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文档简介
阜阳市汝阴路道路及排水工程S7标(K19+80K30+20)施工组织设计荣盛工程建设有限公司阜阳市汝阴路道路及排水工程S7标项目部二00六年一月十日目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工组织1、 施工组织机构框架图2、 施工道路平面图四、 施工进度计划1、 施工进度总计划2、 施工机械进场计划3、 工程材料进场计划五、 施工技术方案第一部分1、 主要材料选用要求及技术指标2、 路基土方工程3、 水泥稳定碎石基层4、 沥青混凝土面层5、 路缘石第二部分1、 材料技术指标2、 水泥砂浆及混凝土试验3、 雨水及污水排水管道施六、 质量保证措施1、 质量目标2、 质量保证措施3、 质量管理体系和质量管理预控点七、 冬雨季施工措施八、 安全及文明施工措施附件:1、施工组织框架图2、施工现场平面布置图3、施工总体计划进度图4、项目施工人员表5、施工安全保证体系6、施工质量保证体系一、编制依据与原则:(一)、编制依据1、阜阳市汝阴路道路排水工程S7标段(桩号K1+980K3+020段)招投标文件及施工图纸。 2、城市道路设计规范(CJJ-90)3、城市道路交通规划规范(GB50220-95)4、方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范(JGJ50-2001)5、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程(CECS 122:2001)6、混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11836-1999)7、硬聚氯乙烯PVC-U双壁波纹管材(QB/T1916)8、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)9、通用给排水标准图集合订本(1995、1997)10、公路工程技术标准(JTG B01-2003)11、公路路基施工技术规范JTJ033-9512、公路软土地基路堤设计与施工规范(JTJ017-96)13、公路土工试验规程(JTJ051-93)14、公路土工合成材料应用技术规范(JTJ/T019-98)15、公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)16、公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)17、公路沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-2000)18、市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)19、公路工程质量检验评定标准JTJ071-9820、公路工程集料试验规程JTJ058-200021、公路土工合成材料试验规程JTJ/T060-9822、公路工程施工安全施工技术规范JTJ074-9423、市政排水工程质量检验评定标准CJJ3-9022、阜阳市城市建设投资有限公司关于汝阴路道路及排水工程招标答疑及补充文件。23、国家及安徽省颁发的现行有关建设工程法律、法规、施工及验收规范,安全技术规范,文明施工规定,现行的质量检查、验收、评定标准。24、现场调查资料。25、本单位施工技术及机械设备力量。26、本单位类似工程的施工经验。(二)、编制原则1、遵守招标文件各项要求,认真贯彻业主和监理工程师及授权人或代表的指示、指令和要求。2、坚持技术先进性、安全可靠性、科学合理性、经济适用性。3、实施项目管理 ,通过对劳务、设备、材料、资金、技术方案、信息、时间和空间条件的优化处理,完成成本、工期、安全、质量以及社会效益的预期目标。4、强化精品意识,以“诚实、守信、认真、苦干、拼搏、创新”的企业精神为指导,向业主提交一个内实外美、经久耐用的道路工程。5、贯彻国家、行业有关环境保护规程,建设一条高标准、高质量的生态路、环保路。二、工程概况:(一) 汝阴路道路及排水工程七标段南起清河西路,北至文振巷,起止桩号为K1+980K3+020,全长1040米。汝阴路道路红线宽55米,采用四块板横断面形式。其中中央分车带3米,机动车道为211.5米,绿化分隔带宽24米,非机动车道宽25米,人行道宽25米。机动车道及非机动车道采用沥青混凝土路面,排水工程采用雨水、污水分流制。本工程施工内容包括:雨水工程、污水工程。路基土方、路面基层8%、12%石灰土、水泥稳定碎石层,路面6cm、5cm粗粒式沥青混凝土、4cm细粒式沥青混凝土、路缘石及附属工程。