光纤熔接机南京吉隆KL-280说明书

KL-280 Optical Fiber Fusion Splicer 光纤熔接机光纤熔接机 -使使 用用 手手 册册- VERSION 1.0 警告（忽略该警告、非正确使用熔接机可能会导致致命和严重伤害）警告（忽略该警告、非正确使用熔接机可能会导致致命和严重伤害）: 1、 本型号熔接机输入电压的范围是一定的，请不要使用规定范围以外的电压。请使用正确的交、直流供 电电源。 2、 当熔接机遇到下列故障时，请马上将交流适配器电源线从熔接机的电源输入口拔出并关闭熔接机，否 则将导致熔接机无法修复甚至会造成人身伤害、死亡和火灾。 冒烟、异味、响声或者加热异常 液体、异物进入机器内部 机器损坏或者摔坏 3、 本型号熔接机内部没有需要维护的部件，禁止拆解熔接机和电源模块，任何错误的维修将导致机器无 法修复甚至造成人身伤害。 4、 本型号熔接机对使用的电源模块有严格的限制，使用详见本册 5、 禁止在有易燃液体或易燃气体的环境下使用熔接机，否则将导致火灾、爆炸等严重后果。 注意事项： 1、 本型号熔接机用于熔接石英玻璃光纤，请不要将此机器用作其它用途。使用前请仔细阅读本手册。 2、 不要在温度或者湿度过高的环境下存放熔接机。 3、 在灰尘多的环境下使用时，熔接机要尽量避开灰尘。 4、 当熔接机从低温环境移动高温环境时，尽量要有升温过程以消除凝露。 5、 为维持熔接机性能，建议每年进行一次整机维护。 6、 熔接机均经过精密校准，请尽量避免其受到强烈的震动和冲撞，并使用专用的携带箱运输和储存。 ? 熔接机必须由专业技术人员进行修理及调试，如出现问题，请及时与厂家联系。 I 1 概述. 1 1.1 适用范围. 1 1.2 功能指标. 1 2 KL-280 熔接机的一些术语 . 2 3 主机及选配件. 3 4 熔接机面板及侧视图. 4 5 键盘说明. 5 6 光纤熔接流程. 5 6.1 熔接机开启与关停. 5 6.2 熔接前的准备工作. 6 6.2.1 检查电极. 6 6.2.2 安装热缩保护管. 6 6.2.3 制作光纤端面. 7 6.2.4 切割后光纤端面侧视图 . 7 6.3 熔接光纤. 7 6.3.1 选择合适的熔接程序 . 7 6.3.2 安装光纤. 8 6.3.3 熔接情况及措施. 8 6.3.4 自动熔接及损耗估算 . 9 6.3.5 偏芯光纤的熔接. 10 6.3.6 熔接质量评估. 10 6.4 张力测试. 11 6.5 熔接点的保护. 11 6.5.1 取出熔接好的光纤 . 11 6.5.2 移放热缩管. 11 6.5.3 加热热缩管. 11 7 菜单说明. 13 7.1 加热时间. 13 7.2 端面设置. 13 7.3 张力测试. 13 7.4 熔接光纤和熔接程序 . 14 7.4.1 熔接光纤. 14 7.4.2 熔接程序. 14 7.5 工作方式. 15 7.6 维护. 15 7.6.1 清洁电极和电极老化 . 15 1 概述. 1 1.1 适用范围. 1 1.2 功能指标. 1 2 KL-280 熔接机的一些术语 . 2 3 主机及选配件. 3 4 熔接机面板及侧视图. 4 5 键盘说明. 5 6 光纤熔接流程. 5 6.1 熔接机开启与关停. 5 6.2 熔接前的准备工作. 6 6.2.1 检查电极. 6 6.2.2 安装热缩保护管. 6 6.2.3 制作光纤端面. 7 6.2.4 切割后光纤端面侧视图 . 7 6.3 熔接光纤. 7 6.3.1 选择合适的熔接程序 . 7 6.3.2 安装光纤. 8 6.3.3 熔接情况及措施. 8 6.3.4 自动熔接及损耗估算 . 9 6.3.5 偏芯光纤的熔接. 10 6.3.6 熔接质量评估. 10 6.4 张力测试. 11 6.5 熔接点的保护. 11 6.5.1 取出熔接好的光纤 . 