铝业废水项目方案

目目 录录 第 1 章 项目概述 .1 1.1项目概要 .1 1.2设计依据 .1 1.3设计原则 .2 1.4设计范围 .2 1.5采用的主要技术标准和规范 .3 第 2 章 工程建设规模与处理程度 .5 2.1工程建设规模 .5 2.2设计水量 .8 2.3出水标准 .8 第 3 章 废水处理工艺论证选择 .10 3.1工艺流程选取原则 .10 3.2工艺流程选择 .13 第 4 章 处理构筑物工艺设计 .17 4.1工艺设计 .17 4.2处理构筑物设计 .17 4.3主要设施、设备、材料清单 .26 第 5 章 配套系统设计 .30 5.1土建设计 .30 5.2电气设计 .31 - 1 - 第 6 章 运行费用估算 .37 6.1电费 .37 6.2药剂费用 .37 6.3人工费用 .38 6.4总运行费用估算 .38 第第 1 章章项目概述项目概述 1.1项目概要项目概要 本项目建成投产后，在生产过程中会产生一定量的酸碱、重金属、 有机物废水，若不进行有效的治理，将会严重污染当地环境。公司依据 我国相关环境法律法规，本着对环境、对人类高度负责的态度，执行“三 同时”原则，保护环境，造福子孙。拟兴建一座配套的废水处理设施，使 废水经处理后达到国家排放标准。 我公司接受建设单位委托，根据项目相关基础资料及环保相关要求， 就本工程的处理效果、运行管理、经济等因素综合考虑，对本项目污水 治理工程进行方案设计。 1.2设计依据设计依据 1、建设单位提供的项目相关资料及讯息。 2、建设单位提供的水质分析报告及水量。 3、建设单位提供的项目总平面布置图。 4、设计单位对类似企业生产废水治理经验。 1.3设计原则设计原则 1、遵守国家和重庆市对环境保护有关标准、规范和技术政策； 2、服从厂区整体布局的要求，与厂区道路、给水、防洪、环保、 电力、电信等工程规划相协调； 3、结合建设单位提供的资料，合理地确定废水处理站及其各类废 设计方案 - 1 - 水水量与水质特点，确定合适的建设规模，以节约投资及运行费用； 4、结合设计单位对此类废水治理经验，积极稳妥的采用国内、外 先进的污水及污泥处理新工艺、新技术、新材料和新设备，因地制宜 选用处理效果好、占地面积少、投资和运行费用低、运行管理维护方 便的节能工艺和技术，降低建设和运行成本，方便维护管理。 1.4设计范围设计范围 1、本工程设计包括生产废水处理工艺的选择、水处理构筑物、处理设 备和管材及电气控制系统的设计。 2、在电力配置方面，本方案不包括从建设方配电室至本工程电控系统 间的电线电缆设计。 3、在给排水系统方面，本方案不包括从污水处理站外部接入的自来水 管网以及污水处理后外排管网的设计。 4、由于暂无地质资料，本方案设计暂不考虑桩基础等特殊地基的 处理措施。 1.5采用的主要技术标准和规范采用的主要技术标准和规范 1.5.1采用的主要技术标准采用的主要技术标准 1、 城市污水处理工程项目建设标准 （修订） （建标200177 号） 2、 污水综合排放标准 （GB89781996） 3、 水污染物排放限值 （DB44/26-2001） ； 4、 城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB189122002） 设计方案 - 2 - 5、 城市污水处理厂污水污泥排放标准 （CJ302593） 6、 污水排入城市下水道水质标准 （CJ30821999） 1.5.2采用的主要技术规范采用的主要技术规范 1、 建筑给水排水设计规范 （GBH1588，1997 年版） 2、 混凝土结构设计规范 （GB500102002） 3、 建筑结构荷载规范 （GB500092001） 4、 建筑抗震设计规范 （GBJ500112001） 5、 工业建筑防腐设计规范 （GBJ4682） 6、 建筑电气设计技术规范 （GBJ1083） 7、 低压配电设计规范 （GB5005495） 8、 工业企业总平面设计规范 （GB5018793） 设计方案 - 3 - 第第 2 章章工程建设规模与处理程度工程建设规模与处理程度 2.1工程建设规模工程建设规模 2.1.1废水来源废水来源及分类及分类 本项目是铝型材生产厂家废水处理工程，结合本公司已完成的类似项 目水源、水量及水质特点，做以下设计，如果与实际情况差距较大，可根 据实际情况进行调整。 生产废水主要来自：成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着 色等工序产生的大量清洗废水和少量废液。废水中含有的主要含有大量金 属离子： Ni2+、Al3+ 、Cr6+ 、Sn2+以及 SS、油脂、有机物、NH3-N、F-、 酸碱等等。具体废水产生源及污染物如表 21。 根据废水中的水质可将废水可归纳为：酸性废水、碱性废水、含锡含 镍含氟废水、含铬废水、其它废水。 表 2-1 废水来源 序号产污工序废水特征 一、表面处理（主要废水产生源） 1脱脂、酸蚀水洗主要含氢氧化钠、少量油脂，呈酸性 2碱蚀水洗主要含 AlO2- 呈碱性 3中和水洗主要含硫酸，呈酸性 4阳极氧化水洗主要含有硫酸和铝离子，呈酸性 5着色水洗主要含有 Sn2+ Ni2+ 呈弱酸性 6电泳水洗主要含盐和 Al3+ 呈碱性 7封孔水洗主要含 Ni2+ F- 8热水洗含少量 Ni2+ F- 9除油主要含硫酸、少量油脂，呈酸性 10钝化主要含 Cr6+ 呈酸性 二、软化水和锅炉系统（锅炉系统产生废水一般不入生产废水处理 站） 设计方案 - 4 - 11离子交换树脂再生主要含盐酸、碱 12酸、碱雾处理系统主要含酸碱洗液 13模具碱洗主要含 Al3+ 呈碱性 14车间地面冲洗主要含 SS 呈中性 15铬酸雾处理系统主要是酸气洗液，呈酸性 1、酸性废水 主要是脱脂、中和、阳极氧化、电泳水洗、除油工序在水洗过程中均 会产生酸性废水，水质如表 2-2 表 2-2 酸性废水水质 污染物pHCODcrAl3+石油类SS 浓度342003000035500 注：以上除 pH 无量纲外，其它均为 mg/l，下同 2、碱性废水 主要是碱蚀和模具碱洗工序水洗过程中产生碱性废水。其水质如表 2- 3 表 2-3 碱性废水水质 污染物pHCODcrAl3+SS 浓度911150150002800 3、含锡含镍含氟废水 主要是着色和封孔工序在水洗过程产生的含锡含镍含氟废水，其水质 如表 2-4 表 2-4 含锡含镍含氟废水水质 污染物pHCODcrSn2+Ni2+F- 浓度461003030300 4、含铬废水 设计方案 - 5 - 主要是钝化工序在水洗过程产生的含铬废水，其水质如表 2-5 表 2-5 含铬废水水质 污染物pHCr6+ 浓度3412 5、其它废水 主要是软化水再生及锅炉废液和车间地面冲洗水，其水质如表 26。 表 2-6 其它废水废水水质 污染物pHSS 浓度212300 2.1.2本项目设计采用分类标准本项目设计采用分类标准 按照工程习惯和处理工艺要求，设计时根据废水中的金属离子生成沉 淀物的 pH 条件不同，将本项目产生废水处理又分成三大系统：含铬废水 系统、含镍含锡含氟废水、酸碱综合废水。含铬废水与含镍含锡含氟废 水的水质如上述，酸碱综合废水的水质如下表： 表-7 设计分类水质 污染物pHCODcrAl3+Zn2+Cu2+SS 浓度39130120001-31-3100-3000 2.2 设计水量设计水量 根据建设单位提供的资料，本项目投产后，预计生产废水排水总量约 800 m3/d。 