中级安全主任培训--作业环境管理.ppt

作业环境的安全管理,甄亮zhenliang,主要内容,面对作业环境布设的安全管理面对作业环境危害因素防治的安全管理,广东省安全生产技术中心,2,面向作业环境布设的安全管理,作业环境安全管理概述,作业环境安全管理的核心是如何保持作业环境的整洁有序与无毒无害，以给作业人员创造一个良好的作业环境，确保他们的身体健康，实现安全生产。整洁有序是作业环境布设问题。无毒无害是作业环境有害因素的防治问题。,广东省安全生产技术中心,4,作业环境管理的任务,分析识别作业环境存在的有害因素作业环境有害点调查与危害程度评定改善作业环境的不良状态改进作业环境的日常检查管理,广东省安全生产技术中心,5,有害作业点调查界定方法,工艺分析法：对生产系统进行系统分析，确定有害因素及散发有害因素的部位。现场观察法：全面仔细记录作业环境情况。实测法：通过检测手段进行分析研究。,广东省安全生产技术中心,6,有害作业点调查策略,以空间位置为顺序进行调查以工作流程为顺序进行调查要求达到完整、全面地检查,广东省安全生产技术中心,7,有害作业点评定,通过调查并界定作业环境存在的有害因素及作业点后还需要对有害作业点进行分析评价。作业点达标率汇总有害因素测定结果计算有害因素偏差指数计算有害作业点达标率,广东省安全生产技术中心,8,有害作业因素测定汇总表,广东省安全生产技术中心,9,有害作业点的评定,职业危害分级依据国家相关标准进行分级有害作业点治理率已治理有害作业点判据,广东省安全生产技术中心,10,不良作业环境改善,作业环境布设不良的改善有害因素的防治无毒或低毒材料替代；改变工艺；隔离或密闭；湿式作业；隔绝热源；通风,广东省安全生产技术中心,11,不良作业环境改善,个体防护措施（最后的防线）按防护部位分类按使用原材料分类按防护用途分类,广东省安全生产技术中心,12,作业环境日常安全检查,作业环境日常安全检查是建立良好安全生产环境，确保整体安全的重要手段，使防止发生事故，减少职业危害的有效方法。作业环境日常安全检查要求：全面、直观、简单,广东省安全生产技术中心,13,作业环境条件安全检查表格式,广东省安全生产技术中心,14,互动练习,请编制本会议室作业环境安全检查表,广东省安全生产技术中心,15,作业环境管理体系,广东省安全生产技术中心,16,作业环境布设,安全标志布设,照明布设,作业环境和谐,作业环境布设的管理内容,热湿环境改善,生产型粉尘防治,生产性毒物防治,噪声危害的防治,辐射危害的防治,面向有害因素防治的管理内容,作业环境的布设,安全、合理的作业环境要求：作业者在任何时刻的操作、观察都很方便，即使较长时间维持某种作业姿势，也无或尽可能少地产生不适感与疲劳，没有危害操作者健康的有害因素，各种标志齐全、装置符合要求。作业环境布设要求：布置好，经常维护。,广东省安全生产技术中心,17,作业空间与作业场所,作业空间是人进行作业所需的活动空间及机器、设备、工具所需空间的总称。作业场所一般泛指生产场所。作业场所的范围比作业空间大。,广东省安全生产技术中心,18,作业环境布置原则,人机工程学原则重要性原则使用频率原则功能原则使用顺序原则,广东省安全生产技术中心,19,作业环境布置设计,生产区布置设计车间布置设计作业空间布置设计,广东省安全生产技术中心,20,定置管理,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。,广东省安全生产技术中心,21,定置管理,（1）定位、定向、定量、定人、定作业方式。（2）实现安全、优质、高效、经济。（3）相对稳定、持续改进。,广东省安全生产技术中心,22,定置管理,定置管理的目的是消除人的无效劳动，防止和避免生产中的不安全因素，为生产者以最少的时间，最低的成本，生产出合格的产品而创造条件。