11 6.5.2 移放热缩管. 11 6.5.3 加热热缩管. 11 7 菜单说明. 13 7.1 加热时间. 13 7.2 端面设置. 13 7.3 张力测试. 13 7.4 熔接光纤和熔接程序 . 14 7.4.1 熔接光纤. 14 7.4.2 熔接程序. 14 7.5 工作方式. 15 7.6 维护. 15 7.6.1 清洁电极和电极老化 . 15 II 7.6.2 画面翻转 . 14 7.6.3 时间/日期 . 15 7.6.4 放电记录 . 15 7.6.5 放电计数清零 . 15 7.6.6 熔接记录 . 15 7.6.7 语 言 . 15 7.6.8 RS232 . 15 8 熔接程序选择 . 16 8.1 熔接程序的简要说明 . 16 8.2 选择熔接程序 . 16 8.3 放电试验 . 17 8.4 放电参数的优化 . 17 8.4.1 单模光纤放电参数的优化 . 18 8.4.2 多模光纤放电参数的优化 . 18 9 设置工作方式及参数 . 19 9.1 设置工作方式 . 19 9.2 设置工作参数 . 19 10 维护及保养 . 19 10.1 更换电极 . 19 10.2 电极的护理 . 20 10.3 清洁型槽 . 20 10.4 清洁显微镜头 . 20 10.5 仪表的维修 . 21 11 注意事项 . 21 11.1 运输和存储规则 . 21 11.2 使用熔接机的一般规则 . 21 12 附录 A 熟练使用 KL-280 熔接机. 23 13 附录 B 放电试验的说明. 25 14 附录 C 机器异常现象以及问题的确认和处理方法 . 26 15 附录 D 电源模块的使用说明. 31 16 附录 E 清洁 V 型槽及光纤. 33 17 附录 F 联系方式. 33 7.6.2 画面翻转 . 14 7.6.3 时间/日期 . 15 7.6.4 放电记录 . 15 7.6.5 放电计数清零 . 15 7.6.6 熔接记录 . 15 7.6.7 语 言 . 15 7.6.8 RS232 . 15 8 熔接程序选择 . 16 8.1 熔接程序的简要说明 . 16 8.2 选择熔接程序 . 16 8.3 放电试验 . 17 8.4 放电参数的优化 . 17 8.4.1 单模光纤放电参数的优化 . 18 8.4.2 多模光纤放电参数的优化 . 18 9 设置工作方式及参数 . 19 9.1 设置工作方式 . 19 9.2 设置工作参数 . 19 10 维护及保养 . 19 10.1 更换电极 . 19 10.2 电极的护理 . 20 10.3 清洁型槽 . 20 10.4 清洁显微镜头 . 20 10.5 仪表的维修 . 21 11 注意事项 . 21 11.1 运输和存储规则 . 21 11.2 使用熔接机的一般规则 . 21 12 附录 A 熟练使用 KL-280 熔接机. 23 13 附录 B 放电试验的说明. 25 14 附录 C 机器异常现象以及问题的确认和处理方法 . 26 15 附录 D 电源模块的使用说明. 31 16 附录 E 清洁 V 型槽及光纤. 33 17 附录 F 联系方式. 33 III 1 概述 1 概述 本手册详细地介绍了 KL-280 全自动光纤熔接机的性能及使用方法。该机由于采用了高速图像处理技术 和特殊的精密定位技术，可以使光纤熔接的全过程在 9 秒自动完成。LCD 显示器使光纤熔接的各阶段一目了 然。体积小、重量轻、交直流电源供电特别适用于电信、广电、铁路、石化、电力、部队、公安等通信领域的 光纤光缆工程和维护以及科研院所的教学与科研。 1.1 适用范围适用范围 单模和多模石英玻璃光纤：光纤外径 125m (标准)，被覆层外径 80150m，包层外径 1001000m。 最短切割长度：被覆层 0.25mm 以下：816 mm； 被覆层 0.251mm：16 mm 1.2 功能指标功能指标 ? 