阳东县大沟镇某水库除险加固工程施工方案

水库除险加固工程水库除险加固工程 施施 工工 方方 案案 编制人：编制人： xx 目目 录录 第第 1 章章 概述概述 .1 1.1 工程概况.1 1.2 水文、气象及地质等自然条件.1 1.3 施工条件.3 1.4 主要工作内容.3 第第 2 章章 施工总体部署及总进度计划施工总体部署及总进度计划 .5 2.1 施工总体部署.5 2.2 施工总进度计划.6 第第 3 章章 施工导流（围堰）施工导流（围堰） .8 3.1 围堰标准.8 3.2 围堰填筑及拆除.8 第第 4 章章 施工总平面布置施工总平面布置 .9 4.1 总平面布置.9 4.2 施工总平面布置图.10 第第 5 章章 土坝工程施工土坝工程施工 .11 5.1 施工程序.11 5.2 土方工程施工.11 5.3 灌浆工程施工.19 5.4 砌石工程施工.28 5.5 护坡工程施工.30 5.6 坝顶工程施工.35 第第 6 章章 引水工程施工引水工程施工 .39 6.1 建筑工程.39 6.2 机电设备、金属结构设备及安装工程.39 第第 7 章章 溢洪道工程施工溢洪道工程施工 .47 7.1 拆除工程.47 7.2 溢洪道工程施工.47 第第 8 章章 管理设施及管理房工程管理设施及管理房工程 .49 8.1 基本情况.49 8.2 施工工艺流程.49 8.3 施工方法说明.49 8.3.1 施工措施计划.49 8.3.2 施工准备.50 8.3.3 施工方法说明.50 第第 9 章章 大坝测量与观测大坝测量与观测 .52 9.1 大坝测量.52 9.2 大坝稳定观测.58 第第 10 章章 施工组织及主要管理人员施工组织及主要管理人员 .61 10.1 施工组织机构.61 10.2 岗位职责.62 10.3 拟投入本工程施工的主要人员.63 10.4 施工管理.63 第第 11 章章 投入本工程施工的机械设备投入本工程施工的机械设备 .66 第第 12 章章 安全度讯措施安全度讯措施 .68 12.1 水汛概述.68 12.2 度讯措施.68 第第 13 章章 工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系 .70 13.1 目标.70 13.2 制度.70 13.2.1 施工质量.70 13.2.2 安全文明生产.76 13.3 实现工期、质量、安全、文明环保目标技术措施及落实方法.81 13.3.1 实现工期目标的技术措施及落实方法.81 13.3.2 实现质量目标的技术措施及落实方法.84 13.3.3 实现安全目标的技术措施及落实方法.85 13.4 对业主招标文件的响应.88 13.5 质量、安全、文明施工及环保创优达标实施细则.88 13.5.1 质量创优达标实施细则.89 13.5.2 安全创优达标实施细则.92 13.5.3 文明施工及环保创优达标实施细则.95 1 第第 1 章章 概述概述 1.11.11.1 工程概况工程概况工程概况 水库位于 xx 县 xx 镇，河上游，距 xx 县城约 20km，坝址以上 控制集雨面积为 9.64km2。水库设计正常蓄水位为 15.6m（珠基，下同） ，相 应库容为 827 万 m3，死水位为 10.0m，相应库容为 93.5 万 m3，设计洪水位 为 17.12m(P=2%)，相应库容为 1163 万 m3，校核洪水位为 18.00m(P=0.1%)， 相应总库容为 1383 万 m3，水库原设计灌溉面积为 1.5 万亩，现实有灌溉面 积为 1.3 万亩，是一宗以灌溉为主，兼顾防洪等综合利用的中型水利工程。 本工程除险加固的主要任务为：对水库的主、副坝，溢洪道，排洪 渠，主、副坝输水涵管等进行除险加固，使水库的防洪安全达到国家的规范 标准，保证下游地区的防洪安全，提高灌区的灌溉保证率，以充分发挥水库 的兴利效益。 本工程等别为 III 等，主要建筑物为 3 级，次要建筑物为 4 级；临时建 筑物级别为 5 级。其设计洪水标准为 50 年一遇，校核洪水标准为 1000 年一 遇。溢洪道消能防冲按 30 年一遇洪水设计，施工围堰及导流建筑物按施工 时段 10 年一遇洪水设计。 