标准解读

《GB 15600-1995 炭素生产安全卫生规程》是中国关于炭素生产领域的一部重要国家标准,旨在规范炭素生产过程中的安全与卫生管理,预防和减少生产事故,保障从业人员的健康与生命安全。该规程详细规定了炭素生产过程中应遵循的安全技术措施和卫生要求,内容覆盖了从原料处理到产品成型的各个环节。以下是规程的主要内容概览:

  1. 基本要求:规程明确了炭素生产企业必须建立健全安全生产责任制,制定并执行安全生产规章制度和操作规程。同时,要求企业对员工进行安全生产教育和培训,确保员工掌握岗位安全操作技能及应急处置知识。

  2. 厂房与设施:规定了炭素生产厂房的设计、建造和维护应符合国家有关建筑安全及防火防爆的标准,确保良好的通风、照明条件,并设置必要的安全出口和紧急疏散通道。

  3. 设备安全:要求生产设备定期进行检查、维护和检修,确保其处于良好状态,防止因设备故障引发安全事故。特别是对高温炉窑、压力容器、起重运输设备等关键设备的安全操作和管理提出了具体要求。

  4. 原材料及辅助材料管理:强调了原材料及辅助材料的储存、搬运和使用应符合安全卫生标准,防止火灾、爆炸和中毒事故的发生。

  5. 作业环境与个人防护:规定了作业场所应控制有害气体、粉尘浓度在国家规定的安全限值内,采取有效措施降低噪音污染。要求作业人员根据作业性质配备相应的个人防护用品,如防尘口罩、防护服、安全帽等。

  6. 特殊作业安全:针对电工作业、高处作业、动火作业、有限空间作业等特殊作业,规程设定了详细的操作程序和安全措施,确保这些高风险作业的安全进行。

  7. 应急管理和事故处理:要求企业建立应急预案体系,定期组织应急演练,提高事故应对能力。发生事故时,应立即启动应急预案,及时报告并妥善处理,减轻事故影响。

  8. 职业健康管理:强调了对从业人员进行职业健康检查的重要性,监测作业环境对员工健康的影响,采取措施预防职业病。


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  • 1995-06-12 颁布
  • 1996-02-01 实施
©正版授权
GB15600-1995炭素生产安全卫生规程-国家标准_第1页
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文档简介

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准炭 素 生 产 安 全 卫 生 规 程国家技术监督局批准实施主题内容与适用范围本标准规定了炭素 电碳企业安全技术和工业卫生的基本要求本标准适用于炭素和电碳企业的设计 施工 验收 生产 维护 检修和管理引用标准工业企业厂内运输安全规程起重吊运指挥信号起重机械安全规程工业企业煤气安全规程工业企业铁路道口安全标准厂矿企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准建筑设计防火规范工业企业设计卫生标准基本要求建设工程项目的初步设计 必须有安全卫生篇安全卫生篇中应对生产过程中主要职业危害进行分析计算 提出采取的相应措施及达到预期的效果安全与工业卫生的设计应做到技术先进 经济合理 安全可靠做到生产与安全卫生的统一 经济效益与社会效益的统一设计应优先选用安全卫生条件好的工艺与设备 对大 中型项目应提高机械化与自动化水平 减轻操作者的劳动强度 尽量减少人身危害因素 特别危险及尘毒危害严重的作业应优先选用自动化操作或遥控操作 不能取代人工操作的危险场所 必须设特殊防护及急救设施安全卫生项目必须与主体工程同时设计 同时审批 按审查权限审批建设项目时 应同时审批安全卫生项目安全卫生项目的设计审查应有劳动安全卫生等部门参加安全卫生项目设计一经审定 不得随意修改和降低标准否则 应报原审批部门批准施工必须按设计进行 如有修改应经设计单位书面同意隐蔽工程应经使用单位与施工单位共同检查合格 才能封闭施工完毕 应由施工单位编制竣工说明书及竣工图 