生物质能利用原理与技术---第三章厌氧过程与沼气技术PPT课件

生物质能利用原理与技术,刘灿西南林业大学,.,2,目录,第一章总论第二章生物质能资源与能源植物第三章生物质直接燃烧技术第四章厌氧过程与沼气技术第五章生物质压缩成型燃料技术第六章生物质气化技术第七章生物质燃料乙醇技术第八章生物质热裂解技术第九章生物质制氢与间接液化技术第十章植物油与生物柴油技术第十一章城市有机垃圾能源,.,3,第四章沼气技术,第一节前言第二节生物质资源量的估算方法第三节我国生物质能资源第四节能源植物,.,4,沼气是约含60%甲烷、40%二氧化碳和少量氮、氢、氧、氨、一氧化碳、硫化氢等气体的混合气体。甲烷和一氧化碳是可以燃烧的气体，人类主要是利用它们来获得能量。,一前言,1、沼气的综合利用,.,5,炊事和照明；供热和烘干；加工与发电；果菜二氧化碳施肥；贮粮与果品保鲜；,沼气主要用途,.,6,沼气做饭,沼气照明,.,7,沼气养蚕,.,8,沼气炒茶,.,9,沼气二氧化碳施肥,.,10,沼气贮粮,.,11,沼气贮粮,.,12,沼液是沼气发酵后的水溶性物质，其中存留了丰富的氨基酸、水解酶、生长素、对病虫害有抑制作用的物质或因子，以及氮、磷、钾和微量元素等。,2.沼液综合利用,.,13,农作物浸种；果菜叶面肥；淡水养殖饵料；畜禽饲料添加剂；,沼液主要用途,.,14,沼液水稻浸种的工艺流程,.,15,沼液浸种,.,16,沼液施肥,.,17,沼液施肥,沼液施肥,.,18,沼液施肥,.,19,沼液养殖,.,20,沼渣是沼气发酵剩余的半固体物质，含有丰富的有机质、腐殖酸、氨基酸、氮、磷、钾和微量元素。,3.沼渣的综合利用,.,21,土壤改良剂农作物基肥和追肥；配制花卉和蔬菜育苗土；养殖蚯蚓、黄鳝等；栽培食用菌。,沼渣主要用途,.,22,沼渣施肥,沼渣种果,.,23,沼渣养殖,.,24,沼渣栽培,.,25,二.厌氧过程与沼气技术,沼气：有机物在厌氧和其他适宜条件下，经沼气微生物分解化解，产生以甲烷和二氧化碳为主体的混合气体。有机物是覆盖地表植被在阳光作用下的产物，从光合作用的角度来说，沼气是一种可再生能源。,厌氧过程：有机物被厌氧菌在厌氧条件下分解产生甲烷和二氧化碳的过程。,.,26,1厌氧过程的基本原理,早在19世纪人们就已经知道沼气的产生是一个微生物学过程。1965年美国微生物学家Hungate教授创立了严格厌氧微生物培养技术，人们逐步开始认识到沼气发酵的本质，揭示了沼气发酵的微生物学原理:沼气发酵过程由多个生理类群的微生物在无氧条件下共同参与完成，是微生物为适应缺氧环境，利用不同类群的不同分解作用，构成完整的生化反应系列，逐步将有机质降解，最终形成甲烷、氢气和二氧化碳，即沼气。,.,27,1.1沼气的理化性质,沼气是一种混合气体，其中主要成分是：,甲烷(CH4)，占总体积的50%-70%，二氧化碳(CO2)，占25%-45%。少量的氮气(N2)、氢气(H2)、氧气(O2)、氨气(NH3)、一氧化碳(CO)和硫化氢(H2S)等气体。,甲烷与沼气的主要理化性质如下表：,.,28,1.2厌氧发酵的主要历程,沼气发酵是一个(微)生物学的过程各种有机质，包括农作物秸秆、人畜粪便以及工农业排放废水中所含的有机物等，在厌氧及其他适宜的条件下，通过微生物的作用，最终转化为沼气，完成这个复杂的过释，即为沼气发酵。,气发酵的基本示意历程,沼气发酵主要分为：液化；产酸；产甲烷三个阶段进行，其发酵的基本示意历程如图下图所示:,.,29,液化阶段,农作物秸秆、人畜粪便、垃圾以及其他各种有机废弃物必须通过微生物分泌的胞外酶进行酶解分解成可溶于水的小分子化合物，这些小分子化合物才能进人到微生物细胞内，进行以后的一系列的生物化学反应，这个过程称为液化。