创优质结构工程汇报

创优质结构工程汇报材料,即墨市坊子街区域拆迁改造工程回迁安置房B区,通广建工集团有限公司,创优质结构工程汇报材料,一、工程概况,本工程为即墨市坊子街区域拆迁改造工程回迁安置房B区，位于即墨市烟青路东、蓝鳌路南、振华街北区域，总建筑面积115093.12m2，地上总建筑面积98416.12，地下室建筑面积16677.0m2，0.000标高相当于绝对高程20.700m。由地下一层、地上三层裙房和七栋22-28层的住宅楼组成，综合楼裙房一二层（局部三层）为网点和配套用房、商业用房，三层为办公和配套用房，主楼为高层住宅。地下室一层，层高4.2m，裙房之上为标准层，层高2.9m。本工程为全现浇剪力墙结构，筏式基础，耐火等级为二级，使用年限是50年。,二、为实现“青岛市优质结构工程”所采取的措施,（一）组织与管理措施1、工程开工伊始，公司即为本工程制定了创优目标：“青岛市优质结构工程”、“青岛杯”，为此本项目部建立质量责任制（质量保证体系详附图1）2、成立现场总指挥部，由总公司副总经理任工程总指挥，协调领导整个施工过程。3、建立健全质量保证体系，完善岗位责任制4、加强质量的预控和过程控制，落实质量责任制度,（二）、主要分部分项工程控制措施,1、地基处理工程根据勘察报告，按地基处理图纸：住宅楼筏板基础地基采用CFG桩结合水泥土搅拌桩加固桩间土，裙房和地下室基础地基处理采用CFG桩法。,大体积混凝土冷却管整体效果,内部节点放大,2、基础工程（1）大体积混凝土施工本工程大体积混凝土构件主要为1#7#楼基础底板、集水坑、等部位。,3、钢筋工程(1)钢筋加工：钢筋加工时严格按料表的尺寸、角度进行加工，尤其是箍筋的双肢必须满足135的要求（即双肢平行），弯钩平直段长度要满足10d的要求，弯钩端头不能成马蹄形。直径大于22mm的螺纹钢筋采用直螺纹连接，严格控制丝扣的长度，保证直螺纹接头外露完整丝扣不大于1扣。,(2)钢筋绑扎：垫块控制标准化：根据墙体钢筋、过梁钢筋、暗柱钢筋保护层的厚度，分别采购不同规格的塑料垫块，顶板钢筋采用素混凝土垫块控制钢筋的保护层厚度。,混凝土垫块使用效果,节点放大效果,钢筋控制定距化：为控制墙体钢筋的间距和保护层的厚度，采用定位钢筋，水平间隔放置定位钢筋，增大墙体钢筋的整体刚度，有效地控制了钢筋的水平和竖向间距，防止钢筋位移。,马凳控制定型化：为了有效地控制顶板钢筋上下铁的间距位置及上铁保护层的厚度，采用钢筋马凳。,4.模板工程(1)、模板的制作：模板：120厚竹胶板模板，支撑采用方木和架子管。后浇带处模板：采用钢筋网片并加焊接钢筋支撑，后浇带处制作密目钢丝网。(2)、模板的防漏浆措施：A、在模板的防止漏浆中，控制模板的企口缝不超过2mm。B、为防止模板的下口漏浆，我们从根本上提高顶板尤其是墙根处混凝土的平整度，在浇筑下层顶板砼时，在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，控制好墙体两侧以及柱四周板的标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，安装模板完毕后在模板根部采取砂浆堵缝，有效地防止了烂根和跑浆，提高观感；C、关于顶板，我们从模板的加工入手，对模板的加工精度作了严格规定，采取粘胶粘带的做法，提高了混凝土的观感质量；(3)模板拆除模板的拆除，必须根据同条件混凝土试块的抗压强度报告填写“拆模申请单”，并经技术部门批准后方可拆除，梁板砼根据跨度的不同制订不同的拆模强度值，严格按照混凝土施工质量验收规范来执行。