岩棉板外墙外保温系统鉴定资料

.FB岩（矿）棉板外墙外保温系统产品评估资料编制单位：上海丰慧节能环保科技有限公司编制日期：2011年6月1日星期三目录一、企业介绍二、执行标准三、系统构造四、生产检验设备五、保温系统型式检测报告六、设计七、施工工艺及验收八、工程应用及用户意见一、企业介绍企 业 简 介为推进并发展岩（矿）棉板保温材料在房屋建筑节能保温工程中的应用，提高节能保温工程的防火性能和耐久性，并且规范（矿）岩棉板外墙外保温系统的应用技术，根据上海市建筑建材业市场管理总站沪建市管2011 号下达的项目，上海沪标工程建设咨询有限公司同上海丰慧节能环保科技有限公司在调查研究并总结已有工实践的基础上编制了本规程。FB岩（矿）棉板外墙外保温系统是上海丰慧节能环保科技有限公司研究并开发应用的以岩（矿）棉板为保温隔热材料，采用粘、钉结合工艺施工的不燃型建筑节能保温系统。该系统具有保温材料导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势，并且使用范围广，构造完善，可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程，包括外墙外保温、非透明幕墙保温和可燃型保温材料外保温系统的防火隔离带；工业建筑保温以及既有节能改造在技术条件相同时也可采用。本规程主要技术内容有：1总则；2术语；3材料4；设计5施工；6质量验收。为该系统在墙体节能保温工程中设计、施工与验收提供了技术依据。有关单位在执行本规程时，如发现需要修改和补充之处，请与上海丰慧节能环保科技有限公司联系，以供今后修订时参考。联系地址：上海市南汇区三灶都市工业园区宜秋路335号6区邮编：201300。电话传真 主编单位：上海新标工程建设咨询有限公司参编单位：上海丰慧节能环保科技有限公司主要起草人：毕立新 李生兵 杨星虎 赵海云 彭圣钦 王素梅 贾铭林 刘明明二、执行标准精选FB岩（矿）棉板外墙外保温系企标2.1 范围本标准规定了FB岩（矿）棉板外墙外保温系统产品的定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书，以及系统产品组成材料的包装、运输和贮存。本标准适用于民用建筑采用的FB岩（矿）棉板外墙外保温系统产品。2.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 8624-1997 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 10249-88 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护板热法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3186-2006 色漆清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 5480.3-2004 矿物棉及其制品试验方法 第3部分：尺寸和密度GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法GB/T 9914.3-2001 增强制品试验方法 第3部分：单位面积质量的测定GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JGJ 144-2004 外墙外保温工程技术规程JC561.2-2006 增强用玻璃纤维网不 第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T547-2005 陶瓷墙地砖胶粘剂10J121 外墙外保温建筑构造2.3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2.3.1 FB岩（矿）棉板外墙外保温系统以经表面处理的憎水型岩（矿）棉板为保温隔热层（简称保温层）材料，采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定，并有抹面胶浆和增强用玻纤网布复合而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层或涂料构成的不燃型建筑保温系统。2.3.2 憎水型岩（矿）棉板简称岩（矿）棉板以天然岩石、高炉渣为主要原料，经高温熔融、离心喷吹制成的一种矿物质纤维，在掺入一定比例的粘结剂和添加剂后经摆锤法压制并裁割而成的憎水型保温材料。2.3.3 酸度系统 衡量岩（矿）棉板化学耐久性的指标值，为纤维成分中氧化硅、氧化铝之和与氧化钙、氧化镁之和的比值。2.3.4 岩（矿）棉板平整度岩（矿）棉板压制面的翘曲程度。2.3.5 直角偏离度岩（矿）棉板压制面两相邻的垂直程度。2.3.6 表面处理岩（矿）棉板在粘贴以及抹面层砂浆抹灰之前，在板的表面涂抹薄层胶粘剂，并使之嵌入表层纤维的做法。