,.,30,产酸阶段,在产酸微生物群的作用下小分子化合物转化成简单的有机酸、醇以及二氧化碳、氢气、氨气和硫化氢等。其中主要的产物是挥发性有机酸.以乙酸为主，约占80%，故称为产酸阶段。,.,31,产甲烷阶段,上述三个阶段的界线和参与作用的沼气微生物都不是截然分开的。尤其是液化和产酸两个阶段，许多参与液化的微生物也会参与产酸过程。因此，有的学者把沼气发酵基本过程分为产酸(含液化阶段)和产甲烷两个阶段。,注意：,随后，这些有机酸、醇以及二氧化碳和氨气等物质又被产甲烷微生物群利用，分解形成甲烷和二氧化碳。,.,32,1.3沼气发酵的微生物群,1.发酵性细菌,复杂有机物如纤维素、蛋白质、脂类等不能溶解于水.必须首选被发酵性细菌所分泌的胞外酶水解为可溶性糖类、肽、氨基酸和脂肪酸后，才能为微生物所利用。,.,33,发酵性细菌将上述可溶性物质吸收进细胞内，经发酵分解，将它们转化为乙酸、丙酸、丁酸等和醇类及一定量H2、CO2。,参与这一水解发酵过程的微生物种类繁多，已研究过的就有几百种，包括梭状芽抱杆菌、拟杆菌、丁酸菌、嗜热双歧杆菌、产气梭状芽抱杆菌、产琥珀酸梭菌、北京丙酸杆菌和产氢螺旋体等。这些细菌多数为厌氧菌，也有兼性厌氧菌。,.,34,2.产氢乙酸菌,只有甲酸、乙酸和甲醇可被绝大部分产甲烷菌直接利用。其他有机酸和醇类被产乙酸菌将分解转化为乙酸、H2及CO2。,经研究表明，上述反应过程在标准状况下不但不能产生能量，反而消耗能量，因而反应不能发生。由于技术上的困难，有关产氢产乙酸菌的报道不多，布赖恩特实验室报道了两个分别代谢丙酸盐和丁酸盐的共培养物。其中的产氢产乙酸菌分别为沃氏互营杆菌和沃氏互营单胞菌。我国也分离到了沃氏夫氏互营单胞菌，并对其与甲烷菌互营联合条件下降解丁酸盐的反应进行了研究。,.,35,3.耗氢乙酸菌,耗氢乙酸菌既能代谢H2和CO2生成乙酸，也能代谢糖类产生乙酸。该细菌产生乙酸只占乙酸总量的1%-2%(40)、3%-4%(60)。已分离到的耗氢产乙酸菌有伍德乙酸杆菌、威林格乙酸杆菌、嗜热自养梭菌等多种。耗氢产乙酸菌生长速度慢，在沼气发酵过程中的作用可能并不重要。,.,36,4.产甲烷菌,产甲烷菌在生理上高度专化在厌氧条件下，产甲烷菌将前三群细菌和代谢的终产物，在没有外源受氢体的情况下，把乙酸和H2/CO2转化为气体产物(CH4、CO2)。绝大部分产甲烷菌只代谢甲酸、甲醇、乙酸，但部分产甲烷菌还可代谢甲胺、二甲胺和三甲胺产生甲烷。个别菌株可代谢乙醇/CO2、丙醇/CO2等，研究表明在厌氧消化器中约有2/3的甲烷是由乙酸裂解形成的，其余的大多数是来自H2和CO2的还原。产甲烷菌厌氧，暴露在空气中会很快死亡。产甲烷菌种类多，据美国Oregon产甲烷菌收藏巾心布恩(Boone)报道，该中心已收藏产甲烷菌215株，分属于3目、6科、16属、55种。,.,37,通过对以上沼气发酵各微生物类群的讨论，可以认识到沼气发酵过程是多种细菌协同完成的微生物学过程。因此，要提高沼气发酵的效率:应注意所进原料与微生物之间的一致性，这在利用难降解有机物为原料时尤其重要。要注意活性污泥中产甲烷菌的数量为厌氧消化微生物创造良好生长条件，如合适的温度、pH等，防止有毒物质的进人，特别是控制负荷以维持酸化和甲烷化速度的平衡，都是消化器正常运转的重要因素。,.,38,1.4沼气发酵的工艺条件,1.