我国先进制造技术现状和发展趋势

我国先进制造技术现状及发展趋势摘要：简要介绍了先进制造技术及其特点，结合国内制造企业，论述了我国先进制造技术的现状和发展趋势。关键词：先进制造技术现状发展趋势引言制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱，其总产值一般占一个国家国内总产值的20%-55%。 专家认为，世界各国经济竞争主要是制造技术竞争，其竞争力体现在最终产品的市场占有率上。 随着经济技术的快速发展和客户需求和市场环境的变化，这种竞争日益激烈，各国政府非常重视制造技术的研究。 对中国这样的制造大国也是如此。1 .先进制造技术及其特点先进的制造技术AMT (advandmanufacturingtechnology )不断吸收制造业在机械、电子、信息(计算机和通信、控制理论、人工智能等)、能源和现代系统管理等方面的成果，并对其进行产品设计、制造、检验、管理、销售、使用、 是综合应用于服务乃至回收全过程，实现优质、高效、低消耗、清洁和灵活生产，提高对动态变化产品市场适应能力和竞争力的制造技术总称。 把现代科学技术和工业革新的成果结合起来，运用信息技术，把制造技术提高到了新的高度。 先进制造技术是发展国民经济的重要基础技术之一，对我国制造业的发展具有重要作用。先进的制造技术旨在实现优质、高效、低消耗、清洁、灵活的生产，提高产品对动态变化激烈的市场适应能力和竞争力。 不仅是制造技术，还包括市场分析、产品设计、加工和组装、销售、修理、服务、回收的全过程。 强调技术、人、管理和信息的四维整合，不仅是物质流动和能量流动，信息流动和知识流动，即四维整合和四流交流是先进制造技术的重要特征。先进的制造技术更加重视制造过程的构成和管理的合理化和创新，它是硬件、软件、脑部件(人)和组织的系统集成。2 .我国先进制造技术的现状随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，品种多样、更新快、质量高、使用方便、价格合理、外形美观、自动化程度高、售后服务好，为满足人们越来越高的要求，必须采用先进的机械制造技术。 中国经济经过30年改革开放的快速增长，取得了令人瞩目的骄傲业绩，综合国力和经济总量居世界前列。 20世纪80年代以来，我国制造业发展很大。 现在，中国已经成为“世界工厂”，正在受到世界制造业的转移。 有关资料显示，全球国际经济竞争、先进制造技术是重要的竞争手段之一。 其竞争力体现在最终生产产品的市场占有率上。 随着经济技术的快速发展和客户需求和市场环境的变化，这一竞争越来越激烈，我国非常重视先进的制造技术研究。 制造业是我国国民经济和综合国力的重要支柱产业，其先进产值约占国民生产总值(GDP )的40%。 特别是中国近年来房地产业的兴起，带动了三一重工、中联重科、徐工等工程机械企业的发展，这些企业的发展同时也带动了先进制造技术的发展，我们在先进制造技术方面取得了很多优异成绩，但与工业发达国家相比，还存在着阶段性的总体差距。 主要表现在以下方面：(一)管理方面。 工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，发表了定时生产(JIT )、敏捷制造(AM )、精益生产(LP )、并行工程(CE )等新的管理思想和技术。 我国只有少数大企业采用计算机辅助管理，多数中小企业还处于经验管理阶段。(2)制造工艺方面。 工业发达国家广泛采用高精密加工、微加工、微机与微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑性加工技术、复合加工技术等新的加工方法。 我国普及率不高，仍在开发、掌握之中。(三)设计方面。 工业发达国家不断更新设计数据和规范，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术(CAD/CAM )，大型企业开始无图纸的设计和生产。 我国采用CAD/CAM技术的比例较低。(四)自动化技术方面。 工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC )、柔性制造系统(FMS )、计算机集成制造系统(CIMS )，实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。 我国还处于单机自动化、刚性自动化的阶段，柔性制造单元和系统仅供少数企业使用。(五)产品结构方面。 我国机械制造业的快速发展，主要依靠技术引进和超越发展战略，中国劳动力丰富资金相对匮乏，机械制造业科技开发明显落后。 我国机械制造业的产品数量已经居世界首位，但主要是劳动密集型产品，拥有自主知识产权的高、精、尖端产品比较少。 如数控机床与精密机床可靠性差、质量问题严重、轴承、液压零件、密封等基础零件产品水平低、品种少、满意度低、质量不稳定。另外，我国在先进制造技术方面也存在制造技术基础薄弱、自主创新能力不强、产品开发和生产过程严重背离等问题。 许多重要技术如宇宙、精油等方面的自主创新虽然有一定的成绩，但与国外相比仍有很大差距的光纤设备、大型科学医疗设备主要依赖进口。 长期以来，产品品种单调，竞争力不强，尤其存在市场需求和企业技术创新上的矛盾。 另一方面，科研教育机构对企业技术需求认识不足，许多科研成果停留在图纸上，关于卷宗中，没有认识到企业的迫切需求，最终产学研的关系脱节。 