标准解读

《GB 1103-1999 棉花 细绒棉》相比于《GB 1103-1972》,在多个方面进行了调整和更新,以适应棉花品质检验技术的进步和市场需求的变化。主要变更内容包括:

  1. 检验项目调整:新标准增加了对棉花马克隆值(纤维细度和成熟度的综合指标)的检验要求,反映了市场对棉花细度和成熟度更细致区分的需求。同时,对杂质、短纤维率等项目的检测方法和标准也进行了修订,以提高检验的准确性和实用性。

  2. 等级划分细化:《GB 1103-1999》对棉花的等级划分更加精细,引入了更多的质量级别,这有助于更精确地反映棉花品质差异,为交易双方提供更具体的品质参考。

  3. 检验技术改进:新标准采用了更为先进的检验技术和设备要求,如使用HVI(High Volume Instrument)等现代仪器进行棉花品质分析,提高了检验效率和客观性,减少了人为误差。

  4. 质量指标量化:相比旧标准,新标准对棉花的质量指标如长度、强度、色泽等进行了更明确的量化,为棉花品质控制提供了更科学、统一的标准。

  5. 环保与安全要求:虽然直接提及环保与安全要求可能不明显,但新标准在制定时考虑了国际趋势,间接促进了棉花种植和加工过程中的环保意识,以及最终产品的安全性。

  6. 术语和定义更新:对一些专业术语进行了重新定义或补充,确保了标准语言的准确性和时代性,便于行业内的沟通与理解。

  7. 执行与监督机制:《GB 1103-1999》加强了对标准执行情况的监督和管理规定,明确了不合格品的处理办法,增强了标准的执行力和权威性。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB 1103-2007
  • 1999-07-02 颁布
  • 1999-09-01 实施
©正版授权
GB 1103-1999 棉花 细绒棉-国家标准_第1页
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文档简介

G B 1 1 0 3 -1 9 9 9前言 本标准是根据 国务院关于深化棉花流通体制改革的决定 ( 国发 1 9 9 8 1 4 2 号) 和国家经贸委、 国家质量技术监督局 关于对G B 1 1 0 3 -1 9 7 2 ( 棉花( 细绒棉) ) 国家标准修订的意见及工作安排的函)(质技监标函 1 9 9 9 8 号) 的精神, 对G B 1 1 0 3 -1 9 7 2 棉花( 细绒棉) 进行修订的。 国务院要求本标准于1 9 9 9 棉花年度实施。由于受时间和客观条件所限, 本次修订对不同问题采取了不同的处理办法: 1 . 对原标准进行修订, 主要内容如下: ( 1 ) 根据棉花品 级实物标准现行管理办法, 修订了棉花品级实物标准有关内 容。 ( 2 ) 将棉花标准含水率改为 公定回 潮率。 ( 3 ) 规定棉花含杂率从净重中折算扣补. ( 4 ) 在棉花质量要求中, 增加了棉花中严禁混人危害性杂物的有关规定, 在试验方法中, 增加了异性纤维检验方面的内容。 ( 5 ) 增加了成包皮棉的抽样数t ( 6 ) 原标准“ 在同一批棉花中, 允许有相邻品级的棉花3 4 % , 超过此数时, 应分别计价” 的 规定, 修改为“ 同一批棉花中, 不允许有跨主体品级的棉花; 与主体品级相邻品 级的棉花比 例不得超过2 0 0 o . ( 7 ) 增加了收购籽棉、 成包皮棉的公量检验内容, 并对检验方法作了 统一规 定. ( 8 ) 修改了成包皮棉质I标识的标示方法. ( 9 ) 明确了各检验项目 的检验顺序。 2 . 下列内容列入了标准, 从2 0 0 0 棉花年度开始实施: ( 1 ) 将马克隆值作为棉花的质2考核指标。 ( 2 ) 棉花长度以2 m m分级改为以1 m m分级, 2 8 毫米为长度标准级。 