全员全业务高效率——全面生产管理tpm推行实务.ppt

全员全业务高效率全面生产管理TPM推行实务大纲,第一天内容,09:00-16:00,.中国500强怎么了？1.为什么TPM风行国内企业？2.中国500强的真正差距.什么是成功的革新TPM概论1.世界500强的秘密武器：TPM2.TPM的3大思想3.TPM的4大成果国内外TPM成功事例分享.TPM核心支柱如何展开全员自主管理？1.谁是现场的主人？2.自主管理可以杜绝潜在浪费游戏：挖掘潜在浪费大量活动事例分享.管理者要采取怎样的姿态？1.管理的要点2.高层、中层、一线员工的角色3.你是三者三现主义吗？讨论：为什么公司现场不理想？,第二天内容,.TPM设备支柱如何提升设备效率？1.先进企业的设备管理方法2.设备保全的指标MTBF/MTTR.TPM效率支柱如何展开课题活动？1.企业的16大LOSS及24大LOSS2.企业的慢性浪费与急性浪费.TPM质量支柱怎样确保品质？1.品质保全的误区2.品质保全成功的秘诀.TPM教育支柱如何提升员工素质？1.什么是员工技能的4星理论？2.如何设置教育训练课程？.TPM事务支柱怎样提高事务效率？1.事务效率为什么不高？2.事务效率提升的7个阶段怎样设计TPM的STEP体系？.如何使员工全力以赴？1.什么是企业的核心竞争力？讨论：改变命运的决定因素？,与企业管理在全国开办“全面管理TPM研修班”多期，反映热烈,天马行空官方博客：,全员设备管理TPM课程大纲,第一天内容,09:00-16:00,.与时俱进了解全员设备管理TPM1.认识设备管理TPM的必要性2.为什么知名企业推行TPM？3.世界500强的秘密武器：TPM概要4.TPM的理念、3大思想、4大目标5.何谓全员设备管理TPM？.科学管理设备专业保全实务1.设备管理的重要性（观摩500强）2.走近先进的设备管理3.什么是直升飞机式的设备管理？4.如何编制专业保全的体系？5.如何制订保全方针战略？6.如何制订设备管理及PM基准？7.如何编制保全日历？12.无故障管理方法13.如何建立科学的设备月报制度？14.保全组织、人力、费用的预算15.设备的初期管理,第二天内容,.全民皆兵开展全员设备自主管理1.为什么设备必需自主管理？2.设备的8大浪费3.自主管理7阶段及其原理4.如何开展设备的初期清扫？游戏：查找设备潜在缺陷大量活动事例分享.全力支援设备管理的其它活动如何展开课题活动？1.企业的16大LOSS及24大LOSS2.企业的慢性浪费与急性浪费3.如何预测故障的发生？4.故障0化有何秘诀？5.瞬间停止故障的改善程序如何提升员工保全技能？1.什么是员工技能的4星理论？2.如何设置保全教育训练课程？.无穷无尽设备长期处于最佳状态1.如何使员工全力以赴？2.可视化看板管理的5大功效3.TPM导入的步骤,在全国开办“设备管理TPM研修班”多期，效果很好,天马行空官方博客：,全员全业务高效率全面生产管理实战（TPM实战）大纲,第一天内容,09:00-16:00,一、管理创新TPM的必要性1.国内企业推行TPM的现状2.中国企业缺什么TPM企业诊断报告事例分享二、世界500强秘密武器全面管理TPM概论1.蓬勃发展的TPM现状2.TPM的定义及8大支柱活动3.TPM的7STEP体系4.TPM特色与3大思想5.TPM的4大目标及成果6.TPM导入15阶段国内外TPM成功事例分享7.推行TPM的五项准备工作8.高水准TPM的五项设计三、效率中心如何展开课题活动？1.企业的16大及24大LOSS2.企业慢性浪费与急性浪费3.如何预测故障的发生4.故障0化有何秘诀？5.瞬间停止故障的改善程序,第二天内容,四、设备中心设备专业保全如何推进1.设备管理的重要性2.走近先进的设备管理3.直升飞机式的设备管理？4.如何编制专业保全体系？5.专业保全体系事例研究6.如何制订设备PM基准？7.如何编制保全日历？8.无故障管理方法9.如何建立设备月报制度？五、生产中心自主管理的展开1.自主管理的重要性2.运转与保全的协作3.浪费与自主管理的关系4.基本条件的整备5.自主管理展开7STEP游戏：挖掘潜在浪费活动事例分享,第三天内容,六、质量中心产品品质保证如何展开？1.品质保全的误区2.品质保证的三个阶段3.品质保证的4级水平4.0故障推进的案例分享5.品质保全成功的秘诀七、培训中心如何提升员工素质？1.员工技能的4星理论？2.如何设置教育训练课程？八、事务中心怎样提高事务效率？1.事务效率为什么不高？2.事务效率提升的7个阶段九、如何使员工全力以赴？1.企业的核心竞争力？讨论：改变命运的因素？看板管理的五大功效十、今后管理方向与课题1.知己，深度剖析现状2.知彼，明确改善模型,浙江大学MBA“全面管理TPM”今年将进行10期,全面生产管理高层如何TPM课程大纲,一天（6Hr）内容,09:00-16:00,一、管理创新TPM的必要性1.国内企业推行TPM的现状2.