中安联合水泥稳定碎石相关知识及要求宣贯PPT课件

,水泥稳定碎石相关知识及要求,2020年6月3日,中安联合煤化工项目水泥稳定碎石相关知识及要求,项目管理部质量部,2,.,目录,3,.,一.设计要求及施工现状中安项目详细工程设计统一规定3.X版及道路结构图纸中给出的道路基层材料均为5%水泥稳定碎石。水泥稳定碎石初期强度高，强度随龄期不断增加，很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗和抗冻性较好。7天无侧限抗压强度可达5.0Mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是路面的理想基层材料。目前场内少部分水泥稳定碎石层已经施工，经抽查发现在质量控制方面存在问题，主要问题如下：原材料来源无保证、施工机具缺乏、水稳层平整度差、厚度及标高控制差、水泥等材料检测完毕后与施工相隔时间长、水稳层养护七天后才做密实度试验、相关检测试验不完善等。,4,.,二.道路相关执行规范标准老版与升版的图纸中均存在规范标准过期作废的现象，要甄别使用。现行公路路面基层施工技术细则JTG/TF20-2015公路水泥混凝土路面施工技术细则JTG/TF30-2014水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-1987公路路基施工技术规范JTGF10-2006公路路基设计规范JTGD30-2015公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTGF80/1-2004作废公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30-2003公路路基设计规范JTGD30-2004场区内道路考虑按二级公路标准施工,5,.,三.原材料质量控制要求及碎石的掺配1、水泥满足强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥均可使用。水泥初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h且小于10h。水泥复检项目应至少包括抗折、抗压强度、初凝和终凝时间。2、水符合现行生活饮用水卫生标准（GB5749）的饮用水可直接作为水稳层材料的拌合与养护用水。拌合使用的非饮用水应进行水质检验，技术要求应符合JTG/TF20-2015表3.5.2的规定。,6,.,3、粗、细集料用作级配碎石的粗集料应采用具有一定级配的硬质石料，且不应含有黏土块、有机物等。级配碎石用作基层时，二级公路公称最大粒径应不大于31.5mm。具体检验项目及性能指标，详见表一。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。二级公路，细集料中小于0.075mm的颗粒含量应不大于20%。级配碎石中的细集料可使用细筛余料或专门轧制的细碎石集料。级配碎石材料中宜掺加石屑或粗砂，当做细集料使用。,7,.,表一、碎石技术要求,8,.,9,4、碎石的掺配用于二级公路基层的级配碎石，应由不少于4种规格的材料掺配而成。本章第3条中讲到二级公路公称最大粒径应不大于31.5mm。级配如下仅供示例参考：规格工程粒径（mm）公称粒径（mm）G220-3019-31.5G810-209.5-19G115-104.75-9.5XG30-50-4.75,.,四.施工前准备合理确定道路施工计划：为路基检测，底基层施工检测，基层（水泥稳定碎石层）原材检测、施工养护、施工检测，面层施工等安排留取足够的时间，不宜在冬期进行施工。提前编制道路专项施工方案，制定检验试验计划。方案的编制要具有针对性和指导性，审批通过后严格按方案施工。方案中要明确几遍成型、松铺系数和虚铺厚度、压实机械的选择、压实遍数顺序速度、整平整形机具和方法、养护方法和要求。检查核实原材料是否与送检样品相同。,10,.,五.