其作用在于固结岩（矿）棉板的表面纤维并改善表面粘结性能。2.3.7 FB岩（矿）棉板专用胶粘剂（简称胶粘剂）用于把岩（矿）棉板粘贴到基层墙面上的一种专用的水泥基聚合物改性粘结材料。产品形式为双组份（或单组份）的砂浆，在施工现场按比例均匀搅拌后使用。2.3.8 抹面层由抹面胶浆与增强用玻纤网布复合而成的对岩（矿）棉板起保护作用的薄抹灰面层。2.3.9 FB 抹面胶浆由水泥、高分子聚合物、填料和其他添加剂组成，一种具有一定柔性的水泥基聚合物改性砂浆，薄抹在粘贴好的岩（矿）棉板外表面，用以对岩（矿）棉板形成保护。2.3.10 耐碱涂覆中碱玻璃纤维（简称玻纤网布）内置于本系统抹面层中的具有一定耐碱性能的增强抗裂材料，一种表面经高分子材料耐碱涂覆处理的中碱玻璃纤维网布。2.3.11 经纬密度表示网格布在25mm长度和宽度内经纱和纬纱的根数，其单位为根/25mm。2.3.12 锚固件本系统用于外墙外保温时，将抹面层中的增强网格布固定于结构基层的塑料锚栓。由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能的金属螺钉组成，包括具有膨胀功能以及回拧功能两种。2.3.13 饰面砂浆以无机胶凝材料或有机聚合物粘结剂、填料、添加剂和细骨料所组成的用于建筑墙体表面装饰的一种功能性涂层材料。2.3.14 开放式幕墙不具有阻止空气渗透或雨水渗透功能的建筑幕墙，包括遮挡式和开缝式建筑幕墙。2.3.15 封闭式幕墙具有阻止空气渗透或雨水渗透功能的建筑幕墙。2.44 分类和标记 2. 4.1 分类 FB岩（矿）棉板外墙外保温系统按冲击能力分为普通型（缩写为P）和加强型（缩写为Q）两种类型：P型岩棉板外墙外保温系统用于一般建筑物2m以上墙体;Q型岩棉板外墙外保温系统主要用于建筑首层2m以下墙面，以及对抗冲击有特殊要求的部位。2.4.2 标记 FB岩（矿）棉板外墙外保温系统的标记有代号和类型组成： FB 类型2.4.3 标记示例 岩棉板外墙外保温系统代号 示例1：FBP 普通型岩棉板外墙外保温系统 示例2： FBQ 加强型岩棉板外墙外保温系统2.5 要求2.5.1 岩棉板外墙外保温系统 2.5.1 岩（矿）棉板表面应平整。制品的规格和外观尺寸偏差应符合表2.5.1的要求。表2.5.1 岩（矿）棉板规格和外观尺寸偏差板的规格（mm）尺寸允许偏差（mm）平整度偏差（mm） 长度1200+10、-365宽度600+2、-2厚度20120+3、-1注：1.检验方法按矿物棉及其制品试验方法GB/T5480-2008；2.其它规格按供需双方商定。2.5.2 岩（矿）棉板的技术性能应符合表2.5.2的要求表2.5.2 岩（矿）棉板性能指标项目性能指标试验方法干密度，kg/m3140、150、160GB/T5480导热系数（25），W/（mk）0.040GB/T10294压缩强度，kPa40GB/T13480（A法）垂直于板面的抗拉强度，kPa7.5JG149（注）憎水率，%98GB/T10299吸水量（部分浸入，24h），kg/m21.0GB/T5480质量吸湿率，%1.0GB/T5480尺寸稳定性，%长、宽、厚度1.0GB/T8811酸度系数1.6GB/T5480燃烧性能级别A1(A)级GB8624注：试样尺寸为（2001）mm（2001）mm厚度，试样数量5块。2.5.3 FB胶粘剂的技术性能应符合表2.5.3的要求。表2.5.3 胶粘剂性能指标项 目性能指标试验方法拉伸粘结强度,MPa（与水泥砂浆） 原强度0.6参照DB31/T366耐水（浸水24h，干燥2h）0.40可操作时间，h1.52.02.5.4 FB抹面胶浆的技术性能应符合表2.5.4的要求。表2.5.4 抹面胶浆性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆） 原强度0.60参照DB31/T366耐水（浸水48h，干燥2h）0.40柔韧性压折比3.0可操作时间，h1.52.02.5.5 玻纤网布按性能和用途分为标准型和加强型两种，其性能应符合表2.5.5的要求。表2.5.5 玻纤网布性能指标项 目性能指标试验方法标准型加强型经纬密度，根/25mm4433GB/T7689.2-2001单位面积质量，g/m2160300JC561.1-2006附录A耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm10002000GB/T7689.5-2001（耐碱性：GB/T20102-2006）耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），%6060断裂应变（经、纬向），%5.05.02.5.6 锚固件带圆盘的塑料套管和塑料钉应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置。塑料圆盘的直径不应小于60mm。其技术指标应符合表2.5.6的要求。