,广东省安全生产技术中心,23,“定置管理”的含义,通过调整现场的物品放置的位置来解决：人与物品、人与场所和物品与场所的关系，以实现生产现场的作业标准化、管理文明化，达到高效生产、优质生产、安全生产。,研究处理好三者关系,物品,人员,场所,广东省安全生产技术中心,24,定置管理三要素、三结合与三状态汇总,定置管理设计,定置管理设计就是对各种场所及物品如何科学、合理定置的统筹安排。定置图设计信息媒介物设计,广东省安全生产技术中心,26,定置管理设计,定置调整固定位置自由位置面向定置管理对象的内容现场定置管理职能科室定置管理,广东省安全生产技术中心,27,安全定置管理的原则,坚持相对稳定、持续改进、不断深化的原则从实际出发，讲究实用的原则静态定置和动态定置相结合的原则规范化、制度化原则实行群体参与原则,广东省安全生产技术中心,28,安全定置管理的实施程序,现场调查分析研究定置管理设计定置管理实施定置管理的检查与考核,广东省安全生产技术中心,29,定置管理的具体方法5S整理按使用频繁分为常用、偶用、不用的整顿分类定位放置、常用优先清扫清除不用的清洁日常维护、各置其位、清除废物素养发挥人的主观能动作用开展5S活动的原则,广东省安全生产技术中心,30,6S是在日本广受推崇的一套管理活动，它是用来维持环境品质的一种技术。5S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。又加上Safety安全，有的Service,Simple等形成6S、7S、8S等，我们采用了6S的称呼方式，也就是加上了Safety安全，但其实质都差不多。其目的在于使企业的“多余”表面化，然后将其一扫而净，它是企业生存的关键。,整理SEIRI,素养SHITSUKE,整顿SEITON,清洁SEIKETSU,清扫SEISO,安全SAFETY,6S定义,广东省安全生产技术中心,31,6S的定义及做法和目的？整理：定义区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉。做法1.需要”和“不需要”的判别基准。2.清除不需要物品。3.调查需要物品的使用频度，决定日常用量。4.制订废弃物处理方法。5.每日自我检查。,广东省安全生产技术中心,32,整顿：定义：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。做法：1要落实前一步骤整理工作2布置流程，确定置放场所3规定放置方法4划线定位5标识场所物品（目视管理的重点）目的：所有物品摆放整齐、有标示，不用浪费“时间”找东西。,广东省安全生产技术中心,33,清扫：定义清除职场内的脏污，并防止污染的发生。做法1.建立清扫责任区（室内外）。2.执行例行扫除，清理脏污。3.调查污染源，予以杜绝。4.建立清扫基准，作为规范。目的清除“脏污”，保持职场内干干净净、明明白白。亮亮。,广东省安全生产技术中心,34,清洁：定义将前3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持成果。做法1.落实前3S的工作。2.制定目视管理，颜色管理基准。3.制定稽核方法。4.制定奖惩制度，加强执行。5.维持6S意识。6.高阶主管经常带头巡查，带动重视。目的通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。,广东省安全生产技术中心,35,素养：定义人人依规定行事，养成好习惯。做法1.持续推动前4S至习惯化。2.制订共同遵守的有关规则、规定。3.制订礼仪守则。4.教育训练（新进人员加强）。5.推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等)。目的提升全员的“素质”，养成工作规范认真的习惯。,广东省安全生产技术中心,36,安全：定义在前5S的基础上，遵守HSE/SOE的规则，所有设备、物品（包括夹/制/治具）、现场所有的布置没有安全隐患，不会导致事故发生。