(二)主要技术标准:1、道路等级:城市II级主干路。2、路面结构设计标准轴载:BZZ-100。3、设计行车速度: 50km/h。4、道路横坡:机动车道1.5%、非机动车道1.5%、人行道横坡2%。5、机动车道路基宽24米,路面宽23米;非机动车道单侧路基宽6米,路面宽5米。6、停车视距40米。7、道路建筑界限最小净高:机动车道4.5米,非机动车道2.5米。8、道路设计年限:15年。(三)工期及质量、安全目标1、工期:2006年01月16日2006年06月16日,具体开工日期以开工令为准,总工期日历150天。2、质量目标:符合设计要求和国家验收规范优良工程,创省优工程。3、安全目标:无人身重伤及以上事故,年负伤率0.4;无机械设备大、重大事故;无等级火警事故。(四)、主要工程数量序号工程项目名称单位数量1施工准备项12排水工程2.1800雨水管m8572.21000雨水管m8592.31350雨水管m4352.4砼箱涵m1072.540002900雨水箱涵检查井座22.627002050雨水检查井座12.722002000雨水检查井座22.816501650雨水检查井座42.916501100雨水检查井座82.101500雨水检查井座232.111250雨水检查井座202.12箱涵检查井座22.13单蓖雨水口座1102.14双蓖雨水口座62.15UPVC管D400m29092.16UPVC管D500m1062.171250污水检查井座22.181000污水检查井座803道路工程3.1路基挖方m319565.823.2路基填方m311827.763.38%石灰土(20cm厚)m233865.163.412%石灰土(20cm厚)m244448.883.5水稳层(20cm厚)m230724.753.6水稳层(16cm厚)m291523.76cm粗粒式沥青混凝土(AC-20F)m230913.073.85cm粗粒式沥青混凝土(AC-20C)m238674.863.94cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)m238674.86三、施工组织、施工组织机构框架图(附件1) 汝阴路S7标段工程项目经理部组织机构为:项目经理下设五个部门:技术组、施工组、材料组、安全组、办公室。其中技术部由测量、试验、质检、计划、档案五个组组成;施工组由施工队和机械组组成,施工队下分设雨水、污水、路面工程施工小队;机械组由机械施工、机械调度修理两个小组组成;材料由材料、仓库保管两个组组成;安全由施工安全、外事协调二个组组成;办公室由文明工地、生活服务、财务管理、影像数据收集四个组组成。每个部门、组设立部门负责人,定岗定责,并与项目经理签订责任状。、施工准备:1、工程开工前全面熟悉和审核设计施工图及有关的文件,实地考察沿线道路、居住区、沿线单位等情况。2、解决三通一平,调查道路、水源、电力情况,开辟施工便道、租用临时用地、搭设临时设施、安排好项目经理部的住处、联系施工及生活用水、安装工程用电。3、设专人负责调查沿线情况,协同业主调解沿线地方矛盾,并与交通、电力、通讯、公安、文物、环卫等管理部门搞好协调,创造良好的外部环境,确保施工顺利进行。4、办理渣土准运证和车辆通行证,落实路基借方段的土质和弃土场地。准备好洒水车,做好临时便道,确保在施工期间车辆畅通无阻,及环境的保护。5、调查场内地上地下杆管线分布情况。6、接桩复测:6.1组建测量队伍,复测甲方及测绘院提供的坐标控制点、水准点,确定无误后加密测出临时点。上述两项交测均要在允许误差范围内(按测量规范GB50308-1999的规定执行),并填报书面数据报监理部审批,签字确认后使用。6.2做好道路的平面及高程控制,确保路基平整度及线形符合设计要求;7、建立工地临时试验室,由专业实验人员负责原材料检验及日常各项土工试验工作。开工前做好素土、灰土的标准击实试验,并报监理工程师审查,以保证工程施工过程中的检测工作顺利进行。8、办理好工人的暂住手续,教育施工人员要和当地群众相处好关系。9、材料采购人员事先根据本工程所需材料类别联系货源,并且要有相应的材料试验合格证、质保书,并且事先提取样品做试验,合格后才能签证购货合同。杜绝不合格的材料进场。10、因要夜间施工,施工前要先办理相关的手续并在规定时间内施工。、施工现场平面布置图(附件2)四、施工进度计划1、施工进度总计划:暂定2006年01月16日开工至2006年06月16日竣工,具体开工日期以开工令为准,总工期为150天。