3 . 有些内容需要在进一步调研或试验验证、 取得相关数据及解决有效检测手段的基础上进行修订 , 如 : ( 1 ) 棉花品级标准的重新制定及检验。 ( 2 ) 断裂比 强度作为棉花质量的 考核指标及检验. ( 3 ) 短纤维含f作为棉花质I的考核指标及检验。 ( 4 ) 棉花长度快速检验方法及使用的仪器设备。 ( 5 ) 锯齿衣分试轧机取代皮辊衣分试轧机。 ( 6 ) 改进棉花品级实物标准的 制作方法。 本标准自 实施之日 起代替G B 1 1 0 3 -1 9 7 2 , 本标准由国家质盆技术监督局提出。 本标准由中国纤维检验局归口。 本标准起草单位: 中国纤维检验局、 农业部种植业管理司、 中华全国 供销合作总社抽麻局、 国家纺织工业局行业管理司。 本标准主要起草人: 何永政、 徐水波、 杨宝富、 童金柱、 熊宗伟、 项时康、 孙维东、 杨照良、 王纯平。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载中华 人 民共 和 国国家标 准G B 1 1 0 3 -1 9 9 9棉花细绒棉代替 G B 1 1 0 3 -1 9 7 2C o t t o n -U p l a n d c o t t o n1 范围 本标准规定了细绒棉的质量要求、 分级规定、 检验方法、 检验规则、 检验证书、 包装及标志、 储存与运输要求等。 本标准适用于生产、 收购、 加工、 经营、 储备、 使用的细绒棉。2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 1 0 2 . 1 -1 9 8 5 原棉回潮率试验方法 烘箱法 G B / T 6 1 0 2 . 2 -1 9 8 5 原棉回潮率试验方法电测器法 G B / T 6 4 9 8 -1 9 9 2 棉花“ 马克隆值” 试验方法 G B / T 6 4 9 9 -1 9 9 2 原棉含杂率试验方法 G B / T 6 9 7 5 -1 9 8 6 棉花包装 G B / T 8 1 7 0 -1 9 8 7 数值修约规则 G B / T 1 3 7 8 3 -1 9 9 2 棉纤维断裂比 强度的测定 平束法 G B / T 1 3 7 8 6 -1 9 9 2 棉花分级室的模拟昼光照明3 定义 本标准采用下列定义。3 . 1 主 体品 级 c o t t o n m o d a l g r a d e 含有相邻品级的一批棉花中, 所占比例8 0 %及以上的品级。3 . 2 毛 重 g r o s s w e i g h t 棉花及其包装物重量之和。3 . 3 净重 n e t w e i g h t 毛重扣减包装物重量后的重量。3 . 4 准重 c o n v e n t i o n a l w e i g h t 净重按棉花标准含杂率折算后的重量。3 . 5公定重 量 c o n d it io n e d w e i g h t 准重按棉花公定回潮率折算后的重量。3 . 6 籽棉准 重衣分率 c o n v e n t io n a l l in t p e r c e n t a g e o f s e e d c o t t o n 从籽棉上轧出的皮棉准重占相应籽棉重量的百分率。3 . 7 籽棉公定衣 分率 c o n d i t i o n e d l i n t p e r c e n t a g e o f s e e d c o t t o n国家质f技术监.局1 9 9 9 一 0 7 一 0 2 批准1 9 9 9 一 0 9 一 0 1 实施免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G s 1 1 0 3 -1 9 9 9 从籽棉上轧出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分率。