按照工程设计分类：含铬废水、含镍含锡含氟废水、酸碱综合废水， 设计方案 - 6 - 这三类废水的水量（暂定）约：含铬废水 40 m3/d，预处理按 1.7m3/h 设 计，处理后与酸碱综合废水汇集一起；含氟镍锡废水 160 m3/d，处理按 6.7m3/h 设计；酸碱综合废水 600 m3/d，汇合含铬废水后总共为 640m3/d，本处理系统按 24 小时运行，则小时废水处理量：26.7 m3/h。 2.3 出水标准出水标准 本项目污水经处理后，其中第一类污染物参照国家污水综合排放标 准 （GB89781996）中相关标准，第二类污染物参照国家污水综合排 放标准 （GB89781996）1998 年 1 月 1 日后建设的单位标准执行。结 合上述分析，相关指标列表如下。 表8 参照出水指标 序号指标单位 DB44/26-2001 一级标准 备注 1总镍mg/L1.0 2总铬mg/L1.5 3六价铬mg/L0.5 第一类 污染物 4pH/69 5CODcrmg/L100 6悬浮物mg/L70 6总锌mg/L2.0 7氟化物mg/L10.0 8总铜mg/L0.5 9石油类mg/L10 10色度稀释倍数50 11氨氮mg/L10 第二类 污染物 设计方案 - 7 - 第第 3 章章废水处理工艺论证选择废水处理工艺论证选择 3.1工艺流程选取原则工艺流程选取原则 此类废水与一般工业废水最大的不同在于含有多种重金属离子： Ni2+ 、Cr6+ 、Zn2+ 、Sn2+、Al3+、酸碱、SS、F- 以及氨氮、有机物等。 此类废水选择工艺着重要考虑重金属物质的除去，保证各重金属物质 之间的除去平衡关系，在除去重金属的同时，降低废水中有机物含量， 保证各种物质含量降低到最低水平，确保废水经处理后达标排放。 3.1.1重金属离子的去除原理简介重金属离子的去除原理简介 生产废水中含有多种重金属离子如： Ni2+ 、Cr6+ 、Zn2+ 、Sn2+、Al3+ 这些离子主要以离子态形式存在，工业水处理行业通常采用中和、混凝 沉淀、过滤等组合工艺，使各类金属离子生成相应的氢氧化物沉淀物后 沉淀分离，使废水的金属离子得到去除。 同时，对于废水中含有的氨氮，拟采用物理、化学的办法进行除去。 3.1.2金属离子除去原理金属离子除去原理 （1）Al 离子除去原理： Al 是两性物质，无论在酸性条件下，还是在碱性条件下，均能够转化， 因此，除去此类物质，控制合适的酸碱环境非常重要。 当 pH8.5 后，大部分氢氧化铝水解为带负电荷 的络合阴离子重新溶解。化学反应式原理如下： Al3+3OHAl(OH)3 （3-1） 也正是由于此原因，在国家标准中，没有对 Al 及其化合物浓度提出 要求，因此，在控制偏碱性条件（其它金属离子可沉淀的碱性环境）下， 设计方案 - 8 - 将大部分 Al 离子以 Al(OH)3形式除去即可。 （2）Zn 离子除去原理： 当 pH=9-10.5 时,锌可生成氢氧化物沉淀物，pH10.5 时，锌沉淀物重 溶解。化学反应式原理如下： Zn2+2OHZn(OH)2 （3-2） （3）Ni 离子除去原理： 镍离子在 pH9.5 以上时，绝大部分镍离子生成氢氧化镍沉淀物。化 学反应式原理如下： Ni2+2OHNi(OH)2 （3-3） （4）Cr 离子除去原理： 六价铬毒性远比三价铬毒性大，而且六价铬在酸性或碱性条件以不同 的价态形式存在溶液中，不能生成氢氧化物的沉淀物，只有三价铬离子 在 pH=8-9 时，才可生成氢氧铬沉淀物。