2、施工机械、仪器设备进场计划机 械 设 备种类(名称)单位数量型号性能进场日期推土机台5KT802良好2006-01-16挖掘机台4220良好2006-01-16挖掘机台2220良好2006-01-16装载机台2XG50C良好2006-01-16平地机台1PY-180良好2006-01-16三轮压路机辆23Y18/21良好2006-01-16振动压路机辆1VV170良好2006-01-16砼拌和机辆1350良好2006-01-16平板震动器套22.2KW良好2006-01-16自卸车辆68T良好2006-01-16路拌机辆1WZ2100良好2006-01-16洒水车辆1东风8T良好2006-01-16吊 机辆1QY12良好2006-01-16发电机台175KW良好2006-01-16水泵台6良好2006-01-16插入式振捣器套62.2KW良好2006-01-16仪 器 设 备编号名 称数量进场日期性能规格型号01环刀10套2006-01-16良好20002标准养护箱40B1台2006-01-16良好HBY-40B03脱模器1台2006-01-16良好04砼试模3套2006-01-16良好150*150*15005集料标准筛1套2006-01-16良好新标准砂石筛06天平2台2006-01-16良好MP22B07烘 箱1台2006-01-16良好30008灌 砂 筒2套2006-01-16良好15CM09砼塌落度筒1套2006-01-16良好15CM10高温炉1台2006-01-16良好11台 称2套2006-01-16良好TGT-10012石灰剂量测定仪1套2006-01-16良好13架盘天平1套2006-01-16良好JPF-1014铝 盒50只2006-01-16良好大铝盒15经纬仪1台2006-01-16良好163米直尺2个2006-01-16良好17砂浆试模6个2006-01-16良好70.7*70.7*70.718水 准 仪2台2006-01-16良好19全 站 仪1台2006-01-16良好宾德3、主要工程材料进场计划所用材料必须在使用前请监理见证取样送检,原材质保书及检测报告齐全后报监理批准后方可使用。建立材料送检、试验台帐及材料使用计划。名 称单位数 量产 地购置情况水泥T1700凤 阳合同供货中砂m32800南 照单位自采碎石m312380淮 南市场采购机砖千块293阜 阳合同供货生石灰T2790淮 南合同供货路缘石m15514阜 阳合同供货检查井盖套142阜 阳合同供货雨水井套124阜 阳合同供货砼管D800m472阜 阳合同供货砼管D1000m243阜 阳合同供货砼管D1350m440阜 阳合同供货UPVC双壁波纹管DN400m2885杭 州合同供货UPVC双壁波纹管DN500m106杭 州合同供货五、施工技术方案(第一部分) 道路工程施工方案(一)、主要材料选用要求及技术指标:1、路基填料:路基填料,不使用淤泥、沼泽土、冻土、强膨胀土、有机质土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。液限大于50,塑性指数大于26的细粒土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路基填料。一般选用塑性指数为12-20的粘土,易于粉碎均匀,便于碾压成型,铺筑效果好。2、路基填方材料的最小强度和最大料径应符合下表规定:专案分类(路床表面以下深度)填料最小强度(CBR)(%)填料最大料径(cm)路基上路床(0-30cm)8.010下路床(30-80cm)5.010 上路堤(80-150cm)4.015下路堤(150cm)3.015零填及路堑路床(0-30cm)8.010注:表中强度按公路土工试验规程,对试样浸水96H的CBR试验方法测定。3、石灰:石灰进货要有等级检验报告,进场后,执行见证取样送检至市政质监站,石灰等级达到级方可使用。生石灰在使用前7天左右充分消解后使用,检查不能含有灰团和生石灰块。石灰分批进料,做到既不影响施工进度,又不过多存放;对存放时间稍长的石灰料堆应进行覆盖,并采取封存措施,妥善保管,石灰存放时间严格控制不超过三个月。石灰的技术指标(GB 1594-79) 类 别钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰镁质消石灰指 标等 级 项 目有效钙加氧化镁含量(%)不小于858070807565656055605550未消化残渣含量(5mm圆孔筛的筛余,%)不大于71117101420含水量(%)不大于444444细度0.71mm方孔筛的筛余(%)不大于0110110.125mm方孔筛的累计筛余(%)不大于1320-1320-钙镁石灰的分类界限,氧化镁含量(%)5544 4、水泥:普灰32.5进货要有等级检验报告,进场后,执行见证取样送检至市质监站,检验合格报监理批准后方可使用。