表2.5.6 锚固件的性能指标项目不同基材试验方法单个锚固件抗拉承载力标准值，kN普通混凝土（C25）加气混凝土其它砌体材料JG1490.600.300.40锚固件圆盘强度标准值，kN0.50见附录2.5.7 本系统用于外墙外保温的饰面材料应采用具有良好透气性的水性外墙涂料、砂壁状涂料以及饰面砂浆，其技术性能应符合相关标准的要求。 2.5.8 饰面砂浆的技术性能应符合表2.5.8的要求。表2.5.8 外墙用饰面砂浆性能指标项目性能指标试验方法可操作时间30min刮涂无障碍JC/T 1024初期干燥抗裂性无裂纹吸水率30min2.0240min5.0拉伸粘结强度，MPa原强度0.50老化循环后0.50抗泛碱性无可见泛碱，不掉粉耐沾污性（白色或浅色）立体状，级2耐候性（750h）1级2.5.9 外墙外保温抹面层找平材料应采用柔性耐水腻子，其技术性能应符合表2.5.9的要求，且应与选用的饰面涂料具有相容性。表2.5.9 外墙柔性腻子性能指标项 目性能指标试验方法容器中的状态无结块、均匀JG/T229-2007施工性刮涂无障碍干燥时间（表干），h5GB/T1728中乙法吸水性，g/10min2JG/T157附录A耐水性（96h）无异常GB/T1733中甲法耐碱性（48h）无异常GB/T9625粘结强度，MPa标准状态0.6JG/T157冻融循环（5次）0.4打磨性手工可打磨柔韧性直径50mm，无裂纹GB/T1748非粉状组分的低温贮存稳定性-5冷冻4h无变化，刮涂无障碍GB/T30492.5.10本系统用于外墙外保温的技术性能应符合表2.5.10的要求。表2.5.10 FB岩（矿）棉板外墙外保温系统的性能指标项目性能指标试验方法耐候性无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象参照JGJ144-2004附录A（A.2）抗风荷载不小于工程项目的风荷载设计值同上（A。3）吸水量（浸水1h），kg/m21.0同上（A.6）抗冲击性，J首层墙面10同上（A.5）二层及以上墙面3耐冻融性30次循环后抹面层表面无可渗水裂缝、无粉化、空鼓、剥落现象同上（A.4）（注）水蒸气湿流密度，g/（m2h）0.85同上（A.11）护面层不透水性2h试样无内侧渗水同上（A.10）2.5.11 本系统应采用以下配件，用于提高岩（矿）棉板处外墙外保温系统的封闭性和节点防水构造。系统配件是确保岩（矿）棉板外墙外保温系统耐久性的重要组件之一。2.5.12 附件在岩棉板外保温系统中所采用的附件，包括托架、密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等应与岩棉板外保温系统性能相容，并应分别符合相应的产品标准的要求。2.6 试验方法2.6.1 试验环境标准养护条件为空气温度（232），相对湿度（505）%。试验环境为空气温度（235），相对湿度40%-60%。2.6.2 岩棉板外墙外保温系统2.6.2.1 吸水量按JG149-2003中6.2.1规定的方法进行。2.6.2.2 抗冲击强度按JG149-2003中6.2.2规定的方法进行。2.6.2.3 抗风压按JG149-2003附录A规定的方法进行。2.6.2.4 耐冻融按JG149-2003中6.2.4规定的方法进行。2.6.2.5 水蒸气湿流密度按JG149-2003中6.2.6规定的方法进行。2.6.2.6 耐候性按JG144-2004外墙外保温工程技术规程A.2的规定进行。2.6.2.7 不透水性按JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统6.2.6的规定进行。2.6.3 胶粘剂2.6.3.1 拉伸粘结强度 按JG149-2003中6.3.1规定进行。2.6.3.2 可操作时间按JG149-2003中6.3.2规定进行。2.6.4 岩棉板2.6.4.1 导热系数 按GB10294-88绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法的规定进行。平均温度251。2.6.4.2 密度 按GB/T5480.3-2004矿物棉及其制品试验方法 第3部分：尺寸和密度的规定进行。2.6.4.3 耐火等级 按GB8624-1997建筑材料及制品燃烧性能分级的规定进行。2.6.4.4 吸水量2.6.4.4.1 试样 尺寸与数量：（2001）（2001）mm，四个试件2.6.4.4.2 试验过程a）将试样称重W1；b）将试样的一面浸入温度为（235）的自来水中，浸入深度（102）mm，浸水时间24小时/28天，再将试样置于（232）的条件下干燥（105）min，测试试样重量W2。注意水槽在浸入试样后排出的水量不允许超过水槽内总水量的15%。2.6.4.4.3 试验结果吸水量按下式计算，取四个试件的算术平均值。 W2-W1 M=103 A式中：M吸水量，kg/m2W1浸水前试样的重量，gW2浸水后试样的重量，gA试样的面积，40000mm22.6.4.5 10%压缩变形时的压缩强度按GB/T13480-1992矿物棉制品压缩性能试验方法中A法的规定进行。