交付使用单位存档建设工程项目竣工后 应有劳动安全卫生部门参加检查验收 没有达到设计要求的不准投产使用经验收合格 并有完整的安全技术操作规程 才能投入运行对引进国外技术项目的设计或引进国外设备配套项目的设计 必须符合我国有关安全卫生方面的规定存在危险物质的场所 要害部位 铁路与道路的平交道口以及道路路口等处 均应设醒目的安全标志设备外露的运转部分和有危及人身安全的部位 均应设防护罩 防护栏杆或防护挡板 坑 沟 井池应设防护围栏或盖板 若因作业移动或搬动 随后应立即复原存在有毒 有害气体的场所 应设置危险警告标志 并采取必要的防范措施 经常使用有毒物质的场所 必须设置急救设施防毒用具应存放在专用的保管室内各种建 构筑物的生产火灾危险性分类和耐火等级应符合表的规定表建 构筑物在生产过程中的火灾危险性及其耐火等级序号建 构筑物名称生产过程的火灾危险性最低耐火等级危险品库甲二级沥青熔化库丙二级煤仓丙二级煅烧车间丁二级中碎配料车间丁二级焙烧车间丁二级镀锡车间乙二级树脂浸渍车间丙二级沥青浸渍车间丁二级金属浸渍车间丙二级石墨化车间 砂焦填料丁二级石墨化车间 炭黑填料丙二级树脂类粘结剂 浸渍剂配制室甲二级机械加工车间丁二级氢气站甲一级乙炔站甲一级氧气站乙二级煤气发生站乙二级变压器室丙一级油泵房丙二级变电所控制室戊二级配电室 每台装油量的设备丙二级配电室 每台装油量的设备丁二级空压机室丁三级燃料油库甲二级润滑油库丙二级除尘设备构筑物丁二级烟囱丁二级汽车库丁二级锅炉房丁二级热媒锅炉房乙二级实验室丙二级必须根据易燃 易爆物质的物理及化学性质 合理设计灭火系统 报警系统及选择灭火设备类型如非水灭火合理布置消防水栓 并保证水量 水压有火灾爆炸危险的厂房 通风空气不得循环使用 通风设备应有独立的风机室或采取隔离措施必要的设备及工具应采用有色金属制造或采取其他避免产生火花的措施沥青库 电除尘器 煤气管道 煤气发生站和热媒锅炉房等 应设有防火 防爆设施各种高温炉窑周围应有防火 防潮措施 盛装金属液体的容器应保持干燥浸渍罐等液压及液压蓄势罐和其他压力容器的设计 制造和使用 应符合国家现行 压力容器安全技术监察规程 的有关规定对实习或培训人员必须进行安全教育后 方可进岗实习 对作业人员必须进行安全技术教育和操作培训 经考试合格 方可独立工作从事特种作业的人员 必须进行安全技术教育和技术培训 经考试合格取得操作证 方准独立作业对作业人员应定期进行职业危害体检 体检结果应记入 职工健康卡片对患有职业病 职业禁忌或过敏症 符合调离规定者 应及时调离岗位企业应建立操作确认制度变 配电站等重要部门应建立严格的工作票制度和操作牌制度企业必须认真执行安全检查制度对查出的问题 各级安全部门应责成有关部门 或人员 及时解决企业应建立各级人员的安全生产责任制 在计划 布置 检查 总结 评比生产工作的同时 计划布置 检查 总结 评比安全工作厂区与厂房厂址选择厂址选择应全面考虑周围环境 同时选定生产区 生活区 水源及 三废 排 堆 放点炭素厂 电碳厂应建在城郊或重工业区 并位于当地生活饮用水水源的下游 建在重工业区内的炭素厂和电碳厂 宜位于常年最小频率风向的上风侧厂址选择应有良好的工程地质和水文地质条件 应避开断层 滑坡 泥石流 淤泥层 地下河道塌陷 岩溶 膨胀土地区 湿陷量大的湿陷性黄土区域等不良地质地段及发震断层地区和基本烈度大于度以上的地震区 地下水位高且有侵蚀性的地区等厂址应避免布置在下列地区具有开采价值的矿床上爆破危险区和采矿陷落及最终错动区大型水库 油库 发电站 重要的桥梁 隧道 交通枢纽 机场 电台 电视台 军事基地 战略目标 以及生活饮用水源地等的防护区域之内城市园林区 疗养区 风景区 重要文化古迹和考古区传染病发源地 有害气体及烟尘污染严重地区严禁在不能确保安全的水库 尾矿坝下游建厂厂址标高应高出最高洪水水位 包括波浪侵袭及壅水位高以上厂区边缘与居住区之间 应设置一定的卫生防护距离在卫生防护距离内不得设置经常居住的房屋 并应设卫生防护带或绿化厂区及车间布置厂区布置应适当划分主要生产车间区 原料成品储存区 