3 . 8 危害 性杂 物 d a n g e r f o r e ig n m a t t e r s 混入棉花中的对棉花加工、 使用和棉花质量有严重影响的硬杂物和软杂物, 如金属、 砖石及化学纤维、 丝、 麻、 毛发、 塑料绳、 布块等异性纤维或色纤维等。4 质f要求4 . 1 品级 根据棉花的成熟程度、 色泽特征、 轧工质量, 棉花品级分为7 个级, 即一至七级。 三级为品级标准级。七级以下为级外棉。4 . 1 . 1 品级条件 棉花品级条件见表 1 ,表 1 品级条件品级籽棉皮辊棉锯齿棉成熟程度色泽特征轧工质t成熟程度色泽特征轧 于质重一级 早、 中期优质白棉, 棉瓣肥大, 有少量一般白棉和带淡黄尖、 黄线的棉瓣, 杂质很少成熟好 色洁 白或乳白, 丝 光好, 稍有淡黄染黄根、 杂质很少成热 好 色洁 白或乳白, 丝光 好, 微有淡黄染 索 丝、 棉结、 杂质很少二级 早、 中期好白棉. 棉瓣大, 有少量轻雨锈棉和个别半值棉瓣, 杂质少成熟正常 色洁 白或乳白. 有 丝 光, 有少量淡黄染黄根、 杂质少成熟正常 色洁 白或乳白, 有丝光, 稍有淡黄染 家 丝、棉结、 杂质少三级 早、 中期一般白棉和晚期好白棉, 棉瓣大小都有, 有少量雨锈棉和个别僵瓣棉, 杂质稍多成熟一般 色白或乳白,稍见阴黄, 稍有丝光, 淡黄 染、黄染稍多黄根、 杂质稍多成熟一般 色白或乳白,稍有丝光, 有少量淡黄染 索 丝、棉结、 杂质较少四级 早、 中期较差的白棉和晚期白棉, 棉瓣小. 有少量僵瓣或轻霜、 淡灰棉. 杂质较多成熟稍差 色白略带灰、黄. 有少量污染棉黄 根、 杂质较多成熟稍差 色 白略带 阴黄, 有淡灰、 黄染 索 丝、棉结、 杂质稍多五级 晚期较差的白棉和早、 中期僵瓣棉. 杂质多成熟较差 色 灰 白带 阴黄, 污 染 棉 较多, 有糟绒黄根、 杂质多成熟较差 色灰 白有 阴黄, 有污染棉和糟绒 索 丝、棉结、 杂质较多六级 各种盔瓣棉和部分晚期次白 棉, 杂质很多成熟 差 色灰黄, 略带灰白, 各种污染棉、 糟绒多杂质很多成熟 差色灰白或阴黄。臼 共 月t t劝 1 4 山 盆 户 邵 索 丝、棉结、 杂质多1 7 , , 二, 币 、叮 日 哥几 唯 人多七级 各种僵瓣棉、 污染棉和部分烂桃棉, 杂质很多成熟很差 色灰暗, 各种污染棉、 糟绒很多杂质很多成熟很差 色灰黄, 污染棉、 糟绒多 索 丝、棉结、 杂质很多4 . 1 . 2 品级条件参考指标 品级条件参考指标见表 2 .3 9 6免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B 1 1 0 3 -1 9 9 9表 2 品级条件参考指标品级成熟系数不低于断裂比 强度c N八e x不低于轧工质量皮辊棉锯齿棉 黄根率 %蔽不大于毛头率 %不大于 疵点粒/ 1 0 0 g不大于毛头率 %不大于不孕籽含棉率 %一级1 . 62 00. 30 . 41 0 0 00 . 42 0 - 3 0二级1 . 51 90 . 30 . 41 2 0 00 . 42 0 - 3 0三级1 . 41 90 . 50 . 61 5 0 00 . 62 0- 3 0四级1 . 21 80 . 50 . 62 0 0 00 . 62 0 - 3 0五级1 . 01 80 . 50. 63 0 0 00 . 62 0 - 3 0注1 疵点包括: 破籽、 不孕籽、 索丝、 软籽表皮、 僵片、 带纤维籽屑及棉结七种.2 轧工质量指标也是对皮棉的质量要求。3 断裂比强度隔距 3 . 2 m m. 国际校准棉花标准(Q C C ) 校验水平。4 . 1 . 3 根据品级条件和品级条件参考指标, 制作品级实物标准。 