2.6.4.6 垂直于板面方向的抗拉强度按JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统附录D的规定进行。结果要求没有小于标准值的数据。2.6.4.7 尺寸稳定性 按GB/T8811-2008硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法的规定进行。2.6.4.8 允许偏差 按GB/T5480.3-2004矿物棉及其制品试验方法 第3部分：尺寸和密度的规定进行。2.6.5 抹面砂浆2.6.5.1 拉伸粘接强度按JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的相关规定进行。2.6.5.2 抗压强度/抗折强度 按JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统6.5.2的规定进行。2.6.5.3 可操作时间 胶浆搅拌后，在试验环境中放置2h，然后按本标准6.5.1.1的规定进行拉伸粘接强度测试。2.6.6 玻纤网2.6.6.1 单位面积质量 按GB/T9914.3-2001增强制品试验方法 第3部分:单位面积质量的测定的规定进行。2.6.6.2 耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率 按JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统6.6.2的规定进行。2.6.6.3 断裂应变 按JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统6.6.3的规定进行。2.6.7 盘形锚钉 按JG149-2003岩棉板薄抹灰外墙外保温系统附录F的规定进行。2.6.8 外墙饰面材料 按建筑外墙饰面材料相关标准的规定进行。2.7 检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。2.7.1 出厂检验2.7.1.1 出厂检验项目a） 胶粘剂：拉伸粘结强度原强度、可操作时间。b） 无机泡沫保温板：表观密度、垂直于板面方向的抗拉强度。c） 抹面胶浆：拉伸粘结强度原强度、可操作时间。d） 玻纤网：单位面积质量。e） 锚栓：拉拔力标准值、圆盘刚度标准值。f） 涂装材料：按相应标准的出厂检验要求。出厂检验应按第6章的规定进行，检验合格并附有合格证方可出厂。2.7.1.2 抽样方法a） 胶粘剂、抹面胶浆、面砖胶粘剂、面砖勾缝剂从检验批的不同位置随机抽取，数量不小于10kg。b） 无机泡沫保温板从检验批的不同位置随机抽取，数量不小于2块，面积不小于1.2m2。c） 玻纤网从检验批的不同位置随机抽取，数量不小于2m2。d） 锚栓从检验批的不同位置随机抽取，数量不小于10个。2.7.1.3 判定规则经检验，全部检验项目符合本标准要求，则判定该产品的检验项目合格；若有检验项目不符合要求时，则判定该检验项目不合格。2.7.2 型式检验 2.7.2.1 型式检验项目及检验周期a) 发泡水泥外保温系统及其组成材料的型式检验项目为第五章规定的全部项目。正常生产时，无机泡沫保温板外保温系统应每两年进行一次型式检验，无机泡沫保温板外保温系统组成材料应每年进行一次型式检验。b) 有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品定型鉴定时；当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；停产一年以上恢复生产时；国家质量监督机构提出型式检验要求时。2.7.2.2 抽样方法按7.1.2的规定进行，无机泡沫保温板外保温系统数量不小于20m2。2.7.2.3 判定规则经检验，若全部检验项目符合要求，则判定该产品合格。若有二项及二项以上检验项目或耐候性不符合要求时，则判定该产品不合格。若一项检验项目（不含耐候性）不符合要求时，应对同一批产品的不符合项目进行复检，如符合，则判定该产品合格，如不符合，则判定该产品不合格。2.8 产品合格证和使用说明书2.8.1 产品合格证系统及组成材料应有产品合格证，产品合格证应于产品交付时提供。产品合格证应包括下列内容：a） 产品名称、标准编号、商标；b） 生产企业名称、地址；c） 产品规格、类型；d） 生产日期、质量保证期；e） 检验部门印章、检验人员代号。2.8.2 使用说明书使用说明书是交付产品的组成部分，生产厂家可根据产品特点编制施工技术规程，若施工技术规程能满足用户对使用说明书的需要时，可用其代替使用说明书。使用说明书应包括下列主要内容：a） 产品用途及使用范围；b） 产品特点及选用方法；c） 产品结构及组成材料；d） 使用环境条件；e） 使用方法；f） 材料贮存方式；g） 成品保护措施；h） 验收标准；i） 安全及其它注意事项。