装饰工程常见质量通病及预防

。分项工程中容易出现的质量问题及预防措施；1.一般抹灰工程：常见质量缺陷原因分析预防措施抹灰层空鼓1.底部脚手架的眼和洞没有处理2.底层基层表面没有清洗和浇水。3.底层和基层表面太光滑4.抹灰层之间的材料强度不紧密1.脚手架的孔眼和孔洞必须填满并堵塞严密2.施工前一天，应清洗底层和基层表面，并用水湿润3.为使表面更光滑，抹灰前应先打毛，或使用108胶水泥浆，或使用界面处理剂。4.抹灰层之间的材料强度紧密抹灰层裂缝1.材料不符合质量要求2.一块灰泥太厚，间隔太短3.夏季日光照射下的石膏4.不处理由两种以上材料组成的基层的拼接部分5.大面积抹灰不设网格缝。1.必须满足质量要求，砂不应过细，含泥量3%2.基层应分层抹灰，一次抹灰过厚；间隔取决于材料和温度。3.抹灰的第二天，重要部分或暴晒部分应浇水养护7D。4.根据材料条件，应采用胶带、钉网或接缝余量5.设置框架接缝，防止因面积过大而产生收缩裂缝。抹灰层不平坦的1.刮毛前不要打线或做塌饼2.底座的平整度不受控制1.刮糙前，不要弹线或使饼塌，并掌握“高去，低填，中间取”2.基层平整度的偏差范围应借助刮尺严格控制阴阳角不是正方形1.抹灰前，不要挂电线或塌饼。2.不受参考点或角度保护线的影响1.长度约为1.5M的上部吊线必须做成“燕尾形”，以便为塌陷的饼找到一个正方形，并且角部保护线必须涂上粉末。2.以基准点或护角线为准，并借助辅助工具进行操作1.油漆工程：常见质量缺陷原因分析预防措施刷痕严格要求5.选定的画笔太小或刷毛太硬或漆刷保存不当，导致刷毛不均匀。6.涂层的粘度太高处理方法：用水刷纸，轻轻擦拭，清理干净，然后在一面涂上油漆。5.根据现场情况，尽可能使用大的油漆刷。漆刷必须柔软、光滑、整洁。不需要不规则的画笔。绘画时，力应该是均匀的，动作应该轻而易举。6.调整涂料施工粘度，选择匹配的稀释剂十字叉污染6.施工过程中成品不受保护。不合适。7.质量检查不到位，不仔细。8.施工人员成品保护意识差。粗心的施工4.反向结构(例如，门窗铰链应先安装，后涂漆)6.在施工前，所有会产生交叉污染的部件应保护到位，并应保护严密，不得遗漏7.主管检查质量时，应加强努力，细心周到。8.加强施工人员的成品保护意识，经常培训他们的施工技术和质量意识4.按施工工序顺序施工(如门窗等。应在铰链前涂漆)泛白色泛碱，泛黄色3.湿草根4.草根回归潮流5.腻子基料比例不合理3.刷乳胶漆前要等到基层干透。4.乳胶漆腻子施工只能在防潮等特殊处理后进行。5.配料应严格按照要求的材料比例配制。板缝裂纹1.铺路时石膏板接缝不标准2.补腻子不实，不干燥3.填充腻子成分不合理1.铺设石膏板时，板缝应在5-8毫米之间，斜边应倒过来2.石膏板基层上的接缝必须牢固，龙骨3.粘贴密封带前，填充腻子必须光滑、完全干燥4.根据施工环境选择填缝材料，并携带在每次阴阳角施工中，必须先弹线控制，同时用直尺作为辅助工具，以保证阴阳角平直表面层水准测量1.基层不平整2.基层已经找平，但涂层不能刷制服1.基层表面施工完毕后，先用3m靠尺仔细检查，确保基层光滑后再上漆2.刷油漆时，要均匀刷，不要遗漏。形状线嘴巴不直1.基层收口不规范2.底部油灰成型不标准1.板条收口必须达到精度，严格按照设计要求施工2.底层腻子硬度较好，借助辅助工具如直尺刮腻子线条不直，接缝高度大，表面粗糙1.贫困的基层2.线路材料不好或有特殊要求定制前不放样3.