品级条件也是籽棉“ 四分” ( 分摘、 分晒、分存、 分售) 的依据。4 . 1 . 4 品级实物标准4 . 1 . 4 门品级实物标准分基本标准和仿制标准。4 . 1 . 4 . 2 同级籽棉在正常轧工条件下轧出皮棉产生同级皮辊棉、 锯齿棉基本标准。 注: 符合表2 轧工质量参考指标要求, 视为正常轧工条件.4 . 1 . 4 . 3 基本标准分保存本、 副本、 校准本。保存本为基本标准每年更新的依据; 副本为品级实物标准仿制的依据; 校准本用于仿制标准损坏、 变异等情况下的修复、 校对。4 . 1 . 4 . 4 皮辊棉、 锯齿棉仿制标准根据基本标准副本的品级程度进行仿制。4 . 1 . 4 . 5 皮辊棉、 锯齿棉仿制标准是评定棉花品 级的依据。各级实物标准都是底线。4 . 1 . 4 . 6 黄棉、 灰棉、 拔杆剥桃棉, 由各产棉省、 自 治区、 直辖市参照基本标准副本的品级程度制作参考棉样。最高品级不高于四级。4 . 1 . 4 . 7 基本标准和仿制标准应每年更新, 并保持各级程度的稳定。4 . 1 . 4 . 8 基本标准和仿制标准使用期限为一年( 自当年九月一日 至次年八月三十一日) 。4 . 2 长度4 . 2 . 1 棉花纤维长度( 简称长度, 下同) 以1 m m为级距, 分级如下: 2 5 毫米, 包括2 5 . 9 m m及以下; 2 6 毫米, 包括2 6 . 0 -2 6 . 9 m m; 2 7 毫米, 包括 2 7 . 0 - 2 7 . 9 m m; 2 8 毫米, 包括 2 8 . 0 - 2 8 . 9 m m; 2 9 毫米, 包括2 9 . 0 - 2 9 . 9 m m; 3 0 毫米, 包括 3 0 . 0 - 3 0 . 9 m m; 3 1 毫米, 包括3 1 . 0 m m及以上。4 . 2 . 2 长度规定4 . 2 . 2 . 1 2 8 毫米为长度标准级。4 . 2 . 2 . 2 五级棉花长度大于2 7 m m, 按 2 7 毫米计; 六、 七级棉花长度均按2 5 毫米计。 注: 1 m m长度分级及其规定于2 0 0 0 棉花年度开始实施, 1 9 9 9 棉花年度长度标准按G B 1 1 0 3 -1 9 7 2 标准执行。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B 1 1 0 3 -1 9 9 94 . 2 . 3 棉花长度实物标样 根据长度分析仪测定的棉花主体长度结合手扯尺量长度确定棉花长度标样的长度级。4 . 3 马克隆值4 . 3 . 1 马克隆值分三个级, 即A, B , C级。B级为马克隆值标准级。4 . 3 . 2 马克隆值分级范围如图1 所示:3 . 4 及以下3 . 5 3 . 63 . 7 . 4 . 24 . 3 - -4 . s5 . 0 及以上A 级 图 1 马克隆值分级范围 注: 马克隆值分级及其有关规定于2 0 0 0 棉花年度开始实施4 . 4 回潮率 棉花公定回潮率为s . 5 %; 棉花回潮率最高限度为1 0 . 5 %,4 . 5 含杂率 棉花标准含杂率, 皮辊棉为3 . 0 , 锯齿棉为2 . 5 %o4 . 6 危害性杂物棉花中严禁混入危害性杂物。采摘、 交售棉花, 禁止使用化纤编织袋等非棉布口 袋, 禁止用有色的或非棉线、 绳扎口。收购、 加工棉花时, 发现混有异性纤维、 色纤维及其他危害性杂物的, 必须挑拣干净后方可收购棉花加工过程中, 不得混入危害性杂物。月.0八Oa月叼已已已1已车车4.加车5 抽样5 . , 抽样应具有代表性。5 . 2 抽样数量5 . 2 . 1 收购籽棉每5 0 0 k g 抽样数量不少于1 . 5 k g , 不足5 o o k g 的按5 0 0 k g 计。5 . 2 . 