做法、定期保养并及时维修设备。、遵守操作规则，不违章操作。、工作场所的布置遵守HSE/SOE的规则。目的保证设备和环境的安全，消除安全隐患，减少/避免工伤事故的发生。,广东省安全生产技术中心,37,38,广东省安全生产技术中心,整理SEIRI,没将要与不要的物品区分开来。,违反第一个“S”,整理就是要减少有效空间的浪费!,任其破烂没有修补。前3S的标准维持何在?,违反第四个“S”?,清潔SEIKETSU,上级有关心,下级才有责任心!,39,广东省安全生产技术中心,既然6S需要我们随时随地的养成好习惯，为什么资料掉在地上，没人去关心呢？！,违反第5个“S”?,素養SHITSUKE,有人丢垃圾,无人捡垃圾的工厂是三流的工厂!有人丢垃圾,有人捡垃圾的工厂是二流的工厂!无人丢垃圾,有人捡垃圾的工厂是一流的工厂!,40,广东省安全生产技术中心,安全SAFETY,违反第6个“S”?,在这“电网”的世界中办公，朋友，你是否感觉到安全？,改善后,广东省安全生产技术中心,41,高效率的工作管理,42,广东省安全生产技术中心,整齐清洁的工作人员及工作环境，是减少浪费、提高生产及降低产品不良最重要的工程。从不良现象加以剖析：仪容不整或穿着不整的工作人员机器设备摆放不当机器设备保养不良原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放工具乱摆放运料通道不当工作人员座位或坐姿不当,广东省安全生产技术中心,43,以上种种不良现象，均会造成浪费，这些浪费包括：资金的浪费场所的浪费人员的浪费士气的浪费形象的浪费效率的浪费品质的浪费成本的浪费,广东省安全生产技术中心,44,6S的效能1）提升企业形象2）提升员工归属感3）减少浪费4）安全有保障5）效率提升6）品质有保障,广东省安全生产技术中心,45,安全定置管理的PDCA循环,系统化模型称为戴明模型（PDCA模型），是管理体系的运行基础。计划（PLAN）确定用人单位的方针、目标；配备必要的人财物资源；建立组织机构，规定相应职责，权限及相互关系；识别体系运行的相关活动或过程，规定实施程序和作业方法等，是体系中最重要的环节。,广东省安全生产技术中心,46,安全定置管理的PDCA循环,行动（DO）实施计划规定的程序，保证所有活动在受控状态下进行。检查（CHECK）确保行动有效性，修正行为偏差。改进（ACT）不断调整完善管理活动。,广东省安全生产技术中心,47,安全定置管理目标概述,安全定置管理目标采用目标管理方法。目标管理的核心是：目标制定、措施计划、实施与检查考核。目标制定类型：结果性目标；过程性目标安全定置管理主要采用过程性目标。,广东省安全生产技术中心,48,安全定置管理主要指标,安全定置管理总目标是定置率，主要指标为定置率；目视信息到位率；物流受控率；设备点检率；危险源点监控率；有害作业点达标率；5S整顿率；人员防护率；岗位定置率目标的制定要注意目标重点性；目标先进性；目标可比性；目标与措施的相应性,广东省安全生产技术中心,49,安全标志装置及布设,安全标志和安全标志信号属于被动的防御式安全警告装置。安全标志可以引起注意，预防伤亡事故的发生。安全标志是不可缺少，不能替代的安全装置。,广东省安全生产技术中心,50,安全色,安全色和安全标志统称为安全色标，是表达特定安全信息的颜色和标志。安全色标以形象而醒目的语言向人们表达禁止、警告、指令、提示等安全信息。安全色和安全标志已经标准化。,广东省安全生产技术中心,51,安全色,安全色为：红色、黄色、蓝色、绿色。安全色以安全为目的；安全色有规定的以颜色范围；对比色更突出安全色；安全色不能耀眼；安全色涂料符合规定。,广东省安全生产技术中心,52,安全标志,安全标志是引起人们对不安全因素的注意，以达到预防事故的目的。安全标志不能替代安全操作规程和防护措施。安全标志由安全标志的主体和补充标志组成。