1.21.21.2 水文、气象及地质等自然条件水文、气象及地质等自然条件水文、气象及地质等自然条件 （1）水文气象 水库所在流域属海洋性气候，气候温和，雨量充沛，受台风暴雨袭击频 繁，属广东省暴雨高区。据统计，区内多年平均气温为 22.0，历年最高气 温为 37.3，历年最低气温为 l。多年平均相对湿度为 67.0%，根据水库 1964 年至 2000 年 37 年记录统计资料，多年平均年降雨量为 2100mm，最大 2 年降雨量为 3265mm，最小年降雨量为 639mm，最大 24 小时降雨量为 378mm。降雨年内分配不均，汛期（49 月）降雨量约占全年总降雨量的 80%，多年平均蒸发量为 1400mm，多年平均最大风速为 16.9m/s。 （2）工程地质 区内地形、地貌属丘陵地带，零星分布着低矮残丘，库区植被良好，库 岸相对较稳定。 库区地层主要为第四系冲积层砾砂、粗砂和淤泥质土（Qal) ，坡积层粉 质粘土（Qdl） ，残积层砾质粘性土、砂质粘性土（Qel)，及加里东期粗粒花岗 岩（Mr3） 。 根据国家标准中国地震动参数区划图GB183062001，本地区地震 设防烈度为 7 度，设计地震动峰值加速度为 0.10g。 2001 年 10 月广东省勘测队对水库主坝、副坝、溢洪道、输 水涵管等进行了工程地质勘探，勘探结果表明：主坝坝体填土土质较均匀， 砂砾含量较高，粘性较差，土体较松散，主要由花岗岩坡、残积土组成，坝 体填土密实度差，透水性较强，填土层底一般有一层耕土，厚度为 0.30.4m，含腐植质，说明主坝填筑施工时未清基或清基不彻底。主河床部 位有一层砾砂层，厚度约为 0.51.9m，属强透水层。 坝区岩性较单一，坝基基岩为加里东期强风化粗粒花岗岩，厚度为 0.66.6m，裂隙较发育，属华南褶皱系，形成于加里东期，坝区物理风化强 烈，基岩有零星出露，表层为风化层覆盖。坝基为冲积、坡积及残积层，冲 积层主要分布在主河床部位，为砾砂、粗砂、淤泥质土，厚度为 4.68.9m，属强透水层，现场注水试验 k 值平均值为 510-3cm/s。坡积层 3 主要分布在两坝头个别钻孔中，为粉质粘土，最大厚度为 3.2m，属中等透水 层，现场注水试验 k 值平均值为 3.210-4cm/s。残积层广泛分布在坝基中， 为砾质、砂质粘性土，厚度为 4.524.3m，属中等透水层，现场注水试验 k 值平均值为 3.9410-4cm/s。溢洪道地基为残积层，厚度为 5.617.7m，土 体密实，中等透水。下卧基岩为强风化、中风化花岗岩，属弱、中等透水岩 石。 1.31.31.3 施工条件施工条件施工条件 (1)交通条件 水库位于广东省市东南约 20km 处，毗邻西部沿海高速公路， 江台公路（阳江至台山北斗）从本水库前面穿过，可直达阳江市区，交通极 为方便。 (2)主要建筑材料 土料：土料场具体位置还未明了，等业主确定。 其他材料：水泥、钢材、木材、柴油、汽油及零星材料可从当地建材 市场购买。工程所需砼粗、细骨料、块石料可在当地采购。 （3）水、电、通讯条件 生产用水用水泵直接从水库抽取，生活用水接水库供水管网；用电接水 库电网，同时配备 100kw 柴油发电机 1 台作备用电源；通讯与当地电信部门 联系解决，拟报装程控电话 1 台，手机若干台，对讲机若干台。 1.41.41.4 主要工作内容主要工作内容主要工作内容 本标段合同内容包括（1）建筑工程、 （2）机电设备、金属结构及安装 工程、 （3）临时工程。主体工程施工内容主要有：对主坝（桩号 4 0+0001+035）的加固及灌浆处理、副坝（桩号 0+0000+197）的加固；主、 副坝上坝公路；溢洪道加固；重建主坝、副坝输水涵管及其配套的电气及金 属结构工程；水库管理办公楼及其配套水库工程信息管理系统等；临时工程 主要包括施工道路及完成本标段工程所需的临时设施。