2 籽棉大垛以垛为单位抽样, 抽样数量: 1 0 t 及以下大垛抽样1 0 k g ; l 0 t 以上, 5 0 t 及以下大垛抽样2 0 k g ; 5 0 t 以上大垛抽样2 5 k g ,5 . 2 . 3 成包皮棉每1 0 包抽1 包, 不足1 0 包的按1 0 包计。 每个取样棉包抽取检验样品约3 0 0 g , 形成批样; 抽取回潮率检验样品约 1 0 0 g , 形成回潮率检验批样。5 . 3 抽样方法5 . 3 . 1 收购籽棉取样5 . 3 . 1 . 1 收购籽棉采取多点随机取样方法。5 . 3 . 1 . 2 籽棉大垛采取在不同方位、 多点、 多层随机取样方法, 取样深度不低于3 0 c m,5 . 3 . 2 成包皮棉取样5 . 3 . 2 . 1 成包皮棉从棉包包身上部开包后, 去掉棉包表层棉花. 抽取完整成块样品供品级、 长度、 马克隆值、 异性纤维和含杂率检验, 再往内于棉包 1 0 c m-1 5 c m深处, 抽取回潮率检验样品, 装入取样筒内密封。严禁在包头取祥。5 . 3 . 2 . 2 轧花厂出厂检验可以从皮棉滑道上抽样。 在整批棉花的成包过程中, 每隔1 0 包抽样一次。 每次抽3 0 0 g 样品供品级、 长度、 马克隆值、 异性纤维和含杂率检验, 抽1 0 0 g 样品供回潮率检验。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B 1 1 0 3 -1 9 9 96 检验方法6 . 1 品质检验6 . 1 . 1 品级检验6 . 1 . 1 . 1 检验品级, 以品级实物标准结合品级条件决定。6 . 1 . 1 . 2 检验品级应在棉花分级室进行, 分级室应符合G B / T 1 3 7 8 6 标准或具备北窗光线。6 . 1 . 1 . 3 对批样逐样检验品 级。 检验时, 手持棉样, 压平、 握紧, 使棉样密度与品级实物标准密度相近,在实物标准旁进行对照, 确定品级, 逐样记录检验结果。6 . 1 . 1 . 4 计算批样中各相邻品级的百分比, 其中占8 0 %及以上的品级定为主体品级。6 . 11 . 5 检验结果按主体品级和各相邻品级所占百分比出证。6 . 1 . 2 长度检验6 . ,2 . 1 棉花长度检验用手扯尺量法。6 . 1 . 2 . 2 对批样逐样检验长度. 每份样品检验一个试样。 检验时. 取有代表性的棉样, 双手平分, 抽取纤维, 反复整理成没有丝团、 杂物和游离纤维的平直棉束约6 0 m g , 棉束宽度约2 0 m m: 置于黑绒板上用纤维专用尺在棉束两端切线, 切线位置以不露黑绒板为准, 量取两切线距离( 两头齐方法, 直接量取纤维长度. 以不露黑绒板为准) , 量取结果保留一位小数( 以 毫米为单位) , 逐样记录检验结果。6 . 1 . 2 . 3 计算批样中各试样长度的算术平均值及各长度级的百分比, 保留一位小数。 长度平均值对应的长度级定为该批棉花的长度级。6 . 1 . 2 . 4 棉花长度实物标样作为校准手扯尺量长度的依据。6 . 1 . 3 马克隆值检验6 . 1 . 3 . 1 收购检验 收购时可以感官检验, 感官检验结果应经常与按G B / T 6 4 9 8 进行的检验结果相对照。马克隆值不作为考核指标。6 . 1 . 3 . 2 成包皮棉检验6 . 1 . 3 . 2 . , 从批样中, 按批样数量的3 0 随机抽取马克隆值试验样品, 逐样测试马克隆值。马克隆值测试方法按G B / T 6 4 9 8 执行。6 . 1 . 3 . 2 . 2 每个试验样品, 根据其马克隆值确定马克隆值级。 计算各马克隆值级所占的百分比, 其中 百分比 最大的马克隆值级定为该批棉花的主体马克隆值级。6 门. 3 . 2 . 3 检验结果按主体马克隆值级和各马克隆值级所占 百分比出 证。6 . 1 . 4 异性纤维检验6 . 