严格的厌氧环境,沼气发酵微生物包括：产酸菌；产甲烷菌,它们都是厌氧性细菌,尤其是产甲烷菌是严格庆氧菌，对氧特别敏感。因此，建造一个不漏水、不漏气的密闭沼气池是人工制取沼气的关键。在密闭的沼气池内，好氧菌和兼性厌氧菌的活动，迅速消耗了溶解氧，从而创造了良好的氧化还原势条件。,.,39,2.发酵温度,沼气发酵微生物可以在865产生沼气。,4050是沼气微生物高温菌和中温菌活动的过渡区间，二者都不太适应，产气速度会下降。,5355时，沼气微生物中的高温菌活跃，产沼气的速度最快,35左右中温菌最活跃，产沼气量出现峰值。,高温发酵,低温发酵,.,40,3.发酵原料,原料中水分、TS、VS和灰分之间的组成关系如下图所示：,TS和VS计算方法如下：,式中：Wd-样品中干物质质量，mgWs-样品总质量，mgWh-样品灰分质量，mg,.,41,不同的原料，产气量、产气率和产气速度都会不同。,表1.发酵原料的产沼气量,几种有机物质产气量的比较,.,42,表2.几种有机物质的产气速度,为了使天然有机物质易于分解，以加强发酵菌的营养，要求培养基(为沼气微生物提供生存营养的固性物质)有较大的反应表面，所以必须将含有不溶性物质的原料粉碎。,.,43,产气率分为原料产气率、料液产气率、池容产气率几种,原料产气率：是指单位原料重量在整个发酵过程中的产气量口说明在一定的发酵条件下，原料被利用水平的高低，或发酵原料的产沼气能力。原料产气率的表示方法有三种：,式中RTS发酵原料总固体产气率，m3/kg；RVS发酵原料挥发性固体产气率,m3/kg；RCOD有机废水单位COD产气率，m3/kg；Vg沼气产量，m3；TS一发酵原料总固体量，kg；VS发酵原料挥发性固体量，kg；COD用化学需氧量表示的有机物量，kg。,采用哪种方法表示，要根据测试手段的实际条件而选取。,.,44,料液产气率：是指单位体积的发酵料液每天产沼气的数量。料液中所含原料种类和质量(料液浓度)不同，产气率差异较大。料液产气率不能说明原料的利用水平的高低，也不能说明消化器容积被利用的水平，在大中型沼气工程中不宜被采用。,池容(对大中型沼气工程而言，池容也为罐容)产气率是指消化器单位容积每天生产沼气的多少，其表示单位为m3/(m3d)，池容产气率说明消化器被利用水平高低。用原料产气率和池容产气率去评价两种原料或两个装置被利用水平时，还要考虑两者的发酵条件和生产状况，因为原料发酵好坏与接种物、发酵温度、发酵时间、料液浓度等因素有关。,.,45,4.料液浓度,料液中干物质含量的百分比为料液浓度一般要求：夏季浓度在6%左右；冬季浓度在8%左右。,浓度太低时，即含水量太多，有机物含量相对减少，会降低沼气池单位容积中的沼气产量浓度太高时，即含水量太少，不利于沼气细菌的活动，发酵料液不易分解，使沼气发醉受到阻碍，产气慢而少。,发酵料液的浓度太低或太高，对产生沼气都不利，因为：,.,46,5.酸碱度,研究工作表明，碳氮比以(2030):1为佳；碳、氮、磷比例以10:4:0.8为宜。农副产品的污水一般适当，工业污水应补充到适宜值。,6.碳、氮、磷比例,沼气微生物最适宜的pH范围是6.87.5。在大中型沼气工程中给消化器投料时，要根据pH来控制投料量。例如：超负荷运行，会造成有机酸大量积累，pH下降，当pH50m3或日产量50m3大型：V1000m3或日产量1000m3,高速消化器接触式厌氧工艺,大中型沼气工程设计和建造,.,70,大中型沼气工程建设范围和内容,集约化畜禽养殖场沼气工程工业有机废水沼气工程沼气民用：集中供气-炊事沼气供热：锅炉沼气发电：,.,71,厌氧处理方法的很多，按消化器的类型分，可分为常规型、污泥滞留型和附着膜型。