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文档简介
化工生产装置大修安全环保管理研究论文 化工生产的产品大都具有危险性,必须要对相应的设备进行及时的检修,这样才可以在提高生产效率的同时实现安全生产1。但是在具体的大修工作中需要充分重视影响维修质量的各种影响因素,并在检修的过程中避免这些因素,保证后续的化工生产装置应用。 1.1化工生产装置大修安全环保管理工作的主要内容 化工生产装置大修安全环保管理工作主要从法律、环境、物、机和人等方面展开。所谓法律就是包含各种规章制度、操作的技术、管理流程和法律规范等;环境指的是操作作业的环境;物质的是检修过程中对物料的处理、数量以及化学性质等,在氯乙烯单体的制备过程中就需要考虑到氯化氢和乙炔各自的化学性质,并确定合理的配比等。机代表机器设备,重要是合理把握机器设备的适用条件、检测报告和性能等。人则是包含需要学习的人员以及承包商等,重点对人员的意识、资质条件、精神状态和技能等进行把控。 1.2化工生产装置大修安全环保管理工作的主要问题 化工生产装置在实际检修过程中由于受到各种主客观因素的影响,必然会出现不少问题,比如以下几方面的问题:第一,面对复杂的管理体系很容易出现纰漏,这主要是因为在大修工作中一些具体的参数无法得到真实的反映,大修工作也不过是为了应付检查要求,在后续的使用过程中极易出现问题,另外相关关键数据的缺失也会为大修工作带来安全隐患。第二,为了提高化工装置的检修效果,一般会从多种技术中选择最佳的技术,但是在实际检修时常会面临着大修技术缺失的问题,导致安全环保工作无法得到有效保障。第三,化工生产装置可能会存在很多污染性的物质,在检修过程中若没有做到相应的防护措施,不仅会对负责大修的人员造成伤害,而且也会对周边的环境产生危害。 2.1化工生产装置大修之前管控措施 具体开展化工生产装置大修之前需要做到以下几点:第一,制定详细的安全环保管理计划,将国家设置的相关法律、法规、标准等作为参考,将一些显性或者隐性的项目纳入到大修的计划之中。第二,编制大修方案,装置大修一般包含基本的清洁置换、系统停车、安全环保检修等,每一个环节都有可能存在着各种各样的风险因素,需要根据风险因素的独特性质来进行特殊的控制。第三,将责任落实到基层单位,每个基层单位都需要将大修的责任落实到每个人身上,避免出现互相推诿现象。第四,对检修人员的资质、身体状况等进行确认,对于没有作业资质或者资格证书过期的人员不能让其参与到操作作业中,检修组的组长需要根据检修人员的实际情况安排适当的任务。 2.2化工生产装置大修中期管控措施 化工生产装置大修过程中不可避免会出现高空作业的检修,如高处作业、断路作业、受限空间作业、吊装作业和临时用电作业等,这些比较高危的作业都需要取得相应的许可管理,对风险进行明确分辨,严格按照审批规程来进行落实。另外需要对作业许可证进行监控,严格按照一事一票,一天一票的制度来进行,如果涉及到的部门比较多需要各部门在现场进行会签,各司其职,分工合作,使各项工作得以顺利开展。对作业的监护和监控,每一项高危的作业都必须要安排专门的监护人员,严格遵循相关的规章制度,掌握正确的作业用品佩戴方式。安全监护人员还需要应用一些最基本的救治能力和现场处理应急事件的能力,指导作业人员进行及时的疏散。对于车间、自班组和部门等需要开展自下而上的层层监督,均需要严格按照标准考核的方式进行,将检查的结果公布出来,告知全体工作人员,对于表现优秀的人给予表扬和公开奖励。 2.3化工生产装置大修后期管控措施 化工生产装置大修后期的工作主要为保护环境,对一些开关的阀门,临时开设的泄压口都需要严格按照相关标准进行恢复工作。在对化工生产装置的大修工作结束之后需要让储罐试漏试压,压力管道等相关试漏工作也要过关,安全附件均需要还原。在化工生产中所需要用到的全部工料都需要符合开车的条件。整个化工生产装置检修过程中需要参与的各个部门都需要及时做好开车过程的应急防护以及现场的监督工作。运行车间不仅需要为开车制定针对性的应急防护方案,还需要对参与其中的工作人员进行知识宣教工作。比如在氯乙烯制备的过程中就需要让工作人员了解和其相关的各种知识,以及在实际装置检修中可能出现的问题,让他们提前做好心理准备,严格按照要求执行, _清除现场的废弃物。 化工生产过程大都具有高危性,因此需要对化工生产装置进行定期的大修,及时发现可能
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