裁床培训资料

GEG培训材料截肢训练资料一、实习概述1、了解床裁剪设备及其用途吗？床的规格是多少？穿梭/针织面料最多有多少厘米？几楼？怎么了？拉布之前要做什么准备工作？关布的方法有几种？针织品和梭织布的上浆方法的异同是什么？怎么了？拉夫，你需要注意什么吗？针织拉芙之前你打算做什么？7、条纹和纯棉裁剪的区别是什么？单独列出修剪过程吗？8、如何控制修剪质量？什么是工作票？是什么内容？什么角色？床上有什么特别的职位？11、请陈述床位操作程序。12、了解床的组织结构。13、了解床监的姓名和工作职责。剪的时候怎么做格子条？地图老师：床部：关健，李维青勋位：强强剂二、实习信息床的任务是做服装缝纫前的准备工作(正确裁剪衣服裁剪的工作)，包括分相代码、拉、剪、执行人等。1.分割床代码(Cutting Plan)子床代码是根据订单生产要求，例如必须在代码表中生产的数量和个别代码我们工厂技术机械设备的情况相加，合理分配的水颜色数量分配，先分站再计划多少马克剪布，后分床每马克剪多少次，每次拉多少层布。1)。子床代码的目的：这是为了以最简单的生产方式，最大限度地减少蹦极数量，最小化床单。款式、布、尺寸、数量、颜色等各方面都符合订购要求。2)影响子床代码的因素影响子床代码的因素是：订单的数量比。床的长度；布的长度；服装用布测量；每张床的池层数和损耗率大小。3)。床分隔法(1)订单中每种颜色的整数比例也相同，分码时的大小比例是要出图的零件数，尺寸组合取决于切割机的长度和减少率。(2)如果订单颜色的比例不同或不是整数，代码分割时最小的比例值是可以绘制的零件数，大小组合尽量使用最大和最小的尺寸组合，努力完成其中的一个或两个尺寸，剩下的数量排列另一个标记。例如，下表是一个产品的总尺寸颜色生产表(非均匀颜色代码)。尺码数量S M L颜色红色150 200 250绿色150 200 250白色150 200 250蓝色150 200 250假设每张床的最大剪切层数为200层，拆分层代码方法为：* *生产部件的最大承诺数为50个。* *获取大小之间的比率33336904:5。* *组合数量是个别尺寸的组合，与尺寸表的比例相同。:个墨盒组合，共4张床(1) S/1 M/1 L/1旋转架，3彼得分割，每张床可以拉50层，每张床总共有200层。(。(2) M/1 L/2转架，拉床，每种颜色50层，共200层。组合的2 :两个角球，共2张床(1) S/1 M/1 L/1固定器和M/1 L/2固定器连接起来，拉动床，每种颜色50层，共200层。(2)将两个S/1 M/1 L/1标记相互连接，各拉50层。共计200层。3 :个墨盒，共3张床(1)S/1 M/2 L/1旋转架，拉动床，每种颜色50层，共200层。(2)M/2 L/2盒式磁带，拉动床，每种颜色50层，共200层。(3)S/2 L/2转架，拉动床，每颜色50层，共200层。4 :个墨盒组合，共2张床(1)S/2 M/2 L/2转架，拉床，每种颜色50层，共200层。(2)S/1 M/2 L/3转架，拉床，每种颜色50层，共200层。上述几种组合可以生产，相反，组合2可以拉布。鞭炮既节约时间又比较灵活。铺床的方法很多，要综合本厂的实际情况，灵活运用才能生产中节约工作，节约材料，节约时间。2.拉夫(Spreading)1)。拉布前准备(1)针织品：请解开一卷布，然后装在行李厢里盖上。填松布记录是24小时后可以拉布，如果布料是弹簧布送布，请加热(通过蒸汽)。(2)机织布：一般不使用坦白物，但在服装方面，要先铺开松布。(2)。池层控制机织布每床高8-10厘米，针织类每床不超过150层，每本布拉沃不超过20张。3)。拉布方法拉布的方式可分为：(1)单方向拉布：的拉布方式意味着布料的正面总是相同的方向，布料的每一层拉布都以相同的方式重复。(。 截面单方向，如图所示(2)单方向双面拉布：拉布的方式意味着拉布的方向相同，但每种布料相对或朝向正或反方向。 单向双面布，如图所示(3)一层面向另一层，另一层面向另一层，通过连续拉布形成z形状，而不剪切每一层。图下方显示的： z形池4)。