j） 出版日期2.9 包装、运输和贮存2.9.1 包装系统组成材料应按相关产品标准的规定包装，材料包装应防水、防潮、防晒和防冻等。2.9.2 运输系统组成材料运输应符合相关产品标准的规定。发泡水泥应侧立搬运，轻拿轻放，不得重压猛摔或与碰撞，以避免破坏。材料运输中应避免材料的挤压、碰撞、雨淋、日晒和防冻等，以免影响材料性能。2.9.3 贮存系统组成材料贮存应符合相关产品标准的规定。不应露天长期暴晒。所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不得超过材料保质期。三、系统构造系统构造示意图饰面层包括：（1）弹性涂料体系：柔性腻子+抗碱底漆弹性涂料（2）面砖体系：柔性面砖粘结剂+面砖+柔性面砖勾缝剂（3）干持体系：龙骨+各种型材四、生产设备及检测仪器五、保温系统型式检测报告六、设计6. 1 外墙外保温构造设计6.1.1 在外墙外保温中，本系统可用于外墙外保温薄抹灰系统、非透明幕墙结构层外侧保温及EPS板外保温系统的防火隔离带和外门窗洞周边墙面部位的不燃型保温。6.1.2 用于外墙外保温时，建筑物的高度不应大于100m。高于100m应由单项工程另行设计。6.1.3 基层墙体可以是各种砖砌体或混凝土墙。墙体的处理应符合下列要求：1 基层墙体（加气混凝土墙除外）的外侧应有水泥砂浆找平层，其粘结强度应符合相关要求。水泥砂浆找平层的厚度可根据基层墙体的平整度确定，且不应小于12mm。2 基层墙体为混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时，基层墙面与水泥砂浆找平之间应采用混凝土界面剂作界面层。3 基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时，其表面应涂刷专用界面剂；也可在涂刷专用界面剂后做厚度10mm的薄层水泥砂浆找平层。6.1.4 外墙外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、抹面层、饰面层（图6.1.4），材料构成应符合表6.1.4的规定。饰面层应采用饰面砂浆等轻质功能性涂料或具有良好透气性的水性外墙涂料。表6.1.4 岩（矿）棉板外墙外保温系统基本构成饰面材料系统构造层次粘结层保温层抹面层饰面层饰面砂浆涂层或涂料胶粘剂岩（矿）棉板抹面胶浆+玻纤网布（一层）+锚固件底涂+饰面砂浆或柔性耐水腻子+具有透水性的水性外墙涂料图6.1.4 岩（矿）棉板外墙外保温系统构造6.1.5 岩（矿）棉板外墙外保温系统的构造应符合下列要求： 1 岩（矿）棉板的粘贴面应采用胶粘剂作表面处理。 2 岩（矿）棉板与基层墙体的连接应采用粘、钉结合工艺，其与基层墙体的粘贴面积不应小于岩（矿）棉板面积的50%。 3 岩（矿）棉板用于外墙外保温层的最小厚度不应小于30mm，最大厚度不应大于50mm；大于50mm应单项工程另行设计。 4 岩（矿）棉板外墙保温系统的抹面层中均匀内置玻纤网布。用于建筑物首层墙面的网布应由一层标准型网布和一层加强型网布组成；二层及以上墙面可采用一层标准型网布。 5 用于辅助固定的锚固件应设置在网布外侧。 6 抹面层的厚度应为5mm7mm。 7 饰面层采用饰面砂浆时，应有底涂层；采用涂料时，抹面层表面应采用柔性耐水腻子找平。6.1.6 外墙外保温系统应对外墙阳角（含门窗外侧洞口）以及门窗外侧洞口四角采用下列做法实施增强。1 在抹面层中已有网布的内侧设置两侧带有网布（或不带网布）的护角线条实施增强。采用带网布的护角线条时，线条附带网布应与抹面层中的网布搭接应按照图6.1.6-1a实施，搭接长度不应小于200mm。采用不带网布的护角线条时，护角线条按照图6.1.6-1b应先用抹面胶浆粘贴在保温层上，网布位于护角线条的外侧。2 门窗外侧洞口四角均应在45方向加贴300mm400mm的小块标准型网布按照图6.1.6-2实施增强。 图6.1.6-2 门窗洞口四角网布增强 6.1.7 网格布应在系统的下列终端部位对岩（矿）棉板实施翻包；翻包时网布在岩（矿）棉板粘结层中的长度不小于100mm；当在系统的下列终端部位安装底座托架或终端连接线条时，可以不需要网格布的翻包。1 勒脚、阳台、雨篷、女儿墙顶部等系统尽端处。2 伸缩缝、墙身变形缝等需要终止系统的部位。 6.1.8 外墙外保温用锚固件及其设置应符合下列要求： 1 锚固件的技术性能应符合本规程2.3.12条要求。 2 锚固件在墙面上的设置点数应满足：高度在60m以下的墙面每平方米不应少于5个，高度在60m以上且小于等于100m的墙面每平方米应接近7个。 3 任何面积大于0.1m2的单块板应设1个锚固件。 4 外墙阳角、门窗洞口四周和檐口下均应按照图6.1.8进行加密设置，在距墙角100mm150mm内的位置已有锚固件的中间均加设1个。 （a）适用于H60m的墙体 （b）适用于60mH100m 图6.1.8 锚固件布设位置图（黑点为阳角部位加密） 5 锚固件进入基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm；当基层墙体为加气混凝土制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm。