GB-T 5155-2003 镁合金热挤压棒-国家标准

I CS 7 7 . 1 2 0 . 2 0H 6 1中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 5 1 5 5 - - 2 0 0 3代替 G B / T 5 1 5 5 -1 9 8 5镁 合 金 热 挤 压 棒 材Ma g n e s i u m a l l o y e x t r u d e d r o d s2 0 0 3 - 1 1 - 0 3发布2 0 0 4 - 0 5 - 0 1 实施中华人民共和匡国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 周免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 5 1 5 5 T - 2 0 0 3前 曰 本标准是对G B / T 5 1 5 5 -1 9 8 5 镁合金热挤压棒 的修订。本标准是参考美国A S T M B 1 0 7 - 2 0 0 2 镁合金挤制棒、 型、 管和线材 等标准编制的。 本标准与 G B / T 5 1 5 5 -1 9 8 5 相比， 主要有如下变动： 采用了新的牌号和状态代号。 删除了原标准中的 D级尺寸偏差 。 增加了棒材弯曲度高精级和超高精级。 力学性能指标采用了国际单位制 。 本标准自实施之日起代替G B / T 5 1 5 5 -1 9 8 5 a 本标准的附录 A和附录 B为资料性附录。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准起草单位： 东北轻合金有限责任公司。 本标准主要起草人 ： 秦丽艳 、 王国军、 刘维洲、 王玉刚、 吴欣凤 、 侯显智。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB / T 5 1 5 5 - 1 9 8 5 。标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 5 1 5 5 - 2 0 0 3镁 合 金 热 挤 压 棒 材范围本标准规定了镁合金棒材的要求、 试验方法 、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存及合同内容等。本标准适用于表面经氧化的镁合金热挤压棒材。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明 日期的引用文件， 其随后所有的修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明 日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法 G B / T 3 1 9 9 铝及铝合金加工产品的包装、 标志、 运输、 贮存 G B / T 4 2 9 7 镁合金加工制品低倍组织检验方法 G B / T 5 1 5 3 变形镁及镁合金牌号和化学成分 S H 0 0 3 9 工业凡士林 G B / T 1 3 7 4 8 所有部分） 镁及镁合金化学分析方法 G B / T 1 6 8 6 5 变形铝、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 G B / T 1 7 4 3 2 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 S Y 1 5 0 2 炮用润滑脂3 要求3 . 1 产 品分类3 . 1 . 1 牌号、 状态 棒材的牌号、 状态应符合表 1 的规定。表 1 牌号、 状态牌号状态AZ 4 0 M, ME 2 0 MH1 1 2 , FZK61 MT5 , F注： 新、 旧牌号和新、 旧状态对照表分别如附录 A 、 附录 B 所示。3 . 1 . 2 标记示例 示例 1 : 用ME 2 0 M制造的、 热挤压状态、 直径为 7 0 . 0 0 m m、 定尺长度为4 0 0 0 m m的B级圆棒， 标记为： 棒ME 2 0 M- H1 1 2 B级0 7 0 X 4 0 0 0 G B / T 5 1 5 5 -2 0 0 3 示例 2 : 用Z K 6 1 M制造的、 热挤压人工时效状态、 直径为1 2 0 . 0 0 mm的C级非定尺圆棒， 标记为： 棒Z K 6 1 M- T 5 0 1 2 0 G B / T 5 1 5 5 -2 0 0 33 . 2 化学成分 棒材的化学成分应符合G B / T 5 1 5 3 的规定。3 . 3 尺寸允许偏差标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 5 1 5 5 -2 0 0 33 . 3 . 1 棒材的直径允许偏差 棒材的直径允许偏差应符合表 2 的规定。