1 . 4 . 1 在各环节中异性纤维检验采用手工挑拣法。6 . 1 . 4 . 2 棉花使用中, 发现混有异性纤维或色纤维的, 可向专业纤维检验机构申 请检验。检验时, 专业纤维检验机构对未开包棉花随机抽取5 %棉包, 逐包开包挑拣异性纤维和色纤维。 根据检验结果出具检验证书。 检验中, 未发现异性纤维的, 在检验证书“ 异性纤维” 栏注明 “ 未发现” , 发现混有异性纤维或色纤 维的, 根据数量, 作降级处理。 6,5 断裂比强度检验 断裂比 强度检验方法按G B / T 1 3 7 8 3 执行。 6 . 2 公量检验 6 . 2 . 1 含杂率检验 6 . 2 . 1 . 1 收购时可机检或估验, 估验结果应经常与按G B / T 6 4 9 9 进行检验的结果相对照。 对估验结果 有异议时, 以按G B / T 6 4 9 9 进行检验的结果为准。 6 . 2 . 1 . 2 成包皮棉含杂率检验方法, 按G B / T 6 4 9 9 执行。 6 . 2 . 2 回潮率检验免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B 1 1 0 3 -1 9 9 96 . 2 . 2 . 1 回潮率批样取样后即验或批样密封后待验, 待验须在2 4 h内完成。6 . 2 . 2 . 2 回潮率检验使用电测器法或烘箱法, 以烘箱法为准。6 . 2 . 2 . 3 回潮率检验方法, 按G B / T 6 1 0 2 . 1 或G B / T 6 1 0 2 . 2 执行。6 . 2 . 3 籽棉公定衣分率检验6 . 2 . 3 . 1 每份试样称量l k g 精确到l g 。 籽棉试样用衣分试轧机加工. 要求不出破籽, 不带油污棉, 轧工质量应符合表2 轧工质A参考指标要求。将轧出的皮棉称A, 精确到1 g .6 . 2 . 3 . 2 按式( 1 ) 、 式( 2 ) 计算籽棉准重衣分率:G = G X1 0 0一 Z1 0 0一 Z o二。 。 . . . . . . . . . . . . (1), 一 彝X 1 0 0 妙4. . . . . . . . . . . . . . 。 . . (2)式中: G . 从籽棉试样上轧出的皮棉准重, 9 ; G 从籽棉试样上轧出的皮棉重量, 9 ; Z 轧出皮棉实际含杂率, 写; Z a 皮棉标准含杂率, %; l 籽棉准重衣分率, %; G p 籽棉试样重量, 9 .6 . 2 - 3 . 3 一个以上试样, 以每个试样准重衣分率的算术平均值为籽棉平均准重衣分率, 以1 表示。6 . 2 - 3 . 4 籽棉公定衣分率按式( 3 ) 或式( 4 ) 计算, 精确到0 . 1 %:一个试样时L = IX1 0 0 + R o1 0 0+ R。 . . . . . . . . . . . . . (3) 一个以上试样时式中: L o 籽棉公定衣分率, %; l 籽棉准重衣分率, %; R o 棉花公定回潮率, %; R 棉样实际回潮率, %; l 籽棉平均准重衣分率. %。L o= 1X1 0 0 十 R a1 0 0十 R二 。 。 。 . . . . . 。 二 。 ” (4)6 . 2 - 3 . 5 籽棉折合皮棉的公定重量按式( 5 ) 计算, 精确到。 . 1 k g : WL= L , 义 W。 ” ” 一 ( 5)式中: W: 籽棉折合皮棉的公定重量, k g ; L o 籽棉公定衣分率, 0 o ; Wa 籽棉重量, k g .6 . 2 . 4 成包皮棉公量检验6 . 2 . 4 . 1 公量检验以批为单位, 逐批称量、 记录毛重。 称量衡器精度不低于1 % 0 。 称量时, 应尽量接近衡器最大量程。6 . 2 . 4 . 