辅助设施区 管理区 生活区等 并将性质相同 功能相近 联系密切 对环境要求相近的建 构筑物布置在相对集中的区域内应根据生产要求及地形 气象等因素 合理布置产生尘 毒 噪声 放射性的车间及生产和存贮易燃易爆等化学危险品的车间和仓库产生危害较大的有害气体 烟 雾 粉尘等有害物质的车间 宜布置在厂区下风侧 产生较大噪声的车间或声源宜布置在低凹处或厂区边缘 高温车间宜布置在通风好的地段厂区布置和主要车间的工艺布置 应设有安全通道 供人员 消防车和救护车在异常情况或紧急抢救情况下使用煅烧 沥青熔化 焙烧 浸渍和石墨化等厂房的主要迎风面 宜与最大频率风向成角车间生产设备的布置应使操作人员有足够的工作场地 应尽量使物件搬运路线短捷 使生产线不产生交叉 储运方式合理桥式起重机在车间库场的配置 应便于操作和检修 并应有足够的避免伤害的安全区和通道原料仓库应沿运输线路布置 并位于厂区边缘和下风侧 在库外要留有一定的场地作备用堆场石墨化车间应布置在较为开阔 通风好 避免西晒的地带及主导风向的下风侧 配电室和休息室应位于车间的上风侧 石墨化母线地沟应封闭 生产高纯产品的石墨化车间 还应适当留有净化回收的场地厂房建筑利用原有旧建筑物 应对原建筑物进行检测 鉴定 在确认符合安全卫生要求后方可利用如不符合要求 应采取相应措施煅烧 混捏 成型 焙烧 石墨化等车间的厂房 应设置避风天窗 最大限度地利用自然通风 当自然通风不能满足要求时 应设机械通风煅烧 混捏 成型 焙烧 石墨化等车间的厂房 应适当增加高度新建 改扩建的石墨化厂房 桥式起重机轨面标高不应低于炭素工艺原材料原材料库房 料场应集中设置并配置防火设施 尽量做到贮用合一煤堆场一般应设在露天 场地应有排水设施 煤堆场地下禁止敷设电缆 采暖管道和易燃 可燃液体管道 室内储煤应有良好通风 煤堆距顶棚距离不应小于距可燃墙壁距离不应小于沥青储存 应采取防止沥青粘结的措施中温沥青储存在库房内 不得露天堆放熔化沥青应用蒸汽或热媒油加热 不准用烟气加热沥青熔化应密闭 沥青熔化槽 干燥器和破碎机必须设通风除尘设施 烟气应净化煅烧罐式煅烧炉应尽量采取密闭加料和排料 并保证良好通风加料和排料应在控制室操作罐式煅烧炉炉体最外侧距离厂房最内侧宽度 不应小于工作平台应采用防滑 非易燃材料铺设 且不应与炉体和厂房墙壁固定连接罐式炉应保持负压操作 当出现正压时 应立即停止加料 严禁打开看火口处理罐式炉结焦 棚料时 必须带防护眼镜 穿防护服 不得打开看火口 不得正对火口严禁捅料时加料回转窑的排烟机应设温度报警装置 窑头及窑尾应分设事故贮水箱 窑体应采取防止热辐射的措施处理回转窑加料口堵塞时 必须站在侧面 严禁正对火口回转窑下料口堵塞时必须停煤气 保持窑头有一定负压并及时排除进入窑内工作应遵守下列规定必须切断电源配电盘上挂检修牌窑外设专人监护待窑内温度降到以下中碎配料和磨粉生制品应采用机械设备破碎 不得采用人工敲打中碎配料应采用自动连续配料或间断密闭配料配料部应采用高层建筑 密闭立体输送斗式提升机运行中 观察孔应关严 禁止探头或伸手到斗式提升机观察孔内配料过程中如出现下列情况 应停机处理设备有严重缺陷密闭不好 跑灰严重工作地点照明不足破碎和磨粉设备应采取消音 隔音等措施混捏混捏厂房必须设排烟系统并有良好的通风设施混捏锅的沥青下料口和干料下料口均应密闭 糊料出口必须安装抽风罩间断混捏机如在地坑中排料 必须设有输送装置 地坑内应有良好通风混捏锅工作时 严禁将手或工具伸入锅内取样 测温前必须停车 待搅刀停止运转后方可进行倾翻式混捏锅后部应设护栏 下料前应先开抽风机 出料时翻转角度不得大于必须等翻锅到位后方可开动绞刀连续混捏机四周处 应设栅栏应采用底开式混捏锅代替倾翻式混捏锅成型振动成型机的基础应采用防振措施 振动成型机的振动台和操作台必须分开 严禁两者接触 外围处应安装栅栏 振动子应密封消音振动台振动时 人员不得上振动台操作 清理重锤上的粘结料时 人应距重锤以上凉料应尽量采用筒式凉料机 凉料平台应装设防护栏杆和机械排烟装置 凉料台的防护栏杆上不准坐人液压机挤出口正前方 