线路安装质量差2.画家们没有仔细和敷衍地修剪1.线路安装前基层必须合格2.特殊形状的线条必须先放样后定制。材料应根据放样结果进场验收。不合格的将被拒绝。3.严格控制安装质量，不符合要求的坚决返工。4.加强石油工人质量意识培训，强化检查和奖惩制度2.木制装饰品(1)饰面部分常见质量缺陷原因分析预防措施对接接缝，缝合图案不平整1.选择表面材料时，它们并不重要。2.拼接时，大图案对小图案或者木纹是倒置的1.精加工材料应仔细选择，配合方式应相同。切片板的树芯是一致的2.单板的颜色应相似，浅色板安装在浅色板上线是暗的，深色的板安装在光线强的地方。表面上的钉孔很明显。1.使用的钉子太厚了2.枪的钉子和枪口不符合木纹。3.油漆工没有仔细修补钉子洞。1.根据使用要求，选择合适的钉子2.钉枪时，枪口的宽度应沿着木纹3.涂油工应严格按照规范仔细修补面板上的钉孔。线条粗细不一致，颜色不一致，接缝不严密，钉裂1.木线条选料不当2.施工太粗心、粗糙，怎么办这项工作不细致。1.材料进入现场后，仔细检查货物。厚度和颜色是一样的。没有。那些通过考试的人必须坚决拒绝2.硬木线应该先打孔，然后用钉子固定。为了防止分裂饰面的表面和饰面的接缝不平整。1.木材的含水率太高，干燥厚且容易变形2.不严格按照工艺标准加工、龙骨钉板的一侧未打磨；钉板顺序不当，拼接不严格。钉钉子时钉子间距太大1.选材严格，含水率不超过12%，并做防腐处理。表面装饰板应由相同品牌和批号的产品制成。2.木龙骨钉板的一侧应刨平，龙骨的截面尺寸应为一要，交接处要平整，基层要牢固固定3.面板应自下而上逐块钉牢，以竖钉为佳。正角板的接缝应做成45度的斜角，平接缝应在木龙骨上，两块板的接缝应平直。4.固定面板的螺钉间距应为150毫米，螺钉应沿木纹打入面板约1毫米门套的上部开口粗糙不平。这条线的顶端未经处理。木工在钉门套线之前，必须彻底检查线，所有未刨的部分都要刨平。(2)木门部分常见质量缺陷原因分析预防措施门盖和门扇翘曲变形1.所选材料不适合制作木门。2.构造方法不正确1.为木门选择合适的材料2.门盖的底部必须牢固。非木质板材应进行破碎处理。上部开口底部不得使用碎碎碎片状材料木扇表面粗糙。油漆没有到位。油漆施工应严格按照规范要求施工，最后应打蜡装饰板被刨平，门边缘线被刨平。1.操作人员的施工技术不高2.操作人员的成品保护意识穷人1.缠绕门边缘线时，选择技术较高的操作人员。3.加强对操作人员的成品保护意识教育，要求他们施工时应小心进行，所用平面的长度不得超过150毫米框架风扇的角损坏严重。成品保护措施不到位1.框架安装完毕后，用细木工板钉在距地面1.2-1.5m范围内进行保护，形成护角。2.安装风扇后，立即安装门吸(触)门器和闭门器。3.工作完成前，指派专人负责或进行工种交接管理。反向铰链不要注意施工施工人员在施工时要小心谨慎，不要草率施工。框架和风扇之间的连接间隙以及风扇和风扇之间的连接间隙很大。1.根据设计和规范的缝宽，严格控制修剪好尺寸，仔细测量直尺松紧线2.遵循精心规划的路线，防止接缝余量超过允许误差。3.玻璃安装：常见质量缺陷原因分析预防措施镜面玻璃玻璃腐蚀1.固定玻璃时，使用腐蚀性的万能胶或玻璃胶2.镜子被放置在腐蚀性环境中，但周围没有密封。1.用中性硅胶固定或在镜子涂层上涂万能胶2.放置在腐蚀性环境中的镜子周围应完全密封。镜子变形或倾斜角度1.基础变形2.它与基层结合不牢。1.