安全标志分为：禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志4类。,广东省安全生产技术中心,53,安全标志示例,广东省安全生产技术中心,54,禁止标志,警告标志,指令标志,提示标志,安全符号,安全符号以图形符号为主，配以文字或颜色。具有直观形象表达安全信息，同样起到提醒、警告作用。,广东省安全生产技术中心,55,安全标志和信号装置布设,视觉型安全标志安全标志牌；安全标志照明；安全信号灯；安全显示装置听觉型安全标志反应迅速；视觉不方便下；需要移动场合；视觉信号的补充,广东省安全生产技术中心,56,作业环境采光与照明布设,作业环境的光环境分自然采光和人工采光。良好的照明条件使人易于辨别物体，减轻疲劳。良好的照明条件提供愉快的工作环境，提高效率，减低事故的发生。,广东省安全生产技术中心,57,作业环境照明标准,根据不同的作业要求，国家标准将照度标准进行明确。实际操作过程中按规范执行即可。,广东省安全生产技术中心,58,作业场所光照要求和布设,作业场所光照条件要求照度要求光质量要求作业场所光照布设尽量采用自然采光适当的人工照明限制眩光适当的色彩调节,广东省安全生产技术中心,59,面对作业环境有害因素防治的安全管理,作业环境有害因素概述,作业场所的很多因素会影响人的健康和操作的安全，这些因素被称为作业环境有害因素。作业环境有害因素包括热湿环境；尘毒环境；噪声环境；辐射环境本章通过各种技术手段使有害因素不再或降低对人的影响。,广东省安全生产技术中心,61,热湿环境改善,温度、适度、气流速度、热辐射等构成热湿环境的要素。舒适温度为213。舒适湿度为50-60%，相对湿度大于80%称为高气湿，低于30%为低气湿。气流速度一般不宜过大。热辐射主要指红外线及部分可见光。,广东省安全生产技术中心,62,热湿环境改善,低温对人体的影响通常指10以下可引起局部冻伤；全身性影响。高温对人体的影响通常指29以上热射病、日射病、热痉挛,广东省安全生产技术中心,63,热湿环境改善,作业环境防暑卫生要求热湿环境改善与防暑降温措施技术措施：改革工艺；隔热；合理布置与疏散热源；通风卫生保健措施：体检；合理供应饮料；将墙营养；合理安排作息；加强个人防护组织措施,广东省安全生产技术中心,64,作业环境通风,通风方法自然通风；机械通风（局部通风、全面通风、事故通风）；混合通风通风系统组成局部排风罩：密闭罩、柜式通风罩、外部吸气罩、接受式排风罩通风机,广东省安全生产技术中心,65,除尘器,风机,风管,尘源,尘源,除尘系统与毒物净化系统,敞口罩,密闭罩,系统由风罩(密闭罩或敞口罩)、风机、净化装置、风管及其附件构成,66,广东省安全生产技术中心,Q1,除尘器,风机,风管,除尘与毒物净化系统的划分原则,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6,同一工序共同工作归同一系统不相容的不得合并,67,广东省安全生产技术中心,生产性粉尘危害,粉尘对人的危害对皮肤、眼睛的刺激，引发炎症；中毒；放射性粉尘引发健康危害；尘肺等。粉尘对设备生产的危害降低能见度；引发磨损；爆炸性粉尘对安全生产的危害。,广东省安全生产技术中心,68,生产型粉尘控制措施,改善工艺湿法作业，水力抑尘密闭尘源通风除尘定期检测个体防护组织管理措施,广东省安全生产技术中心,69,粉尘的主要理化性质,粉尘成分粉尘粒度及分散度粉尘密度粉尘湿润度粉尘比电阻粉尘比表面积粉尘爆炸性,广东省安全生产技术中心,70,粉尘运动规律,粉尘的产生粉尘的沉降与悬浮粉尘在水平管道中的运动规律粉尘的扩散一次尘化；二次气流,广东省安全生产技术中心,71,尘源控制,控制原则加强密闭；湿法作业；降低物料落差密闭尘源敞开尘源的控制,广东省安全生产技术中心,72,除尘系统,除尘系统形式：就地式；分散式；集中式除尘系统划分原则除尘系统的防火防爆除尘