常规型消化器包括常规消化器（也称常规沼气池）、完全混合式消化器（也称高效消化器）和塞流式消化器（也称推流式消化器）。污泥滞留型消化器包括厌氧接触工艺、升流式固体反应器（USR）、升流式厌氧污泥床反应器（UASB）、折流式反应器等。附着膜型反应器包括厌氧滤器（AF）、流化床（FBR）和膨胀床（EBR）等。常规型消化器一般适宜于料液浓度较大、悬浮物固体含量较高的有机废水。污泥滞留型和附着膜型消化器主要适用于料液浓度低、悬浮物固体含量少的有机废水。,基本概念（2）厌氧消化器的分类：,.,72,厌氧处理的方法很多，但目前国内在养殖场应用最多的还是完全混合式消化器和UASB工艺两种：完全混合工艺可使畜禽粪水全部进行厌氧处理，优点是处理量大，浓度高，产沼气量多，便于管理，易起动，运行费用低；缺点是需消化器容积大，投资多，后处理麻烦。一般适宜于以产沼气为主，有使用水肥习惯的地区。UASB工艺是先将粪水进行分离，只处理有机废水，优点是需消化器容积小，投资少，处理效果好；缺点是产沼气量相对较少，起动漫，管理复杂，运行费用稍高，一般适宜于以废水达标排放，减少环境污染为目的的地方。,.,73,升流式厌氧污泥床（UASB）,有反应区、沉淀区和集气室三部分组成。废水从污泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中的有机物产生较强烈的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层。气、水、泥的混合液上升至三相分离器内，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效地分离排出；污泥和水则经孔道进入三相分离器的沉淀区，在重力作用下，水和泥分离，上清液从沉淀区上部排出，沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回到反应区内。在一定的水力负荷下，绝大部分污泥颗粒能保留在反应区内，是反应区具有足够的污泥量。,.,74,UASB设计主要考虑的几个参数：（1）废水水质厌氧污泥的颗粒化：COD含量；总固体浓度TSS高蛋白，高脂肪含量的废水：消泡设施和装置（2）反应器容积负荷废水浓度、不溶性COD比率、出水TSS浓度确定能否采用UASB。表7-5，7-6UASB容积负荷推荐值P176（3）水流上升速度主要取决于反应器的进水流量和反应器的水平截面积。允许出现短时间6m/h和2m/h的高峰值。,.,75,（4）反应器容积和其他尺寸Vn=QS0/LorgVn：反应器液体部分的有效容积，m3Q：进液流量，m3/hS0：进水COD浓度，kgCOD/m3Lorg：反应器有机负荷率，kgCOD/(m3.d)VL=Vn/EVL反应器液体部分总容积；E：有效系数，在0.80.9之间选取。HL=VL/AHL：反应器液体部分高度：HT=HL=HGHT：反应器总高度，m;HG:反应器集气部分高度，m。,.,76,（5）布水器保证污水和污泥之间充分接触，一般采用多点进水方式。布水点数量的设计：表7-8UASB反应器布水点数量的计算依据。进水方式设计：分为连续进水和脉冲进水（6）三相分离器功能：1.收集从分离器下的反应区产生的沼气；2.使在分离器之上的悬浮物沉淀下来。目前所采用三相分离器多为专利产品。