号的指挥。(2)熟练使用手势、信号灯和口哨。(3)熟悉起重机的技术性能和工作性能。(4)熟悉常用材料的重量、构件的重心位置和就位方法。(5)熟悉相关知识1.10用两台起重机起吊大型构件时，起重机性能应一致，单个载荷应合理分配，不得超过额定载荷的80%。做作业时，必须有统一的指挥和一致的行动。工人安保干事披露日期披露的接收者安全技术交底建设单位：项目名称：单位工程子项目披露内容气焊接受披露团队电动和气体焊机披露内容1.气焊操作应符合焊接的有关规定。2.乙炔发生器应采用定型产品，必须配备灵敏可靠的安全装置和安全链，防止回火。球浮标必须有防爆球；橡胶膜的厚度必须为1 1.5毫米，直径不得小于浮桶横截面积的6070%。3.严禁用油脂污染氧气瓶、氧气表和焊接切割工具。4.乙炔发生器零件和管道接头不应由紫铜制成。5.高、中压乙炔发生器应可靠接地。压力表和安全阀应定期检查。6.碎电石应混在小块电石中，晚上加入电石，严禁使用明火照明。7.乙炔发生器应每天用水更换。严禁将物料放在浮桶上。不允许在浮桶上加压或摇动水。添加电石时，严禁明火照明。8.乙炔发生器不得直接放置在电线下，也不得放置在与氧气瓶相同的位置。易燃、易爆和明火的距离不得小于10米。检查空气泄漏时，应使用肥皂和水，严禁明火。9.氧气瓶应配备防震橡胶圈，安全帽应拧紧，以避免碰撞和剧烈振动，并防止爆炸和干燥。冷冻用热水加热，不允许用火烘烤。10.乙炔气管使用后，应清除管内积水和橡胶软管。当防止回火的安全装置冻结时，应使用热水或蒸汽对其进行加热和解冻。禁止用火烘烤。11.点火时，焊枪不准对准人。燃烧的焊枪不允许放在工件或地面上。当乙炔和氧气存在时，不允许将其放在金属容器中，以防止气体逸出并导致燃烧事故。12.不要拿着与橡胶软管连接的焊炬爬梯子或攀登高处。13.严禁在受压容器或管道上焊接或切割。带电设备的电源应切断。14.焊接和切割储存易燃、易爆和有毒物质的容器或管道时，应首先清洁容器或管道，并打开所有投掷孔和开口。15.电石应放在通风良好、防雨和干燥的地方。铲斗上的小盖应打开以便移动或搬运，并且应小心搬运。打开桶盖时，将头移到一边，不要用金属工具撞击桶盖。16.铅焊时，现场应通风良好，皮肤外露部分应涂有护肤脂。下班后洗手。17.乙炔发生器和氧气瓶不得放在同一个地方，离易燃易爆物品不得少于10m。严禁用明火检查漏气情况。氧气和电石应随用随带，下班后返回专用仓库。18.氧气瓶和乙炔发生器的加热温度不得超过350，为防止火花和尖锐物体与胶管和气焊枪碰撞，点火应按照“先开乙炔，后关乙炔”的顺序进行。19.焊接时，现场应通风良好。焊接后，应关闭氧气阀并拧紧安全盖。工人安保干事披露日期披露的接收者安全技术交底建设单位：项目名称：单位工程子项目披露内容加固机械接受披露团队钢筋类、维护类披露内容1.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒作业。2.钢材和半成品应按标准堆放整齐6.手工切割，工具必须坚固。张克子和榔头应斜着站立，注意榔头投掷区域内的人和物，切掉30cm以下的短钢筋，用钳子夹牢，禁止用手握住，并在外面设置保护盒。7.用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不应超过20毫米，以错开锤击人员和手持钢筋及剪切工具人员的位置，防止折断的短头钢筋弹出伤人。8.在操作钢筋切割机之前，应进行一次试运转，检查切割边缘是否松动。只有在切割刃处于正常操作状态后，才能进行切割操作。应指定专人握住长切割材料，并用钳子或套管将短切割材料夹紧。由于钢筋直径较小，切割不能完成。9.钢筋的多人联合运输应在起吊、转弯和停车操作中保持一致。人工上下运输不得在同一垂直线上。钢筋堆放应分散、牢固，防止倾倒和倒塌。工人安保干事披露日期披露的接收者安全技术交底建设单位：项目名称：单位工程子项目披露内容钢筋矫直机接受披露团队钢筋类、维护类披露内容1.