因此对铬离子对去除首先需先对 六价铬在酸性条件下进行还原，把六价转变成三价（见 3-4） ，然后在碱 性条件下，生成沉淀除去（见 3-5） 。化学反应式原理如下： Cr6+3Fe2+ 酸性条件 Cr3+3Fe3+ （3-4） Cr3+3OHCr(OH)3 （3-5） 3.1.3氟化物的去除原理氟化物的去除原理 大多数氟化物为可溶性物质，只有少数氟化物如氟化钙为不可溶性物 质，故利用钙与氟离子生成的氟化钙沉淀物，把氟化钙捕集共沉得以去 除。化学反应式原理如下： Ca2+2FCaF2 （3-6） 设计方案 - 9 - 3.1.4COD 的去除原理的去除原理 本项目中主要在脱脂、除油工序中产生的油脂类物质产生有机物，以 COD 为代表，此类物质不易生化，且浓度不高，采用生化处理工艺在经 济上不合适，一般宜采用化学混凝处理，即通过投加净水剂，通过吸附 的方式使大部分有机物沉淀分离去除。 3.2工艺流程选择工艺流程选择 3.2.1工艺选择依据工艺选择依据 由于本项目的废水中含有多种金属离子，且部分金属离子是属两性的 （即 pH 过酸或过碱都会导致不能生成金属沉淀物） ，因此要求不同工序 产生的废水，按其水质中金属离子种类不同进行严格的分类，结合生产 工序，对此类废水进行分类收集处理在技术上、施工方面很简便，因此 为了能使废水中的各项金属离子能长期稳定达标，且节约运行成本考虑， 本方案要求生产车间排放的废水需按类收集处理。主要分含铬处理系统、 含氟处理系统以及酸碱综合处理系统。 3.2.2含铬废水处理工艺流程含铬废水处理工艺流程 图 3-1 含铬废水处理工艺流程 含铬废水含铬调节池pH 调整池还原反应池 pH/酸ORP/还原剂 酸碱调节池 设计方案 - 10 - 含铬废水经管道收集后，排入污水处理站设置的调节池。池内设置液 位控制系统、提升泵以及搅拌系统，通过搅拌的作用对废水进行水量水 质的调节。 废水由泵提升至 pH 调整池，在池内设置 pH 控制系统、加酸系统以 及搅拌系统，通过监测废水的 pH，控制加酸装置投加酸，调 pH 至 2.5- 3.5，然后废水流入还原反应池，池内设置 ORP 控制系统、还原剂加药装 置以及搅拌系统，通过 ORP 控制系统监测废水的还原反应电位，因为六 价铬还原成三价的还原反应电位在 280-320mv，因此通过投加还原剂把废 水中还原电位控制在 280-320mv。使六价铬被还原成三价铬，反应完成后 废水流入酸碱调节池，与酸碱废水进行混合，一块中和混凝沉淀。 3.2.3含氟废水处理工艺流程含氟废水处理工艺流程 图 3-2 含氟废水处理工艺流程 含氟废水经管道收集后，排入污水处理站设置的调节池。池内设置搅 拌系统、提升泵、液位控制系统，通过搅拌作用对废水进行水量水质的 调整。 利用提升泵将废水提升至 pH 调整池，池内设置 pH 控制系统和加石 含氟废水调节池 pH 调整池混凝反应池 pH/石灰水PAC/PAM 沉淀池过滤池 设计方案 - 11 - 灰水系统，设定反应的 pH 在 9.5-10.5，利用 pH 控制系统，控制加碱系 统的碱投加量，废水经加碱调 pH 后，使镍离子、锡离子生成相应的氢氧 化物、氟化物生产氟化钙，然后流入混凝反应池，通过投加少量 PAC、PAM 对金属离子的氢氧化物进行捕集，便于沉淀去除。 经混凝反应后，流入沉淀池进行泥水分离。利用重力沉降的原理，泥 的密度大于水，所以下沉至池底的泥斗，上清液则入清水池与酸碱废水 处理后的水混合。 3.2.4酸碱综合废水处理工艺流程酸碱综合废水处理工艺流程 图 3-3 酸碱综合废水处理工艺流程 酸碱废水经管道收集后，排入废水处理站调节池。池内设搅拌系统、 提升泵、液位控制系统，通过搅拌系统使酸碱废水以及还原后的含铬废 水进行水量水质的调节。 