,.,77,升流式厌氧污泥床工艺优点：（1）除三项分离器外消化器结构简单，没搅拌装置及填料；（2）长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率；（3）颗粒污泥的形成使微生物天然固定化，增加了工艺的稳定性；（4）出水SS含量低。缺点：（1）需要安装三项分离器；（2）需要有效的布水器，使进料能均匀布于消化器底部；（3）进水要求低SS含量；（4）在高水力负荷或高SS负荷时易流失固体和微生物，运行技术要求较高。,.,78,内循环厌氧反应器（IC）,1986年由荷兰派克公司研究成功并用于生产内循环厌氧反应器，是目前世界上效能最高的厌氧反应器。该反应器是集UASB反应器和流化床反应器的优点于一身，利用反应器内所产沼气的提升力实现发酵料液内循环的一种新型反应器。,.,79,IC厌氧反应器的基本构造如同把两个UASB反应器叠加在一起，反应器高度可达16-25m，高径比可达4-8。在其内部增设了沼气提升管和回流管，上部增加了气液分离器。该反应器启动时，投加了大量颗粒污泥。运行过程中，用第一反应室所产沼气经集气罩收集并提升管上升作为动力，把第一反应室的发酵液和污泥提升至反应器顶部的气液分离器，分离出的沼气从导管排走，泥水混合液沿回流管返回第一反应室内，从而实现了下部料液的内循环。,.,80,集约化禽畜场沼气工程,利用畜禽粪便制取沼气的全套工程设施，包括原料的预处理、厌氧消化、沼气净化及输配、发酵残留物后处理以及工艺流程的控制、监测五个部分组成。,.,81,技术特点,1.技术模式：热、电、肥联产，零排放模式冬季发电机余热增温，中温发酵，无需外加热源。TS8%:冬季余热80%用于增温；TS10%:冬季余热60%用于增温；TS12%:冬季余热40%用于增温。多余热量还可用于蔬菜大棚的供暖。夏季利用余热烘干沼渣；沼液、沼渣全部用于有机肥料，实现零排放。,.,82,热、电、肥联产，零排放模式,.,83,2.发酵工艺：高浓度、全混合、中温发酵、有搅拌TS8%-12%：节省投资、节约增温能源、降低运输能耗、产气率高，池容产气率可达到1-1.5m3/m3.d。有搅拌装置，解决含固率高，物料不均，易结壳的问题。3.装置结构：大型沼气工程，宜采用分体式厌氧罐和双模干式贮气装置；中小型沼气工程，宜采用发酵、贮气一体化沼气装置。,.,84,4.关键设备,.,85,工艺设计1.分体式沼气工程,生物脱硫塔,双膜干式贮气柜,沼气增压风机,沼气发电机组,余热锅炉,热水贮藏,余热利用,发电并网,沼气火炬,鸡粪收集,冲洗污水,集水池,水解沉沙池,一级厌氧反应罐,二级厌氧反应罐,后发酵罐,固液分离,固态有机肥,液态有机肥,沼液池,某鸡场沼气发电工程流程图,沼气,冷水,热水,.,86,（1）预处理水解除砂工艺,蛋鸡粪中砂含量8%，分离难度大。通过中温水解工艺除砂后可去除80-90%的砂，避免贝壳粉和砂在厌氧罐和管道内的沉积、堵塞，保证后续工艺正常运行。,.,87,（2）发酵工艺,a.厌氧发酵罐完全混合厌氧反应器（CSTR）高浓度发酵原料：TS8-12%有搅拌装置发酵原料和微生物完全混合处理量大，停留时间长，产沼气多,.,88,b.进料浓度大中型沼气工程进料TS浓度较高，在8%-12%之间：（1）可以提高装置利用率和产气率；（2）减少反应器容积，节省工程投资；（3）减少冬季增温能耗；（4）减少沼液、沼渣的运输量，降低运输成本。c.停留时间中温发酵为20-25d，高温发酵10-15d。d.发酵温度（1）高温发酵：最佳温度范围50-55；（2）中温发酵：温度范围为32-42。发酵温度每升高10，厌氧反应速度约增加1倍。