5、碎石:选择不含泥土和风化岩的碎石,且碎石粒径不应超过31.5mm,并根下表级配进行试验,确定级配范围。集料分别堆放,压碎值不大于30%。级配碎石组成范围 编号通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)4031.519.09.54.752.361.180.60.075110090-10060-8550-7040-6027-4720-4010-300-15 (二)、路基土方工程:1、清除表土、路床开挖:1.1经现场勘察发现,原地表主要为耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等,在路基施工前,按设计要求对施工范围内原地面进清表处理,用装载机与挖掘机配合施工,集中堆放清除的表土,挖掘机挖自卸车外运,自找弃土场弃掉。1.2拆除沿线未经提定或不允许保留的障碍物,如杆线。必要时与当地部门联系共同商定,减少不必要麻烦;插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。电缆、煤气管线管顶上部覆土不足100cm,上下水道管顶上部覆土不足50cm,不得使用机械开挖,其它重要管线要请主管单位派人指导施工。1.3清表后由测量人员先进行施工测量放线,定出开挖边线及高程控制点,开挖后的路槽宽度应比设计宽度宽80cm,槽帮按要求挖出坡度,并修整平顺,且要在路床外侧留好边沟,以便排出雨水,防止路床受水浸泡。采用挖掘机开挖路床,推土机排压粗平,由刮平机根据控制点进行细平。然后由振动压路机、18-21T压路机本着先轻后重的原则,先后对路床进行碾压,碾压密实,轮迹深度不得大于5mm,确保无弹簧土现象。当无法达到碾压密实度和强度时,根据现场实际情况,再确定处理方案。如根据设计方案掺加石灰施进行基底处理,或超挖一定深度用素土换填。2、路基填方:2.1 在施工前将取土场和填方路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不适用材料清除,并排除地面积水。路基范围内的树根要全部挖除,对其树根坑、障碍物及建筑物移去后的坑穴,用设计与监理工程师批准的材料回填至周围标高。回填分层压实,密实度不小于95%。2.2路基填方段采用素土分层填筑,每层压实厚度不超过20cm,按1:1.5放坡。2.3 原地面纵横坡陡于1:5时,为确保新老路基连接,需挖1米以上台阶,增加新老路基之间摩阻力,以防新路基受水浸润,以及在荷载和自重的作用下,有可能使路基整体或局部向下移动,使路基失去整体稳定性。2.4 填方碾压控制: a、第一次静压按2km/h速度进行,一进一退两遍;第二次振动碾压,速度相对加快,按3km/h进行,二至三遍;第三次三轮静压,开始按1.7km/h速度,加快按2.5km/h进行,3遍;路基边缘两侧多压二遍。b、碾压由慢到快,由低到高,从边到中,后轮重迭50cm轮宽,前后相邻段重迭150cm。C、碾压过程中出现弹簧、松散、起皮等现象时,可局部翻开晾晒或挖除重新换填。2.5 施工中密切注意天气变化,当天填筑不过夜,避免受雨水影响。雨天过后,土的含水量偏大,不可立即填筑,需晾晒后检测含水量适中,方可进行填筑。2.6 填方路基的压实度应符合设计规定,见下表:填挖类型(路床底面以下深度)CBR(%)压实度(重型击实)填方路基上路床(0-30cm)8.096下路床(30-80cm)5.096 上路堤(80-150cm)4.094下路堤(150cm以下)3.093零填及路堑路床(0-30cm)8.0962.7 土方路基允许偏差检查项目允许偏差检验方法及频率国标、行标企标路基压实度9696环刀法,每1000测1点弯沉不大于设计计算值不大于设计计算值按公路工程质量检验评定标准JTJ071附录1执行纵断高程MM-15,+10-15,+10水准仪每200米测4个断面中线偏差MM5050经纬仪每200米测4点弯道增加HY,YH两点宽度MM不小于计算值不小于计算值钢尺每200米测4个断面平整度MM15153米靠尺每200米测4处*3横坡(%)+0.5+0.5水准仪每200米测4个断面边坡不陡于设计值不陡于设计值坡度板每200米抽查4处3、石灰土基层施工:石灰土:采用路拌石灰土,石灰土有两种规格8%石灰土和12%石灰土。 石灰土的试验:按确定的石灰剂量配制石灰土,用重型击实法确定混合料的最佳含水量、最大干密度。路拌法施工的主要工序为:验收合格路床 施工测量 备料摊铺 拌和 整平与碾压成型 初期养护。3.1施工测量在合格的路床上恢复中线,并每510m设一指示桩,在指示桩上标出素土松铺厚度的位置。3.2备料摊铺用挖掘机根据指示桩所指示位置上素土,并用推土机排压粗平,然后用刮平机精平找补。