6.1.9 外墙外保温应对门窗框外侧洞口周边墙体按图6.1.9的构造要求实施包覆，其保温层的厚度可视门窗构造与安装情况确定，一般可取20mm。外保温系统与门窗框边缘接口部位应设置门窗连接线条实施密封与防水，门窗外侧洞口上沿口应设置滴水线条。图6.1.9外保温系统与外窗框接口构造6.1.10 对设计有凸窗的建筑，应采用本系统对凸窗非透明的顶板、侧板和地板实施外保温，保温层火毒不应小于外墙外保温层厚度。考虑到凸窗顶板的大多用于放置空调，可用相同导热系数的高密度聚苯板代替。凸窗底板需要安装与墙面相同数量的锚固件，进入底板深度约25mm。6.1.11 结构沉降缝的构造做法应按照图6.1.11的要求实施。其中，岩（矿）棉板的终端部位缝口应设伸缩缝线条，内填模塑聚苯板（EPS）或岩（矿）棉毡条。对大于50mm以上的结构沉降缝，可另行单项设计。 图6.1.11 结构伸缩缝构造做法6.1.12 外墙外保温勒脚部位的保温层材料按照图6.1.12宜采用高密度模塑聚苯板（大于30kg/m3），其底部应设置铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适合建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。 图6.1.12 外墙勒脚部位构造6.1.13 本系统用于女儿墙保温应按照图6.1.13实施，女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板，且应对女儿墙实施双侧保温。其中，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm。图6.1.13 女儿墙保温做法之一6.1.14 对各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋套管，且均应按照图6.1.14在保温板与穿墙构件之间用预压密封带进行柔性密封连接。图6.1.14 穿墙管道构造做法6.1.15 本系统用于EPS板外墙外保温系统的防火隔离带，其宽度不应小于30mm或相关标准要求，构造做法符合下列要求： 1 岩(矿)棉板的粘贴面和抹面胶浆的抹灰面均应有表面处理层，与基层墙面的粘贴必须为满粘。 2 在防火隔离带处，必须按照图6.1.15在这些部位抹面层中网布内侧加设一层附加网布。附加网布的宽度应比防火隔离带的宽度上下各增加100mm，并与抹面层中网布搭接。 3 应在岩（矿）棉板防火隔离带的中间位置附加网布外侧沿水平方向加设锚固件一排，间距500。图6.1.15 本系统应用于防火隔离带做法6.1.16 本系统用于非透明幕墙保温应按照图6.1.16可设置在墙体结构层外侧，其构造层次应包括粘结层，保温层和抹面层；构造做法应符合6.1.15调第1款、第2款和第5款及建筑幕墙的相关要求；抹面层中应内置一层标准型网布，抹面层厚度3mm5mm。建筑幕墙基层墙体的应处理符合6.1.3条第1款和第3款的规定。图6.1.16 用于非透明幕墙的基本构造6. 2 围护结构热工设计6.2.1 本系统用于民用建筑外墙外保温的保温层厚度，应根据现行建筑节能设计标准对外墙节能的规定型指标或建筑物技能的综合指标与要求通过热工计算确定；用于工业建筑外墙保温的保温层厚度应根据生产工艺要求通过对墙体的热工来计算确定。6.2.2 岩（矿）棉板用于外保温时，其导热系数和蓄热系数的设计计算（c、Sc）应按表6.2.2取值。表6.2.2 FB岩（矿）棉板的c、Sc值使用部位干密度（kg/m3）c W/(mK)Sc W/(m2K)外墙外保温系统140、150、1600.0401.2=0.0480.701.2=0.84注：表中1.2为对岩（矿）棉板导热系数（）和 蓄 热系数（S）指标值的修正系数。七、 施工工艺及验收7. 1 一般规定7.1.1 施工前，应根据设计和本规程要求以及相关的技术标准编制针对工程项目的节能保温专项施工方案，并对施工人员进行技术交底和专业技术培训。7.1.2 本系统用于节能保温工程的施工按照经审查合格的设计文件和经审批的用于工程项目的节能保温专项施工方案进行。7.1.3 本系统的施工宜由获得系统供应商认可的施工单位施工。当施工单位未总包或其他分包单位时，保温系统产生或供应企业有专业人员在施工过程中进行现场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。7.1.4 材料进场必须经过验收；所有材料必须做到入库，并有专人保管，严禁露天堆放。矿岩棉板堆放不应直接接触地面。7.1.5 外墙外保温施工应具备以下条件： 1 基层墙体及其水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。 2 必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。 