钢筋加工及安装施工方案汇总

国道315号线托拉特港科萨伊大桥工程建设计划国道315号线东吴堡科萨伊大桥工程钢筋加工安装施工方案1服务范围本工程适用于国道315号线托拉特港科萨大桥工程桥梁、涵洞及其他结构工程的钢筋混凝土结构或构件、预压混凝土结构或构件直径6-32mm的钢筋的加工和安装。2.准备主要标准和规范2.1 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003。2.2 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ。T27-20012.3 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ108-962.4 公路桥涵施工技术规范 JTG/F50-20112.5 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-20042.6 公路工程施工安全技术规程 JTJ 076-953施工准备3.1技术准备根据3.1.1设计图纸确定描述项目数量、质量标准的钢筋连接方案。3.1.2对钢连接进行工艺测试以确定工艺标准。3.1.3大型钢筋骨架运输、吊装方案的编制。3.1.4项目总负责人移交给现场负责人和技术人员，现场技术人员协助工程技术部，将技术、运营、安全、环境保护传送给现场建设组、建设人员，确保建设过程的工程质量和个人安全。3.2机械准备3.2.1切断设备：钢筋切割机、切割机。3.2.2矫直设备：钢准直器。3.2.3弯曲设备：钢筋弯曲机。3.2.4连接设备：对焊机、弧焊机、冷挤压连接设备、桥墩厚直螺纹连接机、滚动直螺纹连接机、锥形螺纹连接机等。3.2.5运输设备：平车、钢制骨架卡车等。3.2.6吊装设备：起重机、绞车、吊具、吊装平台等。3.2.7安全设备：照明灯、活动演讲者腿、安全帽、安全带等。3.2.8加工设备：钢筋加工模具。3.3材料准备3.3.1钢和连接材料(套筒、电极、电线等)应分别按不同的钢类型、等级、等级、规格和制造商进行放置接受，不要单独堆叠，并应设置标识。3.3.2钢筋和连接材料，垫板要堆在仓库(仓库)内，露天堆要升高30厘米，用彩池或大排档盖住。存储和适当管理各种焊接材料分类。3.3.3钢筋和连接材料有工厂质量证书和测试申报书。传入钢筋萃取试样的力学性能测试。3.3.4所有钢筋和连接材质的类型、线号和直径均符合设计图纸的要求。3.4工作条件3.4.1报道顺畅。钢筋加工场所平整，使用混凝土硬化。安装地点牢固、平整，支架、通道和操作平台稳定、坚固，安全设施齐全。水，电线路就位。3.4.2焊接时，焊接场所加强风、雨、雪、冷设施。夜间工作时照明良好。3.4.3焊工必须获得认证。3.4.5人员配置和技术培训1，人员配置：一名钢板班班长，一名技术人员，一名专职安全人员。2、技术培训训练方法：会议、讲课、查看视频资料、观察表格。培训内容：加工工艺法、技术要求、安全文明环境保护工程要求。4操作流程4.1处理流程准备工作“冲裁”“加工钢筋”，“创建骨架”“安装钢筋”，“骨架”“检查”4.2钢拉直和除锈清洁4.2.1使用钢筋表面前，清除表面油渍、漆皮、鳞片锈等。4.2.2钢筋直线调整机；用冷轧方法拉直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不超过2%。HRB335、HRB400级钢筋的冷拉率不大于1%。4.3切割和弯曲4.3.1所有钢筋的弯曲应仅在温度大于5的情况下进行。在消隐4.3.2 HRB335、HRB400级钢筋之前，将钢筋两端均匀切割2厘米，根据钢筋设计长度进行消隐、分类和堆叠。4.3.3钢筋必须弯曲为图形中显示的形状。浇在混凝土中的钢筋外露部分不能在浇混凝土的现场弯曲。所有钢筋都冷弯曲。4.3.4弯曲半径应如纸张上所示。根据设计说明，根据表4.3-1进行挂钩和弯曲。用4.3.5光源钢筋制作的箍筋，末端放有180钩。钩长度按图形进行说明，如表3.3-2中所述。