,.,89,（3）沼气生物脱硫技术采用生物脱硫工艺，可使沼气中的H2S含量降至200ppm以下，脱硫效率95%。脱硫成本0.03元/m3，比传统化学脱硫降低70%。生物脱硫原理H2S+1/2O2S+H2OH2S+3/2O2H2SO3,沼气生物脱硫装置,.,90,（4）双膜干式贮气柜,双层膜干式贮气柜由外膜、内膜和底膜组成，外膜构成贮气柜外部球体形状，内膜与底膜围成内腔贮存沼气。贮气柜可抵抗强风、积雪、冰冻等恶劣天气的影响，在寒冷地区冬季也能安全运行。,.,91,工艺设计2.一体化沼气工程,脱硫塔,沼气发电机组,民用燃气,余热利用,发电并网,换热水箱,粪便及污水收集,匀浆水解池,发酵、贮气一体化厌氧反应罐,固液分离,沼液池,固态有机肥,液态有机肥,沼气,冷水,热水,.,92,沼气发酵、贮气一体化反应器,（1）主要优势：适合于各种高浓度发酵原料；占地面积小，节省占地面积30%；节省工程造价15%；建设工期短，缩短工期50%；寒冷第七冬季也能正常运行；产气率高：1.0-1.5m3/m3.d；安全可靠，检修维护方便。,.,93,（2）结构特点：装置下部为发酵部分，上部贮气。罐体常用径高比为2：1-3：1。中温发酵，常年稳定运行罐内安装侧搅拌器或斜搅拌器生物脱硫罐底和罐壁上安装增温管。,.,94,（3）工作原理：通过支撑鼓风机的充气，调整并维持内外膜之间夹层的空气压力，以保护维持贮气柜的结构，并将内膜的沼气送入输气管道。,.,95,平整地面,为建造发酵罐进行挖掘,.,96,水养护,第一次灌浆,铺设地热管道,.,97,布的热管道线顺到墙外,.,98,使用松木，可以不被硫腐蚀；木条有轻微的间隔，气可以缓慢的透过。,.,99,使用防护材料防止混凝土被沼气腐蚀。在墙上制作空洞为管线，传感器，透视窗等用。宽21米，高6米，共28排加热管线，在集气层没有热管线。,罐顶和中心柱注浆稳固,.,100,美观，提供线路，内部安全观察保护。,.,101,斜搅拌机,贮气外膜：具有良好的抗紫外线、耐老化的性能，起到保护内膜、保持结构的作用。内膜具有良好抗甲烷渗透性能，防火性能良好，耐磨，乃褶并且耐硫化氢腐蚀。,.,102,.,103,工艺设计（3）秸秆厌氧发酵制取车用沼气工程技术,机械收获,秸秆青储,蒸汽爆破,两相高效厌氧发酵,压缩脱二氧化碳,高压储存,加气机,.,104,秸秆蒸汽爆破原理,汽爆的物理学基础是气体膨胀做功降温，利用气体膨胀功去分离纤维素、半纤维素、木质素、糖链等，达到生物预处理目的。汽爆过程是将植物（被爆物）置于一直径相等、径高比为1：3-4的耐高压容器内，充入3.5MP、220-250度的蒸汽，保压90秒，在内外压差的作用下爆炸，完成膨胀做功，破坏植物组织内部结构，从而完成木质素、纤维素、半纤维素等组织及糖链的分离。物料的物理形态、特性和结构发生了重大变化，物料温度也由250度降到了20度左右。,.,105,物料首先要脱水自然干燥，约14-17%针式粉碎机效率2-4t/h，每吨耗电2-4度。粉碎颗粒可调整。,针式粉碎机,.,106,斗式升料机,斗式生料上部连接汽爆仓，下部连接粉碎机。,.,107,反应器,.,108,工程设备（1）钢结构的厌氧消化器,.,109,工程设备（2）钢筋混凝土结构厌氧消化装置,.,110,工程设备（3）各种专用配套设备,.,111,工程设备（3）各种贮气装置,湿式钢结构贮气柜,球冠型贮气柜,.,112,工程设备（4）沼气发电机组及余热回收装置现阶段，中国生产的沼气发电机组规格：24KW,80KW,100KW,120KW,180KW,200KW,300KW，500KW,.,113,潜水搅拌泵,进料泵,切碎机,粪草进料装置,.,114,增温保温装置钢筋混凝土罐体的增温管一般安装在罐壁内侧的下部。