立体库操作方式PPT课件

.,1,系统简介此系统是由软件管理系统和硬件设备两部分组成，其中软件系统包含有“商品条码读取控制程序”、“电子显示屏控制程序”和“立体库管理系统”三个模块，硬件设备包括条码读取装置、无线射频识别装置、出入库自动传输装置、商品分拣台、电子显示屏和高层货架、巷道堆垛机及其电气控制柜。,.,2,系统简介系统软硬件配合可以在无人状态下自动完成商品识别、货位显示、入库上架、出库拣货、轨道传输、去向分配等作业任务。,.,3,自动化立体仓库一、概述物流技术现代化的三大标准自动化立体仓库、自动分拣系统、自动导引车。自动立体仓库（AS/Rs）AutomatedStorage&RetrievalSystem由高层货架，巷道堆垛起重机、入出库输送机系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设备组成，可对集装单元货物实现自动化保管和计算机管理的仓库。,.,4,.,5,自动化立体仓库的主要优点：1、采用高层货架存储，提高了空间利用率及货物管理质量。2、自动存取，提高了劳动生产率，降低劳动强度。3、科学储备，提高了物料调节水平，回忆储备资金周转。4、有效地连接生产与库存，加快物质周转，降低成本。5、适当加工，衔接产需，合理利用资源，提高效益。6、为企业的生产指挥和决策提供有效的依据。,.,6,货架技术货架在仓库中专门用于存放成件物品的保管设备货架的作用及功能1用钢材或钢筋混凝土制成的架子，可利用增大货架高度来充分扩大仓库的储存能力2货架上的货物相互不接触、不挤压，减少货损3货物存取方便，结合计算机管理易实现先进先出4可采用防潮、防尘、防盗等措施来提高货物储存质量5有利于实现仓储系统的自动化管理,.,7,货架的分类1按货架的结构分整体式货架货架是库房的骨架，屋顶支承在货架上。分体式货架货架独立建在库房内，货架与仓库分开。2按货架的承载量分轻型货架每层承重在150kg以下，如超市货架；中型货架每层承重在150500kg，如中型工业货架重型货架每层承重在500kg以上，如重型工业货架。3按货架高度分低层货架高度在5m以下，用于普通仓库；中层货架高度在515m，可用于立体仓库；高层货架高度在15m以上，一般用于立体仓库。,.,8,4按货架形式分通道式货架货架间留有存取货通道如货柜式、托盘式、悬臂式、贯穿式等。密集型货架货架间通道数量很少，提高库容率如移动式、重力式等。旋转式货架货架可沿一定的轨道旋转，便于拣货分水平旋转式和垂直旋转式等。,.,9,二、高层货架高层货架是自动化仓库(AS/RS)主要组成部分，是保管物料的场所。随着单元货物重量和仓库高度的提高，要求货架立柱、横梁的刚度和强度提高，随着仓库自动化程度的提高，要求货架制造和安装精度也相应提高，高层货架的高精度是自动化仓库的主要保证之一。高层货架有钢货架和钢筋混凝土货架两种，自动化立体仓库中多用钢货架。在库存量一定时，仓库的初投资主要取决于货架的高度（高度越大，基础费和轨道费越少，设备费用越大）,.,10,（一）高层货架的类型1按建筑形式分：整体式和分离式（1）整体式自动仓库由货架顶部支撑建筑屋架，在货架边侧安装墙围，货架与建筑物成一整体。建筑费用低，抗震，尤其适用于15米以上的大型自动仓库（2）分离式自动仓库货架与建筑无关，呈独立、分离状态。适用于车间仓库、旧库技术改造和中小型自动仓库。,.,11,2按负载能力分：单元负载式和轻负载式（1）单元负载式单元负载式自动仓储，高度可达40m，储位量可达10万余个栈板，适用大型的仓库。而一般使用最普遍的高度以615m为主，储位数在15002,000个左右。应用于大型生产性企业的采购件、成品件仓库、柔性自动化生产系统(FAS)，流通领域的大型流通中心、配送中心中。,.,12,托盘单元式自动仓库PalletUnitAS/RS,.,13,A：入库输送设备；B：入库端激光扫描站；C：退货输送机；D：低频货输送机；E：高频货输送机；F：入库端激光扫描站；G：主输送线；H：拣选出货口；I：重入库输送带；J：整托盘（箱）出货口,典型布局,.,14,.,15,（2）轻负载式常用高度为510m，以塑料容器为存取单位，荷重为50100kg，以储存重量较小的物品为宜。,.,16,（二）货格单元尺寸,.,17,若为货箱宽度，则：货叉宽度b0.7牛腿间距d（0.850.9）货叉与牛腿间距c（0.0750.1）（大货箱取大值）牛腿宽度e60125mm（大货箱取大值）托盘立柱间距a2560mm（大货箱取大值）牛腿货箱高度差h70150mm（大货箱取大值）（三）货架的刚度和精度刚度在最大工作载荷下仅发生有限的弹性变形。精度货架片的垂直度，牛腿的位置精度和水平度。