拉夫程序(1)把展位放在床上，确定拉的长度，使拉的长度比展位加起来多2-4厘米，可以用于布料的收缩。(。(2)在剪贴画上划好驳船位置，然后带上标记。(3)把空的保管纸放在床上剪。(4)将第一层布放在空白指示纸上，拉出来的布不能有任何扭曲，布边裁剪床边10-20厘米，布边尽可能平行于床边裁剪。(5)按床上的分断比例拉动所需层数。(6)每块布与第一层长度相同，布料边缘必须垂直于前边缘。(。(7)在床布上铺托盘，用透明胶带固定在布上。(8)将各床布的拉浮标交给统计学家，检查正确的错误。5)拉布的质量控制和要求(1)机织布每床高8-10厘米(6-10英寸)，机织布每床不超过150层，每卷布拉沃不可超过20层。(。(2)控制每个层相互重叠时的长度、宽度的均匀性和均匀性。(3)拉布是为了控制布的拉力和拉力，注意整块布受到均匀的力。(。(4)拉布的时候要注意布料的变化。例如，如果腰带是对的，就要用红外线等拉动布料一次，剪布时留下余量，然后一件一件地配对，然后正确地剪布。(5)拉布时注意平纬正交。(6)使用驳船有效地更换破损的衣服，以免丢失一层布的更换。(7)织毛衣时，要根据布料的特性，以及是否支持软管以支撑重量和展平织物，只有两个人才能拉布，防止长时间拉布的张力。(。(8)剪MUJI条子布时，要铺在垫子上，铺在一边，再裁剪，不要使用粉碎。(。3.切削(cutting)布是把用裁剪器拉的布与球上的线对齐，切成碎片。要裁剪布，请注意以下事项：(1)剑必须垂直剪布。(。(2)裁缝要沿着马克的线走。不能再剪，也不能少剪。(3)裁剪布料的时候，要均衡用力，注意布料不要变形。(4)电剪安全运行注意事项：使用型电动切割机电动切断布时，请务必戴上钢丝手套。在电剪工作中要集中精神剪手，绝对不能分心。要用电动剪刀，随时控制电动剪刀雨靴，剪裁结束后必须放下电动靴子，“从刀上抬起，从刀上掉下来”，离开基金会时必须立即关闭电源。使用电动剪刀后，应立即拔掉电源插头，切断电源，将电动剪刀放在安全的地方。4.捆绑式和工作票(Ticket bundling)将裁剪后的胶片编号或贴上纸，区分底部和正面；对针织品进行100%检查；发现单面或QC检查人员织的布有严重缺陷时，通知裁缝100%检查；检查结束后，在裁床疵片，疵布通知单上记录胶片，重新校准有缺陷的胶片；将分色编码绑在工艺票上，以便将胶卷运送到下一道工序；每捆。分散的话，容易丢失和污染，同时工作速度也比较慢。工作票是用印有订单号、段落号、大小、床号、尺号、零件号等的纸做的。在流通过程中，门票起到了：财团与成衣轻松组合的作用。帮助工人和厂方计算日产量和工资。容易了解半成品的体积。6.床环境管理要想床工作顺利有效地进行，就要好好管理床环境，管理时要做到以下几点：(1)生产过程中剩下的抹布应放在指定的布盒里。(2)在拉松布或布的过程中，剩下的纸和塑料袋必须在特定的箱子里分开，穿梭车间的纸简要修剪床底，整齐地放置。(3)以上三个环境因素在工作中不是由公司清洁工定期收集，而是作为程序文件ESOP-4.6(05)-13处理。(4)生产时因污物而需要的总数要密封在凉爽的特定部位使用，勇者戴上橡胶手套，在台面上垫上，人要相距约0.5米才能防止枪射的气味吸入人体，减少对环境的污染，减少使用，防止产生污物，使用的垫子要用好袋子，清洁工人处理后程序文件ESOP-4.6(05)(5)在剪刀剪工作中，剪刀的锋利，不小心的时候容易割破手指，要减少事故发生，必须加强监督人的工作过程，严格按照操作规定进行工作。(6)生产作业中更换的废刀片由材料管理者统一收取，定期(约3个月)通知公司移动作业统一收取，然后按照计划文件ESOP-4.6(05)-13F规定处理。(7)清洁维修机器时使用的含油抹布用背包标记为“有害”废物，清洁人员回收后，按照程序文件ESOP-4.6(05)-13规定处理。(8)由于维修站，使用地板蜡时，打开所有车间的窗户和窗户，确保空气循环，使用抹布后，使用好袋子，将其标记为“有害”废物，然后向公司清洁人员收取，按照程序文件ESOP-4.6(05)-13的规定处理。7.相关术语和定义*杂技：根据风格要求和布料的宽度，将整套衣服各部分的纸以最省的