应设安全挡板 液压机运转中禁止润滑 挡板 剪刀运转时 禁止掏料 管路有压力时 禁止修理液压机或拆卸阀门链式辊道炭块输送机必须安设防止炭块跑偏的导向栅栏辊道运行中严禁吊运炭块 电极等立式液压机和偏心压力机压制时 应有专人操作严禁将手伸入模具内焙烧焙烧后的产品应采用机械清理焙烧炉体最外侧与墙最内侧之间的距离 不应小于严禁在环式焙烧炉上及两旁的管道上堆放产品焙烧炉在操作时应遵守下列规定在焙烧过程中更换排烟机或移动转接烟斗时 应暂停煤气加热或减少煤气用量移动烧火架时 必须对煤气进行吹洗放散烟道内的焦油每年应进行一次处理严禁在焙烧炉上清理产品焙烧炉因故临时停电时 应事先与车间取得联系 停排烟机 电除尘器 并打开旁路烟道进入炉室工作时 炉口必须有专人监护严禁起重机在有人工作的炉室上方进行吊装作业作业人员进出炉应用梯子出入 严禁随吊钩上下使用氢气或分解氨作为保护气氛的连续电炉 在通电前应先通保护气体 维护一段时间 点燃排出管口火苗后 再通电浸渍新建 改扩建的浸渍厂房应独立设置浸渍系统的设备应密闭 并设局部排烟设施浸渍罐的加压应遵守下列规定空气加压不得超过氮气加压不得超过浸渍加压不得超过设计规定的压力当用压机浸渍熔融金属时 应对压机机座和钟罩采取隔热措施 通惰性气体加压时 操作人员应远离压机以上抽真空或加压时 应逐渐增加 增压或真空后 不得撞击管道和一切受压容器 出料前必须将表压降为零对热出罐应设置冷却通廊和通风设施在装卸产品时 起重机钢丝绳与起重物必须垂直 不得斜拉 重物下不得有人停留或行走严禁沥青储罐里流入水分 防止沥青跑出伤人 打开排空阀 开启浸渍罐时 应确认罐内无压力卧式浸渍罐开罐时 人应站在罐盖侧面 避免盖门飞出伤人浸渍罐内通水冷却之前 应关闭沥青管 真空管 压缩空气管和加热阀门当进入沥青储罐或浸渍罐内工作时 其内部温度不得高于罐口必须设人监护石墨化石墨化炉应符合下列要求炉子基础不得有水渗漏 炭黑填充料不得受潮铺料及产品的装 出炉 应采用机械操作串接式石墨化炉炉体应加罩 填充料应采取机械输送生产高纯石墨制品的石墨化炉必须加罩 烟气应进行处理符合标准后才能排放移动式石墨化炉转运系统必须有专人操纵和指挥转运车轨道和地面轨道没对准时 严禁牵引炉车转运车的牵引杆不在原位 炉车没完全运到转运车上和炉车没完全脱离转运车时 严禁开车转运车运炉时 炉车上禁止载人 并检查通道 排除障碍高温炉要注意窜火 运行要平缓石墨化炉的保温料 电阻料及返回料 应有固定的堆放场地石墨化后的产品宜采用机械清理严禁用起重机吊挂重物撞击石墨化产品的保温料硬壳炭制品加工机械设备外露的传动部分都应设有防护装置 不准任意拆除加工车间应有良好的抽尘和负压清扫设施 厂房地面必须采取防滑措施加工电极制品的各机床之间 应设有相应的运输辊道 各机床旁应配备小型悬臂吊车炭块加工应有良好的吊装卡定工具和防滑设施炭制品堆放原材料 成品 半成品和废料的堆放 应整齐稳固 不得防碍通行和装卸挤压块的垛放高度 不得超过炭素产品的堆放 应符合下列规定及以上的电极堆垛不得超过以下的电极堆垛不得超过及以下的电极必须堆放在专用平台上化学阳极堆垛不得超过炭块 底块 高炉块侧块应纵横交错堆垛 最多不得超过层 长度小于的不得超过层产品堆放两端头伸缩应保持在内 堆垛内的产品间不得悬空焙烧与石墨化制品的堆放 垛与垛之间的平行距离不应小于垛与房墙的间距不应小于工业卫生防尘防毒凡产生有毒气体 气溶胶和粉尘的工艺设备均应密闭 并设排气装置 保持负压不能密闭的尘毒逸散口应设吸风罩生产车间和作业场所空气中有害物质的最高容许浓度 应符合表的规定表作业场所空气中有害物质的最高容许浓度物质名称最高容许浓度沥青烟尘沥青挥发物 粒状多环芳烃中的苯可溶物一氧化碳氯氟铅烟铅尘二氧化硫氰化氢炭素粉尘 含游离二氧化硅以下炭黑粉尘石墨粉尘 含游离二氧化硅以下含游离二氧化硅粉尘含游离二氧化硅粉尘含以上游离二氧化硅粉尘铜尘 按铜计铜烟生产过程中可能突然产生大量有毒气体 粉尘或有爆炸危险气体的车间 应设危险气体或粉尘监测装置 必要时设自动报警装置 并应设有事故排风装置对毒性较大 有烟尘 