表4.3-1应力主钢筋制作和终点弯钩形状弯曲的部分折弯角度图形钢筋类型弯曲直径d直线部分长度注释端点弯钩180I2.5d3dd是钢筋直径135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中间挂钩小于90各种各样的20d表4.3-2钢筋的终点弯钩长度(从弯曲起点到终点)等级泰国直径(mm)弯钩长度(mm)箍筋钢筋直径=25mm箍力加固直径28-40mmI5-109110912104121II12131131注：对于地震结构，箍筋钩直线长度按表列延伸了箍筋直径的5倍。4.4钢筋网和钢筋骨架加工适用于4.4.1预制钢筋骨架或钢筋网配置，首先必须现场搬运，以便装配钢筋骨架或钢筋网片、焊接或绑带。4.4.2骨骼的焊接装配在符合以下要求的坚固工作台上完成：1、装配时按设计图形进行现场放样。2、组装钢筋之前，对带焊接接头的钢筋，确保每个接头满足焊接要求。3、在组装时需要焊接的位置停留在韦日卡，防止焊接时局部变形。所有焊接点卡准备就绪后，将点焊放置在焊缝的两端，然后应用焊缝。4、骨骼焊接时，不同直径钢筋的中心线位于同一平面上。为此，直径小的钢筋在焊接时将厚度适当的钢板铺在下面。5、焊接顺序对称地从中间到边，首先焊接骨架的下部，然后向后焊接骨架的上部。相邻焊接是分割对称跃点焊接，一次只能沿一个方向焊接。4.4.3钢筋网钎焊符合设计要求，如果设计中没有规定，请按以下方式进行焊接：1、如果焊接网格中的力钢筋是I级或冷轧I级钢筋，则焊接网格的一个方向必须是力钢筋，网格两端边缘的两个锚侧钢筋和力钢筋的所有交点必须焊接。如果焊接网格的两个方向都是力钢筋，则沿网格的周围边缘焊接两条钢筋的所有交点，其馀交点由运输和安装条件决定，通常可以焊接或捆绑交点的一半。2、如果焊接网格中的力钢筋是冷轧低碳钢丝，而其他方向的钢筋间距小于100mm，则中间部分的钎焊距离可以增加到250mm，但网格两端边缘的两条钢筋的总交点必须焊接在一起。4.5安装、支持和固定4.5.1牢固地固定钢筋，以便钢筋、骨骼或腹板按照图形中显示的准确安装，并且在浇注过程中不会移动。4.5.2在钢筋和模板之间安装垫板，垫板与钢筋牢牢捆绑，相互交错放置。在未焊接钢筋骨架的多层钢筋之间使用短钢筋底座。衬垫的间距不能在水平和垂直方向大于1.2米。如果4.5.3配置包含多层钢筋，且顶部重量较大，则可以在就地安装时使用钢筋支架。支撑受底部钢筋支撑，不能直接在样板中支撑。4.5.4钢筋网片彼此符合设计规范，搭接宽度不大于一个网格。4.5.5现场绑钢筋时，请遵守以下规定：放置符合1、4.7-1相关规定的钢筋接头。2、钢筋的交点用铁丝捆住，必要时还可以使用点焊牢。3、除设计有特殊规定外，柱和梁的箍筋垂直于主筋。4、桥墩、踏板和柱上的垂直钢筋重叠时，角部的钢筋弯钩在样板中为45，中间钢筋的弯钩在样板中为90。如果用插件振动器浇注小截面柱，则挂钩和模板的角度必须至少小于15，在注入过程中不能松动。5、箍筋吊钩在重叠位置沿梁的长方向放置，圆柱形或圆管涵螺旋箍筋的起点和终点分别捆绑在垂直钢筋上。4.5.6骨架，装配部件上安装的环，冷轧钢1段。4.5.7浇筑混凝土之前，检查安装的钢筋和嵌入式部件(钢板、锚固钢筋等)。4.5.8安装任何构件的钢筋后，必须如实填写质量检查表格。4.6钢筋连接4.6.1钢筋焊接和绑扎接头1选择连接器格式(1)焊接优先于闪光对焊，还可以使用弧焊、松紧带、搭接等连接形式。加固焊接的接头类型、焊接方法、应用范围目前符合钢筋焊接及验收规程 (JGJl8)的规定。(2)拉轴和小偏心是拉杆零件的钢筋接头，不能捆绑。在普通混凝土中，直径大于25mm的钢筋应使用焊接。(3)对于带搭接或帮助焊接的钢筋，以双面焊接为准，如果双面焊接困难，可以采用单面焊接。(4)使用钢筋连接重叠的弧焊时，两个钢筋搭接端预折叠在一侧，使两个连接钢筋轴重合。接头双侧焊缝的长度不小于5d，截面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)。(5)钢筋接头使用弧焊时，条带使用与主筋相同的钢筋，整个剖面面积不小于焊接钢筋的剖面。双侧焊缝为5d或小于5d时的条带长度，单面焊缝为10d(d或小于d时的钢筋直径)。2根据以下要求设置接头(1)不要将接头设置为在最大力上交替对齐。