施工要求1、施工前原材料取样送检及试配（1）现场集中搅拌的要求正式施工前将水泥、不同规格粒径的粗细集料在监理人员的见证下进行取样，送至具有相应资质的试验单位进行检测。取样时应遵守质量部201715号关于见证取样及现场实体检测拍摄影像资料的通知的要求。检测单位：淮南市永信建筑工程检测有限公司（仅限于水稳层）联系电话2）外购水稳层产品的要求由水稳层搅拌站提供水泥稳定碎石混合料配合比及相关原材料试验报告。,11,.,（3）配合比试验报告中应至少包含以下内容：水泥试验报告不同规格粒径粗细集料的试验报告设计配合比试验报告集料级配合成试验报告水稳层击实试验报告7天无侧限抗压强度试验报告水泥（石灰）剂量标准曲线试验报告送样数量水泥22Kg各种粗细集料各40Kg,12,.,2、拌制生产、摊铺、碾压生产拌合工艺宜采用集中厂拌。施工单位应做好水泥、碎石、石屑计量控制，并按盘进行记录。施工单位应采用喷雾加水方式进行，并控制拌制时间。,13,.,摊铺工艺宜采用摊铺机进行摊铺；也可采用推土机进行摊铺，平地机进行整平。摊铺时应避免纵向接缝；水泥稳定碎石料摊铺时应保持连续，如因故中断大于2小时，应设置横向直接缝，避免设置斜形或梯形接缝。,14,.,水泥稳定碎石料从拌合完毕出厂到碾压成型的时间应控制在2小时内。水泥稳定碎石料从拌合完毕到取样送至试验室的时间应控制在2小时内（做施工时7天无侧限抗压强度试验）。送样数量拌制完成的水稳料80Kg（密封）,15,.,16,碾压成型后每层的摊铺厚度宜不小于160mm，最大厚度宜不大于200mm。中安联合项目厂区道路设计图纸给出的5%水泥稳定碎石层厚度为300mm，编制方案时应确定松铺系数、虚铺厚度、采用一次成型还是两遍成活、采用何种型号吨位的碾压机械等。碾压成型后的表面应平整、无轮迹。,.,碾压完成后应及时进行密实度试验，如不及时待混合料固结形成强度就检测不出密实度了（密实度按每1000平米检测一次算）。通过钻心取样检测摊铺的均匀性和厚度是否满足设计要求。设计强度大于3MPa的水泥稳定碎石材料的完整芯样应切割成标准试件，检测强度。（水泥稳定碎石层整体施工完成并养护7天后，在第7-10天内完成。）,17,.,18,设计图纸上未明确给出水泥稳定碎石的密实度，在JTG/TF20-2015表5.1.8中可得数据应为97%。,.,3、施工环境要求,稳定材料在过分潮湿的路段上施工时应采取措施，降低潮湿程度、消除积水。水泥稳定材料结构层施工时应选择适宜的气候条件，针对当地气候变化制定处置预案，并应符合下列规定：（1）宜在气温较高的季节组织施工，施工期的日最低温度应在5度以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻（一般指-3-5度）到来的15-30d之前完成施工。（2）宜避免在雨季施工，且不应在雨天施工。天气炎热或者运输距离较远时，宜适当拌合增加含水率。,19,.,4、养护在水泥稳定碎石层碾压完成并经压实度检测合格后，应及时养护。养护期不应少于7d，宜延长至上层结构开始施工的前2d。养护可采用洒水养护、薄膜覆盖养护、土工布覆盖养护、草帘覆盖养护等，无论采用何种方式，水稳层材料表面均应保持湿润。养护期间水泥稳定碎石层无法承载施工车辆的荷载，极易产生裂缝，因此需要封闭交通。,20,.,六、质量检查和验收,1、原材料检验（1）水泥检验项目及频次,21,.,（2）粗骨料检验项目及频次,22,.,（3）细骨料检验项目及频次,23,.,2、施工过程质量检查,（1）外观质量检查（JTG/TF20-2015表8.4.2）,24,.,（2）道路水稳层内在实体检查,内在实体质量检查主要包括四个方面：原材料质量控制拌合质量控制摊铺质量控制碾压质量控制,25,.,1)原材料及混合料后场质量控制,26,后场：,.,2）施工过程前场质量控制,27,前场：,.,3）碾压质量要求,现场应在碾压结束后及时进行密实度检测，检测的含水率与规定含水率绝对误差不超过2%。施工过程的密实度检查，应以每天的现场取样的击实