3 施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距满足施工要求。 4 基层墙体应坚实平整、完全干燥，不得有开裂、空鼓、松动或泛碱，水泥砂浆找平层的粘结强度、平整度及垂直度应符合相关标准的要求。7.1.6 外墙外保温施工期间以及完工后24h内，基层及施工环境温度不应低于5.夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天气不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。7.1.7 在大面积施工前，应在现在采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行工程施工。7.1.8 岩（矿）棉板施工时，操作工人应佩戴好各种劳防用品，做好职业健康保护，并注重施工安全。7. 2 施工工艺7.2.1 本系统用于外墙外保温施工基本的工艺流程应符合图7.2.1的要求：安装锚固件抹第二层抹面胶浆抹第一层抹面胶浆铺压耐碱网布抹第一遍抗裂砂浆岩（矿）棉板抹灰面作表面处理粘贴岩（矿）棉板（终端部位安装终端连接线条）保温层施工检查、修复胶粘剂制备基层墙体处理挂基准线，安装底座托架岩（矿）棉板粘贴面作表面处理胶粘剂制备柔性耐水腻子找平涂刮底涂层饰面砂浆施工饰面涂料施工面砖填缝外保温工程验收（涂料饰面）（饰面砂浆饰面） 图7.2.1 岩（矿）棉板外保温系统施工工艺流程图7.2.2 基层墙体处理应符合以下要求： 1 基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、酥松部位应剔除。 2 基层墙体外侧应采用符合相关标准的砂浆做找平层，混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体做水泥砂浆找平层前，应对基层墙面涂刷混凝土界面剂；施工后应有养护，等待干燥。 3 基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，也可在涂刷专用界面剂后采用专用的薄型抹灰砂浆找平。 4 用于既有建筑外墙的节能保温改造，应对基层墙体的表面有可靠的预处理，直至处理后基墙符合粘贴岩（矿）棉板外墙外保温系统的要求。 5 基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。7.2.3 弹控制线、挂基准线应符合以下要求： 1 应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制条以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。 2 应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩（矿）棉板的垂直度和平整度。7.2.4 岩（矿）棉板粘贴面的表面处理应符合以下要求： 1 岩（矿）棉板粘贴前，应对整块板的粘贴面用不锈钢抹刀涂刮薄层（后1mm左右）胶粘剂，并压入岩（矿）棉板的表层纤维中。可涂刮整块岩（矿）棉板，也可仅涂刮布胶区域。 2 待粘贴面的表面处理晾干后，可开始粘贴岩（矿）棉板。7.2.5 岩（矿）棉板粘贴应符合以下要求： 1 粘贴前，应先在散水坡以上不小于150mm部位用托架钉在基层墙体上安装铝合金底座底座托架，或托架离散水坡高度应适应建住结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求，并用底座托架连接片连接。 2 勒脚部位的保温板宜采用高密度模塑聚苯板（大于30kg/m3），其高度可为30mm（半板）或60mm（整板）。3 胶粘剂应在现场制备，爱胶粘剂干混料水=10.25的质量比在砂浆搅拌机中（先加水后加料）搅拌3min5min至均匀无块状，静置5min10min后在搅拌一次即可使用，并应在2h内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射；已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。 4 岩（矿）棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝自然紧靠，相邻板面应平齐；上下排之间错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。 5 胶粘剂在岩（矿）棉板粘贴面上的布胶按照图5.2.5可采用点框法布胶部位宜与锚固件位置相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的胶粘剂，中间粘结的尺寸不小于手掌大小，岩（矿）棉板与基层墙面的实际有效粘结面积不应小于岩（矿）棉板面积的50%。