接头间距不大于30d(d表示钢筋直径)且不小于500mm。(2)力加固焊缝或绑扎接头设置在内力小的地方，错开放置，对于绑扎接头，两个接头之间的距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度段内同一钢筋不应有两个接头，对于在接头长度段内配置的力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的比例，如图4.7-1所示。对于绑带接头，接头的截面面积显示为总截面面积的百分比，并遵循表4.7-1中的要求。表4.7-1“接头长度”部分中下一个力钢筋的最大百分比接头型式连接区域最大百分比(%)苏拉区压力区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不受限制注：焊接接头长度段内参照35d(d为钢筋直径)长度范围，但不能小于500mm，松紧带接头长度段表示1.3倍搭接长度。在同一钢筋上尽可能少地安装接头。组装元件连接处的力加固焊接接头可以不受此限制。在松紧带接头处，钢筋的侧间隙小于钢筋直径或25mm不小。环氧涂层钢筋松紧带搭接长度，涂层钢筋至少1.5倍，375mm以下；对于压缩钢筋，是未涂层钢筋锚的1.0倍，不小于250mm。(3)弧焊和松紧带接头和钢筋的挠曲距离不得小于钢筋直径的10倍，也不得位于构件的最大弯矩。(4)符合表4.7-2要求的拉伸加强绑扎接头的搭接长度；压缩钢筋绑带接头的搭接长度是拉伸钢筋绑带接头的搭接长度的0.7倍表4.7-2拉伸钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d新月图案HRB335等级钢筋45d40d35dHRB400等级钢筋55d50d45d注：如果加强筋的直径d不大于25mm，则拉伸钢筋的搭接长度将按表中的值减少5d。如果加强筋的直径d大于25mm，则拉筋的搭接长度按表格中的值增加5d。在凝固过程中混凝土受力钢筋容易受到扰动的情况下，应适当增加搭接长度。无论如何，纵向拉伸钢筋的搭接长度为300mm不低于。压缩钢筋的搭接长度不小于200mm。如果混凝土强度等级低于C20，则等级I、HRB335的钢筋的搭接长度根据表C20的数值为10d以增量增加。HRB500钢筋不能使用。对有地震要求的力钢筋的搭接长度，抗震强度在7度(以上)时增加5d。直径不同的两条钢筋的搭接长度以较薄的钢筋直径计算。(5)拉伸区内I级钢筋绑带接头的端部制作挂钩，不要在HRB335、HRB400级钢筋的绑带接头末端使用挂钩。直径小于12mm的压缩I级钢筋的端点无法形成弯钩，但搭接长度不是钢筋直径的30倍。钢筋重叠的地方在中心和两端用铁丝捆绑。5焊接方法参照当前钢筋焊接及验收规程 (JCJl8-2003)的规定执行。5质量标准5.1加工钢筋和安装加工钢筋的检查项目项目项目树允许偏差(mm)检查方法1在长度方向加工的力钢筋的总长度10根据肌腱总数的30%进行现场检查2弯曲钢筋的各个尺寸20提取30%3箍筋、螺旋钢筋部分尺寸5检查每个元件的5到10个间隙焊接网格和焊接骨骼的允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)网的长度，宽度10骨骼的宽度和高度5网格的大小10骨骼的长度10网面的对角线差异10箍筋间距0，-20钢筋位置允许偏差检查项目的项目允许偏差(mm)检查方法力钢筋间距两行或更多行5每个构件检查两个以尺规测量的断面同辈梁、板、拱肋10基础、锚固、桥墩、柱20钻孔灌注桩20箍筋、水平钢筋、螺旋肋间距0，-20检查每个元件的5到10个间隙钢筋骨架大小长10提取到骨骼总数的30%宽度、高度或直径5弯曲钢筋位置20每块骨骼检查30%保护层厚度柱、梁、拱肋5每个元件沿样板周围检查八个位置地基、锚固、桥墩10板块35.2焊接接头检查和允许偏差5.2.1采样闪光对焊：在相同焊接条件下，在相同焊接孔内使用相同焊接参数的300条相同类型的焊接钢筋进行一批焊接，一周内少于300人的焊接也计算在一批中。弧焊：在相同焊接条件下布置300条相同类型的焊接钢筋，布置少于300条的焊接钢筋。检查报告将在每个装配的钢筋布局样板24小时