人防地下室裂缝修补专项方案

一、工程概况工程名称：路发广场工程建设地点：浦东新区龙阳路2233号建设单位：上海中路保龄球娱乐有限公司监理单位：上海同济工程项目咨询监理有限公司设计单位：上海华盖建筑设计研究院有限公司施工公司：上海南汇建工建设(集团)有限公司本工程地面519层，地下4层，建筑面积118075平方米，坑深22.8米。 其中地下四层是人防地下室。二、编制依据1，地下防水工程质量验收规范 GB 50208-20112，地下工程防水技术规范 GB 50108-2008三、裂缝产生原因分析本工程人员发现地下室顶板完成后局部出现穿透性裂缝。 分析结果表明，现场施工时混凝土强度未达到设计要求值前，模板振动，板面动载过大。 针对上述原因，为了防止产生龟裂的部位因应力集中而破坏，计划对产生龟裂的部位进行龟裂浸水处理和碳纤维强化。四、裂缝透水处理措施1、材料选择：水溶性聚氨酯(适用于地下室顶板裂缝长度为2米以上、裂缝宽度为0.2mm以上的裂缝)2材料介绍：水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸酯合成的不溶于水的单组分灌浆材料。3、材料特点：1 )该材料具有良好的亲水性，与水反应生成CO2气体，逆水沿水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等粘结，迅速硬化形成无渗透性的粘结层，广泛应用于堵塞大压力涌水和阻止地基中的流水和水渗透。2 )该材料与混凝土或土粒粘接力大，能够制作高强度的弹性固定体，因此能够充分适应地基或其他基层的变形，难以发现龟裂或崩落，能够得到加强初强3 )、含水结构中浆液不流动，其反应过程中，气体扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的固结体4 )、通过工序可以调节注入液的粘度，注入混凝土工序的细裂缝后，浆液立即浸透，粘接牢固，耐浸性好，可以形成强度大的固结体主要技术性能指标检查项目相对密度对水的适用性膨胀率遇水凝固的时间粘度强度(Mpa )抗拉强度(Mpa )透水量干燥湿气重100%250%500%指标1.03ph:31326倍十几秒几十分钟1.820.60.821.50.83、施工工艺流程：本工程在地下室顶板防水工程前完成1 )、漏水点的确定漏出基面的清扫钻头清洗灌浆口的安装发泡浆料的高压注入观察捕集器灌浆口的拆卸槽孔的修补检查捕集器完成2 )、施工要求：(1)、检查：仔细检查漏水处，去除漏水处附近的污垢，准备灌浆。(2)寻找裂纹是一项麻烦而细腻的工作，如果表面不易干燥，用喷雾灯干燥，用打磨机磨光周边，裂纹处含有水分，很快就能发现。 该法可提高工作效率，确保各区域无泄漏。(3)、布孔：在漏水部打灌浆孔，对深层裂缝可以斜孔穿过缝合面，一般孔距为20cm50cm。(4)、埋口密封：埋设注入口，用快干水泥封闭。(5)、裂缝修补：灌浆液必须从每片针头开始(结构立面从下往上倒)，浆液一出孔就停止，移至第二片继续注入，应顺序前进。 在注入过程中，如果浆料已经满足了相邻的针的位置，则可以跳跃的注入后，如果发现裂纹的两端继续伸长或者与裂纹交叉，则在该位置填补孔，重新注入。 这样，整个裂缝的第一次注入就结束了。(6)、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。 用锁定注入泵将水不溶性聚氨酯注入裂缝中，在全部邻接孔中出现纯浆时，转移到邻接孔中，以规定的压力注入，关闭(注入率0.01L/min )阀门，直到没有压力为止。 (一般灌浆压力0.3Mpa )。(7)、72小时后检查漏出部有无浸水，无浸水时折断灌浆口，用快干水泥封闭基面，使其平整。(8)、先造模型经监理甲方确认后，大面积施工。4、注水时应注意的问题：1 )，一枚针长时间注入后(约5分钟后)，胶还没有从裂缝中出来的情况下，应停止注入，隔一段时间后再进行注入，还没有满的情况下，应检查孔是否与填埋配管交叉，板底是否有孔等，查明原因后再进行灌浆2 )、注入时应注视注入机的工作压力表，超过额定压力(350kg以上)时，应停止后再进行，压力高时，应检查钻头是否与裂缝完全交叉。3 )、聚氨酯是用水膨胀的材料，工作时必须戴手套、护目镜等防护器具。 表面的清扫和设备的维护。4 )、浆液凝固前，表面应及时清洁。5 )、注入机的连续使用最多不超过10小时，中途停止工作超过30分钟，必须迅速清扫机器，用专用洗涤剂和丙酮等清洗。五、碳纤维布加固措施本工程裂缝为结构性裂缝，需对裂缝板进行加固处理。 在本公司的研究中决定用碳纤维布进行加强处理。一)、碳纤维布的优点1、自重轻，施工方便，不增加结构荷载2 .轻度高度，柔软抗折，可用于封闭带和抗剪加固3 .柔软性好，不限于结构(梁、柱、通风筒、配管、墙壁等)的外形4 .耐久性好，耐化学腐蚀和严酷的环境气候变化5 .耐高温、抗蠕变、耐磨、抗震性能好6 .满足环境要求7、适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构加固。二)、碳纤维布的特点1、比重是铁的五分之一2 .强度是铁的10倍不生锈，不腐蚀4、可x线透视、耐化学药品性、耐热性、积低温性。三)、工艺原理用环氧树脂对抗拉强度极高的碳纤维进行预浸料，在应用作为复合加强材料(单向连续纤维)的环氧树脂粘接剂加强的结构上，沿着抗拉方向或与裂缝垂直的方向粘贴，形成新的复合体，将加强粘贴材料与已设钢筋混凝土一起受力，结构的耐裂缝或剪切能力四)、机械设备主要机器有砂轮切割机1台，打磨机4台，辊刷根据需要购买。五)、劳工组织碳纤维布施工要完成具有严格施工技术的专业施工队伍，精心组织，精心施工。 根据现场实际情况，项目部配备了4名技术工人和6名普通工人。6 )、工艺流程和操作要点流程流程：施工准备基底处理涂抹底漆刮油灰粘贴碳纤维布表面养护涂抹碳纤维专用橡胶。1 .混凝土表面处理1 )、清除混凝土构件表面的缺口、破损部分。2 )、修复、恢复凿子、清扫、露出部件的缺损部分。3 )、打磨：将部件表面的突出部分(混凝土部件的交接部、模板的接头等)平整打磨，使修补后的部件表面尽可能光滑。4 )、清洗打磨过的构件表面，使其充分干燥。2 .在缺陷部涂底漆将配合的底漆(粘合剂)均匀地涂在缺陷部的混凝土表面。3 .部件表面缺口面的修补要用环氧油灰修补构件表面的缺口面，要点如下1 )、按规定比例准确称量腻子主剂、固化催化剂、固化剂，放入容器中，用搅拌机均匀搅拌。2 )用环氧填充构件表面凹陷的部分，修复至表面平整。 在缺陷修补中使用环氧树脂时，在气温-5以上、相对湿度不足85%的条件下施工。 涂上油灰后，用砂纸将表面还存在的凹凸粗糙度磨平。4 .涂底漆将配合的底漆(粘接剂)用滚筒均匀地涂抹在要粘接的混凝土表面。5 .粘贴碳纤维在粘贴碳纤维材料之前，首先要确保粘贴表面干燥。 气温在-10以上，相对湿度RH85%时，没有有效措施不能施工。 为了防止碳纤维损伤，在碳纤维材料的运输、贮藏、裁断、粘贴过程中。 用钢直尺和壁纸刀按规定尺寸切割碳纤维材料，每段长度一般不超过6m。 