其主要工作量详见表 1-1： 主要工程量表 表 1-1 序号工程项目单位数 量备注 1机械清表土m233280.40 2土方开挖m327447.17 3土方回填m357568.95 4砌石m31592.32 5抛石护脚m31161.75 6砼m37893.93 不含办公楼 7钢筋t107.96 不含办公楼 8钻孔机钻土坝灌浆孔m2658 9土坝充填灌浆m2418.2 10土坝劈裂灌浆m927.8 11草皮护坡m215688.94 12闸门及预埋件t2.95 13启闭机台2 5 第第 2 章章 施工总体部署及总进度计划施工总体部署及总进度计划 2.12.12.1 施工总体部署施工总体部署施工总体部署 2.1.1 施工堤段划分施工堤段划分 根据工程特点、结合施工进度要求，本工程施工段划分为：主坝左岸段 （包含主坝输水涵管） 、主坝左岸段、溢洪道段、副坝段及水库办公楼段， 共 5 段，每段按施工总进度要求进行工作面展开。 2.1.2 施工总体部署施工总体部署 根据工程特点和施工条件，本工程施工分、期进行，具体 如下： （1）期工程施工 期工程包括土坝上坝公路及入库道路路基工程、主坝充填灌浆及劈裂 灌浆，要求在 2008 年 10 月上旬完成上述项目施工。首先进行土坝上坝公路 路基工程施工，方便机械及设备进入施工场地，然后进行主坝充填灌浆及劈 裂灌浆，为主体工程施工作准备。同时施工水库办公楼工程，3 个月之内完 成。 （2）期工程施工 期工程包括土坝坝身填筑、上下游护坡和输水涵管，要求在 2008 年 10 月中旬至 2009 年 4 月上旬，及枯水期期间完成上述项目施工。在 2009 年 汛期来临前，大坝具备挡水条件，输水涵管闸门具备启闭条件。 （3）期工程施工 于 2009 年 4 月至 9 月汛期进行期工程施工，包括土坝上坝公路及入 库道路路面工程、土坝坝顶防浪墙及道路，要做好防洪、防台措施。 6 （4）期工程施工 期工程主要为溢洪道，要求在 2009 年 12 月完成，并做好竣工收尾准 备。 期工程，总体上按期期期期施工顺序施工，并按 土坝、输水涵管、溢洪道和管理房等施工堤段逐步展开工作面施工，具体部 署如下图： 施工总部署示意图施工总部署示意图 2.22.22.2 施工总进度计划施工总进度计划施工总进度计划 本工程计划 2008 年 8 月 25 日开工（具体以监理工程师颁发的开工日期 为准） ，至 2010 年 2 月 15 日完成，总工期 540 日历天，具体安排如下： （1）施工准备 施工准备拟从 2005 年 8 月 25 日开始，至 9 月 7 日结束，工期 14 天。 主要完成施工现场的三通一平、各种施工工厂、生产及生活用房等临时设施 的营建和工程测量控制网布设等工作，为主体工程施工准备。 期施工 输水涵管 施 工 准 备 主坝充填 及劈裂灌浆 主副坝上坝公 路及入库公路 路基工程 主副坝填筑上 下游护坡 主副坝防浪墙、 坝顶道路 溢 洪 道 竣 工 收 尾 主副坝上坝公 路及入库公路 路面工程 期施工期施工期施工 水库办公楼 工程 7 （2）期工程施工 土坝上坝公路及入库公路路基工程：2008 年 9 月 8 日9 月 17 日。 主坝充填灌浆及劈裂灌浆：2008 年 9 月 18 日10 月 17 日。 水库办公楼工程：2008 年 9 月 18 日12 月 16 日。 （3）期工程施工 副坝：从 2008 年 9 月 18 日开始围堰填筑，至 2009 年 1 月 23 日拆除围 堰，历时 127 天。 副坝：从 2008 年 9 月 18 日开始围堰填筑，至 2009 年 4 月 17 日拆除围 堰，历时 211 天。 土坝输水涵管：分别历时 80 天完成主体工程至具备启闭条件。 （4）期工程施工 土坝上坝公路及入库公路路面工程：2009 年 4 月 11 日4 月 30 日。 土坝防浪墙、坝顶道路：2009 年 4 月 11 日6 月 24 日。 （5）期工程施工 溢洪道于 2009 年 8 月 24 日开始开挖，至 2009 年 12 月 2 日完成所有主 体工程。 （6）竣工收尾工作 从 2009 年 12 月 3 日开始，至 2010 年 2 月 15 日结束，工程进入收尾阶 段，主要完成零星工程扫尾、场地清理、临建设施拆除及竣工验收等工作。 具体详见施工进度横道图。 8 第第 3 章章 施工导流（围堰）施工导流（围堰） 本工程主要是水库除险加固，不必对水流进行截流或导流，但对于引水 工程输水涵管、主坝迎水坡施工高程比较低的部位，需要做围堰施工，以保 证施工安全和施工质量。 