废水由提升泵提升至 pH 调整池，池内设置 pH 自动监测、控制系统、 酸碱加药装置、搅拌系统。设定废水的反应 pH 在 7-8,通过 pH 控制系统, 控制酸碱加药装置的投药，使废水的 pH 保持在 7-8，使废水中各种金属 酸碱废水调节池 pH 调整池混凝反应池 pH/酸碱PAC/PAM 沉淀池 pH/酸碱 过滤池 清水池 排放或回用 设计方案 - 12 - 离子，生成氢氧化物沉淀物，然后废水流入混凝反应池。池内设置 PAC、PAM 加药装置，对金属离子的氢氧化物进行捕集，增加沉淀效果。 废水经混凝反应后流入沉淀池进行泥水分离，污泥利用重力沉降作用， 沉于池底的泥斗，上清液直接排入过滤池进行过滤，出水排至清水池中， 在清水池中设置 pH 控制系统及加酸装置，设定废水的 pH=7-8，通过 pH 控制系统控制加酸装置的投加，使废水的 pH 稳定维持在 7-8 之间，清水 池中尾水作为备用或者后续深化处理用水。 酸碱综合废水沉淀池产生污泥排放至酸碱污泥浓缩池，通过脱水机干 化后，交由专业公司收集、处置。 3.2.5污泥处理工艺流程污泥处理工艺流程 滤液 上清液 图 3-4 污泥处理工艺流程 酸碱综合污泥经浓缩池进行浓缩后，由污泥泵加压输送至板框脱水 机进一步脱水减量、固化，以便污泥后续的运输处置。 由于此类污泥中含有多种重金属，具有一定的回收利用价值，因此 污泥脱水后，交由专业的有资质的回收公司进行处置。 污泥浓缩池 污泥加压泵板框压滤机干泥打包外运 综合废水调节池 设计方案 - 13 - 第第 4 章章处理构筑物工艺设计处理构筑物工艺设计 4.1工艺设计工艺设计 总体设计水量为 800 m3/d，其中含铬废水 40 m3/d，含氟镍锡废水 160 m3/d，酸碱综合废水 600 m3/d。本处理系统除水量较小的含铬废水可 选择间歇运行外，整个污水处理设施整体上按 24 小时运行，则小时废水 处理量：33.33 m3/h。 4.2处理构筑物设计处理构筑物设计 4.2.1人工格栅人工格栅 废水经管道收集后，首先通过人工格栅，去除废水中含有的大颗粒 物及大块漂浮物，避免管道和阀门堵塞。 格栅井设置于进水沟渠中，宽度为 500mm。格栅采用人工格栅网， 为不锈钢材质。 主要配套设备：主要配套设备： 3 台人工格栅，宽 500mm，栅条间隙 6mm。 4.2.2含铬调节池含铬调节池 用于收集钝化工序排放的含铬废水，使水质水量得以调节。 设计水量：40 m3/d 形 式: 地下钢混结构 外形尺寸：250016004000mm 设计方案 - 14 - 停留时间：8h 数量：1 座 主要配套设备：主要配套设备： 1）提升泵 2 台，一用一备，水泵基本参数为：流量 Q=3m3/h，扬程 H8 m，电机功率 N0.25kW。 2）空气搅拌装置 1 套 3）液位计 1 套 4）池体防腐措施 1 项 5）转子流量计 1 台 4.2.3含铬还原反应池含铬还原反应池 用于含铬废水进行 pH 调节，通过投加亚铁还原剂，把六价铬还原成 三价。 设计水量：40 m3/d 形 式: 地上钢混结构，二格 池子尺寸：250010001500mm 停留时间：1.5h 数量：1 座 主要配套设备：主要配套设备： 1）自动加酸装置 1 套 2）自动还原剂装置 1 套 3）搅拌设施 2 套 4）池体防腐措施 1 项 设计方案 - 15 - 4.2.4含氟镍锡调节池含氟镍锡调节池 收集着色、电泳、封孔等工序排放的含镍含锡含氟废水。 设计水量：160 m3/d 形 式：地下钢混结构 池子尺寸：620025004000mm 停留时间：9h 数量：1 座 主要配套设备：主要配套设备： 1）提升泵 2 台，一用一备，水泵基本参数为：流量 Q=7.5 m3/h，扬程 H10 m，电机功率 N0.55kW。 