表 2 棒材直径及其允许偏差单位为毫米直径直径允许偏差A级B级c级5 . 0 0 , 6 . 0 0一 0. 30一0 . 4 86 . 0 0 - 1 0 . 0 0一 0. 36一0 . 5 8 1 0 . 0 0 - 1 8 . 0 0一 0. 43一 0 .7 0一 1 .1 0 1 8 . 0 0 -3 0 . 0 0一0 . 5 2一 0 .8 4一 1 .3 0 3 0 . 0 0 - - - 5 0 . 0 0一 0.6 2一 1 .0 0一 1 .6 0 5 0 . 0 0 -8 0 . 0 0一0 . 7 4一1 . 2 0一1 . 9 0 8 0 . 0 0 一 1 2 0 . 0 0一1 . 4 0一2 . 2 0 1 2 0 . 0 0 - 1 8 0 . 0 0一 2 .5 0 1 8 0 . 0 0 - - 2 5 0 . 0 0一2 . 9 0 2 5 0 . 0 0 一3 0 0 . 0 0一 3 .3 0注： 外径要求（ 士） 偏差时， 其偏差值为本表对应数值绝对值的一半。3 . 3 . 2 棒材的弯 曲度 对于直径不大于1 0 . 0 0 m m的棒材， 允许有用手轻压即可消除的弯曲， 其他规格棒材的弯曲度应符合表 3的规定。表 3 棒材弯曲度单位为毫米直径弯曲度不大于普通级高精级超高精级每米长度上全长 L / m每米长度上全长 L / m每米长度上全长 L / m 1 0 . 0 0 - 1 0 0 . 0 03. 03 . 0XL2 . o2 . OXL1 . 051 . 0 5XL 1 0 0 . 0 0 . 1 2 0 . 0 07 . 07 . OXL5 . 05 . OXL 1 2 0 . 0 0 - - 1 3 0 . 0 01 0. 01 0 . 0 XL7 .07 . OX L注： 不足 1 m棒材弯曲度按 l m计算。直径大于 1 3 0 . 0 0 m m的棒材弯曲度不检查。3 . 3 . 3 不圆度 棒材的不圆度不应超过直径的允许偏差。3 . 3 . 4 定尺或倍尺棒材的长度允许偏差 定尺或倍尺交货的棒材， 定尺长度由供需双方协商， 其长度允许偏差为2 0 mm。倍尺供货的应每个锯口留5 mm的锯切余量。对锯口余量有特殊要求时， 在合同中注明。合同中不注明定尺者按乱尺交货， 直径等于或小于5 0 . 0 0 mm时， 交货长度为1 0 0 0 mm-6 0 0 0 mm， 直径大于5 0 . 0 0 m m时交货长度为5 0 0 mm -6 0 0 0 m m.3 . 3 . 5 精度级别 棒材的精度等级应在合同中加 以注明。如订货合同不注明的， 则棒材按最低级别供货 。标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 5 1 5 5 - - 2 0 0 33 . 3 . 6 切 斜度 棒材两端应切齐， 不得有毛刺， 切斜度不应超过3 o 03 . 4 力学性能 棒材的室温纵向力学性能应符合表 4的规定 。 表 4 棒材室温纵向力学性能牌号状态棒材直径 】 n n 飞抗拉强度 R m / ( N / m m ）规定非比例延伸强度R ,o . 2 / ( N / m m ）断后伸长率A s / 不小于AZ4 0MH 1 1 2镇1 0 0 . 0 0；2 4 56. 01 0 0 . 0 0 1 3 0 . 0 024 55. 0M E2 0MH 1 1 2（5 0 . 0 02 1 54. 0 50 . 0 0- 1 0 0. 0 02 0 53. 0 1 0 0 . 0 0 - 1 3 0 . 0 01 9 52 . 0ZK61 MT5簇1 0 0 . 0 03 1 52 456. 0 1 0 0 . 0 0 - 1 3 0 . 0 03 0 52 356. 0注： 直径等于或大于 1 3 0 . 0 0 m m的棒材， 力学性能附试验结果或由双方商定。3 . 5 低倍组织3 . 5 . 1 棒材的低倍组织试片上不允许有裂纹 、 裂口、 气孔、 缩尾及夹杂物等破坏金属连续性的缺陷。3 . 5 . 2 棒材低倍试片上允许有深度不超过直径偏差余量之半的成层存在， 要求无成层棒材， 应在合同中注明。3 . 5 . 3 Z K 6 1 M 合金棒材低倍试片上粗晶环的深度不得超过 5 mm.3 . 6 表面质f3 . 6 . 1 棒材表面应清洁， 不允许有检验打磨不能除掉的裂 口、 斑疤 、 腐蚀斑点、 各种压人物 以及反映棒材内部裂纹的集中光亮圈。对这些缺陷允许在氧化上色以前进行打磨修整 ， 但深度不得大于棒材直径允许负偏差， 修整后用砂纸打光 。裂纹不允许打磨 。3 . 6 . 2 棒材表面不允许有影响用户使用的压伤、 碰伤、 压坑、 气泡、 气孔、 擦伤和划伤等缺陷， 缺陷深度不得超过直径的允许负偏差。对于直径小于 1 6 0 . 0 0 m m 棒材 ， 挤压痕的深度不得超过 0 . 1 m m， 对于直径大于或等于 1 6 0 . 