3.13.13.1 围堰标准围堰标准围堰标准 本工程施工工期为 540 天，跨 2009 年一个汛期。围堰设计标准按照 10 年一遇洪水。 3.23.23.2 围堰填筑围堰填筑围堰填筑及拆除及拆除及拆除 围堰采用土石料填筑，围堰压实度必须达到 94以上，其设计断面详 见下图。围堰迎水坡做放水处理，用砂袋护坡。下游坡脚，用碎石排水，用 抽水机定时抽水。 待工程施工完毕后，并通过完工验收后，将围堰在水库低水位时拆除。 围堰拆除料堆弃于指定地点。 9 第五章第五章 施工总平面布置施工总平面布置 本工程施工总布置以招标文件、设计图纸、现场具体地形勘测结果为依 据，根据工程项目施工的特点，施工总布置按集中原则以尽量少占用耕地、 不占用农田保护区、减少工程临时征地的原则进行总体规划。 5.15.15.1 总平面布置总平面布置总平面布置 4.1.1 施工营地施工营地 根据施工布置的规划及方便施工的原则，在蛤山水库区、那马水库区各 自布置施工生产、办公及生活临时设施。 蛤山水库区的办公及生活设施布置在岗美水库管理所内，主要包括项目 经理部办公室、职工宿舍、食堂、浴室、厕所及业余活动场所等。生产设施 布置在蛤山溢洪道左岸，主要包括砼生产系统、钢筋和木工加工厂、堆料场、 仓库、砼预制场、机械停放及维修保养场、临时工栅及发电厂房等设施。 那马水库区生产、办公及生活临时设施布置在那马主坝与那马东副坝交 界处位置，主要包括办公室、临时工棚、食堂、浴室、厕所等。 连通渠施工场地布置生产设施，主要包括砼生产系统、钢筋和木工加工 厂、砼预制场、临时工棚及发电厂房等。 临时场地均铺 5cm 厚 C10 砼垫层进行硬化。 4.1.2 施工道路施工道路 场外交通有站港公路从两水库间通过，从工地去往阳江市及阳春县城交 通都较发达。 场内道路以现有的道路连接各施工坝段，路况不好路段进行整修、扩建。 同时新建 5 条临时施工道路通往蛤山土料场、弃渣场及无连接道路的各坝段。 10 扩建及新建的道路路面宽 6.0m，采用泥结石路面。 4.1.3 砼系统砼系统 考虑到工程点多面广，每两座大坝设 1 台 0.4m3 搅拌机，作为施工用砼、 砂浆的生产系统。同时在蛤山溢洪道施工场地及连接渠施工场地各布置 1 台 0.4m3搅拌机，作为砼生产系统。 4.1.4 施工用水、用电、通讯施工用水、用电、通讯 在蛤山水库、那马水库两施工营区各自修建蓄水池，通过水库边的抽水 泵抽水至蓄水池，然后由水库管道送至生活区、施工工厂，以供生活、生产、 消防用水；用电采用业主提供的变压器，按三相五线 380V/220V 敷设架空动 力、照明线路引至生活区、施工工厂和施工现场；同时在蛤山水库施工营地、 连接渠施工场地各设一台 75KW 发电机，作为补充电源或备用电源；通讯与 当地电信部门联系解决，拟报装程控电话 1 台，手机若干台，对讲机若干台。 5.25.25.2 施工总平面布置图施工总平面布置图施工总平面布置图 见附图阳春市岗美水库除险加固工程施工总平面布置图阳春市岗美水库除险加固工程施工总平面布置图 。 11 第六章第六章 施工实施方案施工实施方案 6.16.16.1 土坝工程土坝工程土坝工程 6.1.1 基本情况基本情况 本工程加固蛤山水库、那马水库共 12 座土坝（2 座主坝、10 座副坝） 。 采用劈裂灌浆和充填灌浆对坝体进行防渗处理，迎水面采用斜坡式，C15 砼 护坡，坡底采用干砌石护底，坡比 1:2；背水面采用草皮护坡，坡底设置浆 砌石排水沟坡比 1:2.5。其典型断面如下： 6.1.2 土坝施工工艺流程土坝施工工艺流程 土坝施工工艺流程见下图： 测量放样 坝体开挖 土料开采 坝体填筑 迎水面护坡施工背水坡护坡施工 防浪墙施工 坝顶道路施工 预制路缘石施工 坝体灌浆 12 5.25.25.2 土方工程施工土方工程施工土方工程施工 5.2.1 土方开挖施工方法土方开挖施工方法 5.2.1.1 开挖程序开挖程序 其施工作业程序如下： 5.2.1.2 施工方法施工方法 一、施工措施计划一、施工措施计划 土石方开挖前，按监理人的指示和施工图纸的规定，制定施工措施计划， 并报监理人审批，施工措施计划包括如下内容： （1）开挖施工平面布置图（含施工交通线路布置） ； （2）开挖方法和程序； （3）施工设备的配置和劳动力安排； （4）排水或降低水位措施； （5）开挖边坡保护措施； （6）土料利用和弃渣措施； （7）质量与安全保证措施； （8）施工进度计划等。 