基材应为不易变形的实木板材或夹板。2.使用良好的粘合材料，将镜子与基层牢固粘合。3.坚固无松动，四周密封接缝高度1.基层不平等2.粘合材料涂覆不均匀1.基层单位验收合格后，方可进行玻璃施工。2.接缝处粘结材料的涂层厚度应一致未修整的特殊玻璃不符合要求。施工中考虑不充分1.在定制所有玻璃之前，应符合施工规范和使用要求。确定玻璃是否被刨平以及汽车边缘2.有特殊要求的玻璃的间距应满足使用和安全的要求。4.地板块快速表面工程常见质量缺陷原因分析预防措施板块空鼓1.基本处理不干净，组合不牢固。2.粘结层砂浆的含水量不合适3.基层干燥，水泥砂浆刷得不均匀。均匀，或干燥4.粘结层砂浆未压实。5.水泥砂浆的比例不正确6.板块铺设后，固化期还没有结束。只有人7.面板没有浸泡在水中1.基层应彻底清洗，用水冲洗，然后风干直到没有积水2.使用干硬性砂浆时，砂浆应搅拌均匀，搅拌均匀，切勿可以使用薄砂浆3.铺砂浆前，先将基层弄湿。水泥砂浆刷均匀后，立即进行粘合层的厚度不得超过50毫米4.粘结层的砂浆应压实、搓平并刷净。5.水泥砂浆中水泥的比例应符合规范要求6.在铺设面板之前，应在浸泡后干燥面板，并对齐水泥浆型铺贴，定位后，将板材均匀敲击压实7.在维护期间，任何人不得进入。接缝高度差很大。1.板的厚度不均匀，板角度数偏差很大2.手术没有严格检查，也没有严格遵守电缆对齐3.这里的维护期，存储还是移动重东西1.选择砖块时，要小心谨慎。如果砖块不符合要求，应确定砖块的厚度。应对不平整的板材进行标记，以便施工人员在施工过程中注意控制。2.采用试铺法，打浆略厚，板厚1.开工前检查基层表面的踢脚线，如不平整应及时检查调整到位2.踢角线施工前，必须先检查板的厚度。这是真的确保板的厚度均匀一致3.在铺设踢角线前，应进行预铺，确保踢角线的上口与各造型倒角处于同一标高，不合格的应同时清除踢脚线的阴阳角不是45对接1.施工人员质量意识差，施工偷聪明2.质量控制员没有仔细检查。1.施工前加强施工人员的质量意识教育和技能培训全面技术交底2.质量控制员必须及时、仔细、严格地检查质量板缝的宽度各不相同，相邻两个板缝严重错开。1.材料进场，仔细检查2.印版尺寸错误，超出规格。要求3.施工期间无炸弹线控制1.材料进场时加强验收，测量板材尺寸英寸，方正都经过仔细检查，不合格的一律拒收2.施工前，应根据设计要求的板材尺寸进行弹丝。控制5.绘画作品：常见质量缺陷原因分析预防措施刷痕严格要求1.所选的漆刷太小，或者刷毛太硬，或者刷毛因存放不良而不整齐。2.涂层的粘度太高，稀释剂起作用太快。3.木制品不沿着木纹方向刷。垂直操作4.涂层装饰表面对涂层的吸收能力太强。绘画中的困难5.涂料中的填料吸油量大或涂料与水混合，导致涂料流平性差。1.根据现场情况，尽量采用较大的油漆刷。画笔必须柔软。刷毛时，刷漆不整齐，刷漆均匀，动作应轻快2.调整涂料施工粘度，选择匹配的稀释剂3.施工应沿木纹方向进行4.先用低粘度油漆覆盖底部，然后正常刷。5.所选涂层应具有良好的平流性和适当的显影速度。如果水混入涂料中，应在重新使用前用滤纸吸出。处理方法：用水刷纸，轻轻擦拭，清理干净，然后在一面涂上油漆。十字叉污染1.施工没有保护成品或保护措施不到位。2.质量检查不到位，不仔细。3.施工人员成品保护和施工意识差时间上粗心4.反向结构(例如，门窗铰链应先安装，后涂漆)1.在施工前，所有会产生交叉污染的部件应保护到位，并应