平均接续损耗：0.02dB(同种单模光纤)、 0.01dB(同种多模光纤) ? 典型熔接时间：9 秒（标准 SM） ? 典型加热时间：30 秒（加热时间 1-60 秒可设定） ? 熔接程序：12 组工厂预置程序，188 组用户定义程序，用户可根据情况设置参数 ? 屏幕： 5 英寸彩色 LCD 显示器 ? 显示： 同时显示 X 轴和 Y 轴方向光纤 ? 操作环境：-10+50 （温度），095RH(湿度，不结露) ? 储存环境：-40+60 （温度），095RH(湿度，不产生结露) ? 全中文目录式操作界面 ? 内置照明灯（方便夜晚放置光纤） ? 内置式加热器 ? 可设置参数：端面检测角度、进给量、预熔电流、预熔时间、熔接电流、熔接时间等。 ? 电源功耗（平均）：交流 100240V 50Hz /60 Hz 30W 直流 13.5V/5A/25W ? 接续损耗存储：5000 组接续结果 ? RS232 接口：与计算机相连，方便数据传输、存储和打印 ? 外形尺寸（长宽高） 150mm150mm160mm ? 重量： 3.52kg(含电源模块) 2 2 光纤熔接机的一些术语 光纤熔接机的一些术语 用户使用光纤熔接机进行菜单操作时，会发现一些术语，特解释如下： 加热时间： 熔接机设定加热工作时间（单位：秒） 端面角度： 熔接机进行端面检测时允许的最大倾斜切割角度 推 进： 熔接机进行放电接续时电机驱动光纤向前运动的过程 推进速度： 放电接续时电机控制单位延时，此值越小则光纤前进速度越快 预 熔： 光纤接续时先进行小电流放电而未推动光纤的过程 熔 接： 光纤接续时进行适当电流放电并推动光纤运动的过程 熔接推进： 光纤熔接时电机推动光纤前进的量 间 隙： 光纤熔接前，熔接机自动设定的左右两光纤端面间距 调 芯： 熔接机进行自动接续时调整左右两光纤偏差使之准直的过程 测 试： 即放电试验，熔接机放电对电弧位置及放电电流自动进行校正 清洁电极： 熔接机进行大电弧放电，局部高温使电极尖表面附着物气化 2 3 3 主机及选配件 主机及选配件 以下为光纤熔接机的标准配置 序 号 名 称 缩 略 图 型 号 数 量 备 注 序 号 名 称 缩 略 图 型 号 数 量 备 注 1 1 熔接机 KL-280 1 台 KL-280 1 台 主 机 2 2 携带箱 XDX-280 XDX-280 内附背带 1 个 1 个 配 件 3 3 备用电极 DJ-01 1 付 DJ-01 1 付 配 件 4 4 电源适配器 ADC-01 1 个 ADC-01 1 个 配 件 5 5 交流电源线 ACC-01 1 根 ACC-01 1 根 配 件 6 6 塑料镊子 NZ-01 1 把 NZ-01 1 把 配 件 7 7 清洁毛刷 MS-01 MS-01 1 把 1 把 配 件 8 8 冷却托盘 TP-300 1 个 TP-300 1 个 配 件 9 9 显示器防护罩 图片错误 FHZ-26C 1 个 FHZ-26C 1 个 配 件 10 10 使用说明书 SMS-280-10 SMS-280-10 1 册 1 册 附 件 11 11 检验报告 - 1 份 - 1 份 附 件 12 12 合格证 - 1 份 - 1 份 附 件 13 13 产品装箱单 - 1 份 - 1 份 附 件 3 保修卡 - 1 份 - 1 份 附 件 4 4 熔接机面板及侧视图 熔接机面板及侧视图 图一.主机顶视图 图二.主机侧视图 防风罩 键 盘 显示器 加热器 电源模块 电源开关 RS232 通信接口 电源模块 外接电源输入 4 图二 主机侧视图 5 5 键盘说明 键盘说明 图三. 左右键盘示意 熔接机的键盘为多功能键，键功能分为手动工作方式状态自动工作方式状态 参数菜单状态。 