为了防止材料在保管中破损，材料的裁剪数量必须按当天的用量进行裁剪。 碳纤维纵向接头应重叠20cm以上。 这个部位涂了很多树脂，不需要碳纤维的横向搭接。 其施工技术要点如下1 )、贴有树脂的主剂、固化促进剂和固化剂按规定比例准确称量，放入容器中，用搅拌机均匀搅拌。 一次调配量应以可用时间内用完为准。2 )、粘贴时，碳纤维和树脂之间应尽量没有空气。 用辊子(专用工具)沿着纤维的方向多次辊到碳纤维材料上，可以使树脂渗透到碳纤维中。6 .养护粘贴碳纤维材料后，自然养护12小时即可达到初期硬化，硬化期间必须保护其免受外界干扰和撞击。七)、质量要求1 .所有入场材料，包括碳纤维材料和胶粘剂材料，必须符合质量标准，具有出厂产品合格证，符合工程加固设计要求。2 .碳纤维材料在运输、贮藏过程中受到压迫，不得损伤碳纤维，不得直接受到阳光直射和雨淋。 粘合材料必须在阴凉处密封保管。3 .各工序的施工质量由技术人员负责指导、监督，各工序完成后，要求技术人员检查、认可后进入下一工序。4 .涂底漆涂料涂得均匀，不可涂。 不得在不适合气温的条件下施工。 添加溶剂稀释的涂料在规定时间内用完。温度低于7，相对湿度RH85%，混凝土表面含水率为8%以下，无结露时需要使用改性环氧树脂。5 .部件表面的缺陷修补结构表面的小孔、内角必须用环氧油漆平整修补，涂上油漆后，表面还存在的凹凸必须用砂纸平整。6 .粘贴碳纤维粘贴碳纤维材料时，应满足以下条件a、碳纤维材料必须按规定裁剪。b、气温、空气湿度、部件表面含水率等满足要求。c、底漆及腻子达到指触干燥(树脂表面达到硬化硬化硬化)。d .粘结树脂类型应根据施工时的气温，按规定比例准确称量主剂和固化剂、固化促进剂，放入容器，用搅拌机均匀搅拌，一次调配量应在规定时间内用完。碳纤维粘贴的质量检测标准。a、底漆和顶漆渗透到碳纤维束中。b .碳纤维紧紧地粘在一起。c .对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米不足10个被认为合格的平方米在10个以上的情况下，被认为不合格，需要修补。 对于直径为30mm以上的滚筒，如果出现则判断为不合格，有必要进行修补。d、顺纤维方向的搭接长度为20cm以上，各层间的搭接部位不得位于同一直线上，层间必须至少错开10cm。e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数均符合规定。7 .技术标准： 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 CECS 146-2003。六、安全文明的施工措施1、安全管理和交底：所有安装、拆迁工作人员入场时应集中进行安全“三级”教育，工人上班前施工管理人员应进行钢管框架设置、拆迁安全技术交底，交底应在现场进行，准确， 作业人员应注意的安全要点工人上班时应佩戴安全帽，不穿拖鞋，不穿高跟鞋，穿硬鞋，高空作业时应佩戴安全带。2、钢管框架安装时的安全操作注意事项：工作中要求集中思想，防止空中滑落的扳手等工具应牢固地放在平面上，以免掉落受伤，应牢固地放在搬运材料上，注意不要相互碰撞。 为了在框架上操作，必须严格按钢管框架的设置顺序设置，不得乱扔不得违反钢管框架设置顺序的材料和工具，施工平面的材料必须堆积，不得随便放置，架子上不得堆积大量钢管材料3、钢管支撑台拆卸时的安全操作注意事项：达到拆卸条件时，经管理人员批准，拆卸安全底后，在进行钢管支撑台拆卸作业的拆卸施工部位设置明显的警告标识，拆卸作业人员以外无法进入的框架