市场驱动产品开发流程(ppt 54页).ppt

1,一、新产品设计开发分成五个阶段,生产阶段,项目确立阶段,.,2,二、具体内容说明,1、项目确立阶段,.,法规及厂规,灯具、车体图面及CAD,整车开发日程,产品规范*外观*性能*配光*配合尺寸,品质要求*PPM,试验要求*环境*耐候性,客户资料取得,.,产品开发设计可行性评估,公司技术部全体成员:产品工程师工艺工程师模具工程师,OK,NG,依据公司之前类似产品开发经验、技术能力,.,5,形成书面文档,可行性评估报告,采购文件草案,初使零部件清单,6parties六部分,产品建议书,初使过程流程图,初使产品/过程特殊特性清单,.,风险评估,设计能力,开发能力,生产能力,效益评估,品质能力,开发时间,项目初期评审,.,7,管理者的支持,工作定时汇报,评审怎么样?有哪些方面的问题(成本、资金、时间、人力)需要我来沟通?,.,8,供应商FOURNISSEUR,主机厂CONSTRUCTEUR,采购部,分析&选择,分析&选择,分析&选择,项目+专业+质量,分析&选择,.,与客户达成协议,性能,质量,时间,价格,性能,.,10,具体内容说明,2、客户技术转化阶段,.,11,客户、公司批准开发,项目开发会议,.,12,产品开发计划表,PROJECT,.,项目小组成立,星宇车灯,Customer,Projectmanager,R&D,Q.C.,Purchase,ProjectLeader,R&D,Q.C.,Purchase,Projectmanager,.,产品抽象图设计,产品工程师,正向设计,.,15,形成书面文档,设计不良模式分析,2parties二部分,产品试验大纲,.,样灯测绘,逆向设计,.,设计评审,参加部门：技术部,团队,.,18,产品3D造形设计,XY,.,2D绘图,.,设计验证,1、性能要求2、配光要求3、零部件间的配合4、模具的制作5、生产技术,参加部门：技术、质保、生产、市场、采购,团队,.,21,管理者的支持,工作定时汇报,评审怎么样?有哪些方面的问题(成本、资金、时间、人力)需要我来沟通?,.,22,客户设计确认,图面,OK,.,23,形成书面文档,零部件清单,2D工程样图,3parties三部分,产品/过程特殊特性清单,.,24,形成书面文档,工装、模具开发采购计划表,采购文件,检测设备开发采购计划表,5parties五部分,生产设备开发采购计划表,原材料、外购外协件采购计划表,.,25,二、具体内容说明,3、过程开发阶段,.,模具规划,模具设计工程师,模穴数,顶出装置模面处理,冷却水路浇口位置,型腔材料模板材料,产品要求,.,模具制作,精工细凿,高精度设备,.,外协厂评审,评估供应商的质量系统,评估供应商的技术力量、检测能力、环境条件、生产能力,评估供应商的服务态度,团队,质量部,技术部,采购部,.,29,公司外协会议,外协件开发技术协议,团队,.,30,制程FMEA规划,.,形成书面文档,操作程序图草案,产品包装规范草案,4parties四部分,作业指导书草案,PFMEA草案,.,工装、夹具制作,精工细凿,高精度设备,.,33,试模确认,团队,.,样品确认,外观：气泡、银纹、缺料、表面粗糙度重量：机台连续成型的稳定性尺寸：重点尺寸依图面水路：是否畅通动作：是否顺畅模材：是否依规格选用,.,35,确认,模具,工装夹具,检具,图面,文件,.,形成书面文档,注塑工艺卡,水平热板、超声焊、振动摩擦焊工艺,3parties三部分,表处、光固化工艺,.,37,二、具体内容说明,4、试生产阶段,.,38,试生产前准备,手工样件,程序文件,工程图面,工装夹具,生产设备,生产线,.,39,试生产,产品工程师,工艺工程师,车间主任,质量工程师,模具工程师,团队,.,产品评审,1、配光要求2、零部件间的配合3、生产治具与产品的配合4、检具的作用5、生产条件的合理性,参加部门：技术、质保、生产、市场、采购,团队,.,41,管理者的支持,工作定时汇报,评审怎么样?有哪些方面的问题(成本、资金、时间、人力)需要我来沟通?,.,42,检具确认,形成书面文件,间隙,高低差,.,43,形成书面文档,5parties五部分,操作程序图,产品包装规范,作业指导书,PFMEA,控制计划,.,44,配光认证,国家认证机关,.,45,试验认证,公司检测中心,.,46,装车确认,图面及CAD,三座标/检具检测,标准车体,线上车体,.,47,形成书面文档,认证报告,PPK,装车记录,6parties六部分,试验报告,测量系统分析报告,生产控制计划,.,48,PPAP,送样评审,样灯,.,客户评审,装车效果,配光确认,形式试验,外