二、清基二、清基 清基包括植被清理及表土清挖两部分工作。用人工配合挖掘机将表层土 及植被堆积成堆后，用挖掘机挖装，自卸汽车运输至监理人指定地点分类堆 施工措施计划 监理人审批 测量放 样 场 地清理开挖 合格 不合格 竣 工 资料 13 放。 其具体内容如下： （1）主体工程的清基，须清除到离施工图所示最大开挖边线、填筑线 或建筑物基础外侧 3m 处； （2）将清基范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物清除干净； （3）清除的有机表土运至监理人指定的地区堆放，采取遮盖措施防止 土壤被冲刷流失。 三、土坝开挖三、土坝开挖 土坝开挖指旧土坝护面石拆除、主坝浆砌石防浪墙拆除、剥坡等。采用 挖掘机自坡底向坡顶开挖，边坡上用多台挖掘机将开挖渣料转运至坡顶，再 用挖掘机将开挖渣料装在停在坝面上的自卸汽车上，运至监理人指定地点分 类堆放。对可利用作回填的土料采用彩条布遮盖等措施，以防雨水冲刷破坏 土料。开挖土料严禁堆放在边坡顶，应堆放在离坡顶 10m 外的安全范围内。 开挖过程中采用如下排水及安全防护措施： 1)、在基坑底周边设排水沟、集水井，将基坑积水用水泵抽排至原排水 系统； 2)、在坡顶周边设排水沟、集水井，截排地表水； 3)、基坑周边设 1 米高的围栏。 5.2.2 土方回填施工方法土方回填施工方法 5.2.2.1 填筑程序填筑程序 其施工作业程序如下： 14 5.2.2.2 填筑施工方法填筑施工方法 一、坝体填筑一、坝体填筑 坝体填筑采用进占法施工，其施工工艺框图如下： (1)测量放样 1)开工前，根据监理人提供的平面控制点、高程控制点及相关地形图等 合格 不合格 施工准备测量放样 填筑施工完工资料 测量放样 清基 土料开采、运输 碾压试验、击实试验 分层铺料 分层碾压 检测试验 层面处理 15 有关测量资料对原设控制点进行复查和校测。 2)开工前，应施测清基横断面图，放样定出坝脚（考虑富余宽度）及坝 体填筑起坡桩。 3)测量放样用高精度的全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，以使施测结果 符合设计要求。 4)施工放样应以预加沉降量的坝体断面为标准。 5)坝体填筑过程中应施测如下项目： 坝体分区填筑的接坡线：要求按每填五层土施测一次。 坝体材料分区界线。 6)施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算 成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥善保存。 (2)清基 详见 5.2 节内容 (3)击实试验 在各料场选择有代表性的土料分别进行击实试验,测出各种土料的最优含 水量和最大干容重，用于控制施工时土料的含水量及干容重，指导现场施工。 (4)碾压试验 1)碾压试验的目的 核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值； 根据所选用压实机具，确定合理的施工压实参数、铺土厚度、土块限 16 制直径、含水量的适宜范围、压实方法和碾压遍数； 确定坝体填筑质量控制技术要求和检测方法。 2)碾压试验方法 土料选择：试验所用土料须具有代表性，并符合设计要求； 场地布置：试验场地选择在料场内，试验前将表层清理，并将表层压 实至不低于填土设计要求的密实程度，场地以长度轴线方向，划分成 10m15m 的 4 个试验小块； 在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度 均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天 然含水量分别增加或减少某一幅度； 铺土厚度和土块限制直径按碾压式土石坝施工技术规范选取； 每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后， 相应在填筑面上取样做干密度试验； 每个试验小块，每次的取样数 12 个，采用环刀法取样，测定干密度 值； 测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结 合是否良好、有无光面及剪力破坏等现象，并作记录； 试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍 数的关系曲线等； 根据碾压试验结果，提出正式施工的碾压参数如铺料厚度、碾压机械 型号、碾压遍数、含水量控制范围等，并报监理工程师审批。 (5)土料开采、运输 17 坝体填筑土料的开采、运输主要包括料场开采前的准备工作，土料开采 的方式、方法，土料质量控制及土料运输四方面内容。 1)开采前准备工作 划定料场范围：根据料场使用规划制定分期分块用地计划，划定料场 的边界线并埋设界标； 修建施工道路：根据土料场的地形地势，拟定开挖线路，修筑施工道 路； 设置排水系统：在料场周围布置截水沟阻挡场 外水流进入开采区， 冲刷土料； 分区分期清理覆盖层：用人工配合挖土机、推土机将覆盖层清除干净， 并堆放于甲方指定地点； 在空旷处设土料翻晒场，以调整土料含水量。 2)土料的开采方式、方法 土料开采采用立面开采方式，用反铲挖土机或装载机装土，反铲挖土机 挖装采用沟端分段挖掘方法，装载机挖装采用“”形作业法。 3)土料质量控制 填筑土料选用亚粘土并且粘粒含量、含水量、土块直径、砾质粘土的粗 粒含量，粗粒最大粒径均需符合设计和施工规范要求，土料质量控制采 用如下措施： 覆盖层削除干净、无草皮、树根等杂物； 在料场空旷处设土料翻晒场，控制土料含水量符合标准； 施工作业面处设专人值班，将草皮、树根、石头等杂物清除干净； 18 在料场周围设截水沟阻挡雨水，防止雨水冲刷土料，以保护土源。 4)土料运输 土料运输采用自卸汽车运输方式，由 16t 实力自卸汽车或 15t 三菱自卸 汽车将土料从土料场运到填筑工作面倾卸， D8N 或 D80 推土机平料。运输 过程中，车辆行驶遵守交通规则，按规定行驶进入施工作业区车辆慢行，并 服从值班人员指挥。 (6)土料铺填 土料铺填分层分层统一铺土，统一碾压；其层厚由碾压试验确定。土 料铺填分卸料及平料两道工序，采用进占法施工，即汽车在已平好的松土层 上卸料，用推土机向前进占摊铺料，后用平路机平料。施工过程中严禁汽车 在已处理的层面辗压处行驶，以免土料产生剪力破坏，为保证坝体质量，每 边超填宽度 1.0m，在填筑高度达到 2.5m 后，用挖土机修坡至设计要求。 摊铺后土料厚度均匀，表面平整 ，无粗粒集中，边线整齐，土料铺筑 时严格控制铺料层厚度及防止土料剪力破坏，针对本工程特性，施工特点， 拟采用如下措施控制铺料层厚度及防止土料剪力破坏。 1) 保持填土表面平整是保证铺料均匀，防止超厚的关健环节。如雨后填筑 面由于清理层面造成许多凹坑，在铺填新料时，浅薄料层上土，以便填平凹 坑，整平坝面； 2) 算方上料：根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，在填筑面均 匀卸料，呈梅花状倾卸； 3) 推土机平料过程中，及时检查铺土层厚度，发现超厚部位立即 进行处 理； 19 4) 在填筑前设高程控制桩，在高程控制桩上标识每层的填土厚度。 5) 土料填筑施工过程中严禁汽车、机械在已处理好的层面辗压行驶。 (7)整平、压实 土料摊铺后，用平路机整平，根据碾压试验结果，用 YZ-18 振动压路机 振动压实，边角、坑凹处用小型机具或 HC-70 型打夯机夯实。 碾压方向平行于坝轴线方向，严禁垂直于坝轴线方向碾压，压路机行走 速度控制在 12 档车速，以每小时 11.5 公里为宜，碾压时先静压两遍，再 振动压实。碾压线路尽量成直线，碾压方向碾压碾迹搭接宽度不小于 0.5m， 垂直碾压方向的碾迹搭接宽度不小于 1.5m。碾压遍数根据试验结果而定，压 路机操作员每碾压一遍作记录一次，单机完成碾压遍数按公式/b 计算， 式中为单机完成碾压遍数；为碾磙净宽；为碾磙错距宽度，土料 碾压采用进退错距法。土料碾压顺轴方向搭接进行，无漏压，表面平整，无 弹簧、起皮、脱空和剪切破坏现象。 为控制碾压质量拟采用根据碾压面积、压路机行驶速