2 根据批量大小, 从批中抽取有代表性的棉包2 -5 包, 开包称取包装物重量, 计算单个棉包包装物的 平均重量, 精确到。 . 0 1 k g ,6 . 2 - 4 . 3 按式( 6 ) 计算每批棉花净重, 修约到。0 0 1 t : W: = ( W, 一 N X M) / 1 0 0 0 “ “ ” “ .(6)式中: WZ 净重, t ; W, 毛重, k g ; N棉包数量;免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B 1 1 0 3 -1 9 9 9M 单个棉包包装物平均重量, k g .6 . 2 - 4 . 4 按式( 7 ) 计算每批棉花准重, 修约到 。 . 0 0 1 t :W3 = WZ x1 0 0一 21 0 0一 Z o. . “ . (7)式中: W WJ 准重, t ;净重, t ;Z 实际含杂率, %;Z o -标准含杂率, %。6 . 2 . 4 . 5 按式( 8 ) 计算每批棉花的公定重量, 修约到 。 . 0 0 1 t .W 二 W, x1 0 0+ R ,1 0 0+ R “ (8)式中: w 公定重量, t ; W, -准重, t ; R p 棉花公定回潮率, %; R 棉花实际回潮率, %。6 , 3 数值计算涉及到的数值修约均按G B / T 8 1 7 。 执行。7 检验规则71 检验项目7 . 1 . 1 籽棉收购检验项目: 籽棉公定衣分率、 籽棉折合皮棉的公定重量、 品级、 长度、 马克隆值、 回潮率、含杂率、 异性纤维。7 . 1 . 2 成包皮棉检验项目: 品级、 长度、 马克隆值、 异性纤维、 回潮率、 含杂率、 公定重量。72 检验顺序7 . 2 . 1 籽棉收购检验: 籽棉倒包检验异性纤维、 籽棉称量、 抽样、 试样称量、 试轧及轧出皮棉称量, 从轧出皮棉中分别抽取样品检验回潮率、 含杂率、 马克隆值, 其余样品供检验品级、 长度。7 . 2 . 2 成包皮棉批样检验: 先从批样中抽取含杂率检验样品供含杂率检验, 以 避免杂质失落; 剩余样品在检验品级后, 再分别抽取样品进行长度、 马克隆值和异性纤维检验。回 潮率批祥供回潮率检验用。7 . 3 成包皮棉组批规则7 . 3 . 1 成包皮棉组批应类型、 轧花方式、 主体品级、 长度级、 主体马 克隆值级相同。7 . 3 . 2 同一批棉花中, 不允许有跨主体品级的棉花; 与主体品级相邻品级的棉花比例不得超过2 0 0 0 ,不符者应挑包整理或协商处理。 注: 跨主体品级指主体品级及其上下相邻品级之外的其他品级.7 . 3 . 3 成批棉花可以分证, 不宜合证。 如零星棉包需要合证, 必须类型、 轧花方式、 主体品级、 长度级及主体马克隆值级相同, 回潮率相差不超过1 0 0 , 含杂率相差不超过。5 %。 合证后的回潮率、 含杂率按加权平均计算。8 检验证书8 . 1 成包皮棉按批出具棉花检验证书。8 . 2 棉花检验证书是棉花的质量凭证。经专业纤维检验机构监督检验或公证检验的棉花, 以专业纤维检验机构出具的检验证书为棉花的质量凭证; 未经专业纤维枪验机构检验的棉花, 供方的检验证书为棉花的质量凭证; 需方对供方检验结果有异议的, 可向专业纤维检验机构申 请检验, 以其出具的检验证书为准。8 . 3 棉花检验证书应载明下列内容: 产品名称、 批号、 包数、 棉花产地、 棉花加工单位、 检验项目 及检验免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B 1 1 0 3 -1 9 9 9结果( 主体品级及相邻品级比例、 长度级及各长度级比例、 主体马克隆值级和各马克隆值级比例、 异性纤维、 回潮率、 含杂率、 毛重、 公定

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