,.,18,三、巷道式堆垛机,巷道式堆垛机是在高层货架的窄巷道内作业的起重机。除控制系统外主要由操控、走行、卷扬、存取四大装置组成。平均存取时间为70秒/栈，每小时可达50个栈板。,.,19,.,20,1-上梁；2-天轨；3-立柱；4-载货台；5-存取货机构；6-运行机构；7-车轮；8-下梁；9-地轨；10-起升机构,巷道式堆垛机的结构尺寸,.,21,1、机架属承载构件，有单立柱和双立柱两各种。（1）单立柱：一根立柱+一根下横梁。特点：整机重量小，结构紧凑，驾驶员视线好，刚性差，负载偏心及起动、制动惯性易造成立柱扭曲或变形。（2）双立柱：两立柱+上、下横梁组成的长方形框架。特点：强度和刚度好，适用于大起重量或大起升高度。,.,22,2运动机构使堆垛机在高层货架内来回穿梭运行。地面驱动式以底部承重车轮驱动，天轨导向。顶部驱动式分支承式和悬挂式。3起升机构采用电动机减速后（蜗轮蜗杆）驱动卷筒（或链轮），通过钢丝绳（或链条）带动载货台升降。一般升降速度1230m/min，均备有低速档，便于平稳准确停车到位及存取货时的微升降调整。,.,23,4载荷台和存取货机构载荷台货物承载装置，分拣式堆垛机不设存取货机构。存取货装置货叉伸缩机构，多为三节式，上、中、下叉之间以滚针轴承支承。,.,24,5电气设备电力拖动交流变频调速，交流变极调速和可控硅直流调速。控制方式分手动控制、半自动控制和自动控制三种。自动控制又分为机上控制和远距离控制。（1）机上控制：操作人员在巷道口，把出入库作业方式和货格地址等数据送入堆垛机上的设定器。（2）远距离控制：操作人员在集中控制室里，将出入库作业方式和货格地址等数据送入安装在控制室中的设定器。,.,25,6安全保护装置声光警告堆垛机货叉与运行、起升机构连锁堆垛机停准后才能伸缩货叉货位虚实探测限制货叉在货格内的升降行程堆垛机负荷限制载货台断绳保护货物外形和位置异常检测,.,26,四、自动化立体仓库的周围出入库配套机械设施巷道机只能在巷道内进行存取作业，货物出入库需通过周围的配套搬运机械设施。货物进仓时，先由输送机输入出入货平台，巷道机从此处接过货物，存入指定的货格。出仓则反之。这些配套设备是高层货架仓库必不可少的设施，其能力和自动化程度必须与仓库相适应。,.,27,五、自动化立体仓库的土建和公用工程设施1库房库存容量和货架的规格是库房设计的主要数据。2消防系统由传感器不断检测仓库内的温度和湿度。当超过危险值时，自动消防系统发出报警信号，并控制现场的消防设施喷出二氧化碳粉末或水，达到灭火的目的。3照明系统包括日常照明、维修照明和应急照明4通风与采暖系统通常在仓库内安装风机、通风窗、暖气、中央空调等。5动力系统包括动力配电箱、电缆、控制电缆、稳压设备或隔离设备等6其它设施包括给排水系统、避雷接地设施和环境保护设施等。,.,28,操作步骤,1.打开立体库控制柜，依次合上“总电源、堆垛机电源、现场电源、控制柜电源”2.半自动操作：-打开立体库控制计算机。,.,29,操作步骤,-打开计算机桌面上的“条码读取”或“RFID读取”快捷方式，并“最小化”。（本功能主要实现商品的识别）-打开桌面上“电子屏程序”选择“自动发送”点击“最小化”。（本功能控制电子屏幕显示当前操作的商品的仓位）,.,30,操作步骤,-打开桌面上“立体库”点击窗口工具栏中的“激活”按钮等待运行完成。（该软件控制堆垛机实现半自动或全自动商品出入库。）-入库：选择商品存放货位（排、层、列）在“待检商品条码”（黄色方框）处输入商品条码敲回车把商品放到入货台上面通过条码扫描点击“验货入库”等待堆垛机运行结束,.,31,操作步骤,-出库：选择出库商品货位（排、层、列）选择分拣口切换分拣口点击“立体库出货”等待堆垛机运行结束,.,32,操作步骤,3.全自动操作第一模式：全流程操作（略）第二模式：简单的做个完整的入出库动作-打开服务器和立体库控制计算机。-打开立体库计算机桌面上的条码读取软件或RFID，然后打开电子屏软件选择自动发送，最后再打开堆垛机软件。,.,33,操作步骤,-入库操作：在服务器上进入配送中心系统厂商作业入库管理入库单据查询搜索选中需入库的单据右击选择“入库单据”入仓确定，此时把需入库的商品放到入货台上面等待堆垛机运行结束,.,34,操作步骤,-出库操作：在服务器上进入配送中心系统出库管理出库单据查询搜索单击选中出库单右击选择“出库单据”单击选择“出仓”确定等待堆垛机运行结束,.,35,操作步骤,全自动、半自动模式切换由全自动切换到半自动的时候可以直接操作堆垛机软件（在当前界面下面任意选择入库和出库货位）。当半自动切换到全自动的时候需要先把堆垛机软件退出，然后按着全自动的顺序来操作。（即：条码读取软件/RFID电子屏软件选择自动发送