2）空气搅拌系统 1 套 3）液位计 1 套 4）池体防腐措施 1 项 5）转子流量计 1 台 4.2.5含氟镍锡反应池含氟镍锡反应池 对含氟镍锡废水进行 pH 调节，控制加碱（石灰） ，使镍离子、锡离子 生成氢氧化镍的沉淀物、氟离子生成氟化钙的沉淀物(原理见前述)。间歇 运行。 设计水量：160 m3/d 形 式: 地上钢混结构,四格 池子尺寸：35008004000mm 停留时间：1.5h 数量：1 座 设计方案 - 16 - 主要配套设备：主要配套设备： 1）自动加碱（熟石灰水）装置 1 套 2）加药装置 3 套 3）搅拌设施 4 套 4）池体防腐措施 1 项 4.2.6含氟镍锡沉淀池含氟镍锡沉淀池 对反应后生成沉淀物进行泥水分离。 设计水量：160 m3/d 形 式: 地上钢混结构 池子尺寸：625020004000mm，泥斗高度：1500mm 数量：1 座 主要配套设备：主要配套设备： 1）进出水装置 1 批 2）排泥装置 1 套 3）出水堰板 1 批 4）池体初步防腐措施 1 项 4.2.7酸碱综合调节池酸碱综合调节池 用于收集表面预处理等工序排放的酸碱清洗废水以及预处理后的含 铬废水，水质水量调节。 设计水量：640 m3/d 形 式: 地下钢混结构 池子尺寸：1850025004000mm 停留时间：6h 设计方案 - 17 - 数量：1 座 主要配套设备：主要配套设备： 1）提升泵 2 台，一用一备，水泵基本参数为：流量 Q=30m3/h，扬程 H18m，电机功率 N4kW 2）空气搅拌系统 1 套 3）鼓风机 2 台，一用一备，基本参数为：风量 Q=5.72 m3/min，P4 mH2O，电机功率 N7.5kW。 4）液位计 1 套 5）池体防腐措施 1 项 4.2.8酸碱反应池酸碱反应池 对废水进行 pH 调节，控制装置控制酸、碱投药量，确保各种金属离 子生成氢氧化沉淀物，并投加适量净水剂吸附去除废水中有机物和油脂， 再投加絮凝剂把悬浮物絮成大颗的易沉淀的絮体便沉淀分离。 设计水量： 640 m3/d 形 式: 地上钢混结构,四格 池子尺寸：450025004000mm 总停留时间：1.5h 数量：1 座 主要配套设备：主要配套设备： 1）自动加碱装置 1 套 2）加药装置 1 套 3）搅拌设施 1 套 4）池体防腐措施 1 项 设计方案 - 18 - 4.2.9酸碱沉淀池酸碱沉淀池 对废水反应后生成的沉淀物进行泥水分离。 设计水量： 640 m3/d 形 式: 地上钢混结构 池子尺寸：1200045004000mm，泥斗高度：1500mm 数量：1 座 主要配套设备：主要配套设备： 1) 进出水装置 1 套 2) 排泥装置 1 套 3) 出水堰板 1 批 4.2.10过滤池过滤池 去除水中的悬浮物并吸附残余有机物。 设计水量：800 m3/d 形 式: 地上钢混结构 池子尺寸：4000225004000mm 数量：1 座 主要配套设备：主要配套设备： 1）滤料 1 批 2）布水、出水装置 1 套 4.2.11清水池清水池 贮存尾水，同时作为过滤池的反冲洗等。 设计方案 - 19 - 设计水量：800 m3/d 形 式: 地上钢混结构 池子尺寸：350034504000mm 停留时间：2.0 h 数量：1 座 主要配套设备：主要配套设备： 1）搅拌装置 1 套 2）pH/ORP 装置 1 套 4.2.12污泥池污泥池 收集沉淀池沉积的污泥。 形 式: 地上钢混结构 池子尺寸：450040004000mm 数 量：1 座 4.2.13综合楼综合楼 综合楼为 1 层结构，电控室、污泥脱水室、投配药室，风机房、休息/ 化验室等。 