粉尘积落的车间 其内部结构表面应光滑 不易积尘 便于清扫应采用不吸收毒物的材料 必要时加设保护层 以便清洗清扫应配备吸尘装置 避免二次扬尘搬运有毒物品时 严禁饮食和吸烟 并穿戴防护用品严禁有毒物品与无机氧化剂 强酸等混放使用有机酸 树脂等危害较大的物质和产生氰化氢等有害气体的作业场所 应采取下列措施密闭生产设备设置通风 净化回收装置远距离操作或遥控高纯石墨化工序应密闭 防止氯气 氟气泄漏产生氰化物等剧毒物质的作业场所 应设监测显示报警装置在产生有毒 有害气体等危险场所 作业人员必须两人以上 并有专人监护防沥青危害装卸 搬运 使用沥青及含有沥青制品的作业人员 应穿戴全副防护用品 对外露皮肤和脸部 颈部 应遍涂防护药膏 工作完毕 必须洗澡经常进行沥青工作的现场 必须设置足够的温水淋浴 水质应符合卫生要求 偶尔进行沥青工作的现场 可设简单的洗澡用具装卸 搬运及使用沥青的单位 每次工作开始之前 应将沥青工作的注意事项向工人说明 并随时检查防护用品佩戴情况工作现场应在专人负责指导下进行工作沥青的装卸 搬运 应在夜间或无阳光照射的情况下进行桶装的沥青一般可在白天进行装卸搬运 但炎热的中午不应进行使用沥青 应遵守下列规定沥青操作岗位必须位于上风侧应采用人与沥青不直接接触的生产工艺沥青的加工过程应密闭产生沥青粉尘 烟气的作业场所 应设通风或净化设施焙烧炉高温沥青烟必须设净化回收装置 回收的焦油应妥善处理沥青熔化 混捏 凉料 浸渍焙烧 成型 石墨化等散发沥青烟的作业场所 应采取自然通风 机械通风和局部排风 并尽量将沥青烟进行净化处理皮肤病患者 结膜疾患者 以及对沥青过敏人员 不得从事沥青工作防止铅中毒有尘毒飞扬的铅物料在运输 转移及生产过程中 均应采取密闭排风 净化等措施铅作业场所应设置吸尘式清扫装置 定期对设备 地面 侧墙和房顶进行清扫铅作业人员的劳动防护用品必须在厂内集中洗涤 不准携带出厂 不得穿工作服进入食堂工厂应设置热水浴室及两套衣箱 分别放置劳动保护用品及个人服装饮水 进食前 应漱口 洗脸 洗手 不准在作业场所吸烟和进食噪声和振动控制生产车间和作业场所工作地点的噪声不得超过现有企业暂时达不到标准时 可适当放宽 但不得超过现有企业噪声超过的生产车间和作业场所 应根据噪声源辐射能量和频率特性 采取吸音 隔音 消音等措施 并限期达到采取防护措施后 噪声仍超过的岗位 应采取设隔音操作室 操作人员佩戴听力防护用具 减少噪声接触时间等措施设计应选用低噪声设备产生强烈振动的设备或工具 应采取下列措施设备安装在单独隔音的防振地基上操作岗位与振动源隔离设备或工具安装减振装置采暖 降温石墨化 焙烧等高温车间应尽量利用自然通风若自然通风达不到要求 应采取机械通风换气操作岗位达不到要求时 应采取局部送风高温车间应有专用休息室 夏季室内应设空调或采取其他有效的降温措施在非集中采暖地区 可在工作地点及休息场所设局部采暖装置辅助设施油库油库应远离有火灾危险的车间和仓库 宜布置在厂区地势较低的地带 桶装 瓶装甲类易燃油品不应露天存放油库周围应留有空旷的安全地带 应设高度至少厚的防火围墙 与明火的防火间距不得小于油库附近要留有足够的场地 以存放空油桶油桶堆垛不得超过三层油库应设防雷装置 禁止任何电压等级的架空线路跨越 并采取消去静电积聚的措施油库内的每个油罐 都必须明确规定罐内贮油的最大安全高度油桶灌装的安全容量 应按季节气候的情况确定 一般应保持的气体空间桶装油库应为地面建筑 不得采用地下式或半地下式油库房应有良好的自然通风 通风孔应有防止火星进入的防火装置油库内的地面 应不渗油和不会撞击出火 应有的坡度坡向库外集油沟或集油井室内照明 必须采用防爆型储存润滑油品的桶装库房 最少要有两个大门储存在库内的桶装油品应直立 油品闪点在以下的油桶 不得超过层 闪点在之间的不得超过层 闪点在以上的不得超过层汽油库内禁止穿化纤衣服和带钉的鞋以及容易摩擦起火的穿戴物在启 闭油桶盖时 必须用铜制工具严禁将残油排入地沟和下水道油泵房必须通风良好 油泵的启动和停送 应严格操作 室内应安设防爆照明 开关和保险应与泵房隔离危险品库对易燃 