系统的运行管理,广东省安全生产技术中心,73,除尘器,机械除尘器：重力沉降；惰性除尘；旋风除尘过滤除尘器：空气过滤器；袋式除尘器；颗粒层除尘器湿式除尘器：文式管；水浴式；湿式旋风；泡沫式电除尘器,广东省安全生产技术中心,74,密闭罩,除尘器,风机,尘源,经净化的空气,尘源,除尘器,负压区,正压区,若正压操作则：正压区粉尘会漏出经风机的空气含尘会加大风机的磨蚀,系统应负压操作除尘器內粉尘不漏出经风机的空气不含尘,75,广东省安全生产技术中心,除尘器,风机,生产设备,生产设备,除尘器,负压区,停机时,若除尘设备先停.风管和除尘器內充满粉尘,粉尘沉降会堵风管。,开机时,若生产设备先开,负压区未形成,粉尘不受控制会外泄。【T18-13】,76,广东省安全生产技术中心,除尘器,风机,风管,尘源,尘源,V抽,风机的抽风量Q抽一定，漏风量加大，则会影响粉尘控制效果。系统应密闭良好,Q抽,漏风,漏风,漏风加大,密闭罩内负压变小，粉尘会外泄。,漏风加大，敞口罩的罩口风速V抽变小，粉尘抽不进罩内，会扩散。,77,广东省安全生产技术中心,V1沉降速度V2风管风速,风管风速V2要足够大，以防止沉降。因阻力与风速的平方成正比，风速加大后阻力迅速增大，能耗增大。应避免积尘下尽量降低风速。【T15】【T18-1】,V1,V2,垂直风管,尘粒,水平风管,V2,V1,尘粒,78,广东省安全生产技术中心,风管,V1风管风速V2堵灰断面风速,V1,V2V1,因堵灰处断面积变小,故V2变大,而阻力与风速的平方成正比，随之堵灰处阻力增大，风管风量随阻力增大而变小,V1随之变小,粉尘沉降加大，堵灰更严重。,粉尘,堵灰发生后,情况会迅速恶化。系统应防积尘，管内易积尘处设清灰口，及时清灰。,79,广东省安全生产技术中心,Q1,除尘器,风机,风管,Qn：风罩的风量Rn：风管的阻力,各风罩分配到的风量与各风管的阻力比例相关，若某支管阻力R改变，则会使各风罩的风量Q改变。,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6,R5,R4,R3,R2,R1,R6,设置调节阀等附件，调节风量，测定运行工况。,80,广东省安全生产技术中心,进风管,出风管,风管风速,沉降速度,沉降室风速,沉降速度,重力沉降室(纵向剖面),尘粒,尘粒,净化空气,含尘气流,重力沉降室,沉降室内风速变小,沉降速度起主导作用,使尘粒沉降。,81,广东省安全生产技术中心,沉降室设置水平隔板，使尘粒沉降距离减小,有水平隔板的重力沉降室(纵向剖面),尘粒,尘粒,原沉降距离,沉降距离减小,水平隔板,含尘气流,净化空气,82,广东省安全生产技术中心,进风管,出风管,喷水使尘粒加湿后,沉降速度加大,而且不会重新飞扬,风管风速,喷水后沉降速度,沉降室风速,沉降速度,湿法重力沉降室(纵向剖面),尘粒,尘粒,喷水管,喷水嘴,含尘气流,净化空气,83,广东省安全生产技术中心,惯性分离原理(1)在气流前进方向设置档板,尘粒惯性大绕不过挡板,撞到档板上而跌落在地上,空气分子惯性小能绕过挡板。,尘粒,空气分子,尘粒,档板,空气分子,84,广东省安全生产技术中心,(2)使气流突然改变方向,空气分子惯性小能拐弯,尘粒惯性大,拐不了弯而碰壁。,小的尘粒,空气分子,含尘气流,净化空气,大的尘粒,85,广东省安全生产技术中心,重力沉降室,有垂直气流挡板的重力沉降室(水平剖面)重力沉降+惯性分离,尘粒,含尘气流,净化空气,档板,尘粒被挡板阻挡跌落在地上,空气分子绕过挡板,86,广东省安全生产技术中心,旋风分离,净化空气,含尘气流,尘粒在离心力作用下被甩开碰壁而下落,空气分子,尘粒,尘粒,尘粒,尘粒,87,广东省安全生产技术中心,颗粒层除尘器,颗粒层除尘器,含尘气流,反吹气流,砂粒滤料,颗粒层除尘器的一个过滤单元,含尘气流,反吹气流,88,广东省安全生产技术中心,净化的空气,含尘气流,灰斗,清灰阀,袋式除尘器机械