形 式: 地上框架砖混结构 主要配套设备：主要配套设备： 1）板框压滤机 1 台，过滤面积为 100m2 2）空压机 1 台，与压滤机配套 3）酸加药装置 2 套 4）碱加药装置 2 套 5）絮凝剂加药装置 4 套 设计方案 - 20 - 6）还原剂加药装置 1 套 7）控制系统 1 套 4.3主要设施、设备、材料清单主要设施、设备、材料清单 4.3.1工艺设备清单工艺设备清单 序号名 称规 格 性 能数量备 注 一、含铬废水处理部分 1含铬废水提升泵 Q=3m3/h， H8m，N0.25kW 2 台防腐 2 含铬调节池搅拌系 统 空气搅拌1 套防腐 3加酸装置1 套自动 4加还原剂装置1 套自动 5搅拌装置1 套防腐 6液位开关1 套 7pH/ORP2 套 二、含镍含锡含氟废水处理部分 8 含镍含锡含氟废水 提 升泵 Q=7.5m3/h，H10m，N0.55k W 2 台防腐 9 含氟镍锡调节池搅 拌 空气搅拌1 套防腐 10反应池搅拌设施4 套防腐 12碱加药装置1 套防腐 13絮凝剂加药装置3 套防腐 14液位开关1 套 15进出水装置1 套防腐 16排泥装置1 套防腐 17出水堰板1 套防腐 18pH 计1 套 三、酸碱综合废水处理部分 21机械格栅栅距 6 mm1 套不锈钢 22 酸碱综合废水提升 泵 Q=30 m3/h， H18m，N4kW 2 台防腐 23 综合废水调节池搅 拌机 空气搅拌1 套防腐 24反应池搅拌系统4 套 25三叶罗茨鼓风机Q=5.72 m3/min，P4 mH2O，电机功率 N7.5kW 2 台 设计方案 - 21 - 26加碱装置1 套自动 27加药装置2 套自动 28液位开关1 套 29进出水装置1 套防腐 30排泥装置1 套防腐 31出水堰板1 套防腐 32滤料石英砂7m3 33沙滤池进水装置1 套 34沙滤池出水装置1 套 35过滤池反冲装置1 套 36pH 计2 套 四、污泥处理部分 37板框压滤机100m21 台防腐 38空压机1 台活塞式 39气动隔膜泵1 台 五、电气控制系统部分 电气控制柜 40电控柜与各设备配套1 项 41电气电缆与各设备配套1 项 六、其它 管道阀门 42管道阀门1 批PVC/钢制 43安装辅材1 项 4.3.2工艺构筑物清单工艺构筑物清单 序号名 称规 格 性 能数量备 注 1含铬调节池250016004000mm1 座钢砼结构 2含铬还原反应池250010001500mm1 座钢砼结构 3含氟镍锡调节池620025004000mm1 座钢砼结构 4含氟镍锡反应池35008004000mm1 座钢砼结构 5含氟镍锡沉淀池625020004000mm1 座钢砼结构 6酸碱综合调节池1850025004000mm1 座钢砼结构 7酸碱反应池450025004000mm1 座钢砼结构 8酸碱沉淀池1200045004000mm1 座钢砼结构 9砂滤池400022504000mm1 座钢砼结构 设计方案 - 22 - 10清水池350034504000mm1 座钢砼结构 11污泥池450040004000mm1 座钢砼结构 12综合楼2700045004000mm1 座框架结构 设计方案 - 23 - 第第 5 章章配套系统设计配套系统设计 5.1土建设计土建设计 5.1.1土建设计原则土建设计原则 1、满足工艺设计的要求； 2、符合项目总体平面布置要求并与厂区总体设计相协调； 3、根据工程地质与水文地质情况，选择合理的结构类型； 4、构筑物抗震按地震烈度七度设防； 5、池体按防渗 6 级设计。 5.1.2土建工程结构类型设计土建工程结构类型设计 建筑物采用框架结构，构筑物采用钢筋混