易爆 化学危险物品以及有火灾和爆炸危险的设施 必须严格管理 并采取有效的安全措施爆炸危险物品不应存放在建筑物的地下室或半地下室内爆炸危险物品库房的安全出口数目 不宜少于两个库房门应向外开化学危险品仓库应符合下列规定库房檐口高度不应低于屋顶应采用双层通风库房门窗外部应设遮阳板 并加设门斗库房应采用高窗 窗下部离地不应低于窗上应装防护栅栏和毛玻璃或涂色玻璃储存氧化剂 易燃液体与固体和剧毒物品的库房 应选用易冲洗的不燃地面易燃 易爆危险品库房 必须安装防爆的电气照明设备和装设避雷装置剧毒物品的储存地点 应远离明火 热源 氧化剂 酸类 食用品 食品添加剂等 一般不得和其他种类的物品共同储存库房内应有良好通风科研 化验等部门使用的少量剧毒物品 应设储存专柜 并由专人负责保管和监督剧毒物品的运输 必要时应指派专人押运 装运过剧毒物品的车 船 必须彻底清洗处理 否则不准装运其他物品装卸剧毒物品 不得扛 背 摔碰 翻滚化学危险物品必须有专用仓库储存专用仓库应根据储存物品的种类和性质 设置相应的通风 防爆 泄压 防火 防雷 防晒 调湿 消除静电 报警 灭火 防护围堤等安全设施 并采取隔热降温和避光等措施化学危险品应当分类分项存放 堆垛之间应有一定的安全距离化学性质或防护 灭火方法相互抵触的化学危险物品 不得在同一仓库或同一储存室内存放储存受阳光照射容易燃烧 爆炸或产生有毒气体的化学危险品和桶装 罐装等易燃液体 气体时 应有防晒 通风设施储存强酸的仓库宜为单层建筑 不宜设置在地下库内应有良好通风 地面应为耐酸地面不同类的酸如储存在同一座库房内 应用防护墙分隔酸类仓库的地板 应用耐酸耐火材料铺砌仓库内应储备吸收和中和酸类的物质化学危险品储罐应设在独立区域内 并应有检测 报警等安全装置 同类储罐应能互换 且宜留有空罐输送化学危险品的设备和管道的材料必须符合输送物质的化学 物理性能要求 根据具体情况应采取防泄漏 防腐蚀 防静电 耐压等措施输送腐蚀性液体的管道与其他管道并行时 腐蚀性液体管道不得置于其他管道的上方在化学危险品的大型仓库 贮罐和重要的输送管道区域 应有安全标志并涂安全色瓶装低浓度的硫酸和盐酸 冬季应储存在有采暖设备的仓库内锅炉房锅炉的安装施工 必须由锅炉压力容器监察部门许可的单位承担 在办理安装许可证后 方可施工安装施工单位 应对部件质量进行检查 如发现不能保证安装质量的问题时 有权拒绝安装 并报告有关部门锅炉一般应安装在单独建造的锅炉房内 锅炉房不得与住宅和生产厂房相连 如必须与生产厂房相连时 应用防护墙隔开锅炉房应符合下列要求锅炉房内的设备布置 应便于操作 通行和检修操作地点以及水位表 压力表 温度计等处 应有足够的照明 还应有备用的照明设备或工具应有良好的通风以及必要的降温和防冻措施地面应平整无台阶 无积水锅炉房承重梁 柱等构件 与锅炉应有一定距离或采取其他防高温措施锅炉房每层至少应有两个出口 并分设在两侧 通向室外的门 应向外开 在锅炉运行期间 不准锁住或闩住锅炉的安全附件如安全阀 压力表 水位计 高低水位报警器 送风引风联锁装置 火焰监察器紧急切断阀 防爆门 排污装置以及测温 测压 测流量的仪表等必须齐全 可靠锅炉房内的各种高温管道 必须加设保温层使用锅炉的单位 应建立岗位责任制为主的各项规章制度 锅炉进水 点火 升压 运行和停炉应严格按规程执行 所有锅炉 必须报当地锅炉压力容器安全监察部门登记 并取得使用证后 才能投入运行锅炉运行中 遇有下列情况之一时 应立即停炉严重缺水严重满水超压时安全阀已动 采取措施后压力仍继续上升给水机械全部失灵 已无法向锅炉供水水位表 压力表及安全阀全部失效锅炉元件损坏 危及运行人员安全燃烧设备损坏 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等 严重威胁锅炉安全运行 水质软化装置损坏应及时修复 否则暂停供水其他异常运行情况 且超过安全运行允许范围锅炉应建立定期检修制度 如锅炉受压元件损坏 不能保证安全运行 应及时予以修理在锅炉有压力或水温较高的情况下 