第一章污水处理基本知识

第一章污水处理基本知识,楼静环境工程系,第一节污水的分类、来源与性质,第二节 污水处理的一般方法,废水处理的主要方法分为四大类：物理法化学法生物法物化法,一、物理处理工艺,格栅、筛网调节沉淀隔油澄清气浮过滤离心分离,二、化学处理工艺,中和混凝氧化还原消毒化学沉淀,三、生物处理工艺,好氧生物处理活性污泥法、生物膜法厌氧生物处理传统厌氧消化、现代高速厌氧反应器（UASB 、IC、EGSB、ABR）自然生物处理生物稳定塘、湿地系统、土地处理,四、物化处理工艺,吸附离子交换膜分离萃取,五、废水处理流程,一级处理预处理或前处理；二级处理生物处理；三级处理 深度处理,高碑店污水厂,第三节 城市污水处理常用工艺,一、城市污水的来源与组成城市污水是排入城市排水系统中各类废水的总称，泛指生活污水、工业废水以及其他排入城市排水管网的混合污水。,二、城市污水处理工艺,城市污水二级处理工艺流程,高碑店污水处理厂的工艺流程图,初沉池,曝气池,二沉池,一期,二期,污泥处理,北京市酒仙桥污水处理厂,一级处理,二级处理,国家重点监控污水处理厂,一、啤酒废水处理工艺流程1、啤酒的生产工艺： 糊化阶段、糖化阶段、发酵阶段、包装阶段2、啤酒废水的主要来源及特点：来源：冷却水和洗涤水。特点：水量大、无毒无害，属于高浓度的有机废水，具有良好的可生化性，主要的超标物质为：BOD、COD、SS等。,第四节 工业废水处理常用工艺,二、造纸废水处理工艺流程1、造纸的生产工艺：制浆、抄纸：2、造纸废水的主要来源及特点：来源：制浆部分的洗涤废水。特点：大量的悬浮物、BOD、COD、部分有毒物质、色度等。,第四节 工业废水处理常用工艺,造纸废水,三、制革废水处理工艺流程1、制革的生产工艺： 制革主要包括：湿操作、干操作2、制革废水的主要来源及特征：来源：来源于湿操作阶段主要污染物：色度、碱度、悬浮物、硫化物、铬 离子及BOD、COD等特征：水量较大，且水质、水量的波动较大， 一种高浓度、有颜色和毒性的废水。,第四节 工业废水处理常用工艺,四、棉纺废水处理工艺流程1、棉混纺织的生产工艺： 织布、染整（退浆、煮炼、漂白、丝光、染色及漂洗 ）2、棉混纺织废水的主要来源和特点：来源：染整阶段特点：碱性、可生化性差，难于生物降解。,第四节 工业废水处理常用工艺,五、电镀废水处理工艺流程1、生产工艺： 对被镀物品进行预处理、电镀、水洗2、电镀废水的主要来源和特点：来源：镀件的清洗水、废的电镀液及电镀车间的地清洗水，另外，电镀液长期使用后，由于浓度降低、杂质增多需要更换。特点：含氰废水，含铬废水，碱性废水和酸性废水,第四节 工业废水处理常用工艺,电镀废水处理工艺流程,第五节污水处理厂的调试和试运行,污水厂在正式运行之前必须进行调试和试运行。通过调试可以及时修改和处理工程设计和施工带来的缺陷与错误，确保污水厂的设计功能。同时通过试运行确定污水厂最佳的运行条件。,一、调试条件1、土建构筑物全部施工完成；2、设备安装完成；3、电气安装完成；4、管道安装完成；5、相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。,二、调试准备1、组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；2、收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料；3、拟定调试及试运行计划安排；4、进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；5、准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等；6、必须的检测设备、装置（PH 计、试纸、COD 检测仪、SS）；7、建立调试记录、检测档案。,三、试水（充水）方式1、充水前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。通水后进行水下设施设备的维护困难很大。2、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用 50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。3、建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。4、充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。,四、单机调试1、工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。2、单机调试应按照下列程序进行：按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。了解单机启动方式。点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。点动无误后，作 3-5min 试运转，运转正常后，再作 1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于 50-60，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。3、单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。这项工作一般由设备供货方或厂家负责。,五、单元调试1、 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元的不同要求进行的。2、单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。3、单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。4、 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。,六、分段调试1、 分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。2、 一般分段调试按照预处理工艺、生物处理工艺（接种菌种、菌种的驯化培养）、污泥系统的顺序进行。生物处理单元调试的主要问题要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的 1/4-1/3 送至生化池的曝气管道中，检 查管道所有节点的焊接安装质量，不 能有漏气现象发生，不 易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于1 ，检查无误后方可通水。首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度 0.5m 左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。,七、全线调试1、当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。2、按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的 PH 值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。3、对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。4、 各单元均正常后，全线连调结束。,八、改善缺陷、补充完善1、连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。2、 一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。九、试运行1、 系统调试结束后应及时转入试运行。2、试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。3、试运行时间一般为 10-15 天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施 工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。,十、 自验检测1、 由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。2、 连续三天，按规定取水样（每 2h 一次，24h 为一个混合样），分 别在进出水口连续抽取，每 天进行检测（ 主要为 COD、PH、SS）,合格后即认定自检合格。十一、交验检测1、由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。2、施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。3、检测报告完成后，工程技术验收完成。十二、竣工验收1、由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。2、由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。3、正式办理竣工验收手续。,第六节污水处理厂运行概述,一、运行人员职责确保维护管理人员的安全与健康；按有关规程和岗位责任制的规定进行管理；发现异常时，能指出产生的原因和应采取的措施，确保污水处理设施和设备经常处于最佳运行状态；减少能源和资源的消耗、降低运行成本；确保所排放的污水符合规定的排放标准或再生利用的水质标准。,岗位责任制中要有明确的岗位责任、具体的岗位要求。如上海市对污水运行工提出“四懂四会” ，即懂污水处理基本知识，懂厂内构筑物的作用和管理方法，懂厂内管道分布和使用方法，懂技术经济指标含义与计算方法、化验指标的含义及其应用，会合理配气配泥，会合理调度空气，会正确回流与排放污泥，会排除操作中的故障。对机泵工提出的六勤：勤看、勤听、勤摸、勤嗅、勤捞垃圾、勤动手等。,与岗位责任制相配套的在运行岗位上的其它制度还有设施巡视制、安全操作制、交接班制和设备保养制。在设施巡视制中制订了具体巡视任务、巡视路线、巡视周期及巡视要求。在安全操作制中明确本工种的具体安全活动、安全防护用品、急救措施与方法。在交接班制度中明确上下班之间应参与应接的具体内容、交接地点、交班仪式要求。在设备保养制中具体规定了对设施设备进行保养的任务、要求与具体作法。 与岗位责任制相配套的厂内其它工作制度、规定、办法、规程。如城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程(CJJ6094),第六节污水处理厂运行概述,二、技术经济指标处理污水量污染物质去除效率砂、栅渣、浮渣、泥饼的产生量沼气产量及沼气利用指标设备完好率和设备使用率排放水质和出水水质达标率电耗及能耗等,三、运行记录与报表污水处理厂的原始运行记录与报表是一项重要的文字纪录，它可为污水处理厂运行管理人员提供直接真实的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据，可依靠这数据对工艺进