所用石灰材料要符合质量要求,并根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干密度,计算各路段需要的熟石灰数量,根据石灰所占的比例及其松干密度,计算其松铺厚度,根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。因石灰以每车的摊铺面积来控制剂量,所以在素土上撒出方格网,以控制材料施工配合比。 3.3拌和灰土采用专门的灰土拌和机搅拌,设专人跟踪拌和机,随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度,严禁在拌和层底部留有”素土”夹层,略破坏(约1-2CM)下承层的表面,以利上下层的粘结.一般拌和一遍后的石灰土表观均匀,无较大颗粒,无明显的灰白现象,即可取样,通过EDTA法检测石灰剂量,若不够,则加入差量石灰,再次拌和均匀后检测。若含水量不够则在上素土时撒水闷料8-12个小时;若含水量偏高则用农用旋耕犁进行翻晒,直至符合要求为止。3.4排压、找补、整平、碾压拌和好的混合料先以推土机进行排压粗平,低洼处由装载机配合人工进行找补,然后由刮平机精细整平,并刮出路拱。然后进行压实作业,由振动压路机、12-15t三轮压路机、18-21t的三轮压机先后由轻到重的进行碾压。碾压时先从路侧边缘开始,外侧轮的1/2压在路肩上,以60-70m/min的速度,每次重轮重叠1/21/3,逐渐压至路中心,即为一遍,碾压一遍后,再仔细检查平整度和标高,即时修整,修整时应从表面下挖深翻松8-10cm,然后再填补新混合料,平整后压实至符合要求为止。压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和,或用其他方法处理,使其达到质量要求。在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱符合设计要求。终平应仔细进行,必须将局部高出部分刮除并扫出路外,对于局部低洼处,应翻松后再进行找平,碾压,对小面积机械碾压不到或不能用机械碾压的地方,用人工夯实达到要求的密实度。3.5养生与交通管理养生:石灰土碾压成型,压实度自检合格后,即可养生。养生时间应不少于7d,养生期间必须保持一定的湿度,禁止施工车辆高速行驶或调头。养生期结束前,不应开放交通,当施工中断临时开放交通时,也应采取保护措施,雨后应封闭交通。附路基施工工艺流程图路床开挖验收合格测量放样消解石灰素土摊铺摊铺石灰整 平拌 和检 测排压、找补、整形稳 压碾 压养 生放 行路基施工工艺流程图(三)、水泥稳定碎石基层施工: 水泥稳定碎石基层是路面结构的重要组成部分,采用集中拌合方式,自卸车运至施工现场,一次摊铺成型。 1、材料要求:水泥:在业主认定的水泥生产厂商中采购普通硅酸盐水泥,并取得产品出厂质检报告单,对进购的水泥标号、批次、数量和其他一些技术指标等取样送质检站进行验证,不合格的水泥一律不得使用。水泥采用初凝时间3H和终凝时间6H以内的水泥品种。集料:在试验室对进购的粗、细集料进行试验,确认其压碎值、磨耗值是否满足相应的技术规范,粗、细集料级配应满足招标文件的要求。水:水应洁净,不含有害物质,对水源按公路工程水质分析操作规程(JTJ056-84)的要求进行试验,并报监理工程师批准。2、试验段: 正式开工前,应铺筑试验段,长度不小于单幅100米,试验段的拌和、碾压各道工序按现行路面基层施工规范执行。试验段要决定的主要内容如下:A用于施工的材料的质量和混合料的配合比。根据公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)的要求进行配合比设计,根据试验段结果对配合比进行修正,并报监理工程师审批。B混合料的松铺系数。C标准的施工方法: 材料的摊铺方法和适用的机具; 整平和整形合适的机具和工艺方法; 压实机具的选择与组合,压实的顺序、速度和遍数; 拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合; 养生时间和养生效果的检验。D确定每一作业段的合适长度。E确定施工组织及管理体系、人员等。F质量检验内容、检验频率及检验方法。G试验路面质量检验结果。2、测量放样:A、测量放样:恢复中心线,检测底基层高程,由路基中线点位根据设计水泥稳定碎石的宽度准确量取边桩点位,每10米设一中、边桩。控制桩钉设牢固后,进行水平测量,用实际铺筑厚度乘以松铺系数,得出摊铺厚度,在控制桩上划出明显的标记。B、挂线: 固定好一端,然后通过紧线器逐渐将油丝绳紧固。 挂线检查:由两人用一弹性小的细绳,各牵一头,轻轻搭设在两侧钢线上,拉紧细绳,用直尺检查松铺厚度。