严禁修理受压元件锅炉必须定期进行检验 停炉进行内 外部检查 每年一次热媒锅炉必须安装在独立的厂房内 且应装有蒸汽灭火抽头热媒锅炉点火 灭火时 锅炉引风机必须提前或滞后一段时间运行热媒主循环泵工作前 不准急剧加热当锅炉熄火降温后 方可停泵热媒膨胀槽的残渣应定时排除清理时 作业人员应穿戴好防护用品煤气发生站煤气发生炉应设有空气 煤气压力计及流量计 煤气出口温度计 高低压报警器 灯光信号等装置煤气发生炉的点火 严禁使用汽油 煤油等易挥发的液体燃料在煤气发生炉的空气支管上 必须装设逆止阀 干式或湿式在逆止阀前应装有便于操作的闸阀 空气支管末端应装有放散管 放散管应接至室外煤气主管道的末端应设置防爆阀煤气发生炉及有关设备在新装或大修后 必须进行整体气密性试验洗涤塔 雾滴分离器的上下 必须设有人孔和上下通行的梯子 平台和栏杆 在洗涤塔出口 应设便于系统单独切断的闸阀及放散管煤气用户在点火前 管道内的煤气质量必须合格必须检查设备 管道阀门 燃烧器 仪表 煤气压力等是否正常 并排除系统中的冷凝水煤气点火必须遵守下列规定在同一管道上分点煤气时 应先点末端使用点 再按煤气逆向依次进行炉子点火时 炉内应有一定负压如送煤气时不着火 或煤气点着了又熄 此时应立即查明原因 排尽炉内混合气 然后再行点火运行中不允许有回火 脱火 熄火等现象发生否则 应及时排除 排除不了时 应立即停炉带煤气作业 如带煤气抽堵盲板带煤气接管 应在醒目处悬挂警示牌 并有煤气防护或医务人员在场操作人员应戴好防毒面具 并采取可靠的安全措施停煤气检修应遵守下列规定用盲板切断煤气来源系统外临时性检修 可用水封切断煤气 但必须派专人看管如需动火 应先清除可燃物 准备好灭火器材 用蒸汽或氮气吹扫 经化验一氧化碳浓度低于或生物试验无问题后 方可进行发生煤气中毒 着火 爆炸和大量泄漏煤气事故 应迅速弄清事故现场情况 采取有效措施 严防冒险抢救 扩大事故并立即报告调度室和煤气防护站如发生煤气着火事故应立即挂火警电话 发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所事故现场应划出危险区域 布置岗哨 阻止非抢救人员进入进入煤气危险区的抢救人员必须佩戴氧气呼吸器 严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具未查明事故原因和采取必要安全措施 不得向煤气设施恢复送气煤气设施着火时 应逐渐降低煤气压力 通入蒸汽或氮气 但设施内煤气压力最低不得小于严禁突然关闭煤气闸阀或封水封 以防回火爆炸空压站和乙炔站空压站应远离散发爆炸性 腐蚀性和有毒气体及粉尘等有害物质的场所 并位于上述场所全年最小频率风向的下风侧空压站内立式储气罐与机器间外墙的净距 不应小于储气罐高度的一半乙炔站严禁设置在易被水淹没的地带 不应设置在人员密集区和主要交通要道处 并应有良好的自然通风乙炔站应单设围墙或栅栏 无关人员严禁入内 周围内不得使用明火 围墙或栅栏至乙炔站有爆炸危险的建筑物 渣坑的边缘和室外乙炔设备外壁的净距 实体围墙不应小于空花围墙或栅栏 不应小于电石库应单独建立 不得设在低洼积水地区 地面须高出周围地坪以上库房内应设有良好通风 禁止敷设水管和蒸汽管道严禁将电石存放在地下室内乙炔发生站和电石库严禁烟火 必须备有二氧化碳灭火器和干砂等消防器材 不得使用易产生火花的工具气瓶氧气瓶 氢气瓶和乙炔气瓶等 不得放在阳光下曝晒 不得放在煅烧炉 焙烧炉 石墨化炉 煤气发生炉 锅炉和各种窑炉附近 不得靠近暖气和火炉 距离明火不得小于氧气瓶严禁与油质接触氢气钢瓶与液氯钢瓶 氢气钢瓶与氧气钢瓶 液氯钢瓶与液氨钢瓶等均不得同仓混放乙炔瓶的储存 运输 使用应遵守下列规定环境温度一般不得超过否则 应采取降温措施使用现场的储存量不得超过瓶乙炔瓶在运输中应妥善固定 用汽车装运时 车厢高度不得低于瓶高的三分之二夏季运输应有遮阳设施 炎热地区不宜白天运输车上严禁烟火 并应备有干粉或二氧化碳灭火器 严禁使用四氯化碳灭火器严禁与氧气瓶 氯气瓶及易燃物品同车运输 同间储存使用乙炔瓶禁止敲击 