,对梁板模板进行刨光，确保成型砼尺寸准确,该工程模板全部使用竹胶板，保证砼成型,施工中重点控制节点处模板的加固与几何尺寸,5、砼工程质量控制(1)加强商品混凝土的现场验收(2)分层振捣：(3)剪力墙底部摊铺同配比砂浆：(4)严格控制施工缝的留置位置(5)浮浆剔凿施工缝使用细密目钢丝网分隔,现浇面采用圆盘磨光机提浆收平，面层细拉毛,剪力墙成型质量好接头几何尺寸准确、棱角分明,楼梯踏步棱角整齐,有防水要求的地方，填充墙底部浇筑混凝土坎台,成型砼观感缺陷细部修补（剁斧）,混凝土结构成型效果,6、砌体工程本工程内、外填充墙采用MU10蒸压加气混凝土砌块200、250mm厚砌筑,凡钢筋混凝土墙、柱与砌块填充墙相交处，均预埋6500拉结筋，伸入墙内不小于1m及不小于墙长1/5，拉结筋采用后植筋方法（含圈梁及过梁），构造柱在主体施工中预留插筋，上部与梁连接处采用植筋方法。填充墙与梁交接部位斜砌200mm高粉煤灰砖。外墙砌体需留设门、窗的预埋件，埋设方法由专业厂家确定。,三、本工程新技术应用及取得的成果,1地基基础和地下空间工程技术1.1水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基成套技术本工程高层住宅基础地基处理采用CFG法结合水泥搅拌桩加固桩间土，地基承载力特征值不小于400KPA，裙房和地下室基础地基处理采用CFG法，地基承载力特征值不小于280KPA，桩顶为300厚褥垫层。CFG桩数量为5700多支，桩径550，设计要求入岩深度不小于500，采用C25素混凝土，长螺旋钻孔、管内泵压超流态混凝土成桩工艺。,1.2复合土钉墙支护技术本工程基坑土方开挖部分主要是粉质粘土和中粗砂,开挖深度为5.8-6米，由于边破土质差、地下水位高，因此，基坑支护放方案采用上部放坡土钉墙挂网喷面支护,下部采用高压旋喷桩止水帷幕+锚杆喷射混凝土相结合的符合土钉墙支护。复合土钉墙支护面积约6400。1.3预应力锚杆施工技术本工程基坑支护下部锚杆采用预应力锚杆，锚杆采用125钢筋，共设预应力锚杆371支，锚头处设通长腰梁，支护面积1800。,2高性能混凝土技术2高性能混凝土技术2.1混凝土裂缝防治技术为防止地下室底板及外墙混凝土裂缝，施工中通过对多种配合比结果比较，从水泥、掺合料、细骨料上优化配合比，掺加粉煤灰、外加剂，通冷却水降温等措施防止混凝土裂缝产生。（1）为减少水化热，优化配合比，掺加粉煤灰以减少水泥用量，监测结果表明，上述措施有效降低了混凝土水化热，减轻了混凝土收缩应力。（2）混凝土浇筑完毕后，采用薄膜覆盖、蓄水养护、墙体刷养护液等措施进行养护，保证了混凝土的实体质量，杜绝混凝土干缩裂缝。（3）高层主楼底板等大体积混凝土通过通冷却水降低混凝土内部温度，减少混凝土内外温差，有效的消除了混凝土温度应力产生的裂缝。,通过以上技术措施，使该工程底板验收合格率达到了100%，取得良好的经济效益和社会效益。,3.高效钢筋与预应力技术3.1HRB400级钢筋的应用技术3.2粗直径钢筋直螺纹机械连接技术,4.建筑节能和环保应用技术4.1新型墙体材料应用技术及施工技术4.1.1蒸压加气混凝土砌块砌筑该工程填充墙均为蒸压加气混凝土砌块，总数量10980m3。砌筑时边砌边勾缝，使砂浆饱满；,5、大体积混凝土温度监测控制5.1大体积混凝土温度监测和控制本工程主楼基础筏板厚度达1.1-1.2米,电梯井、积水坑处厚度达到3.8米，根据后浇带的划分,主楼基础筏板及周边车库底板混凝土浇筑量都在1000立方米以上,属大体积混凝土。施工中通过埋设冷凝水管约8300米，通冷却水降低混凝