3 .先进制造技术的发展趋势先进制造技术当前国际间科技竞争的焦点是，随着社会的发展，市场需求的个性化和多样性，人们对产品的要求也越来越多样化，市场竞争越来越激烈，企业必须在越来越激烈的市场竞争中生存发展，必须采用先进的制造技术。 进入新世纪，随着中国加入WTO，中国和世界变得越来越紧密，先进的制造技术必然走向世界(一)全球化。 另一方面，由于国际和国内市场的竞争激化，例如在机械制造业，国内外有很多企业，甚至有知名度高的企业，在这种无情的竞争中不断失败、破产、合并。 许多暂时在国内市场占有份额的企业要扩大新市场，而网络通信技术的迅速发展使企业向竞争与合作的方向发展，这一发展进一步加剧了国际间市场的竞争。 这两个原因的相互作用，成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的首要技术基础是网络化，互联网通信技术实现了制造的全球化。(2)网络化。 网络通信技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。 产品设计、材料选择、零部件制造、市场开拓和产品销售，可以跨国或跨国进行。 网络通信技术的迅速发展，加快了技术信息的交流，加强了产品开发合作和经营管理学习，推动了企业向竞争与合作的方向发展。(3)虚拟化。 制造过程中的虚拟技术是面向产品生产过程的仿真和检测。 验证产品的加工性、加工方法和工艺合理性，以优化产品制造工艺，保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产工艺计划、组织管理、工厂计划、供应链和物流设计的建模与仿真。 虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件模拟实际系统，保证产品设计和产品技术的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，在设计、生产中发现不可避免的缺陷和错误。(四)自动化。 自动化是一个动态概念，目前其研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的规划和调度、灵活的制造技术和适应现代化生产模式的制造环境等方面。 制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造机敏化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。(5)绿色化。 绿色制造通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工序、绿色包装、绿色管理等生产绿色产品，产品使用后，通过绿色处理进行回收利用。 采用绿色制造，可以最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。(6)精密化。 现代高科技产品需要高精度制造，社会的发展对机械产品的质量提出了越来越高的要求。 决定了发展精密加工、超精密加工技术是机械制造未来的关键(7)智能化。 智能制造是指综合利用各学科、各种先进技术和方法，解决和处理制造系统的各种问题。 系统能够理解设计者的意图，检测出错误，回答问题，提出提案。(八)快速化。 快速化是指迅速应对市场，迅速重组生产。 生产模式要求高灵活性和高敏捷性。 快速化是大力推进制造技术进步和发展、先进制造技术发展的“原动力”。(九)集成化。 现代制造业的方向不仅是计算机整合、信息整合，也是人、技术、组织的整体整合，包括功能整合、组织整合、信息整合、流程整合、知识整合和企业间整合。3、结语制造业是在国家经济和综合国力的基础上，被称为“立国之本”8。 随着我国工业水平的发展，特别是随着航天技术的发展，先进的制造技术越来越重要，而我国是先进制造技术排列的重点发展领域之一。 面对我们与工业强国的差距和我们自身对先进制造技术的迫切需要，我们要克服困难，加强企业与大学、研究机构的合作，培养创新型人才，真正实现“大国重器”，缩小我国与先进国家的差距，使我国制造业成为世界先进行列。参考文献1金浩、岳明凯.关于先进制造技术的发展现状和发展趋势J .科学技术信息(科学教育研)，2007，1733650542龚超、田金丽.中国先进制造技术概况及其发展趋势J .机械设计与制造，2009，113336564-2653陈定方、尹东.国际先进制造技术发展现状J .黄石理工学院学报，2006，0433605-74胡大伟.我国先进制造技术的现状和发展方向J .黑龙江科技情报，2009，263366405孙德志.中国先进制造技术的发展趋势J .吉林农业，2010，053363376何剑.我国先进制造技术现状及发展趋势J .科技创新与应用，2013，063360067李敏贤.先进制造技术的进展和发展趋势J .山东机械，2003，0233607-108刘晓玲、董平.先进制造技术的发展趋势和关键技术J .机械制造与自动化，2008，02:1-39杨叔子、吴波、李斌.关于先进制造技术及其发展趋势J .机械工程学报，2006，01335301-510陈涛.先进制造技术和机械制造技术的发展趋势J .装备制造技术，2008，0733650173-174.1111阳瑶. 21世纪制造技术的发展趋势和重点发展方向J .机械制造，2003(