碰撞 严禁放置在通风不良 有放射性的场所或放在橡胶等绝缘体上吊装搬运时 应使用专用夹具和防振运输车 严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运液氯钢瓶在钢瓶库内必须单层放置在太阳直照或潮湿地面以及存在腐蚀性物质的场所 严禁堆放液氯钢瓶 并应与其他有毒气瓶分室储存使用液氯钢瓶时 必须在钢瓶和使用设备之间设置压力缓冲器和防止倒灌装置 室内应保持良好通风 并应采取防止发生跑氯事故的防范措施液氯钢瓶卸气时 严禁用火 开水 蒸汽直接加热瓶体液氨瓶仓库内应阴凉 不得有热源 明火 不得在阳光下曝晒 也不宜长期雨淋液氨瓶和液氯瓶不得同室存放 更不得在同一场所内同时使用电气设施变电所变电所应远离产生强烈振动和噪声的建 构筑物 成为独立区域 与散发粉尘 腐蚀性气体的建构筑物保持一定距离变电所禁止设在低洼积水或受烟 尘污染的场所 房屋建筑应坚固 应采用非燃性材料建筑 变电所的门应向外开室内不准堆放杂物 周围不准堆放易燃 易爆物品 通道要保证消防车辆畅通无阻变电所应有防火 防漏 防雷 防潮和防止小动物窜入带电部位的措施室外变电所应设有高度不低于的围墙或坚固的栏栅车间变电所变压器不得设在甲 乙类生产厂房内 变压器和配电装置不得设在有强烈振动 特别潮湿 多尘 有爆炸危险 有腐蚀性气体的车间内变电所必须建立和健全下列制度安全生产责任制交接班制度出入制度工作票制度工作许可与监护制度停 送电联系制度检修制度临时接地线管理制度巡视检查制度安全技术操作规程等变电所内必须配备合格的绝缘棒 绝缘靴 绝缘手套 绝缘垫 高压验电器 安全接地用具和其他必要的安全用具 并应有必要的警示标志及检修用的警示牌室内配电装置上的隔离开关和油开关 应装设联锁装置 所有开关应有明显的信号装置 用以表示出 开关 的状态配电装置的操作通道宽度单列布置时不应小于双列布置时不应小于高压配电装置和低压配电装置应分室装设 如在同一室内单列布置时 两者之间的距离不应小于用电安全大 中型炭素厂和电碳厂应有两路电源供电各车间的配电及电气控制盘均应设在单独的房间内 配电柜必须密封 禁止擅自在车间的配电柜或其他线路上乱挂电线易燃 易爆场所和粉尘散发量较大的场所 电气设备应采用防爆 防尘型所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地 静电除尘器外壳必须安装两处以上的接地线 其高压整流室必须装有保护开关 铜质放电接地线和备有高绝缘性的绝缘棒 高压整流室的门必须安有保护开关接地线不准搭在氧气 煤气 乙炔等易燃 易爆的管道和设备上 必须接在中性线或接地网上手动操作多油开关 贫油开关 隔离开关时 必须穿绝缘鞋 戴上绝缘手套并站在绝缘垫上 有专人监护使用手持电动工具 手持行灯应遵守下列规定使用前应检查绝缘是否良好 并戴绝缘手套电源线应为多芯橡皮绝缘软线手持行灯电压不得大于在金属容器内和潮湿场所不得大于禁止用自耦变压器以装设附加电阻的办法来获取安全电压施工 检修工作结束后 应检查现场有无遗留的工具 材料 及时拆除施工临时装用线 接地线各种标志牌和临时遮栏 恢复原有装用线和常设遮栏照明厂房的自然采光和照明 应能确保安全作业和人员行走的安全厂房内的一般照明 距地面高度应在以上如厂房过低 但室内干燥 灯座固定 不易触电时 可低于此高度如系潮湿或危险作业区域 应将电压降为以下或加防护网 罩等在易燃 易爆场所 应采用防爆灯具和开关 在潮湿或有灰尘的场所 应装防尘 防潮灯具和开关机床和工作台使用的局部照明灯 其电压不应大于各种工作灯应配有一定形式的聚光设备如灯罩 不得使用纸片和铁片代替 更不准用金属丝在灯头等处缠绑 行灯必须备有胶木或木制手柄及保护网罩 禁止使用一般灯头代替 手柄处的导线应加套管等防磨设施生产车间和作业场所一般照明的最低照度值应符合表的规定表中所列的工作场所应设一般事故照明表生产车间和作业场所一般照明的

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