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文档简介

安全生产事故的处理与整改措施一、安全生产事故整改和主要技术、管理、教育培训措施1.安全技术整改措施(1防火防爆技术措施a.防止可燃可爆系统的形成防止可燃物质、助燃物质(空气、强氧化剂、引燃能源(明火、撞击、炽热物体、化学反应热等同时存在;防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物(在爆炸极限范围内与引燃能源同时存在。利用不燃或难燃物料取代可燃物料,不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物;其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内或防止泄漏的可燃物料与空气混合。取代或控制用量;加强密闭;通风排气;惰性化。b.消除、控制引燃能源引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。在有火灾爆炸危险的生产场所,对下列着火源应引起充分注意,并采取严格的控制措施:明火和高温表面;摩擦与撞击;防止电气火花。(2电气安全技术措施a.接零、接地保护系统;b.漏电保护;c.绝缘;d.电气隔离;e.安全电压(或称安全特低电压;f.屏护和安全距离屏护包括屏蔽和障碍;安全距离;g.连锁保护。(3机械伤害防护措施a.采用本质安全技术避免锐边、尖角和凸出部分;安全距离的原则;限制有关因素的物理量;使用本质安全工艺过程和动力源;b.限制机械应力;c.材料和物质的安全性;d.履行安全人机工程学原则;e.设计控制系统的安全原则机构启动及变速的实现方式;重新启动的原则;零部件的可靠性;定向失效模式;关键件的加倍(或冗余;f.自动监控;g.可重编程序控制系统中安全功能的保护;h.安全防护措施结构的形式和布局设计合理,具有切实的保护功能,以确保人体不受到伤害;结构要坚固耐用,不易损坏;安装可靠,不易拆卸;装置表面应光滑、无尖棱利角,不增加任何附加危险,不应成为新的危险源;装置不容易被绕过或避开,不应出现漏保护区;满足安全距离的要求,使人体各部位(特别是手或脚无法接触危险;不影响正常操作,不得与机械的任何可动零部件接触;对人的视线障碍最小;便于检查和修理。(4起重作业的安全对策措施(5厂内运输安全对策措施2.安全管理整改措施(1建立安全管理制度;(2建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置;(3建立健全生产经营单位安全生产投入的长效保障机制。3.安全培训和教育(1单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育;(2从业人
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