中国企业缺什么TPM企业诊断报告事例分享二、世界500强秘密武器TPM概论1.蓬勃发展的TPM现状2.TPM的定义及8大支柱活动3.TPM的7STEP体系4.TPM特色与3大思想5.TPM的4大目标及成果6.TPM导入15阶段国内外TPM成功事例分享三、生产中心自主管理TPM的展开1.自主管理的重要性2.运转与保全的协作3.浪费与自主管理的关系4.基本条件的整备5.自主管理展开7STEP6.如何提升员工的4星技能活动事例分享,四、设备中心专业保全TPM的推进1.设备管理的意义及领域2.设备管理的目的目标4.保全的分类与指标MTBF/MTTR5.专业保全体系编制事例五、TPM的其他活动看板管理的五大功效六、推行TPM的五项准备工作七、高水准TPM的五项设计八、今后管理方向与课题1.破除行政架构2.区分管理与领导现场不理想（变化慢）的原因3.知己，深度剖析现状4.知彼，明确改善模型5.管理方向与研究课题-明确目标管理体系-明确实施体系-明确过程管理体系,全面生产品质管理TPM课程大纲,一天（6Hr）内容,09:00-16:00,一、经营管理创新的必要性1.创新工具：TPI/IE/SIGMA/VE2.国内企业推行TPM的现状3.中国企业缺什么TPM企业诊断报告事例分享二、世界500强秘密武器TPM概论1.TPM的定义及8大支柱活动2.TPM的7STEP体系3.TPM特色与3大思想4.TPM的4大目标及成果国内外TPM成功事例分享三、生产自主管理如何展开1.自主管理的重要性2.运转与保全的协作3.浪费与自主管理的关系4.基本条件的整备5.自主管理展开7STEP6.如何提升员工的4星技能活动事例分享,四、设备专业保全如何推进1.设备管理的意义及领域2.设备管理的目的目标4.保全的分类与指标MTBF/MTTR5.专业保全体系编制事例五、产品品质保证如何展开？1.品质保全的误区2.品质保证的三个阶段3.品质保证的4级水平4.0故障推进的案例分享5.品质保全成功的秘诀看板管理的五大功效六、今后管理方向与课题1.破除行政架构2.区分管理与领导3.知己，深度剖析现状4.知彼，明确改善模型5.管理方向与研究课题-明确目标管理体系-明确实施体系-明确过程管理体系,零缺陷品质管理课程大纲,一天内容,09:00-16:00,开场白：SARS管理与零缺陷管理一、企业为什么推行零缺陷管理？为什么发生突发事故？临时抱佛脚的根源是什么？企业存在的LOSS面面观LOSS的发生原理二、零缺陷品质管理的概要顾客与零缺陷标准化与零缺陷管理三、零缺陷管理的方法论1.挑战ZD的基本策略全员生产管理的TPM方法2.消灭缺陷的基本手段全员清扫点检方法3.挑战ZD的最高境界全员参与的6活动4.实现ZD的基本组织全员小组化改造方法5.ZD管理的目标验证工具TPI四、零缺陷管理的要点五、零缺陷管理推行方法答辩,在多家知名企业集团举办内训,TPI目标管理课程大纲,内容,09:00-16:00,.我们的企业为什么不如别人？1.为什么不学索尼学三星2.走近世界500强（图片展览）3.500强的秘密武器TPI简介.TPI综合生产力管理概论1.国内企业各有如意算盘？2.推进TPI的要点与步骤.经营战略如何制定？1.战略经营模型与SWOT分析2.如何导出战略课题?.综合目标如何设定？.部门目标如何展开？.讨论：本公司目标如何展开？.管理者要忌讳什么？,适合对象：总经理、总裁办、总经办、企划部等中高层领导,高层管理者如何5S课程大纲,半天内容,09:00-12:00,一、走近5S从不同角度认识5S5S与环境、人品、产品的关系5S把复杂管理简单化推行5S获得什么成果5S的概要二、5S的展开推行5S的五项准备工作管理者如何设计高水准的5S推行5S的要领与工具办公室如何管理可视化管理的技巧如何维持高水准5S的成果看板管理的五大功效三、管理的方向与课题管理与领导的差别全员自主管理活动中管理者的角色现场不理想（变化慢）的原因公司现场改善方向今后管理方向与课题研讨-明确目标管理体系-明确实施体系-明确过程管理体系四、5S成果分享与讨论,培训顺序导入手把手推行方法阶段1：了解5S阶段2：设计5S阶段3：如何1S阶段4：如何2S阶段5：如何3S阶段6：如何4S阶段7：如何5S总结与答辩,深圳华天谋企业管理顾问公司,手把手推行5S课程大纲（6H）,与企业管理在全国成功开办“6S督导师班”（1天理论+3天实习）多次，带来多家咨询和内训项目,1、组织参观优秀企业2、参加公开培训3、组织内部培训4、成立推行机构5、宣传造势,了解什么是5S？,阶段1：了解5S,1、确定标杆企业2、制定理想目标3、制订实施计划4、制订实施办法5、明确考核内容,5S的自我设计？,阶段2：设计5S,1、现场调查与定点摄影2、制定不要物基准3、留出不要物场所4、不要物登记移动5、重新布局,如何进行“1”S？,阶段3：如何1S,1、布局调整2、整顿改善3、整顿分类技巧4、可视化管理（1）,如何进行“2”S？,阶段4：如何2S,1、清扫的4项准备2、