板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。 点框法布胶图7.2.5 岩（矿）棉板粘贴的布胶方法6 对岩（矿）棉板各终端部位（侧边外露处）均应在贴板前先行粘贴翻包用的窄幅标准型网格布。7 在墙面转角处按照图5.2.5-2a，岩（矿）棉板的垂直缝应交错要喝；门窗洞口角部的岩（矿）棉板按照图5.2.5-2b，应采用整块岩（矿）棉板裁出。岩（矿）棉板的裁割可采用木工锯或带齿的刀。 （a）转角处岩（矿）棉板交错咬合 （b）门窗洞口角部整板裁出 图7.2.5-2 岩（矿）棉板粘贴做法8 粘贴后应用2m直尺进行压平操作，并严格检查其平整度。9 岩（矿）棉板保温层与门窗的接口处应在岩（矿）棉板施工前设置门窗连接线条，伸缩缝部位设置伸缩缝线条；所有穿过岩（矿）棉板的传墙管线与构件，其出口部位应用预压密封带实施包转密封。7.2.6 抹面层施工应符合以下要求： 1 岩（矿）棉板粘贴完毕后，应对板的抹面层进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮胶粘剂，并压入岩（矿）棉板的表层纤维中。 2 待表面处理层晾干后，再用胶粘剂进行找平。 3 找平施工后1d2d可进行抹面层施工。抹面层施工包括抹面胶浆制备，抹面胶浆抹灰，铺压玻纤网布以及锚固件安装等作业。 4 抹面胶浆的现场制备应符合5.2.5条第3款的要求。 5 抹面胶浆应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用打抹刀抹平，并趁湿压入玻纤网布，待胶浆稍干硬至可以触碰时安装锚固件，再用抹面胶浆抹平，使抹面层厚度达到设计要求。抹面层施工完毕后，至少养护3d左右，才能进行饰面层施工。 6 网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方向和垂直度，标准型网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；用于建筑物首层墙面的加强型网布可对接。玻纤网布不得直接铺设在岩（矿）棉板表面，也不得外露，不得干搭结。 7 门窗外侧洞口四周的网布以及按45方向加贴的小块网布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包岩（矿）棉板的标准型网布包转150mm，并与墙面的网布搭接。 8 锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm。安装时，塑料圆盘应紧压玻纤网布。7.2.7 饰面层施工应符合以下要求：1 饰面层为饰面砂浆时，抹面层上应涂刮底涂层；饰面层为涂料时，应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子。2 饰面砂浆的批刮应采用不锈钢抹刀，再按设计要求的效果用塑料打磨板打磨，饰面砂浆的厚度不应小于1.5mm且不大于6mm。3 饰面砂浆的施工应连续进行，施工间断应设置在阳角及腰线等部位。7.2.8 施工过程中的施工结束后应做好对半成品和 成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的空洞均应用相同材料进行修补。7. 3 一般规定7.3.1 应用本系统产品的节能保温工程的质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210、外墙外保温工程技术规程JGJ144、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411的相关要求以及本规程的要求。7.3.2 节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。7.3.3 节能保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每5001000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于3000m2。7.3.4 应用本系统的墙体节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1 保温层附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平）及其处理。2 岩（矿）棉板在基层墙面上的粘贴面积。3 保温层的厚度。4 网布的铺设及搭接。5 锚固件设计。6 各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。7.3.5 本系统用于节能保温工程的竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案： 1 节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续。2 节能保温工程设计