具体如下： 键盘名称 手动工作方式状态 自动工作方式状态 参数菜单状态 光纤向左运动 无效 参数量减小或移动光标 光纤向右运动 无效 参数量增加或移动光标 光纤向上运动 无效 参数量增加或移动光标 光纤向下运动 无效 参数量减小或移动光标 FUNCTION 切换左/右光纤手动驱动功能熔接点XY轴图像放大 无效 MENU 菜单状态进入退出 菜单状态进入退出 菜单状态进入/退出 ENT 无效 无效 确认选择有效 HEAT 热缩管加热 热缩管加热 热缩管加热 TEST 无效 测试放电强度 无效 RUN 无效 进入“请按键，继续”操作界 面暂停后，可按此键开始熔接 无效 6 6 光纤熔接流程 光纤熔接流程 6.1 熔接机开启与关停熔接机开启与关停 KL-280熔接机可以使用机内的专用电池组（电源模块）进行直流供电，也可以使用外部专用 AC/DC适配器“DC13.5V/5A”进行供电。 5 1 使用外部 AC/DC 电源适配器供电，请将 AC/DC 电源适配器接入市电，然后将其 DC 输出线插入熔 接机电源模块指定的“POWER INPUT”电源输入口,熔接机开关拨至“ON”档即可开机。 2 使用KL-01-26CL7 电源模块供电，请将熔接机开关拨至“ON”档即可开机。若此时熔接机的电 源模块上外接有规格为DC13.5V/5A的AC/DC电源适配器供电，则熔接机在由适配器供电的同时会 对电池组进行充电。 3 将熔接机开关置于 “OFF”档，则熔接机关机停止工作。 注意：使用 KL-01-26CL7 电源模块时，请及时给内置电池充电，电源模块的指定用电规格： DC13.5V/5A。电池电量检查和充电方法见本手册 6.2 熔接前的准备工作熔接前的准备工作 6.2.1 检查电极检查电极 1 确认没有安放光纤，两放电电极被完好安放。 2 连接好电源后开机，使熔接机正常初始化。 3肉眼观察放电电极，要求尖部没有明显损伤。 4关闭熔接机防风罩。 5 清洁电极。（不是每次接续前都必须要做），步骤如下： a 按压“MENU”键，进入一级参数菜单。 b 按压“ ”或“ ”键使色框指向“维护”项。 c 按压“ENT”键，进入维护菜单。 d 按压“ ”或“ ”键使色框指向“清洁电极”项，然后按压“ENT”键，使熔接机放电。 e 如果确认正常，则可按压”MENU”键，依次退出菜单。 6 电极老化： 若机器长时间未使用，为了保证熔接质量，请在首次进行熔接之前还需要进行“电极老化”操作。 “电极老化”将使电极进行 20 次连续放电，以消除电极上的氧化层，达到优化放电质量的目的。 6.2.2 安装热缩保护管安装热缩保护管 将热缩套管套在一根待熔接光纤上，以备熔接后保护接点，详见图四(a)。 注意： 1安装热缩管之前，用户须检查确认热缩管内部无脏物并且光纤表面已被处理干净，以免产生不 合格的热缩保护头。 2用户须检查确认光纤穿入热缩保护管内的芯管内。 3当热缩保护管内芯长度长于外护层时，用剪刀剪去多余部分，以免热缩后造成微弯，影响接续 指标。 6 6.2.3 制作光纤端面制作光纤端面 1用光纤剥皮钳剥去光纤被覆层约3040mm，用干净酒精棉球擦去裸光纤上的污物，图四(b)。 2用高精度光纤切割刀将裸光纤切去一段，保留裸纤1216mm 。如图四(c)所示。 热缩管 被覆纤 裸纤 被覆纤 裸纤 3040mm 16mm (a) (b) (c) 图 四 6.2.4 切割后光纤端面侧视图切割后光纤端面侧视图 光纤端面的质量对接点损耗有很大影响， 所以应尽量使该端面为一平面，且该平面与光纤横截面的 倾角小于。在图五中(a)为好端面，可以进行熔接。(b)(f)为不合格端面，应重新制做。 为了保证接续指标，用户应尽可能地将“端面设置”的值设小一些, 通常设置数值为“6”。 2 进行光纤接续之前，必须确认电极被完好安放。 3 进行光纤接续之前，必须确认电极状态良好，电极尖无明显损伤。 