安装支撑架时，支撑架槽的中心线与导向缸、矫直缸和下刀孔的中心线对齐。2.安装后，调试前检查电气系统及其部件是否损坏，机器的连接部件是否牢固可靠，转动部件是否灵活，部件是否正常。试运转时，应检查轴承温度，看锤头、刀具和剪切齿轮是否正常。确认无异常情况后，在进料前，测试调整器是否平直并切断。3.根据矫直钢筋所需的直径，选择合适的矫直块、牵引轮和动力速度。校正块的直径应比钢筋直径大2-5毫米，牵引绳轮槽的宽度应与所需校正钢筋的直径一致。4.调直时必须注意调整调直块，调直缸一般有五个全调直块，第一个1.5两个调直块4必须放置在中心线上，中间三个可以偏离中心线，先使钢筋偏移约3毫米偏移，调直后，如钢筋仍有缓慢弯曲，逐渐增加偏移直至调直。5.切断三四根钢筋后，停机检查长度是否合适。如果长度有偏差，可以调整限位开关或测量板。6.导向筒前部应安装一根长约1m的钢管。待调直的钢筋应先穿过钢管，然后穿过导向筒和调直筒，以防止调直完成后每片钢筋的端头弹出伤人。7.在拉直块未固定、防护罩未盖好之前，不得磨损钢筋，以免拉直块飞出伤人。8.不允许堆放机械物体，以防机械振动落入身体。9.钢筋装入压辊，手应与压辊保持一定距离。机器运行期间，不得调整滚筒。禁止带手套操作。10.当钢筋调至末端时，人员必须避开，以防晃动伤人。工人安保干事披露日期披露的接收者安全技术交底建设单位：项目名称：单位工程子项目披露内容钢筋切割机接受披露团队钢筋类、维护类披露内容1.使用前检查刀片安装是否正确。定刀和动刀之间的水平间隙应为0.5 1毫米2.在投入使用前，必须确认空载试运行正常。3.切断材料时，钢筋必须握紧。当动刀向后移动时，钢条应放入刀刃中，以防止切伤9.切割机旁应设置生产平台。机械操作时，严禁直接清除短头和刀口附近的杂物。10.称重材料工作台的下部应平整，工作台的长度可根据加工材料的长度确定。11.启动前，必须检查刀具应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙并调整刀具间隙。12.切割短材料时，手与刀具之间的距离应保持在150毫米以上，如果手持端小于400毫米，钢筋的短头应用套管或夹具压紧或夹紧。13.发现机械运转不正常有异常声音或刀具歪斜等。应立即停止机器维护。14.操作后，用钢刷清除刀库内的杂物，并对整机进行清洁和维护。工人安保干事披露日期披露的接收者安全技术交底单建设单位：项目名称：单位工程子项目披露内容钢筋弯曲机接受披露团队钢筋类、维护类披露内容1.使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。2.机身应接地或接零。电源不应直接连接到按钮。开关箱应单独安装。3.在动态旋转过程中，不允许更换中心轴。工作板以协调的方向旋转。操作过程中添加机油或擦拭机床。4.钢筋的放置应与挡铁轴和工作板的旋转方向相协调，不得颠倒。5.不直的钢筋禁止在折弯机上弯曲，以免发生事故。6.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、数量和机械转速。7.严禁站在弯曲钢筋的工作半径范围内和机身侧面而不使用固定销。弯曲的半成品应堆放整齐，吊钩不得朝上。8.钢筋应紧紧缠绕在挡板上，注意塞子的位置和旋转方向，不得误开。9.弯曲长钢筋时，应有人扶住，并站在钢筋的弯曲方向之外，相互配合，不得拖拉。10.掉头和转弯，防止与人和物体碰撞，更换插头，加油和清理，必须在关机后进行。11.工作台和折弯机工作台应保持水平，并准备好各种芯轴和工具。12.需要加工钢筋的直径和弯曲半径来安装心轴、成型轴、挡铁轴或可变挡铁框架。心轴的直径应为钢筋直径的2.5倍。13.检查心轴、塞子和转盘是否损坏和破裂。防护罩应牢固可靠。只有在确认空转正常后，才能开始操作。14.操作时，将零弯曲钢筋的一端插入转盘固定销之间的间隙，另一端靠在机体固定销上。启动前，用手紧紧按压，检查机体的固定销是否确实安装在挡住钢筋的一侧。15.