风管安装技术交底

风管安装技术交底1.适用范围需要制作金属风管约70。排风系统采用0.75厚镀锌钢板，采用法兰连接。采用换气扇机械排风。验收按通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002）的规定执行。2.施工准备2.1材料准备：1风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷;风管运抵现场之后，要逐一进行检查，发现有法兰变形或者密封胶开裂者要立即修复，经完全修复后方可使用。经检查修补后向现场监理报检，经批准后方可安装。2安装的自动换气扇，防雨百叶部件等符合设计以及相关的质量与验收规范要求。3安装使用的各类材料：型钢、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、膨胀螺栓等应符合产品质量与验收要求。2.2工机具准备：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、梯子、架子、大绳、尖冲、刷子等。2.3施工条件：1排风系统安装要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。3作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。3.施工工艺3.1工艺流程风管确定标高制作吊架设置吊点高安装吊架风管排列风管连接安装就位找正找平检验3.2操作工艺3.2.1确定标高 按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面不一定就是成形地面，因此，必须给土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当做楼层正负零来推算标高。此外，确定标高之时需要与相关的吊顶施工沟通。3.2.2制作吊架（1）风管的标高确定位置后，按照系统所在的空间位置。确定风管支、吊架的形式。水平安装的风管采用下图1,图2。（2）支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；刚才切断和打孔时，应使用机械，不能用氧气-乙炔切割；吊杆圆钢应根据标高来适当截取，与角钢头焊接牢固。本次的吊杆采用8圆钢，横担采用L303角钢，采用M10的膨胀螺栓。（3）将焊渣清理干净后，除锈后刷防锈漆一遍，再刷一遍灰色调和漆。图1-吊架形式图2-吊架根部3.2.3设置吊点根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。（1）吊点的位置根据风管中心线对称设置，水平风管的间距不大于3m，最少吊架数为2个。（2）安膨胀螺栓的钻孔直径和深度要合适，膨胀螺栓的安装必须十分牢靠。（3）设置吊点时必须注意，不可在预应力楼板的钢筋周围400内施钻，以免打伤预应力钢筋。3.2.4安装吊架将吊杆安装在所涉吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在同一条线上。明露的吊杆不得拼凑，暗装的吊杆拼接时用搭接焊，搭接长度不小于6，并应在两侧焊接，焊后去除焊渣后刷漆。3.2.5风管连接（1）垫法兰垫料1）风管采用3厚的8501密封胶带2）擦拭掉法兰表面的异物和积水，使法兰表面干燥。3）8501密封胶带的使用。从法兰的一角开始粘贴胶带，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其压实。贴满一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分，最后削去隔离纸。（2）连接法兰角钢法兰风管连接法兰时，按规定要求垫料，把两个法兰先对正，穿上几只螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。穿螺栓时要注意所有螺母应该在同侧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。3.2.6风管安装水平风管安装要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。1）风管接长吊装。根据现场的空间位置，在地面将风管接长至10-20m左右，用麻绳捆绑结识，用倒链将其升至吊架上，将所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。起吊时注意。当风管离地200-300时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点，绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。2）风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节将绳子拉倒脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。3.2.7部件安装本工程的部件为换气扇（带止回阀）与防雨百叶（1）换气扇的安装需要在装修阶段配合吊顶施工进行安装。（2）换气扇止回阀的开启方向要与气流方向一致；换气扇与风管的连接处要严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形。（3）最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装，以形成完整的风系统。3.2.7检验风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。4.质量标准4.1保证项目（1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。（2）支吊架的形式、规格、位置、间距和固定必须符合设计和规范规定，严禁设置在风口，阀门等部件处。4.2基本项目（1）风管的法兰应该对接平行、严密、螺栓紧固，螺栓外露长度适宜一致，法兰螺母在同一侧。（2）风口以及换气扇的位置要正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。（3）防雨百叶的安装固定要牢靠，美观。4.3允许偏差项目如下表所示风管、风口安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差503风口水平度5拉拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查4.4补充说明其他未尽事宜按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的相关规定执行5成品保护（1）安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。（2）未安装完毕的系统，应将风管开口处封闭，以防止杂物进入。（3）风管穿越沉降缝时应按设计要求加设1.6毫米厚套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。（4）刷油漆和涂料时，要采取措施防止污染风管，尤其不得污染螺栓的螺纹，以免影响拆卸。（5）在交叉作业的场合，严禁以安装玩的风管作为支、托架，不得将其他支、吊架焊在或者挂在风管法兰和风管支、吊架上6应注意的质量问题（1）支、吊架不刷油、吊杆过长。应增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高。（2）支、吊架间距过大。应贯彻规范，安装完后认真复查有无间距过大现象。（3）法兰开焊。安装前应仔细检查，发现问题及时修理。（4）螺丝漏穿，不