4 建议每次开机进行接续前，进行放电测试,直到连续 2 次电流适中。 表二 显示图形 （X轴或Y轴光纤） 显示信息 原因 措施 重放光纤 1裸纤切割长度过 长或过短。 1.重新安装光 纤。 2.重新切割光 纤。 3.清洁熔接机 镜头. 显示信息 （X轴或Y轴光纤） 显示图形 原因 措施 左光纤端面不良或 右光纤端面不良。 端面质量不好 1.重新制作端 面。 2.重设端面角 度。 只有一个方向 上图象清晰或 两个方向上图 象不清楚 1.型槽上有尘埃。 2.裸纤上有污物。 1.清洁型槽。 2.清洁裸纤上 的污物。 3.重新安装光纤。 6.3.4 自动熔接及损耗估算自动熔接及损耗估算 进行熔接机自动熔接的具体步骤如下： 9 1检查确认“熔接光纤”项选择正确。 2参见本手册 6.2.3 3，制做光纤端面。 3打开防风罩及光纤大压板，安装光纤。 4盖下防风罩，则熔接机进入“请按键，继续”操作界面，按“RUN” 键，熔接机进入全自动工作过程：自动清洁光纤、检查端面、设定间隙、 纤芯准直、放电熔接和接点损耗估算，最后将接点损耗估算值显示在显 示屏幕上。如出现“左/右光纤端面不良”或者“重放光纤”信息，熔接 机停止工作，等待处理。此时请参照本手册 6.2.4 重做光纤端面或者按表 二要求进行处理。 5当接点损耗估算值显示在显示屏幕上时，按“FUNCTION”键，显示器可进行 X 轴或 Y 轴放大图像的切 换显示。 注意：1 在按下“RUN”键后机器处于自动连续状态时，尽量不要按压“HEAT”键，否则可能会 造成异常错误。 2 熔接机只在自动接续后进行唯一的一次损耗估算。 3 只有当电极状态良好且测试电流适中、放电参数经过优化及光纤特性指标一致时，熔接 机的接点损耗估算才有参考价值。 4 建议在正式接续前，先进行放电试验。 6.3.5 偏芯光纤的熔接偏芯光纤的熔接 熔接光纤时，有时会遇到接续损耗时大时小的情况，用户可参照下述进行处理： 1 首先应检查电弧是否稳定，参数是否合适。 2 如果电弧相对稳定、参数合适，则可考虑是光纤偏芯。通常的解决办法是将“熔接时间”值、 “熔接推进”值减小 。 3 如果上述2的方法仍然无效，则须在光纤上标明方向角来试探进行光纤的接续，以取得最佳接续 损耗值。 6.3.6 熔接质量评估熔接质量评估 熔接质量是通过熔接损耗估算值、熔接外形及熔接过程来判断的，只有三者结合起来，才能给 出熔接点客观的评价。 1熔接过程平稳，熔接完的光纤外形如表三所示，可认为熔接状况良好。 表三 芯径、外形一致 污点或划伤，注意清洁和切割端面， 以避 免出现此情况。 白 因光学缘故，对接点特性无影响 线 10 两光纤偏心率不同 两光纤外径不同 2如果熔接完的光纤外形如表四所示，既使估算损耗很低，也要重新熔接。 表四 外 型 原 因 措 施 气 泡 1.光纤端面有灰尘 2.结露 3.光纤端面不良 4.放电电流过小 1.重新制作端面 2.调整程序或电流 （详见参数优化） 未接上 细径 1.电流过大 2.推进速度过慢 3.熔接推进偏小 4.进给受阻 1.调整程序或电流 参数（详见参数优化） 2.清洁型槽 黑 线 不同光纤（不同直径），含 氟的光纤，在熔接处会出现黑线，这 对传输特性无影响。如损耗和强度 等。 按“RUN”键追加 放电一次，再次观 察。 6.4 张力测试张力测试 KL-280熔接机提供了进行熔接点张力测试的功能。用户如需要张力测试功能，则可以在按下 “MENU”键进入菜单后，选择打开张力测试功能，熔接机会在每次熔接完毕后自动对熔接点进行张 力测试。测试完毕后，画面显示如下图所示： 11 6.5 熔接点的保护熔接点的保护 6.5.1 取出熔接好的光纤取出熔接好的光纤 依次打开防风罩、左右光纤压板，小心取出接好的光纤，避免碰到电极。 6.5.2 移放热缩管移放热缩管 将事先装套