3、施工方法: A、采用集中拌和设备进行拌和采用强制式拌和设备集中拌和;拌和前调试厂拌设备,使混合料的颗粒组成配比和含水量达到规定要求。如有变化及时调试设备和调整添加水量;检测碎石混合料的含水量,一般控制在2%左右。考虑运输过程中的水损失和、摊铺过程中水份蒸发和碾压时含水量略偏大有利于成型等因素,出厂时混合料含水量应偏大2%左右出料。B、摊铺、碾压成型采用沥青混凝土摊铺机摊铺混和料;拌和机与摊铺机的生产能力应互相协调。如拌和机的生产能力较低,在用摊铺机摊铺混合料时,应采用最低速度摊铺,减少摊铺停机待料的情况;在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝、带应该铲除,并用新拌混合料填补;如采用推土机、平地机摊铺混料:、根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的摊铺面积;、根据每车混合料的摊铺面积,在底基层上撒出方格网,混合料运至施工路段后,小范围内倒车,设专人负责指挥,将每车料均匀的倒在指定方格网内;、用推土机将混合料按松铺厚度摊铺均匀,并进行粗平;、设一个35人的小组,携带一辆装有新拌混合料的小车,跟在推土机后面,及时消除粗集料窝和粗集料带等骨料离析现象(铲除粗集料,补以新拌的均匀混合料,或补撒均匀的水泥细集料混合料,并与粗集料拌和均匀)。v、恢复中边桩,测量人员重新测设水泥稳定碎石高程,采用平地机与人工配合精确找平。先由振动压路机进行稳压,再由12-15t三轮压路机、18-21t的三轮压机先后由轻到重、由慢到快,由低处到高处的进行碾压,直至符合要求为止。C、横向接缝处理方法用摊铺机摊铺混合料时,中间不宜中断。如因故中断时间超过2h,应设置横向接缝,摊铺机应驶离混合料末端;人工将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相同;整平紧靠方木的混合料;方木的另一侧用碎石回填约3m长,其高度应高出方木几厘米;将混合料碾压密实;在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净;摊铺机返回到已压实层的末端,重新开始摊铺混合料;如摊铺中断后,未按上述方法处理横向接缝,而中断时间已超过23h,则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心垂直)垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料;D、纵向接缝处理方法在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接,并按下述方法处理:在前一幅摊铺时,在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度应与混料的压实厚度相同;养生结束后,在摊铺另一幅之前,拆除支撑木(或板)。应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够,必须分两幅摊铺时,宜采用两台摊铺机一前一后相隔58m同步向前摊铺混合料,碾压。E、养生每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生,不应延误;采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石表面潮湿,不应时干时湿。养生期结束,立即进行沥青砼面层施工,也不宜让基层长期曝晒。F、交通管制养生期不宜少于7d。在养生期间采用覆盖措施的水泥稳定碎石,应封闭交通。G、水泥稳定碎石雨季施工在雨季施工水泥稳定碎石,应特别注意气候变化,勿使水泥和混合料遭雨。降雨时应停止施工,但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。应考虑排除下承层表面水的措施。勿使运到路上的集料过分潮湿。H、水泥稳定碎石基层质量要求配料必须准确;洒水、拌和必须均匀;应严格掌握基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致;水泥稳定碎石结构层应用12t以上的压路机碾压。4、检验内容、方法和频率:序号内 容标 准备注一频 率1原 材 料1-1碎石压碎值、含泥量3次1-2水 泥1次/每批2混 合 料2-1标准击实1次2-2混合料配合比每工作日2次2-3碎石级配每工作日1次2-4含 水 量每工作日1次2-5强 度每工作日1次按7天的抗压强度3实测项目3-1压 实 度1点/
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