振打清灰,带偏心轮的振打电动机,布袋,89,广东省安全生产技术中心,净化的空气,含尘气流,灰斗,清灰阀,袋式除尘器反吹风清灰,布袋,铁丝笼(撑开布袋),风机,反吹风风管,90,广东省安全生产技术中心,净化的空气,含尘气流,灰斗,清灰阀,袋式除尘器脉冲清灰,布袋,压缩空气罐,喷嘴,喷吹电磁阀,喷吹引射器,铁丝笼(撑开布袋),91,广东省安全生产技术中心,洗涤水,收缩段含尘气流被加速到40150m/s,扩张段尘粒与水雾充分接触而转移到水中，气流减速到20m/s,直管段高速气流将洗涤水喷成雾状,接旋风分离器含水雾气流经旋风分离后排放，含尘水雾成为污水需再处理。,文氏管除尘(雾)洗涤器,含尘气流,92,广东省安全生产技术中心,水浴式除尘、除雾器,含尘气流,气流短路,含尘气流冲入水中与水充分接触，尘粒转移到水中。,若气罩浸入水中太浅，易造成气流短路，影响净化效果。,93,广东省安全生产技术中心,卧式旋风水膜除尘、雾洗涤器p305,含尘气流,净化的空气,内园筒,A,A,洗涤水,螺旋导向片,AA,94,广东省安全生产技术中心,泡沫除尘(雾)器,含尘气流,洗涤水,多孔筛板,洗涤后污水,净化的空气,含尘气流通过多孔筛板被分散为无数小气泡，气泡与洗涤水充分接触，尘粒转移到水中。,95,广东省安全生产技术中心,有害气体,吸收剂,溶解,吸收,吸收液,吸收质,溶剂,溶质,溶液,废水,96,广东省安全生产技术中心,洗涤塔,洗涤水,含尘气流,污泥,净化的空气,含尘气流,净化的空气,洗涤水,污泥,塔內形成雾状,气液充分接触,填料表面形成液膜,使气液充分接触,喷淋塔,填料塔,97,广东省安全生产技术中心,电除尘器,集尘电极板,集尘电极板,尘粒,空气分子,电子,含尘气流,含尘气流,集尘电极板(正极）,电晕线,电晕线,电晕线(负极),98,广东省安全生产技术中心,集尘电极板正极+,电晕线负极-,几万伏直流电压,电子,带正电原子核,尘粒,空气分子,空气分子,-,+,99,广东省安全生产技术中心,集尘电极板,电晕线,粉尘比电阻过低时导电性强的尘粒易失去电子而不能到达电极板,失去电子的尘粒不能到达电极板,+,-,100,广东省安全生产技术中心,集尘电极板(正极+),不导电尘粒形成的绝缘层,粉尘比电阻过高时绝缘性强的尘粒在电极板表面形成绝缘层,使电子不能放电,电子不能放电,+,-,101,广东省安全生产技术中心,热力燃烧炉,燃油或燃气,废气,废气,燃料燃烧的高温火焰废气被氧化为CO2和H2O,CO2和H2O,102,广东省安全生产技术中心,催化燃烧炉,燃烧产生的CO2、H2O,废气,燃油或燃气,预热段废气被加热到反应温度,催化床废气被氧化为CO2和H2O并放出热量,余热回收段回收废气氧化时放出的热量,103,广东省安全生产技术中心,高温未饱和的有害,在冷却温度下在冷却温度下有害未饱和的有害蒸气饱和而冷却凝结成的,冷却,气液充分接触(直接或间接),热量从蒸气传给水,热量,进行二次处理,回收利用,随冷却水排放,间接冷却,直接冷却,蒸气,蒸气,液体,传热的过程,(低温)冷却水,热量,(高温)冷却水,空气,空气,104,广东省安全生产技术中心,间接冷却间壁式冷凝设备热交换器,高温废气,冷却后的废气,冷凝出的废液,低温冷却水,冷却水在金属管外表面形成水膜，管內蒸气將热量传给冷却水，有害物蒸气饱和的部分冷却凝结成液体而从空气中分离出来。,金属管,105,广东省安全生产技术中心,直接接触冷却吸收塔,冷却水,高温废气,污水,高温废气,冷却水,污水,塔內形成雾状，气液充分接触进行换热。,填料表面形成液膜，使气液充分接触进行换热,喷淋塔,填料塔,106,广东省安全生产技术中心,生产性毒物危害,按物理形态划分有毒气体；有毒蒸气；烟尘；有毒有害雾；生产型粉尘按作业机理分刺激性毒物；窒息性毒物；麻醉性毒物；全身性毒物毒物进入人体途径：最主要是呼吸道,广东省安全生产技术中心,107,生产性毒物危害,毒害形式急性中毒；