钢结构罐体的增温管一般安装在罐壁外侧。,.,115,气暖热电肥联产的沼气工程,.,116,.,117,.,118,典型案例（1）北京德青源健康养殖生态园2MW沼气发电工程（2007）,1.鸡粪资源量：212t/d，TS30%；2.工程规模：3,000m3厌氧罐4座；3.设计沼气产量：20,000m3/d4.设计发电量：40,000kW.h/d5.沼肥18万吨/年，供4万亩果园、饲料地。6.年减排温室气体80,000tCO2当量。7.现该项目已并网发电。,.,119,（2）内蒙古蒙牛澳亚牧场1MW沼气发电工程（2700）,1.牛粪资源量：280t/d，TS20%2.工程规模：2,500m3厌氧罐4座3.设计沼气产量：10,000m3/d4.设计发电量：20,000kw.h/d5.年产有机肥：沼渣8,000吨，沼液18万吨。6.年减排温室气体30,000tCO2当量。7.该项目现已并网发电。,.,120,.,121,（3）厌氧自然处理达标示范工程,.,122,新农村沼气集中供热工程,.,123,秸秆沼气集中供气示范工程,杭州灯塔养殖总场沼气与废水处理工程技术简介,设计建造大中型沼气工程的公司：杭州能源环境工程有限公司北京兴星伟业工程有限公司青岛天人工程有限公司,.,125,背景Background,养殖场地处城郊，环境敏感年出栏200,000头猪，存栏120,000头猪日排放185t猪粪和3,000t污水污水性质：CODcr=10,000mg/L，SS=4,000mg/L，NH3-N=900mg/L排放标准：畜禽养殖业污染物排放标准GB18596-20011999年列入UNDP/GEF工业化沼气与水处理示范项目。,.,126,设计原则Designprinciple,减量化清洁生产，将猪粪污染物的排放量减少到最小，实现固体物的充分利用资源化沼气：锅炉燃气、食堂用气猪粪和分离后的固形物：生产复合有机肥无害化厌氧出水：进行生物脱氮和好氧生物处理，并进行深度净化，使最终出水达到排放标准，并对处理后的出水回用。,.,127,气水分离器,脱硫塔,贮气柜,稀污水集水池,输气泵、阻火器,猪粪污水,稀污水,烧锅炉或发电,鼓风机,SBR池,配水池,厌氧消化池,水解调节池,沉淀池,浓污水集水池,格栅,去复合肥料厂,达标排放,沉淀池,污泥浓缩池,污泥池,脱水机,运泥机,SBR生物反应池,.,128,主要工艺单元的技术介绍-1Thetechnologicalcharacteristicsofmainunits,实行清洁生产，改进饲养工艺。优点：1、减少工程投资和运行费用；2、减少猪舍的冲洗水量，节省水费；3、新鲜猪粪生产的有机肥肥效高，可提高资源化利用程度。,.,129,主要工艺单元的技术介绍-2Thetechnologicalcharacteristicsofmainunits,猪粪生物堆肥制作复合有机肥生产工艺：新鲜猪粪+生物菌群特点：1、可机械化连续生产2、发酵周期：15d3、能量释放多，堆肥温度达650900C，足以杀灭病原菌4、有机物总量35%，氮磷钾养分含量6%，水分200C常温发酵，冬季增温；包括：布水系统、循环系统、三相分离器、溢流系统等；有效容积：6000m3；HRT=2d；CODcr去除率：85%；日产沼气biogas：8500m3/d,.,134,厌氧池（UASB）,.,135,主要工艺单元的技术介绍-4Thetechnolog