0 0 mm的棒材 ， 挤压痕的深度不得超过 0 . 3 m m,3 . 6 . 3 棒材表面应进行氧化处理。其氧化层应完好， 不露基体金属， 不脱落。4 试 验方 法4 . 1 化学成分仲裁分析方法 棒材的化学成分仲裁分析按G B / T 1 3 7 4 8 ， 取样参照G B / T 1 7 4 3 2 .4 . 2 尺寸测，方法 棒材的直径用精度不低于 0 . 0 2 m m的量具测量 ， 长度用米尺测量 。4 . 3 室温纵向力学性能检验方法 棒材的室温纵向力学性能检验按 G B / T 2 2 8 的规定进行 ， 取样按 G B / T 1 6 8 6 5 的规定进行。4 . 4 低倍组织检验方法 棒材的低倍组织检验按G B / T 4 2 9 7 的规定进行。4 . 5 表面质f检验方法标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 5 1 5 5 -2 0 0 3棒材的表面质量用 目视检查。对缺陷深度不能确定时， 可采用打磨法测量 。检验规 则5 . 1 检查和验收5 . 1 . 1 棒材应由供方技术监督部门进行检验， 保证产品质量符合本标准（ 或订货合同） 的规定， 并填写质量证明书。5 . 1 . 2 需方应在收到产品的 5日内开箱检查， 按本标准的规定进行复验。复验结果 与本标准（ 或定货合同） 的规定不符时， 应以书面的形式向供方提出， 由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议应在收到产品之日起1 个月内提出， 其他异议应在收到产品之日起3 个月内提出。如需仲裁， 仲裁取样由供需双方共同进行。5 . 2 组批 棒材应成批提交验收 ， 每批应 由同一熔次 、 状态 、 规格及准确度等级的棒材组成。5 . 3 检验项 目 每批棒材出厂前应对其化学成分、 力学性能、 外形尺寸偏差、 表面质量和低倍组织进行检查。直径小于或等于2 0 . 0 0 m m的棒材不检查低倍组织。5 . 4 取样 棒材的取样应符合表 5 的规定。 表 5 取样的规定检验项 目取样位置取样数量要求的章条号试验方法的 章条号化学成分 参照G B / T 1 7 4 3 2参照G B / T 1 7 4 3 23 . 24.1尺寸偏差任意部位逐根检验3 . 34 . 2表面质量3 . 64. 5室温力学 性能挤压前端 每批（ 炉） 按根数取 1 0 0 0 ， 不少于 2根， 每根取一个试样。有规定非比例延伸强度要求的， 仅测定试样数量的 5 0 ， 但不少于 2 个3 . 44. 3低倍组织挤压尾端每批按根数取 1 0 %， 不少于 2 根。每根取一个试样3 .54. 45 . 5 检验结果的判定5 . 5 . 1 化学成分不合格时， 判该熔次（ 或批） 不合格。尺寸及表面质量不合格时， 为单件不合格。5 . 5 . 2 力学性能指标只要有一项不合格时， 也要从该批（ 炉） 中取双倍数量试样（ 包括不合格者本身） 进行复验 ， 复验结果不合格时， 则该批作废， 或由供方逐根检查， 合格者交货 。5 . 5 . 3 在低倍组织中因缩尾、 粗晶环、 成层不合格的棒材， 允许对不合格棒材切去一定长度后重新复验 ， 直至合格 。其余棒材或逐根检验 ， 合格交货， 或按复验至合格的棒材最大切尾长度切尾后交货。当出现其他缺陷时， 该批棒材 由供需双方协商处理。标志、 包装、 运输 、 贮存6 . 1 标志 棒材的包装箱标志参照G B / T 3 1 9 9的有关规定执行。在验收合格的产品前端应打上印记（ 或挂相应印记的金属牌） 。在验收合格的直径大于3 5 . 0 0 m m的棒材前端打上如下a ) , b ) , c ) , d ) 中的内容； 在验收合格的直径 2 1 . 0 0 m m-3 5 . 0 0 mm的棒材前端打上如下 b ) , c ） 的内容 ， 每箱棒材的前端再拴挂两免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 5 1 5 5 - 2 0 0 3个打有 a ) , b ) , c ) , d ） 内容的小牌 ； 对于验收合格的直径小于或等于 2 0 . 0 0 m m 的棒材， 将如下 a ) , b ) ,c ) , d ) 的内容打在金属小牌上。验 收合格 的直径大 于 2 0 . 0 0 mm 的棒材 ， 其挤压尾端还应打上“ W;字样。 a ) 供方技术监督部门的印记 ； b ) 合金牌号； c ) 供货状态； d ） 批号 。6 . 2 包装、 运输和贮存6 . 2 . 1 棒材经氧化处理后 ， 涂以预先加热至 1 0 0 以上脱水 （ 除掉泡沫） 炮油 ， 炮油应符合 S Y 1 5 0 2的规定（ 允许用含有6 精制蜡的中性或弱碱性凡士林代替炮油。凡士林应符合S H 0 0 3 9 的规定。 ） 。6 . 2 . 2 包装 、 运输和贮存的其他要求， 参照 G B / T 3 1 9 9